磁性衬板简介
HM
５ ６倍 ， 少 了衬 板 消耗 ， 高 了磨 机作 业 率 。对磨 矿 产 品 粒度 、 选 精 矿 品 位 和 回 收 率 等选 矿 指 标 没 有 不 良影 ～ 减 提 磁
响。
关键 词
磨机
磁 性衬 板
耐 磨 材料
Ｉ ｔＭ ａ ｎｅ ｉ ｎｉ ｇ ａ Ｍ ｇ ｔｃ Ｌｉ ｎ ｎｄ ｔ ｐｐｌｃ ｉ ｎ ｎ ｏ ｏ ｅ ｌ ＳＣｏｎｃ ｎｔ ａ ｏ Ｉ ｓＡ ｉａｔｏ ｉ Ｂａ ｔ ｕ Ｓｔ ｅ ’ ｅ ｒｔｒ
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Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ａ ｎ ｔｃ ｍａ ｅ ａ ， ｃ ａ ａ ｔ ｒｓ ｉ ｆ ｍ ａ ｅ ｉ ｏ ｅ ｎ ｉｌ ｎ ｔｕ ｔ ｒ ａ ｅ ｉ ｆ ｍ ａ ｅ ｉ ｓｒ ｃ ｅｍ ｇ ｅｉ ｔ ｒ ｌ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉ ｃ ｏ ｇ ｔｃ ｐ ｌ ａ ｄ ｆｅｄ ａ ｄ ｓ ｒ ｃ ｕ ｅ ［ｄ ｇ ｏ ｉ ｔｓ ｎ ｓ ｓｎ ｎ ｇ ｔｃ
我 国资 源 丰 富 ， 山选 矿 厂 众 多 ， 年 大 约 开 采 矿 每
铁 矿 石 ２． ５亿 ｔ 居 世 界 前 列 。 全 国 处 理 铁 矿 石 的 矿 ，
块 体 积 小 、 装 维 护 方 便 、 音 低 等 特 点 ， 而 运 行 安 噪 从 可 靠 、 轻 工 人 劳 动 强 度 、 高 磨 机 作 业 率 。 磁性 衬 减 提 板 的 卓 越 性 能 在 国 内 外 已 经 得 到 公 认 ， 在 大 型 磨 但
ｍ ｉｓ ａ ａ ｔ ｕ Ｓ ｅ ｌ Ｓ ｃ ｎ ｅ ｔ ａ ｏ ｒ ｒ ｅ ｔｄ． Ｔｈ ｓ ｍ ａ ｅ ｉ ｉ ｉ ｇ， ｎ ｌｄ ｎ ｔ ｒ ｍ ｎ ｎ ｉ ｅ ｓ ｃ ｎ ｈ ｖ ｌ ｔＢ ｏ ｏ ｔ ｅ ’ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｒ ａ ｅ ｐ ｅ ｎ ｅ ｌ ｓ ｉ ｇ ｔｃ ｌ ｎ ｉ ｃｕ ｉ ｇ ｉ ｄ ｕ ａ ｄ ｅ ｄ ｌ ｒ ， ａ ａ ｅ ａ ｎ ｎ ｓ ｎ ｓｒ ｉ ｆ ｅ ｖ ｃ ｌ ｅ ５～ ６ ｔ ｅ ｈ ｔ ｏ ｉ ｈ ｍ ｎ ａ ｅ ｅ ｓ ｅ １ ｅｉ ｉ ｓ ｔ ａ ｆ ｈ ｇ ｍ ａ ｇ ｎ ｔ ． ｓ Ａｓ ａ ｒ ｕｔ ｔ ｅ ｌ ｉ ｇ ｃ ｎ ｕ ｐ ｉ ｎ ｈ ｓ ｂ ｎ ｒ ｕ ｅ ｎ ｉ ｅ ｌ， ｈ ｉ ｎ ｏ ｓ ｍ ｔ ａ ｅ ｅ ｃ ｓ ｎ ｏ ｄ ｄ ａｄｍ ｌ ｌ ｏ ｅ ａ ｉ ｎ ｒ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ，ｗ ｉ ｏ ｔａ ｙ ｕ ｆ ｖ ｕ ａ ｌ ｆｅ ｔｏ ｈ ｒｎ ｉ ｇ ｐ ｏ ｕ ｔｓｚ ，ｃ ｎ ｅ ｔ ａ ｅ ｇ ａ ｅ ａ ｄ ｒ ｃ ｖ ｒ ｆ ｐ ｒｔ ａｅ ｉ ｒ ｖ ｏ ｄ ｔ ｕ ｎ ｎ ａ ｏ ｒ ｂ ｅ ｅ ｆ ｃ ｎ ｔ ｅ ｇ ｉ ｄ ｎ ｒ ｄ ｃ ｉｅ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｒ ｄ ｎ ｅ ｅ ｙ ｏ ｈ ｏ
