光伏电力电缆接头制作及安装
电力电缆接头制作及安装

电力电缆接头制作及安装一、电力电缆接头的制作1.材料准备制作电力电缆接头需要准备以下材料:-电力电缆:根据实际需要选择合适的电缆,需要确保电缆的规格和参数满足要求。
-接头套管:选择合适的接头套管,并确保其尺寸与电缆的外径相匹配。
-绝缘材料:用于保护电缆接头的绝缘材料,可以选择绝缘胶带或绝缘管。
-导电材料:用于连接电缆的导电材料,通常使用铜管或铜排。
2.制作过程下面是电力电缆接头的制作过程:-第一步:清洁电缆的外皮,确保其表面干净无灰尘和油污。
-第二步:根据电缆的直径和长度,将接头套管切割成合适的长度,并将其打开。
-第三步:将绝缘材料包裹在电缆的裸露部分,确保电缆的绝缘完好。
-第四步:将导电材料连接在电缆的导体上,可以使用压接或焊接的方式。
-第五步:将电缆放入接头套管中,确保电缆与接头套管的连接牢固。
-第六步:用绝缘材料包裹整个接头,确保电缆接头的绝缘性能。
-第七步:检查接头的质量和绝缘性能,确保接头制作无误。
二、电力电缆接头的安装1.安装位置选择安装电力电缆接头时,需要选择合适的位置,确保接头的安全和可靠。
一般来说,安装位置应远离易燃易爆物品,避免接触水和潮湿环境,同时要方便维护和检修。
2.安装步骤下面是电力电缆接头的安装步骤:-第一步:将制作好的电力电缆接头放置在安装位置,并确保接头与电缆的连接正确无误。
-第二步:根据接头的尺寸和形状,选择合适的安装方法,可以是焊接、压接或螺栓固定。
-第三步:安装接头时,要注意接头与电缆的连接牢固,避免接头松动和断裂。
-第四步:安装接头后,使用绝缘材料将接头进行绝缘处理,确保接头的绝缘性能。
-第五步:对接头进行质量检查,确保接头安装正确、绝缘完好。
三、电力电缆接头的维护安装完电力电缆接头后,还需要进行定期的维护和检修,以确保接头的正常运行和使用寿命。
维护工作包括接头的清洁、绝缘材料的更换和接头的检查等。
1.接头清洁定期清洁接头的外表面,确保其无灰尘和污垢。
可以使用清洁剂和软布进行清洁,避免使用带有腐蚀性的溶剂。
电缆接头做法

电缆接头做法
电缆接头的制作是非常重要的,因为它直接影响到电缆的连接质量和稳定性。
以下是一种常见的电缆接头制作方法。
首先,准备所需材料和工具,包括电缆、电缆剥线器、绝缘套管、绝缘胶带、焊锡和焊锡枪等。
然后,根据需要将电缆分割成合适的长度,并使用电缆剥线器将电缆外皮剥离,露出内部的导线。
接下来,将各个导线的绝缘层剥离,露出金属导线。
确保每根导线的长度相等,并且导线之间没有错位。
然后,将导线根据颜色或功能进行配对。
将每个导线搭配好后,用绝缘胶带将导线绝缘,确保导线之间不会接触。
接着,用焊锡枪加热焊锡丝,然后将焊锡丝涂抹在导线的焊点上,使导线与焊锡充分接触并焊接好。
完成焊接后,用绝缘套管将焊接部分包裹起来,并使用热缩套管加热,使其收缩并与电缆紧密连接。
最后,检查接头的质量和稳定性。
确保焊接部分没有短路、断路等问题,并对接头进行绝缘测试,以确保接头安全可靠。
以上是一种常见的电缆接头制作方法,通过严格按照流程进行制作,可以保证接头的质量和可靠性。
光伏施工现场电缆敷设施工方案

