加油站设备检修方案表格
设备检修计划表
1
2
电炉
3
4
精炼炉
钳
5
液压站
工
6
7 锅炉
8
9
10 锅炉
11
12
VD炉
钳
13 退火炉
14
工 15
16
1#电渣炉
17
2010年6月设备检修计划表
检修内容
主要更换备件明细
检修 负责人
立柱升降机构、炉盖升降旋转机构、倾动机构、横 清灰、检查保养、加油、导向
臂、卡头、炉盖提升链条
轮调整及绝缘检查
主要安全措施
2 50 1
2
1
15 3
1
1
周勇军 曾俊
防坠物伤人、防坠落
2
4
2
韩东明 防坠物伤人、防坠落
符传金
2
4
2
李刚 防碰伤
阀门检修 炉排维护 各减速机加油保养 清排渣池 锅炉年检 安全阀年检 机械传动及阀门检修 平板车行走减速机构、炉门升降机构检查保养 更换2#炉排烟管道横管 清理滚珠丝杆并重新上油 更换绝缘板和绝缘套管 检查各进出水路
更换水管卡
立柱升降机构、炉盖升降机构、导向轮
清灰、检查保养、加油、导向 轮调整及绝缘检查
张修林
EBT、LF清洗油质循环过滤、清洗滤芯，其它各油箱 更换滤芯并根据实际情况换油
清洗滤芯、补充油
李刚
技工 辅工 人数 人数
计划 检修 工日
计划 检修 时间
技术 负责人
安全 负责人
10 工 11
电渣32T天车
12
原料6#天车
更换控制器一套 检查钢丝绳、达到报废标准更换 更换主钩钢丝绳及制动器闸瓦
完整版)加油站设备检修计划
完整版)加油站设备检修计划加油站设备检修计划设备名称：一、加油机设备内部电气线路：检查密封性和接地情况。
计量器：日常检查是否有渗漏、运转是否正常、有无异音。
过滤器：清除异物，检查滤网是否破裂。
二、输油管线阴极保护装置：检查管线连接部位是否有裂缝或渗漏。
三、阀门检查启闭是否正常，密封处和阀体是否有渗漏或损伤。
四、泵检查轴承湿度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。
五、油罐及主要附件油罐：检查是否渗油、漏气。
人孔及光孔：检查盖与座间密封垫是否严密、老化，导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。
量油口：检查阀盘与阀座接触面是否良好，阀杠上下活动情况，阀壳网罩是否完好，压盖衬垫是否严密。
机械透气阀：检查防火网是否清洁通畅，垫片是否严密，有无腐蚀现象，防护网是否破损。
防火器：检查转动是否灵活，填料函处有无渗漏，每年或清罐时检查阀体内部。
XXX管：每月检查一次。
进出油阀门：每季检查一次。
六、发电机每周一次检查内部电器线路密封性、有无渗漏、测量接地。
每年检定二次。
每月清洗一次。
每月检查一次吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。
每月检查一次轴承湿度。
每月检查一次电路连接是否牢固，导线是否完好。
每月检查一次启闭是否正常，密封处及阀体有无渗漏及损伤。
每月检查一次轴承湿度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。
每月检查一次各密封点。
每月检查一次是否渗油、漏气。
每月检查一次盖与座间密封垫是否严密、老化，导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。
每月检查一次阀盘与阀座接触面是否良好，阀杠上下活动情况，阀壳网罩是否完好，压盖衬垫是否严密。
每季检查一次防火网是否清洁通畅，垫片是否严密，有无腐蚀现象，防护网是否破损。
每季检查一次转动是否灵活，填料函处有无渗漏。
每月检查一次油罐通风管。
每半月试车一次。
七、配电装置高低压配电装置：每年一次检测绝缘二次，每年二次检测有无过载、损伤、松脱。
空气开关、隔离开关：每年检测二次。
电力电：每月检查一次。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表速机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。
同时，检查搅拌、温度套管等罐内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。
保温夹套不应有凹陷或破损，润滑系统应无漏油，仪表及安全保护装置应正常工作，储气罐排污正常，密封装置应完好无跑、冒、滴、漏的情况，各接线头连接应完好，无松动。
水、气管道应通畅，无堵塞。
法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。
填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。
反应釜体应定期检查有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，减速机和电机轴承应定期清洗和加润滑脂或更换。
各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。
主机运行时应无异常情况及声音，气路系统应畅通。
清洁表面灰尘、油污等，检查各部件有无松动，紧固件、底座。
检查润滑油油质，更换润滑油，检查轴承及润滑情况，维修或更换相关部件。
磁力泵、水环泵、物料泵应运转正常，无异常声响，无异常震动。
各部件应完整无破损。
阀门开关应正常，无生锈，无腐蚀。
压力表、温度计、仪器、仪表应定期进行检验。
各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。
管道通畅，无堵塞。
运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表应齐全、完好，信号指示应正确。
各种设施应做好卫生清洁，上面应禁止挂杂物。
设备固定装置、筛网完好程度、张紧程度，筛分设备工作时应无异常声音、振动。
整粒机应检查设备固定装置，主轴和主轴上的螺母是否完好。
离心机正常运行时应无异常声响或经常跳动等。
混合机应无跑、冒、滴、漏情况。
刹车片、刹车弹簧等易损件应检查或更换，三角皮带和离速机内的润滑油应定期更换。
1.确保主轴中心孔和油孔已加注润滑脂。
2.检查电机和传动装置是否正常，螺旋内部是否堵塞或磨损。
3.确保各密封装置完好，无漏水、油或气的情况。
石油化工设备维护检修规程仪表格
石油化工设备维护检修规程仪表检测仪表第一节压力仪表1总则1.1 主题容与适用围1.1.1 主题容本节容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。
1.1.2 适用围本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器等仪表，其他同类仪表可参考使用。
1.2 编写修订依据本规程参考的标准、规有《化学工业部JJG（化）计量器具检定规程》、《石油工业部SYB 仪表工操作规程》。
另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。