浅谈磁性衬板
浅谈磁性衬板现有常见的磨矿机衬板大约有以下几种：1）以锰为主要耐磨元素的铸造衬板，2）轧制成形的长条衬板，3）用水泥粘接在磨机筒体上的花岗岩衬板（用于非金属矿），4）橡胶磁性衬板，6）金属磁性衬板，本文涉及的就要是金属磁性衬板。
一、金属磁性衬板主要有磁性材料，保护磁性材料用的金属外壳，磁性材料和金属外壳粘接用的不溶性粘合剂构成，用粘合剂将磁性材料粘接在金属外壳而成的产品称金属磁性衬板，以下简称磁性衬板（金属磁性衬板是由鞍钢矿研所李炫振，沈阳光大研究所白仁赞（已故）鞍山焦耐院高东善，鞍钢烧结总厂常文臣（已故）等四同志在业余时间完成磨机外试验并于1989年4月申报专利，1990年批准专利，以后为满足有些用户的要求于1997年在辽阳磁性衬板厂李炫振，马铁宏同志又申报了超薄型高梯度磁性衬板专利，于1998年批准专利），我在通过这篇普及型文章里写专利事宜的目的在于凡是关心磁性衬板的人们要弄清金属磁性衬板的“首创”者不是冶金报2003年2月27日头版头条报道的那些单位，这篇报道中存在与事实不符之处，因此我认为该新闻内容的提供者或许对金属磁性衬板的整个研究过程不清楚，或许故意歪曲事实真相，这就不好了，这种不太好的东西一定要改掉。
二、磁性衬板为什么不掉，为什么砸不碎？磁性衬板装在球磨机以后，1、靠磁块的磁力贴在球磨机筒体内壁，2、靠磁性衬板金属外壳形成弓形后产生一种承受自重及其它力量的能力，尽管磁性衬板不用螺栓固定在筒体上，但既不掉也不存在其它问题，磁力的大小是在磁路设计时计算和实验确定的，弓形的承受力是在金属外壳设计时解决的。
为什么砸不碎？在1998年我们进行磁性衬板的试验中，进行对金属保护壳不同厚度的破坏性试验来确定金属外壳的厚度，因此直径小于60mm的钢球在磨机中冲击，决不会砸碎磁性衬板的金属外壳，另外金属保护壳材质（918钢）的抗冲击常数比高锰钢的抗冲击常数大的多。
三、磁性衬板为什么耐用？磁性衬板在磨机中，磁场作用下形成20~30mm厚的矿垫层（碎球和磁性矿物），牢固的被吸附在金属保护壳表面，因此避免了钢球及被磨物料和磁性衬板表面的直接磨擦，由于磁性衬板工作表面受到矿垫层的保护，于1988—1989年在试验室详细考察试验后确定矿垫层的厚度为20~30mm，因此其使用寿命长，目前国内使用寿命最长的由我们在1990年12月在鞍钢大孤山选矿厂二选车间三段5#（Φ2.7×3.6m）球磨机上安装的全国“首创”金属磁衬板，使用时间长达12年之久，眼下还在运行之中。
球磨机磁性衬板的应用及更换
球磨机磁性衬板的应用及更换球磨机磁性衬板是球磨机的重要配件，其主要作用是对磨料进行磨碎和细化，并且有效地保护球磨机的内壁不被严重磨损。
磁性衬板还能够对磨料进行分类分离，从而提高球磨机的生产效率和产品质量。
在球磨机的运作过程中，磁性衬板往往会受到很大的磨损，因此需要定期进行更换。
下面将从磁性衬板的应用和更换两个方面展开论述。
1. 对磨料进行磨碎和细化球磨机是一种常用的磨料设备，利用磨钢球或者其他形状的磨料对物料进行碾磨。
而球磨机磁性衬板作为球磨机的重要配件之一，对磨料的磨碎起着至关重要的作用。
磁性衬板内部装有磁铁，可以吸附和分离铁质磨料，有效地磨碎和细化磨料，使物料得到更好的磨料效果。
2. 保护球磨机的内壁由于球磨机运转时磨料对内壁的冲击和磨擦，很容易造成内壁磨损，进而影响球磨机的使用寿命。
