制造业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责[1]简版
![制造业企业各部门职能职责[1]简版](https://img.taocdn.com/s3/m/ee7475577f21af45b307e87101f69e314332fa23.png)
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 研发部门- 负责产品的设计、研发和创新。
- 开展市场调研，了解市场需求，为企业提供合适的产品设计方案。
- 开发新产品或改进现有产品，提升产品的竞争力。
- 跟踪技术发展趋势，引入新兴技术和先进设备，提升产品的技术含量。
- 与生产部门紧密合作，确保产品设计的可生产性和可实施性。
- 负责产品的测试和验证，确保产品的质量和可靠性。
2. 采购部门- 负责物料采购和供应商管理。
- 根据生产计划，及时采购所需原材料、配件和设备。
- 跟踪市场行情，寻找合适的供应商，确保物料的质量和供应的稳定性。
- 进行供应商评估和谈判，与供应商建立长期合作关系。
- 控制采购成本，优化采购流程，提高采购效率。
- 跟踪物料库存，及时补充和调整库存，避免库存过多或过少的情况发生。
3. 生产部门- 负责产品的生产和制造。
- 根据生产计划组织生产，合理安排生产资源和生产工艺，确保生产进度和生产质量。
- 控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本。
- 管理生产线和生产设备，保证设备的正常运行和维护。
- 建立生产管理体系，不断优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。
- 负责产品的质量控制，执行质量管理体系，保证产品符合质量标准。
4. 品质部门- 负责产品质量管理。
- 建立和维护质量管理体系，确保产品的质量和安全性。
- 制定质量标准和测试方法，进行产品的质量检测和验证。
- 跟踪和分析产品质量问题，制定改进措施，提高产品质量。
- 建立供应商质量管理体系，监督供应商的质量管理，确保供应的物料符合质量要求。
- 进行质量培训，提高员工的质量意识和质量水平。
5. 销售部门- 负责产品的销售和市场拓展。
- 制定销售策略和销售计划，开拓新市场，扩大市场份额。
- 管理客户关系，与客户进行沟通和协商，解决客户问题。
- 跟踪市场动态，了解竞争对手的情况，制定相应的市场营销策略。
- 收集市场反馈和需求，提供产品改进的建议。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 生产部门生产部门是制造业企业的核心部门，主要负责产品的制造过程。
其职能职责包括：生产计划和排程：负责制定生产计划，安排生产任务，并进行合理的生产排程，保证生产的顺利进行。
生产现场管理：负责生产现场的安排，监督生产作业，并确保生产过程的质量和效率。
资源调配：负责合理安排人力、设备和材料等资源，以确保生产能够按时完成。
质量控制：负责制定质量控制方案，进行质量检验和质量改进，以确保产品质量符合标准。
生产成本控制：负责控制生产成本，优化生产过程，降低生产成本，提高企业的利润。
2. 采购部门采购部门负责采购企业所需的原材料、零部件和设备等物品。
其职能职责包括：供应商选择和开发：负责筛选、选择和开发合适的供应商，建立稳定的供应链关系。
订单处理和跟踪：负责处理采购订单，跟踪物品的供应和交付进度，确保按时供应。
价格谈判和合同签订：负责与供应商进行价格谈判，签订采购合同，并确保合同条款的履行。
库存管理：负责控制物品的库存，避免库存过多或过少，以减少库存成本和防止生产中断。
3. 质量管理部门质量管理部门负责制定和执行质量管理体系，确保产品符合质量标准和客户需求。
其职能职责包括：品质规划：制定品质目标和品质计划，建立品质管理指标体系。
品质控制：负责监督制造过程中的品质控制，采取有效措施来防止和解决品质问题。
品质改进：负责分析品质问题的根本原因，制定改进措施，并推动质量改进活动的进行。
客户投诉处理：负责处理客户投诉，并采取措施来满足客户的要求和期望。