电缆敷设施工技术方案批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日目录1、编写依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工工艺 (1)4、施工要求 (1)5、施工组织安排 (2)6、施工方法 (2)7、质量控制 (5)8、强制性条文 (6)9、安全及文明施工 (6)一.编写依据1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)2《电力建设火电工程施工工艺实施细则》(DJ-GY-19)3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T 5161.1~5161.17-2002)5 D0601-35kV电缆及光缆敷设图二、工程概况本电缆敷设施工项目属于国家能源集团圣圆能源鄂尔多斯新能源基地天骄绿能 25万千瓦采煤沉陷区生态治理光伏发电示范项目光伏场D区42MWp建筑安装工程。
电缆敷设时,为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲,避免机械损伤,便于排列整齐,电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。
电缆及附件材料量三、施工工艺1、施工工艺流程图四、施工要求(一)线缆敷设1、光伏组件组串之间及组串至汇流箱电缆,沿组件支架用尼龙带绑扎敷设,跨组件前后行及检修通道需穿管埋地。
2汇流箱至逆变器电缆采用交联聚乙烯铠装电缆,直埋敷设;穿越道路时需套镀锌钢管直埋。
3逆变器交流侧至升压变低压进线电缆采用交联聚乙烯电缆,沿电缆沟敷设。
4升压变出线采用交联聚乙烯铠装电缆沿电缆通道直埋敷设。
(二)直埋电缆敷设要求1电缆直埋敷设应按照电缆敷设规范进行。
2直埋敷设电缆的接头配置,应符合下列规定;(1)接头与邻近电缆的净距,不得小于0.25m;(2)并列电缆的接头位置宜相互错开,且不小于0.5m的净距;(3)斜坡地形出的接头安置,应呈水平状;(4)对重要回路的电缆接头,宜在其两侧约1000m开始的局部段,按留有备用量方式敷设电缆。
光伏电站电缆敷设及接线培训课件

低压电缆头制作及接线
将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止 钢带 松开,两道卡子的间距为15mm,见图2-34。 剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯 透。 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺 ,使其光滑。
线缆敷设
电缆敷设路径严格按设计路径敷设。 截面较大的电缆根据电缆敷设卡上的备注说明选用正确的电缆盘敷 设电缆,严禁随意代用。 同一回路电缆,应布置在同一层桥架上,按紧贴的正三角形排列, 每隔一米用尼龙扎带绑扎牢固 电力电缆和控制电缆不能穿入同一根穿线管内。并联使用的电力电 缆其长度、型号、规格相同。 电缆的弯曲半径大于其电缆外径的15 倍。电缆敷设时应根据需要留 出一定的备用长度。敷设时应有专人检验,专人检查敷设线路,在一 些重要转弯处配备有经验的电缆工,电缆应平行敷设,不能绞在一起 敷设,一根电缆敷设完,立即整理、绑扎、挂牌,以保证电缆敷设整 齐、美观、正确。
紧密,形状呈枣核状 将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。 压电缆芯线接线鼻子:
线缆敷设
禁止将电缆盘平放搬运,平放储存。 在敷设前,检查电缆及电缆安装材料的型号和技术规格符合设计要求。 在敷设路径较暗的地方,应增加适当的照明;并且电缆敷设路径是否存在损坏电 缆的因素,如有应及时处理。 在敷设电缆前,应根据电缆敷设卡长度,以便合理安排电缆盘,减少电缆的接头 数量。 根据电缆拉出的方向(与电缆盘标示箭头方向一致)用放线架将电缆盘升起,且 电缆盘法兰边缘距地面150~200mm。 将电缆标志牌用透明胶带缠绕在电缆终端,然后将电缆从电缆盘上方缓缓拉出。 高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆应按设计要求分层敷设,并按顺序排列 整齐。
光伏电力电缆接头制作及安装