而磁性衬板可以有效地保护球磨机的内壁，延长球磨机的使用寿命。
3. 提高生产效率和产品质量通过对磨料进行磨碎和细化，磁性衬板可以提高球磨机的生产效率，减少生产时间，降低生产成本。
磁性衬板对磨料的分类分离也可以提高产品的质量，使产品更加细致均匀。
二、球磨机磁性衬板的更换1. 更换原因在球磨机的使用过程中，由于磨料的磨损和物料的冲击，磁性衬板往往会有不同程度的磨损。
当磁性衬板磨损严重时，会严重影响球磨机的正常运转，导致生产效率下降，甚至造成设备故障。
及时更换磁性衬板对于球磨机的正常运转至关重要。
2. 更换时间一般情况下，球磨机磁性衬板的更换时间取决于磨损程度和生产量。
一般来说，磁性衬板的更换周期可以根据设备的使用情况和磨损程度来确定，以保证球磨机的正常运转和生产效率。
3. 更换步骤（1）停机维护在更换磁性衬板之前，首先需要停机维护球磨机，确保设备处于安全状态。
需要对球磨机进行清洁和检查，以便更换磁性衬板。
（2）拆除旧衬板拆卸球磨机的进出料管道和盖板，将旧的磁性衬板从球磨机内壁上拆卸下来，注意操作时要轻拿轻放，避免对设备造成不必要的损坏。
球磨机磁性衬板的应用及更换
球磨机磁性衬板的应用及更换球磨机磁性衬板是常用的磨矿机筒体内衬材料之一。
其主要作用是保护筒体内壁免受磨损和腐蚀，从而延长球磨机的使用寿命。
同时，磁性衬板还具有磁选作用，可以对矿物颗粒进行磁选分离，提高矿物回收率。
本文将从磁性衬板的应用和更换两个方面进行介绍。
磁性衬板通常由磁体和钢板组成，其磁场密度可达到0.8-1.2T，对干燥、湿式磨矿机进行磁选分离。
因此，磁性衬板主要应用于球磨机等磨矿机的筒体内衬，通常放置在筒体内投料口处，并与筒体内壁紧密贴合，以保护筒体不受磨损并实现磁选作用。
在应用过程中，需要注意以下几点：1.磁性衬板的贴合间隙应控制在0.5-1mm之间，以免对筒体内矿石流动和筛分产生影响。
2.磁性衬板应保证表面平整，不得存在凸起、凹陷等缺陷。
3.定期检查磁性衬板的工作状态，如有损坏、磁力丧失等情况，应及时更换。
随着球磨机使用时间的延长，磁性衬板也会出现磨损、损坏等情况，需要进行更换。
下面介绍球磨机磁性衬板更换的具体步骤：1.准备工作（1）确定更换磁性衬板的具体位置和数量。
（2）准备好更换工具和备用磁性衬板。
2.卸下旧衬板（1）关闭球磨机电源，并对球磨机采取所需的安全措施。
（2）打开球磨机进出料口盖板，并取出旧磁性衬板。
（3）清理球磨机进出料口处的残留物。
3.安装新衬板（1）将新磁性衬板放入球磨机进出料口处，并确保与筒体内壁贴合紧密。
（2）按固定方式将磁性衬板固定在球磨机筒体内壁上。
通常有焊接、螺栓固定等方式。
4.检查与测试（2）检查磁力强度是否达到要求。
（3）检查球磨机运行是否正常。
综上所述，磁性衬板是球磨机等磨矿设备的重要内衬材料，其应用和更换对设备的性能和寿命有着重要的影响。
在使用和更换过程中，需要注意贴合间隙、表面平整度等要点，确保其正常运行。
球磨机磁性衬板的应用及更换
球磨机磁性衬板的应用及更换
球磨机磁性衬板是一种常用于矿石球磨机内侧的耐磨衬板，能够有效地防止矿石球对球磨机的内部结构造成磨损和损坏。
磁性衬板具有吸附矿石的特点，能够将矿石球吸附在衬板上，从而减少矿石球的冲击力和摩擦力，延长球磨机的使用寿命。
磁性衬板由钢板和磁铁组成，常用的磁铁有永磁铁和电磁铁，电磁铁因其功率大、吸附力强而被广泛应用于矿石球磨机中。
