建筑模板工程作业指导书 - 制度大全
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书1. 引言本作业指导书为模板工程施工的详细指导，旨在帮助施工人员更好地进行模板工程的施工工作。
本指导书包含了施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤、质量控制要求等内容。
2. 施工前的准备工作在进行模板工程施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的模板材料，包括但不限于水泥、砂浆、木板等。
确保材料的质量符合相关标准。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备，包括但不限于拔模机、模板支撑架等。
确保设备的正常运行。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
保证施工区域的安全性。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解施工工艺和操作规范。
确保施工人员具备施工所需的技能和知识。
3. 施工步骤以下为模板工程的基本施工步骤：3.1 模板安装根据施工图纸和设计要求，按照预定位置和尺寸安装模板。
使用拔模机将模板紧固在支撑架上，并确保模板的稳定性。
3.2 模板调整根据实际施工需求，对模板进行调整。
如需调整模板的水平度或垂直度，可使用水平仪或垂直仪进行校准。
3.3 模板固定使用适当的固定件将模板固定在支撑架上。
确保模板的固定牢固，不会松动或脱落。
3.4 模板拆除在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到预定强度后，可进行模板拆除工作。
使用拔模机将模板从支撑架上拆除，并将模板进行清理和维护。
4. 质量控制要求在进行模板工程施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
以下是常见的质量控制要求：4.1 模板材料质量控制对所使用的模板材料进行质量检测，包括但不限于材料的强度、耐久性等。
确保材料符合相关标准。
4.2 模板安装质量控制在模板安装前，对模板的尺寸、位置进行检查，确保符合设计要求。
在模板安装过程中，对安装质量进行监督和检查。
4.3 模板拆除质量控制在进行模板拆除前，对混凝土的强度进行检测，确保达到预定强度要求。
在模板拆除过程中，对拆除质量进行监督和检查。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书前言模板是现浇混凝土成型用的模型，是一种辅助的结构。
在一般混凝土工程中，模板工程的费用不论人工或材料，都约占施工费用的三分之一，为数甚为可观，对施工企业的建筑成本关系甚大。
为降低工程造价，减少工作量，加快工程进度，提高经济效益，保障施工质量与安全，根据我单位模板工程的实际，编制本指导书。
本指导书可适用于公路、铁路构造物中混凝土模板工程的作业，其他建筑工程混凝土模板作业时也可参考。
一、模板的分类、适用范围及一般要求1.1模板的分类模板从材料上可分为木模板、钢模板、胶合板模板、玻璃钢模板等多种；从形式上可分为散装模板和专用模板（大模板、滑模）两类；从构造上则分为板件和支撑架两部分。
1.2模板的适用范围整体式模板适用于各种现浇整体式结构，如基础、柱、墙、梁等。
组合钢模板适用于各种整体式结构和预制构件。
钢框竹、木胶合板模板可用于各种现浇结构和预制构件，并能与组合模板混用。
木定型模板适用于柱、梁、板等。
钢框钢丝网水泥模板适用于现浇结构基础、柱、梁等。
1.3模板的一般要求如下：1具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。
2结构简单，制作、拆装方便，拆卸时能尽量减少模板和杆件的损伤，以提高模板的使用周转率。
3模板板面平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
4施工时操作方便，保证安全。
5重复使用时应经常检查、维修。
二、模板工程作业要点2.1模板选材宜优先使用胶合板和钢模板。
在混凝土量较小，没有组合钢模板或特殊部位时可选用木模板。
选作模板的材料应符合以下要求：1木模板用支架所用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率应低于25﹪。
木模板多采用厚度20～40㎜板材，木支撑和横带多选用40×50～150×160方木或80～150㎜圆木。
必要时按《木结构设计规范》进行检算，当木材含水率低于25﹪时，容许应力提高15﹪。
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书一、编制目的对模板施工作业进行控制，使施工质量满足设计和规范规定的要求。
二、使用范围项目部桥涵工程。
三、职责技术主管负责技术交底书的制订、发放，并且对工序实施过程进行控制检查。
物资部负责按材料计划购进合格原材料，储存、登记、发放。
试验室负责对混凝土选择合适的配合比，配合比满足设计强度要求和弹性模量要求，混凝土施工过程中根据原材料的含水量不断的改变拌和用水量，并对进场原材料检验并报监理验收。
质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。
技术员负责按技术交底监督检查，工序实施过程控制。
领工员负责作业班组之间工作协调、交接班，并填写交接班记录。
电工班负责按要求提供照明、电力供应。
拌和站负责拌和符合设计要求及现场施工要求的合格混凝土。
作业班组负责按技术交底进行混凝土等工作。