4. 设计与研发部门设计与研发部门负责产品的设计开发和技术创新。
其职能职责包括：产品设计：负责进行产品的设计工作，包括外观设计、结构设计和功能设计等。
技术研发：负责进行新技术和新材料的研发工作，提升产品的竞争力。
创新管理：负责管理创新项目，提出创新战略和创新方案，促进企业的技术创新和业务创新。
产品和验证：负责进行产品的和验证，确保产品满足设计要求和客户需求。
制造型企业各部门职责及各职位描述(全版)
制造型企业各部门职责及各职位描述(全
版)
一、行政部门
1. 人力资源岗位
- 负责招聘、培训和员工关系管理。
- 制定员工薪酬和福利政策。
- 维护员工档案和人事信息。
2. 行政助理岗位
- 协助处理行政事务，包括文件管理、会议安排和差旅安排。
- 管理办公设备和办公用品。
- 支持行政部门的其他日常工作。
二、生产部门
1. 生产经理岗位
- 负责制定和执行生产计划。
- 管理生产流程，确保生产效率和质量。
- 解决生产过程中的问题和异常情况。
2. 质量控制岗位
- 进行产品检测和测试，确保产品符合质量标准。
- 制定和执行质量控制方案。
- 分析和处理产品质量问题。
三、销售部门
1. 销售经理岗位
- 制定销售策略和计划。
- 管理销售团队，并激励成员达成销售目标。
- 管理客户关系和开拓新客户。
2. 销售代表岗位
- 推销公司产品，达成销售额目标。
- 深入了解客户需求，提供专业的产品咨询。
- 跟进销售进展和解决客户问题。
四、采购部门
1. 采购经理岗位
- 制定采购策略和计划。
- 寻找合适的供应商，并协商谈判采购条件。
- 管理采购合同和供应商关系。
2. 采购专员岗位
- 根据需求计划进行物料采购。
- 跟踪采购订单，确保按时交付。
- 处理采购合同和供应商付款等事宜。
以上是制造型企业各部门职责及各职位描述的详细内容，希望对您有所帮助。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 开发部门（研发部门）开发部门是制造业企业中起到推动创新和引领产品研发的核心部门。
它的主要职责包括：- 产品研发：负责进行新产品的研发和改进，根据市场需求和竞争情况，开发具有竞争力的新产品。
- 技术创新：与工艺部门合作，进行技术创新和工艺改进，提高产品质量和生产效率。
- 市场调研：了解市场需求和竞争对手，为产品开发提供市场情报和参考数据。
- 产品规划：制定产品开发计划和产品线规划，确保产品的顺利推进和市场占有率的提升。
- 专利申请：负责制定专利申请策略，并完成产品相关的专利申请工作。
2. 采购部门（供应链部门）采购部门负责与供应商进行沟通和协商，保证企业生产所需的原材料和设备的及时供应。
其主要职责包括：- 供应商管理：与供应商建立供应合作关系，评估和选择合适的供应商，并进行供应商的日常管理和绩效评估。
- 采购计划：根据生产需求和库存情况，制定采购计划，确保原材料和设备的供应能够满足生产需要。
- 谈判和合同管理：与供应商进行价格和条款的谈判，并管理采购合同的签订和履行。
- 质量控制：确保采购的原材料和设备符合质量标准和要求，质量问题的处理和追溯。
3. 生产部门（工艺部门）生产部门是制造业企业中负责具体产品制造和交付的核心部门，其职责主要包括：- 生产计划和排程：根据订单和生产能力，制定生产计划和排程，确保按时交付产品。
- 生产调度：负责生产线的安排和任务分配，进行生产工艺的控制和调整，协调各部门之间的协作。
- 质量控制：确保生产过程中的质量标准和要求得到满足，提供产品质量的管理和监控。
- 设备维护：负责设备的维护保养和故障排除，确保生产设备的正常运行。
- 人员培训：进行生产操作技能的培训和指导，提高员工的技术水平和工作效率。
4. 销售部门（营销部门）销售部门是制造业企业中负责产品销售和市场开拓的部门，其主要职责包括：- 市场开拓：开拓新客户和市场，发掘销售机会，制定营销策略和计划。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责制造业企业是指生产商品的企业，在企业内部，各个部门的职能职责各不相同，但协同合作以实现企业的整体目标。