当矿石球击打磁性衬板时，磁性衬板能够吸附住矿石球，防止其进一步打击其他内部结构，减少机器的维修和更换次数。
磁性衬板的更换通常在球磨机停机状态下进行。
更换过程需要先卸下球磨机内部的其他结构，然后将磁性衬板固定在球磨机内侧的钢板上。
选用适当的电磁铁，能够提高磁性衬板的吸附力和使用寿命。
在日常维护中，应注意定期清洗磁性衬板表面的矿石残渣，以保持其吸附力和效果。
同时，注意检查磁性衬板固定螺栓的紧固情况，避免老化或松动导致磁性衬板脱落。
总之，磁性衬板是球磨机内部结构的重要保护装置，能够有效降低球磨机内部结构的磨损和损坏，延长球磨机的使用寿命。
更换和维护磁性衬板要注意安全和细节，避免因疏忽带来的安全和工作质量问题。
球磨机磁性衬板的应用及更换
球磨机磁性衬板的应用及更换球磨机是一种常用的磨料加工设备，广泛应用于矿山、冶金、水泥、化工等行业。
在球磨机中，采用了磁性衬板，它是一种特殊的磁性材料，能够吸附着铁矿石等磁性矿物，达到分离的作用。
本文将介绍球磨机磁性衬板的应用及更换方法。
球磨机磁性衬板主要应用于选矿工艺中，它通常布置在磨机进料口处，可以吸附磁性矿物，避免其进入磨机造成设备磨损和矿石破碎度不均等问题。
同时，磁性衬板还可以在分级操作中，对分级器中的磁性颗粒进行分离，提高分选效率。
球磨机磁性衬板使用一段时间后，由于磨损或老化等原因，需要进行更换。
下面就介绍一下球磨机磁性衬板的更换方法。
1.工具准备更换磁性衬板需要准备的工具：扳手、铲子、手电筒等辅助工具。
2.安全措施更换磁性衬板前，必须确保整个球磨机停止运转，并断电。
在对磁性衬板进行更换时，要确保自己的安全，穿戴好劳保用品，如手套、护目镜等。
3.取下原有磁性衬板用扳手取下原有的磁性衬板，需要注意的是，磁性衬板上往往有铸造的氢气孔，不要用锤子、钉子等工具去敲打，以免引起破裂。
4.清理磨机内部在更换磁性衬板前，需要清理球磨机内部的灰尘、杂物，铲子等工具可以用来清理内部。
5.安装新磁性衬板安装新的磁性衬板时，需要将磁铁面朝向磨机内部。
安装后，需要用手推动磁性衬板，确保其与球磨机内侧的贴合面充分接触。
6.检查更换完成后，需要检查新的磁性衬板是否安装牢固，是否能够正常工作。
总之，在更换球磨机磁性衬板时，需要注意安全，选择适合的工具，按照操作规程进行操作，确保更换顺利完成。
金属磁性衬板在歪头山铁矿使用9年的综合评价
护磁块不受 冲击 ， 同时壳体表面要有 足够的磁感应 强度 ， 这就 要 求材 料 有 足够 高 的 机 械强 度 与导 磁 率 。
高合 金 磁 钢 作 为 保 护 壳 ， 求 其 硬 度 ＨＢ＝２０ 抗 要 ５，
Ｋｅ ｗｏ ｄ Ｍ ｅａ ｇ ｅ ｉ ｌ ｅ ，Ｇｒｎ ｉ ｇ ｙ ｒｓ ｔ ｌ ｎ ｔ ｉ ｒ ｍａ ｃ ｎ ｉ ｄ ｎ ，Ｃｏ ｒ ｈ ｎ ｉｅ ｅ ａｕ ｔｏ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｖ ｌ ａ ｉｎ
我 国 的金 属磁 性 衬 板 研 究 始 于 上 个 世 纪 ９ ０年 代 初 期 ， 品具 有 国 际 先 进 水 平 。 由 中 国冶 金 矿 业 产 总公 司北 京 金发 工 贸公 司 研 制 、 产 的第 三 代 金 属 生
１ 结构 及 磁 场特 性 １１ 结 ． 构