压模尺寸
与导线规格相符合
压模尺寸:3mm,外观检查良好
合格
外观检查
绝缘纸(带)包扎外观检查
主要
搭盖均匀,层间无空隙褶皱
搭盖均匀,层间无空隙褶皱
合格
油纸电缆铅封
位置
电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处
外观检查
主要
粘附密实、牢固,厚薄均匀,表面光滑,无夹渣,砂眼,缝隙
配制和浇注环氧复合物
主要
按制造厂或工艺规程规定
光伏电力电缆接头制作及安装
电力电缆接头制作及安装分项工程质量检验评定表
表号:DL/T5161.5-表3.0.4 工程名称:20MWp光伏并网发电项目编号:0303-02080402
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项评定
制作前检
查
电缆
型号、电压及规格
按设计规定
符合图
接
地
线
接地连接线规格
按GB50168-2006规定
95mm2
合格
锡焊外观检查
焊接平整、无毛刺
焊接平整、无毛刺
合格
接头处屏蔽层、铠装层连接
按GB50168-2006规定
符合规范要求
合格
外观检查
完好
完好
完好
油纸中间接头密封检查
无渗油
热缩中间接头制作
按制造厂规定
冷缩中间接头制作
符合规范要求
合格
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年月 日
施工单位
年月 日
监理单位
年月 日
无机械损伤
合格
绝缘检查
光伏接地装置安装施工及方案

.华电大同100MWp光伏发电项目A标段接地装置安装施工方案编制:审核:审批:编制单位:编制日期:A 标段接地装置安装施工方案一、 施工内容开关站接地网及光伏场区接地网焊接、敷设。
二、 编制依据1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 》GB50169—20062《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161—20023《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20024《变电所施工强制性条文》5《变电所新建工程创优规划》三、 工程概况华电大同100W 光伏发电项目位于大同市左云县店湾镇附近,发电站全场接地网以水平接地体为主、垂直接地极为辅的复合接地网和室内接地干线、接地引出线所构成。
光伏阵列水平接地体采用-50×5热镀锌扁钢,与光伏电池组件支架预留的接地孔螺栓可靠连接,垂直接地极采用∠63×6热镀锌角钢,长度2.5m 。
四、 施工工艺流程图施工准备 测量放样 沟(槽)开挖 接地网敷设 质量检查 处理存在问题 接地网敷设 沟(槽)回填接地电阻测试五、施工组织安排数量姓名备注序号名称单位1 现场负责人人 12 技术员人 13 安装起重工人 14 安全员人 15 技工人106 普工人15六.施工准备1.材料及工具①根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划,并报给物资管理部按计划采购。
②材料进场必须具备相应的检测合格资料,并报监理认可。
③准备好合格焊条,作好焊条贮存工作,严防受潮。
④施工机具配备,柴油发电机、三轮车、挖掘机、交流电弧焊机、十字镐、铁锹、大锤、电锤、砂轮切割机、角磨机等。
2.作业条件①施工场地符合施工要求。
②施工前对施工人员进行安全培训技术交底,让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。
③检查好施工机械(或工具),保证满足施工要求。
④做好施工人员安排计划,配置劳动力。
3施工技术准备①技术准备1)施工图纸的审核和学习。
2)施工前技术交底和安全交底的学习。
3)施工前的工器具的使用培训。
光伏工程安装、电气设备安装全套技术工艺施工规范

第六章依据CMEC多年EPC承包施工光伏经验,对光伏电站涉及各工序施工技术成熟且施工质量规范到位。
支架安装要求一般规定参见GB 50794。
一、光伏支架安装1)支架安装前准备工作采用现浇混凝土支架基础时应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。
基础检查验收完成。
2)支架到达现场后应做如下检查:2.1外观及防腐镀锌层应完好无损。
2.2型号、规格及材质应符合设计图纸要求,附件、备件应齐全。
2.3对存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所的支架应做好防腐蚀工作。
2.4支架安装前,安装单位应按照《中间交接验收签证书》的相关要求,1.2.5对基础及预埋件(预埋螺栓)的水平偏差、定位轴线偏差和高度偏差进行查验。
3)支架安装要求:固定式及手动可调支架安装应符合下列要求:3.1采用型钢结构的支架,其紧固度应符合设计图纸要求及GB50205 的相关规定。
3.2支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。
对热镀锌材质的支架,现场不宜打孔,如确需,应采取有效防腐措施。
3.3支架安装过程中不应破坏支架防腐层。
3.4手动可调式支架调整动作应灵活,高度角调节范围应满足设计要求。
3.5支架倾斜角度偏差度±1°。
固定及手动可调支架安装允许偏差应符合表一规定。
三、光伏组件安装组件安装严格按照设计图纸及相关规范要求进行安装作业,且在安装工程中需对以下事项严格把控1) 严禁对不同尺寸、不同规格型号的光伏组件安装串接;2) 严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件;3) 严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接;4) 光伏组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;5) 严禁踩踏电池板,以免造成组件损坏或人身伤害;6) 严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃;7) 施工现场已开箱电池板需正面朝上平放,底部垫有木制托盘或电池板包装物,严禁立放、斜放或悬空,严禁将组件背面直接暴露在太阳光下;8) 组件在搬运过程中由两人同时搬运,且要轻拿轻放,避免受到大的震动,以免造成光伏组件隐裂;9) 严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起;10) 安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板;11) 严禁安装工人使用工具随意在电池板上碰触,造成划痕;12) 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位;三、电气设备安装该电站涉及电气安装按照相关图纸进行操作且务必满足电气设备安装验收标准。
光伏电站电缆敷设及接线培训课件