下面将对制造业企业的各个部门的职能职责进行详细阐述。
1. 生产部门生产部门是制造业企业的核心部门，它负责生产商品，实现企业的销售目标。
生产部门的主要职责包括：生产计划制定：负责制定生产计划和生产安排，确保按时完成生产任务。
生产流程管理：负责管理生产流程，优化生产工艺，提高生产效率。
质量管控：负责制定质量标准和质量控制措施，确保生产的商品符合质量要求。
设备管理：负责设备的维护和保养，确保生产设备正常运转。
2. 采购部门采购部门是制造业企业的重要部门，它负责购买原材料和零部件，保证生产的顺利进行。
采购部门的主要职责包括：供应商管理：寻找合适的供应商，建立和维护良好的供应关系。
采购计划制定：制定采购计划，确保原材料和零部件的供应及时。
采购谈判：与供应商进行谈判，争取最佳价格和供应条件。
采购合同管理：管理采购合同，确保供应商按照合同规定供货。
3. 质量部门质量部门是制造业企业的重要部门，它负责质量管理和质量控制。
质量部门的主要职责包括：质量管理制定：制定公司的质量管理体系和质量方针。
过程控制：监控生产过程中的各个环节，确保产品质量符合标准。
不良品处理：负责不良品的处理和追溯，提出改进意见。
售后服务：负责客户投诉的处理和售后服务，提高客户满意度。
4. 销售部门销售部门是制造业企业的重要部门，它负责销售产品，实现企业的收入目标。
销售部门的主要职责包括：市场调研：负责分析市场需求和竞争对手情况，制定销售策略。
销售目标制定：制定销售目标和销售计划，与其他部门协调合作。
客户管理：建立客户关系，开发新客户，维护老客户。
销售数据分析：负责销售数据的收集和分析，提供决策参考。
5. 研发部门研发部门是制造业企业的技术创新和产品升级的重要部门，它负责新产品的研发和技术支持。
研发部门的主要职责包括：创新设计：负责新产品的创意和设计，提供技术支持。
制造业企业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责制造业企业各部门职能职责1. 生产部门生产部门是制造业企业的核心部门，负责产品的制造和生产流程的管理。
生产部门的职能职责包括：- 生产计划：制定生产计划，安排生产任务，保证生产进度和数量的有效实现。
- 生产过程管理：负责生产现场的运行管理，调配生产资源，确保生产过程的顺利进行。
- 生产质量控制：建立质量管理体系，监控生产质量，制定和执行质量控制措施，确保产品质量符合标准要求。
- 成本控制：控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本，增加企业盈利能力。
- 设备维护：负责设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 采购部门采购部门负责从外部供应商处采购所需的原材料、零部件和设备，以满足生产需求。
采购部门的职能职责包括：- 供应商寻找与评估：寻找和评估潜在的供应商，建立合作关系，确保原材料和设备的质量和供应能力。
- 采购计划制定：根据生产计划和库存情况，制定采购计划，安排采购任务。
- 采购谈判与合同签订：与供应商进行谈判，达成采购合同，明确双方的责任和权益。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，优化物流、仓储和供应流程，确保材料和设备的及时到达。
- 供应商管理：与供应商进行日常业务往来，跟踪供应商的绩效，解决供应商相关问题。
3. 质量管理部门质量管理部门负责监督和管理企业的质量体系和质量控制活动。
质量管理部门的职能职责包括：- 建立质量管理体系：制定质量管理体系、标准和流程，确保质量管理的规范和有效实施。
- 质量控制：进行产品的质量检验和测试，制定和执行质量控制计划，确保产品质量符合标准要求。
- 客户投诉处理：负责处理客户投诉和质量问题，调查原因，制定改进措施，确保客户满意度。
- 内部质量审核：定期进行内部质量审核，发现问题和隐患，提出改进意见，推动质量持续改进。
- 培训与教育：组织和开展员工的质量培训与教育，提高员工的质量意识和质量技能。
4. 研发部门研发部门负责产品的研发和技术创新工作，提供新产品和新技术的支持。