金 属 磁性 衬 板 由金 属 体 （ 壳 ）永 磁 体 （ 外 、 端盖 加 聚磁 体 ）弹性 胶 层 ３部 分 组成 。 、 （）金 属 体 是 衬 板 主 要 组 成 部 分 ， 作 用构 和磁 路 设计 等 方 面进 行 了改 结
维普资讯
Ｓｅ ｉｓ Ｎｏ． ４ ｒｅ ３１
金
属
矿
山
总 第 ３ ４期 １
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２ ０ 年 第 ８期 ０２
・
选矿 工程 ・
金 属 磁 性 衬 板 在 歪 头 山铁 矿 使 用 ９年 的 综合 评 价
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非磁性矿磁性衬板的研制和应用
一
保 、节 约资源 、节能降耗 的矿 山综合 发展 战略 目标 。 因此 十几年 来 ，国内外许 多单 位都 在进 行 磁性 衬 板 的应 用 研 究 ，以求 更 多 地 取代 高 消 耗 的钢 衬 板 。 目前北京 矿 冶研究 总 院研 制 的 ＨＭ 型大 型磨 机 磁 性衬 板 已经 在包 钢 、鞍钢 、中钢 等大 型铁 矿得 到
音 ，改善选矿厂环境条件 。因此 ，磁性衬板在某非
磁 性矿 选矿 厂 的应用 成功 ，为类似 不含 磁性 矿 物 的
损 部 件 ，这 些 磨 机 每 年就 消 耗 衬 板 １ ０万 ｔ 上 ， 以
矿 山在 磁性 衬板 的应用 方 面提 供 了成 功的 范例 ，对
耗费资金数亿元。 磁性 衬板是 靠磁 力在 衬 板工作 面 吸 附一层 磁性
由此 也 可 节 约 大 量 的 基 础 能 源 材 料 ，实 现 重 视 环
提高此类矿 山的装备水平和技术水平 、节能降耗 、 提高 资源 利用 率具 有一 定 的现 实意义 ，可 以带 来较
大 的经济 效益 和社会 效 益 。
ｌ 国 内外概 况
国外 在 ２ 纪 ７ 代 ，提 出 了用 磁性 衬板 保 ０世 ０年 护球 磨 机简 体和 溜槽 的创 意 。 １８ ０年瑞 典 Ｓｅａ公 ９ ｋｇ 司橡胶 衬 板 的创始 人 Ｂ ｒｌＢａｄ 在 专利 中提 出 了 ｅｔ ｒｎ ｔ ｉ ８ 较 实 用 的橡 胶 磁 性 衬板 结 构 。这 些 结构 的磁路 种 设计基 本 相 同 ，主要 区别在 于衬板 的外 形 。 １８ ９ ３年 １ ，加 拿 大 的第 十 五届 选 矿 会 议 上 月
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鞍山泰源耐磨新材有限公司
三、磁性衬板的性能 1、磁性衬板的使用寿命： 在铁矿二段、三段一般为 4-6 年，有色金属矿二段、三段一
般为 2-4 年。 2、本产品重量轻，是锰钢衬板的 40-50%。所以能使球磨机电耗
降低，比锰钢衬板降低 7-10%。 3、本产品能使球磨机球耗降低，比锰钢衬板降低 10%左右。 4、本产品能使球磨机不漏矿，不研磨轴瓦，无磁团聚现象。 5、本产品易安装，正常情况下一天安装完毕，减轻工人劳动强
105.82
总面积 (㎡) 37.10 32.15 36.67 29.75 42.46 50.09 47.73 61.80 66.06 71.73 88.67
146.16
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端盖面积 (㎡)