结束语
谢谢大家!!!
工程一部 白智廷
低压电缆头制作及接线
焊接地线: 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。 必须焊在两层钢带上。 包缠电缆,套电缆终端头套: 剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。 根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带 包缠应紧密,形状呈枣核状 将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。 压电缆芯线接线鼻子:
低压电缆头制作及接线
将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止 钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图2-34。 剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3, 不得锯透。 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带 毛刺,使其光滑。
线缆敷设
禁止将电缆盘平放搬运,平放储存。 在敷设前,检查电缆及电缆安装材料的型号和技术规格符合设计要求。 在敷设路径较暗的地方,应增加适当的照明;并且电缆敷设路径是否存在损坏电 缆的因素,如有应及时处理。 在敷设电缆前,应根据电缆敷设卡长度,以便合理安排电缆盘,减少电缆的接头 数量。 根据电缆拉出的方向(与电缆盘标示箭头方向一致)用放线架将电缆盘升起,且 电缆盘法兰边缘距地面150~200mm。 将电缆标志牌用透明胶带缠绕在电缆终端,然后将电缆从电缆盘上方缓缓拉出。 高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆应按设计要求分层敷设,并按顺序排列 整齐。
线ห้องสมุดไป่ตู้敷设
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合格
锡焊外观检查
焊接平整、无毛刺
焊接平整、无毛刺
合格
接头处屏蔽层、铠装层连接
按GB50168-2006规定
符合规范要求
合格
外观检查
完好
完好
完好
油纸中间接头密封检查
无渗油
热缩中间接头制作
按制造厂规定
冷缩中间接头制作
符合规范要求
合格
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
合格
外观检查
绝缘纸(带)包扎外观检查
主要
搭盖均匀,层间无空隙褶皱
搭盖均匀,层间无空隙褶皱
合格
油纸电缆铅封
位置
电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处
外观检查
主要
粘附密实、牢固,厚薄均匀,表面光滑,无夹渣,砂眼,缝隙
配制和浇注环氧复合物
主要
按制造厂或工艺规程规定
接
地
线
接地连接线规格
按GB50168-2006规定
电力电缆接头制作及安装分项工程质量检验评定表
表号:DL/T5161.5-表3.0.4 工程名称:20MWp光伏并网发电项目编号:
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项评定
制作前检
查
电缆
型号、电压及规格
按设计规定
符合图纸要求
合格
外观检查
无机械损伤和渗油
无机械损伤
合格
绝缘检查
主要
良好
2500MΩ·Km
合格
电缆中间接头盒及其配件
齐全、无损伤
电
力
电
缆
中
间
接
头
制作工艺
按工艺规程规定
符合工艺规程要求
合格
电缆中间接头、接头盒规格
按设计图纸
电缆芯线外观检查
无损伤
无损伤
合格
连接管与芯线连接
连接管规格
与芯线相符
80mm
合格
铜连接管镀锡
表面光滑,干净
表面光滑,干净
合格
压接
压模尺寸
与导线规格相符合
压模尺寸:3mm,外观检查良好