制造业生产部各岗位职责
制造业生产部各岗位职责1. 制造工程师- 根据制定的生产计划，制定工艺流程和生产指导方针。
- 负责编写和更新产品的制造工艺文档和生产作业指导书。
- 协调与其他部门（例如采购、质量控制、设备维护等）之间的沟通，确保生产流程顺利进行。
- 跟踪和分析生产过程中的问题，并提出解决方案以提高生产效率和质量。
- 参与设备选型、改进和维护等工作，以保证生产的顺利进行。
2. 生产线操作工- 按照工艺流程和生产指导方针进行产品的组装、加工和装配。
- 检查和测试产品质量，并对不合格产品进行处理。
- 维护生产设备，及时清洁和保养。
- 配合制造工程师的要求，及时反馈生产过程中的问题和改进意见。
3. 质量检验员- 负责对产品进行质量检验和评估，确保产品符合标准和规范要求。
- 进行抽样检测和全面检查，记录检验结果。
- 参与产品不合格的分析和处理，提出质量改进的建议。
- 协调与其他部门的质量控制工作，确保生产过程中的质量问题及时解决。
4. 物料管理员- 负责物料采购、存储和管理工作。
- 根据生产计划，及时采购所需的原材料和零部件。
- 组织物料的入库、出库和盘点工作，确保库存的准确性和安全性。
- 跟踪物料的使用情况和库存变化，提供相关报表和统计数据。
5. 生产计划员- 根据市场需求和销售预测，制定详细的生产计划。
- 考虑生产资源、人员和设备的可用性，合理安排生产任务和排产时间。
- 监控生产进度和完成情况，及时调整计划以满足客户需求。
- 与其他部门（例如销售、物料管理、制造工程师等）沟通协调，确保生产计划的顺利执行。
以上是制造业生产部各岗位的主要职责，具体工作内容可能因企业和岗位要求而有所差异。
务必根据实际情况进行调整和补充。
制造业企业各部门职能职责简洁范本
制造业企业各部门职能职责简洁范本1.综合管理部门：-负责制定企业发展战略和目标，并制定相应的实施计划；-管理企业的人力资源，包括招聘、培训、绩效评估等；-管理企业的财务、会计等日常经济活动；-组织和协调企业内部各部门之间的沟通与协作；-监督和评估企业运营及绩效，及时调整和改进管理方案。
2.研发部门：-负责产品设计和开发，包括新产品开发和现有产品优化改进；-收集和研究市场需求，为企业提供产品创新的建议和方向；-研究新技术和工艺，保持企业在行业中的竞争力；-参与产品的模拟测试和实际验证，确保产品符合质量和安全要求。
3.采购部门：-负责制定采购策略和采购计划，并协调供应商的选择和谈判；-管理供应商关系，确保采购渠道畅通和供应稳定；-控制采购成本，定期评估和寻找优质和优价的供应商；-负责采购合同的签订和履行，确保供应合同的履行和质量达标。
4.生产部门：-负责生产计划的制定和生产调度的管理；-组织并监督生产过程，确保生产进度和质量；-管理生产成本，优化生产流程和资源配置；-配合质量管理部门，确保产品符合质量标准。
5.质量管理部门：-制定企业质量管理体系和质量控制标准；-监督和指导生产部门，确保生产过程和产品质量符合标准；-进行质量检测和测试，确保产品质量达到国家和行业标准；-处理客户投诉和质量问题，追踪和分析质量问题的原因，并提出改进措施。
6.销售与市场部门：-负责市场调研和销售战略的制定；-开拓市场，发展新客户和销售渠道；-组织产品推广和宣传活动，提高品牌知名度；7.物流与仓储部门：-管理物流渠道和运输方式，确保产品准时送达客户；-负责仓库管理和货物配送，确保货物存储和交付的安全性和及时性；-控制物流成本，优化运输和仓储流程；-跟踪物流动态，及时调整物流计划和分配。
以上只是一个简洁范本，不同制造业企业根据具体行业和规模的不同，可能会有所调整和差异。
实际的企业中，每个部门的职责可能更加详细和特定，需要根据企业的具体情况进行适当调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