2 电接点压力表2.1 概述2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
2.2 主要技术指标2.2.1 分度围：0~60MPa；-0.1~2.4MPa。
2.2.2 精度等级：1.5级。
2.2.3 接点工作电压：220V AC或380V AC。
2.2.4 触点容量：10W。
2.2.5 使用环境：温度-10~60℃，相对湿度小于80%。
2.2.6 工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防暴要求，震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的围。
2.2.7 不灵敏度：小于全量程的0.5%。
2.3 检查校验2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。
2.3.2 检查项目2.3.2.1 外观检查a. 检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。
2.3.2.2 零位示值检查a. 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上。
b. 无零值限制钉的压力表，其指针需在零值分度线上。
2.3.2.3 示值检查a. 压力表指针的移动在全分度围应平稳，不得有跳动或卡住现象。
b. 压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的½。
2.3.2.4 绝缘检查用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻值应大于20MΩ2.3.3 校验2.3.3.1 校验要求a.配置好校验设备，标准器应正确安装与放置。
设备(大、中、小)年度检修计划表
17、深度指示器的减速行程开关、过卷警铃和自动断电保护装置动作可靠
18、松绳保护动作灵敏可靠；各种仪表齐全，指示正确灵敏
月日
时
主要通风机
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风
3、大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于
4、径向圆跳动不得大于
5、键槽歪斜不大于
6、叶片型线与样板间的间隙不应大于，叶片外表不得有明显的锤痕
7、叶片根部与轮毂的间隙
8、叶片顶部与外壳的间隙～
9、同一位置的新旧叶片质量差不大于
10、轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于
11、检查运转是否正常，有无异音、异味及异常振动
12、检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着耐弧漆，平面防爆面须进行磷化处理，轴孔隔爆面须涂的防锈油脂
13、隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，阻容放电装置可靠接地不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作
4、铁芯柱夹固应采用无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁轭夹件、螺栓夹紧
5、穿芯螺栓绝缘良好，用兆欧表测定，应不低于Ω
6、线圈结构、排列和绝缘等级必须符合生产厂家技术文件要求
7、更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符
8、油浸变压器的安全气道内部清洁、无腐蚀，其保护膜完整无损，密封良好。当内部压力大于时，能达到爆破的要求
9、修理中使用的密封胶垫符合技术要求，有弹性，无渗油现象。胶垫的压缩量不超过原厚度，螺钉不能过紧，避免永久变形
年设备设备检修计划表模板
安全生产十项注意事项：
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各
种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
加油站设备周期检修保养计划
加油站设备周期检修保养计划
加油站设备的安全无故障、高效稳定运作是成品油销售的重要环节，而加油站设备众多，需要制定一套科学规范的设备维护计划，及时消除安全隐患、机械故障和影响正常营业的不合理因素。
所以，制定此计划。
一、根据设备功能用途分类如下：
1、加油设备（加油机、油罐及附件、发电机等）
2、主要计量器具（量油尺、密度计、温度计）
3、消防器材（干粉灭火器、二氧化碳、石棉被、）
4、电器设备（配电柜、防雷防静电接地、静电接地报警器）
二、设备责任人：*********
三、设备检修周期及内容表
*********** 加油站设备周期检修保养计划
四、建立完整的设备技术档案
所有设备都应有设备档案，保存好各类技术数据，同时对设备的运行及故障排除检修维护等重要情况记录检查，以上设备责
任要严格按照周期计划执行，同时由站长全面负责加油站设备的技术完好性和监督检查。
设备检修保养计划表
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.20
1年
环缝自动焊专机
SB-50
压焊车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.20
1年
电阻压力焊机1
SB-51
压焊车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.20
1年
电阻压力焊机2
SB-52
2012.12.10
1年
开式可倾压力机
SB-3
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
焊机
SB-4
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
焊机
SB-5
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
焊机
SB-6
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
焊机
SB-7
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
摇臂钻床
SB-8
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.10
1年
四柱油压机
SB-9
钢板板车间
2012.12.18
1年
焊2.电器3.润滑部位4外观及防护
2012.12.18
1年
焊机
SB-24
钢板板车间
1.机械传动2.电器3.润滑部位4外观及防护