四、资源配置五、技术标准1、保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确.2、保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重力，侧压力，及施工中产生的各项荷载。
3、保证模板接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸。
4、模板应与混凝土结构和构件的特征：施工条件和浇筑方法相适应。
5、模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。
.钢模板用隔离剂同时有防锈作用。
6、钢模板焊接用电焊条与钢材强度相适应，焊条质量应符合质量要求.7、模板设计时，应计算竖向荷载（模板自身重力、新浇混凝土重力、钢筋重力、施工人员和设备重力及其他荷载）和水平荷载（新浇混凝土对模板的侧压力及倾倒混凝土因振动产生的荷载）。
8、模板检算时应根据实际情况确定最不利荷载的组合作为检算依据.9、模板挠度计算应符合以下要求①建筑物外漏表面和直接支撑混凝土重力的模板（纵梁、横梁等）不得大于构件跨度的1/400。
②建筑物隐蔽表面的模板不得大于构件跨度1/250。
③模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度1/1000，跨度大于4米的钢筋混凝土构件其底模板应计算起拱度。
建筑行业模板工程施工作业指导书
建筑行业模板工程施工作业指导书1．0 目的：正确指导施工，保证模板工程的施工质量。
2．0适用范围：适用于公司下属工程项目的模板工程施工。
3．0安装模板的基本要求：3．1 保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相对间位置的正确性。
3．2具有足够的强度、刚度和稳定性；3．3构造简单，装卸方便，能够多次周转使用；3．4接缝严密，不得漏浆。
4．0基础模板的安装：4．1 安装模板前先复查地基垫层标高及中心位置弹出基础边线。
基础模板面标高应符合要求。
4．2基础下段如果土质良好，可用土模，并开挖基抗和基槽尺寸必须准确。
4．3杯芯模板要刨光、拚直；如设底板，应使侧板包底板，底板要钻几个洞以便排气。
芯模外表面涂隔离剂，四角做成小圆角，灌混凝土时上中要临时遮盖。
5．0柱模板的安装：5．1 安装柱模板前，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。
小方盘一侧要留清扫5． 2 对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱头板可用厚25~50mm长料木板，门子板一般用厚25~30mm的短料或定型模板。
短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。
由地面起每隔1~2M留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。
5．3柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接、钉平，或用工具式柱箍，采用50*100方木做立楞的模板，每隔50~100cm加一道柱箍。
6．0 梁模板的安装：6．1梁跨度在>=4M时，底板中部应起拱，若设计于规定时，起拱高度为全跨长的1%~3%。
6．2支撑（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面50cm设一道，以上每隔2M设一道。
支撑下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50或75*200），垫板下的土应拍平夯实。
采用工具式钢管支撑时，也要设水平拉杆及斜拉杆。
6．3当梁底距地面过高时（一般6M以上），宜搭满堂红支撑。
6．4梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一侧板。
模板作业指导书
模板施工作业指导一、一般规定1、模板的设计原则◆最好优先使用胶合板和钢模板。
◆在计算荷载的作用下，对模板的结构按受力程序分别验算其强度、刚度和稳定性。
◆模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
◆结构简单，制作、装拆方便。
2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
3、重复使用的模板应经常检查和维修。
二、模板支架的设计1、设计的一般要求◆模板的设计应根据结构型式、施工组织设计、荷载大小、地基土类别及有关的设计和施工规范进行。
◆绘制模板的总装图、细部构造图。
◆制定模板结构的安装、使用、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项。
◆编制模板材料数量表。
◆编制模板设计说明书。
2、设计荷载：模板的荷载按下表进行组合计算表中：○—模板的自重○2—新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力○3—施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载。
○4—振捣混凝土时产生的荷载。
○5—新浇筑混凝土对侧面模板的压力。
○6—倾倒混凝土时产生的水平荷载。
○7—其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
3、稳定性要求支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。