欢迎阅读制造业企业各部门职能职责分工案例（TS16949质量管理体系）一、品质保证部A 、质量体系文件控制1. 体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2. 体系文件的保管和责任3. 体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. B 1. 2. 3. 4. 5. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）6. 电子文件的管理规定7. 存档范围/存档期限的规定（一览表）8. 借阅规定9. 失效记录的处理C1、质量管理体系审核1. 一、二方ISO/TS16949审核员的资格2. 内审年度计划和审核实施计划3. 按部门审核检查表4. 审核实施（审核记录表、首末次会议记录等）5. ISO/TS16949体系审核报告6. 不符合项纠正措施计划7. 纠正措施效果的验证C2、产品审核1. 产品审核年度分月计划（覆盖所有产品）2.3.4.5.D1.¨¨2.3.4.□□□□5.E、纠正和预防措施1. 规定解决问题的方法（4D/8D）2. 重复发生不合格的识别和应用8D方法解决3. 所有内外部发生的不合格必须彻底闭环4. 重大的纠正和预防措施输入管理评审F、管理评审1. 管理评审计划2. 管理评审的输入及职能3. 管理评审准备4. 管理评审的实施5. 管理评审报告6. 导出改进计划7. 改进计划的实施和跟踪8. 保存日常各项会议的会议记录、纪要、以及工作安排意见。
（如生产例会、质量例会、技术发展例会、销售例会等）G、检验和试验状态1.2.3.H1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.I、检验、测量和试验设备的控制1. 计量管理人员的资格2. 委托外部检验和试验机构的资质证明3. 检验测量和试验设施的管理（包括台账管理）4. 检测设施的周期检定策划5. 周期检定的实施方法6. 使用有效期限的标识管理7. 检验测量和试验设备的操作保养规定8. 必要的检定规程及校准记录（针对自检的器具）9. 量值溯源关系10. 量值失效的反应计划11. 测量系统分析计划12. 测量系统分析和判定13. 必要的纠正措施14. 试验室质量体系管理J、进货检验和试验1.2.3.4.5.6.7.8.9.K1.2.3.4.5.6.7. 让步接收规定（范围、权限、职责、程序）8. 检验和试验状态标识9. 不合格品控制（标识、隔离）10. 质量统计、缺陷收集卡11. 固定的记录表式L、最终检验和试验1. 不合格品判定的权限2. 成品检验人员的职责和权限3. 检验试验规范4. 可接受准则（C=O）5. 让步接收规定（顾客同意）6. 检验和试验状态标识7. 不合格品控制（标识、隔离）8. 质量统计、缺陷收集卡9. 固定的记录表式10. 全尺寸检验和功能试验指导书11.12.13.M1.2.3.4.5.A1.2.3.4.5.6. 不符合项纠正措施计划7. 纠正措施效果的验证B、过程开发和策划1. 从公司产品中选出典型产品模拟开发一套APQP数据和资料2. 从公司产品各系列中分别选取某一型号产品作：¨流程图→FMEA→控制计划→作业指导书¨对工艺相同的产品在控制计划中附以引用清单¨根据现生产出现的不合格以及缺陷问题进行P-FMEA的动态完善，并不断磨合生产控制计划。
3. 过程能力CPK/PPK分析（针对特殊特性），目标稳定工序CPK≥1.33，不稳定工序PPK≥1.674. 并对计量值安全特性制定升值计划CPK≥1.67。
计数值特殊特性达到“0缺陷”目标。
5. 针对顾客关心的项目、特殊特性制定并实施优先持续改进计划。
C、统计技术应用1. 在过程开发和策划（APQP）阶段确定统计技术的应用需求。
2. 按照VDA6.1提问22所列的5个应用环节规定应用范围。
3. 制定统计技术的应用指导书（重点是TQM的7种工具和方法以及QS9000的SPC参考手册）。
4. 对使用者进行统计技术的培训和指导（掌握基础统计概念，如变差、能力、过渡调整等）。