当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。
三、模板的制作及安装1、钢模板的制作◆模板制作前，要熟悉图纸，然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的制作。
◆在制作模板时要注意合理用料，考虑模板的周期性及模板的改制和补充。
◆在模板制作时，要考虑现场的拼装方便，应适当加长或缩短其中一部分模板的几何尺寸。
◆拼制模板时，应做到板边平直、接缝紧密。
◆模板制作后，应刷涂隔离剂，编号号码、写明部位用途，分别堆放好。
备用模板要加遮盖予以保护，防止变形。
◆钢模板的宜采用标准化的组合模板，组合钢模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》，钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
建筑专业作业指导书
建筑专业作业指导书1. 引言本作业指导书旨在帮助建筑专业的学生，提供一些指导和建议，使他们在完成作业时能够合理安排时间、准确理解题意，并正确使用所学知识和工具进行作业。
2. 作业准备在着手完成建筑专业的作业之前，你需要完成以下几步准备工作：2.1 理解题目要求仔细阅读作业题目，并确保完全理解问题的要求。
如果有任何不清楚或模糊之处，应尽早向教师或同学寻求帮助。
2.2 收集所需资料根据作业要求，收集所需的参考资料和相关文献。
这些资料可以帮助你更好地理解作业内容，找到解决问题的方法和技巧。
2.3 确定作业计划制定一个详细的作业计划，包括时间安排、所需资源和研究方法。
合理安排时间可以有效地提高工作效率，确保在截止日期前完成作业。
3. 作业撰写要点在开始完成建筑专业的作业之前，你应该注意以下几个要点：3.1 结构合理确保你的作业结构清晰、逻辑连贯。
每个问题或部分应该有明确的标题和子标题，以帮助读者快速理解作业内容。
3.2 理论与实践相结合在作业中，你需要灵活运用所学的理论知识，并结合实际情况进行分析和解决问题。
理论知识和实践经验的结合可以增强作业的可信度和实用性。
3.3 使用正确的格式和工具根据作业要求，选择合适的格式和工具来撰写作业。
常用的格式包括Markdown、Word或LaTeX等，而工具可以是Word处理软件、Markdown编辑器等。
确保你熟悉所选格式和工具的使用方法，以避免出现格式错误或其他技术问题。
3.4 引用和参考文献在作业中引用他人的观点、研究成果和文献时，务必以正确的方式进行引用，并列出完整的参考文献。
这样不仅可以避免抄袭问题，还可以增强作业的可信度和学术性。
4. 作业检查与修改在完成建筑专业作业后，你需要进行仔细的检查和修改，以确保作业质量和准确性。
4.1 内容检查仔细检查作业中的各个部分，确保问题的回答完整、准确。
检查是否有遗漏或错误的信息，以及是否符合题目要求。
4.2 格式检查检查作业的格式，确保文章层次清晰、排版整齐。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书
1.一般规定
1.1本合同段墩柱、预制空心板及T梁采纳定型钢模，承台、系梁采纳组合钢模。
预应力连续空心板梁采纳满堂红支架，竹胶板底模，侧模采纳定型钢模。
1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计外形，尺寸和相互间位置精确。
1.1.2具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
1.1.3接缝不漏浆，制作简洁，安装便利，便于拆卸和多次重复使用。
1.1.4能与砼结构和构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应。
1.2模板与脚手架之间不宜相互联结。
1．3模板与砼相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。
不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及砼的施工缝处。
模板使用后应马上按规定修整保存。
2、钢材、焊条
2.1钢模板采纳Q235钢材，其质量应符合现行标准《碳素结构钢标准》（GB700）的规定。
2.2焊条型号应与钢材强度相适应，其质量应符合现行标准《碳钢焊条》（GB5117）的规定。
3、模板的设计
3.1模板的设计依据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小，地基土类别及有关设计，施工规范进行。
3.2设计模板按下列荷载计算
3.2.1竖向荷载：
模板的自身重力；
新浇筑砼的重力；
施工人员和机具设备的重力；
钢筋（包托预埋件）的重力；
振捣砼时产生的荷载；
其它荷载；
3.2.2水平荷载
新浇筑砼对模板的侧压力；
倾到砼时，因振动产生的水平荷载；。
模板施工作业指导书
模板施工作业指导书一、指导思想本指导书制定的目的是为了确保模板施工的顺利进行，保证施工质量和安全，并按时完成工程。
通过明确分工、明确任务、科学组织工作，实现施工过程的合理化、高效化和规范化。
二、施工前准备1.确定施工现场：根据建筑设计图纸和相关要求，确定模板施工的具体位置和规模。
2.准备施工机械设备：根据施工需要，准备好必要的机械设备，如吊车、塔吊、挖掘机等。
3.材料准备：根据模板施工的要求，准备好各种材料，包括木材、钢筋、模板等。
4.职工组织：根据施工需要，组织好相应的职工队伍，包括木工、钢筋工、模板工等。
5.安全预防措施：制定和实施相应的安全预防措施，如保护网、安全帽、安全绳等。
三、施工流程1.模板制作：根据建筑设计图纸和要求，进行模板的制作。
确保模板的规格、质量达到要求。