5.6.D1.2. 153.4.5.E1.4.5.6.7.8. 预防性维护保养的实施(V14.4、QS90004.9)9. 偶发性事故应急计划(V19.6、QS90004.9)供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等10. 过程更改的控制要求(V14.2、QS90004.9)11. 外观项目的控制(V09.2、QS90004.9)F、技术文件控制1. 技术文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2. 技术文件的保管和责任3. 技术文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4. 技术复制/分发/回收和借阅规定5. 技术文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6. 生产现场体系、技术文件的使用和管理7. 技术文件的存档管理8. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9. 电子文件的管理规定10. 存档范围/存档期限的规定（一览表）11.12.13.14.15.A1.2.3.4.B1.2.3.4.5. 实施培训资料汇总6. 实施培训有效性评价7. 未达到培训效果的处理8. 新员工/转岗员工培训资料9. 新产品/新工艺的投产前培训10. 特殊过程人员清单→资格证明11. 特殊人员的顶岗计划12. 个人培训档案B、内部、员工满意度、激励机制1. 员工激励政策的策划2. 形成员工激励政策方案3. 员工满意度调查（问卷、公司人力资源管理信息）4. 员工满意度分析报告5. 员工满意的改进措施6. 内部（工序间）满意度调查、分析、报告、改进措施。
A1.2.3.4.¨¨5.6.7.8.9.10.11.12.13. 对分承包方评价和重新评价的准则14. 对不合适的分承包方的处置规定15. 定期召开协作配套会议，并保留会议资料。
B、采购实施1. 采购物资重要度分类清单（ABC三类）2. 采购物资月份平衡（采购周期）3. 采购文件（采购订单、技术标准、交付进度要求等）的发放记录4. 分承包方交付进度的跟催5. 进货物资的报验通知6. 实施进货检验（见进货检验和试验）7. 按《质量协议》处理不合格采购物料8. 采购人员的授权证明C、采购物资收发存1. 库存量最低设定、库存量优化目标、库存周转率月报2. 库存品状况检查3. 库房帐、卡、物一致4.5.6.DA1.2.3.4.5.6.B1.2.3.4.5. 质量成本的分析和报告6. 质量成本控制和考核（按产品、工序、发生时间进行分析，并由质量保证部采取纠正预防措施）7. 质量成本报告C、产品报价管理1. 参与合同评审2. 产品报价单（价目表）3. 产品成本比例构成（报价的灵活性）4. 制造成本测算（产品开发部）5. 劳动定额清单（人事部）六、营销部A、营销质量1. 市场调查表2. 新产品市场调研报告3. 新产品市场营销计划4. 企业总体市场调研报告5.B1.2.3.4.C1.2.3.4.5.6.7.8.9.10. 发货审核11. 年度、月份销售计划的传递12. 顾客档案的建立13. 销售人员/合同评审人员授权书14. 新产品投标、报价管理15. 收发存的交接手续16. 包装损坏统计、纠正措施D、售后服务1. 顾客访问计划2. 顾客访问单3. 年度服务报告4. 顾客质量信息反馈途径、处理方法、闭环。
七、机动部1. 设备管理台帐2. 设备保养维护要求和内容3. 设备保养维护计划4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.八、生产保证部A、生产管理1. 生产能力调查资料2. 生产作业计划（年、半年、季度、月份）3. 生产计划更改资料4. 生产进度监控（日监控、周分析、月总结）5. 不足件控制6. 新产品生产计划的实施与监控。
7. 在制品、成品储备定额，优化目标8. 在制品、成品贮存状况检查9. 在制品、成品库房帐、卡、物一致10. 作业现场5S管理11. 工位器具管理12. 批次管理，产品可追溯性控制13. 生产区域设定（定置区域、定置图、颜色管理）14.15.B5S5SC1.2.3.4.5.6.7.8.D、工装管理1. 入库前的检验2. 工装的仓库管理3. 工装的日常保养4. 工装的未件比较5. 工装的预防性维修6. 工装委托制造的分承包方质量、成本和交付进度的控制。