2.模板安装：根据施工现场的实际情况，确定模板的安装位置和方法。
模板的安装要牢固可靠，确保施工过程中的安全。
3.梁板混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行梁板混凝土的浇筑。
确保混凝土的配比、浇筑质量符合要求。
4.模板拆除：在梁板混凝土浇筑完成后，进行模板的拆除。
拆除要小心谨慎，避免对梁板造成损坏。
5.整理清理：施工完成后，对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，提示注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.严禁携带易燃、易爆物品进入施工现场。
4.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时要严格按照操作规程进行。
5.施工现场应设置安全通道、安全出口、应急疏散通道等，确保人员的安全疏散。
五、质量控制1.模板制作要按照设计图纸和规范要求进行，确保模板的准确度和稳定性。
2.混凝土浇筑要按照设计要求进行，严格控制浇筑的质量和施工工艺。
3.施工过程中需进行现场监理和质量检查，确保工程质量符合要求。
六、施工计划与进度控制1.编制施工计划：根据工程量和施工周期，编制详细的施工计划，明确每个阶段的工作任务和时间节点。
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建筑模板工程作业指导书-制度大全
建筑模板工程作业指导书之相关制度和职责，模板工程在施工前,应对模板支撑系统进行设计,并进行计算,画出支撑节点。
一、模板类型1.1拆装式模板一种为一般拆装式模板,即现配模板;另一种为定型模板(木定型模板和钢定型模板),这种模板系工...
模板工程在施工前,应对模板支撑系统进行设计,并进行计算,画出支撑节点。
一、模板类型
1.1拆装式模板
一种为一般拆装式模板,即现配模板;另一种为定型模板(木定型模板和钢定型模板),这种模板系工厂生产的各种不同规格的模板板块,由卡具和支承系统进行安装。
1.2提升式模板
即通常所称为滑动模板,这种模板能通过系统,间隔地沿竖向向上移动。
1.3固定式模板
这类模板有土胎膜、砖胎膜和利用混凝土构件作模板等。
1.4其他
有平板式模板(模板能间隔地沿水平方向移动者)混凝土模壳(混凝土浇灌后,模板即成为混凝土的表面层)和翻转脱模模板等。
二、支模方法及拆模法
2.1柱模板支模法
一般支模法:系用两块长柱头板加两面门子板支模或用四面柱头板支模,柱模外一般隔50-100cm加柱箍一道。
提升模板法:系用两块贴面模板用螺栓连接而成,拆模时,松动两对角螺栓,用人工或提升架将模板提升到上一段,并与已浇捣好的混凝土搭接30cm左右,然后拧紧螺栓,经校正固定后,继续浇捣上段混凝土。
2.2梁模板支模法
梁模板由底板加两侧板组成。
梁模板的种类有矩形梁模板、T形梁模板、花篮梁模板、深梁模板和圈梁模板等,梁底的支撑系统一般采用支柱(琵琶撑),桁架和钢管支模。
(1)对花篮梁模板支模,如采用预置楼板支撑法时,在模板及支撑设计时,应考虑其承载能力,使能承受预制楼板重量、混凝土重量及施工荷载。
(2)对梁高在70m以上的深梁模板支撑,由于混凝土侧压力随高度的增加而加大,为防模板向外爆裂及中间膨胀,宣在梁的中间部位用铁丝或铁片穿过横档对拉紧,或用螺栓将两侧模板拉紧。
(3)对圈梁的支模,常采用挑扁担法和倒卡法支模,所谓挑扁担法就是在圈梁底面下一皮砖外,每隔1m留一丁砖孔洞,穿500m×100山木枋作扁担,坚立两模板,用夹条及斜撑支牢;所谓倒卡法就是在圈梁底面下一皮砖的灰缝中,每隔1m嵌入Φ8钢筋一根支承侧模,用钢管或木制卡具卡于侧模上口。
2.3挑檐板支模法
挑檐板模支模,其支柱一般不落地,多采用在下层窗口线上用斜撑支承挑檐部分或采用钢三角支模法,由砖墙承担挑檐重量。
对支柱不落地的挑檐板支模,应保证不至发生倾复,因此,应对模板和成型后的挑檐板的倾复进行核算。
2.4墙体模板支模法
有一般支模法和定型模板墙模两种,一般支模法系由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成模板支设系统;定型模板墙模系由钢木定型板加水平撑及对销螺栓组成模板支设系统。
2.5现场预制混凝土构件模板支模法
常用的有分节脱膜法和构件重叠支模法,所谓分层脱模法,是指沿构件长可设置若干砖墩或方木作固定支点,支点间距2m左右,支点间配制的支模,当混凝土强度达到50%设计强度后拆除;所谓构件重叠支模法,系指将构件平卧重叠浇捣,其他支模法,如土、砖、混凝土、胎膜、地坪底模、翻转模、拉模等,有时也采用。
2.6模板起拱
模板起拱分设计起拱和施工起拱两类,设计起拱:为了保证跨度较大的梁和桁受力架受力合理,避免在使用荷载的作用下,构件产生大的挠度,有时设计也规定了构件的起拱高度,叫设计起拱,设计起拱高度应保留在构件上,使拆模后的起拱高度等于设计要求的起拱高度。
施工起拱:施工中,模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形,支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形,地基产生微量沉陷,这些变形加在一起,使浇灌出来的混凝土大梁下垂,也就是产生了挠度,为了使大梁不下垂,一般在支模时,预先使模板中部适当地向上拱起,这就是施工起拱,混凝土浇灌后,施工起拱高度一般与模板相抵消。
为了避免在施工中因为模板支撑经承力压缩下降造成梁底下垂以及抵消外观视差影响,《混凝土结构工程施工验收规范(GB50204-92规定)》,现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于及大于4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
多年来,对因模板起拱减少梁的截面高度,用定型钢板做梁的侧模在起拱困难而不起拱,均是不适宜的,解决的办法是将跨中向上起拱改为梁端底模下降,这样的起拱方法既便于支模,又使梁跨中截面尺寸不变。
2.7板、梁、柱模的关系
板模顶到梁模的侧模上,是便于板模和梁侧模各自调整标高梁底模板外面顶梁侧模,是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
柱模在梁断面处留缺口,梁底顶到柱邦上,是便于梁,柱模单独高整标高,且易拆模,当采用定型柱模周转使用,要求先于梁底板拆模时,可在梁口底加梁底垫木,以便于拆除柱模,若在柱模口上加拼条,可使柱模先于板模拆除。
2.8模板的拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
①侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
②底模,在混凝土强度符合下表现定后方可拆除。
结构类型
结构跨度/m
按设计的混凝土强度标准值的百分率计%
板
≤2
50
>2 ≤6
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>6
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
注:本表中设计的混凝土强度标准值,系指与设计混凝土强度等级相应的的混凝土立方体抗压强度标准值。
预制构件模板拆除时混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
①侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除。
②芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除。
③底模,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。
预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合现浇结构模板或预制构件模板拆除的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构件建立预应力后拆除。
已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
拆模时,不得强力震动或硬撬硬砸,应按合理顺利进行拆除,不得大面积同时撬落或控制,对重要承重部位(梁、柱)应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。
注意事项:上下层模板的支柱,一般应安装在一条坚向中心线上,如果这一要求不能实现,则必须保证支柱上荷载能传递到下面的支撑结构上。
支承多层房屋的梁或楼板时,如果下层梁或楼板的混凝土尚未获得足够的强度或因故需提前拆除下层或楼板传来的荷载时,应选用减轻荷重的模板支承结构:例如悬吊式模板(利用梁的劲性钢筋悬吊模板)、桁架支模等。
2.9模板安装应注意的事项
(1)坚向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施,对湿陷性黄土,尚必须有防水措施;对冻胀性拦土,尚必须有防冻融措施。
(2)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾置的临时固定设施。
(3)现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:
①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;
③当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必需符合要求。
(4)当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模
当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应同一坚向中心线上。
(5)当采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高低差不得超过3mm。
(6)当承重焊接钢筋架和模板一起安装时,应符合下列规定:
①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;
②安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(7)模板及其支架必须符合下列规定
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;
②具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;
③构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;
④模板的接缝不应漏浆。
三、隔离剂的选用
为了保护模板和拆模方便,要求与混凝土接触的模板面涂隔离剂,一般以选择既便于脱模,又便于墙面修饰的隔离剂为宜。
无论采用何种类型的胶模剂,都要注意不得弄脏钢筋,原因是脱模剂粘于钢筋表面,将降底钢筋的握裹力。
脱模剂也不得污染二次灌筑混凝土的下层混凝土表面或将做地面面层的楼板面,以防形成脱模剂隔层,影响结构整体性或引起起亮、开裂。
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