2.01
4.02
2.26
4.52
2.79
5.58
2.79
5.58
2.88
5.76
3.71
7.421
7.42
3.71
7.42
3.71
7.42
3.71
7.42
3.71
7.42
筒体面积 (㎡) 14.14 20.10 20.35 22.61 34.48 13.19 14.51 16.49 17.81 19.79 22.42 23.74
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磁性衬板简介
一、磁性衬板的工作原理
常规球磨机衬板的磨损，均是因为矿浆、磨矿介质与衬板直接 接触，主要是钢球与衬板、矿石之间的磨损和电化学腐蚀等磨损； 而交替排列的磁性衬板却不一样，它安装在球磨机的内壁上，形成 曲面磁系，其表面有足够的强磁场。工作过程中，碎钢球和磁性矿 物被吸附在衬板表面，形成研磨钢球保护层；对于初装的磁性衬板， 可以人工添加碎钢球、碎铁块或铁粉的方法，以形成保护层，保护 层的厚度为 20-30 毫米。由于保护层牢固地吸附在磁性衬板表面， 阻止了磨矿介质与磁性衬板的直接接触，大大削弱了磨矿介质对衬 板的机械磨损和电化学腐蚀程度，极大的延长了衬板的使用寿命， 故磁性衬板又被国内外称为“永不磨损衬板”。一般磁性衬板的使 用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。
端盖面积 (㎡)
3.71
7.42
4.77
9.54
4.77
9.54
5.97
11.94
5.97
11.94
5.97
11.94
8.29
16.58
8.29
16.58
10.42
20.84
10.42
20.84
10.42
20.84
40.34
40.34
筒体面积 (㎡) 29.68 22.61 27.13 17.81 30.52 38.15 31.15 45.22 45.22 50.89 67.83
总面积 (㎡) 18.16 24.62 25.93 28.19 40.24 20.61 21.93 23.91 25.23 27.21 29.84 31.16
序号
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
球磨机规格 ΦxL (mm) 2100×4500 2400×3000 2400×3600 2700×2100 2700×3600 2700×4500 3200×3100 3200×4500 3600×4000 3600×4500 3600×6000 5030×6700
我厂使用的磁性材料是经过严格的选择。根据多年的使用经验， 我厂采用性能稳定、质量可靠的磁性材料，这样保证了我厂的产品 质量。并且在一些易损部位我们加入了一些钕铁硼等强磁材料。 3、防水胶
我厂采用一种国外进口防水胶，这种胶的粘合力强，使磁块与 保护层牢固粘结在一起。另外防水性能较好，涂在磁块表面，起到 防水作用。此防水胶层要有足够的强度，在运输、安装、使用过程 中不被破坏。
磁性衬板技术参数
序号 球磨机规格 ΦxL (mm)
1 1500×3000 2 1600×7000 3 1800×3600 4 1800×4000 5 1830×6000 6 2100×2000 7 2100×2200 8 2100×2500 9 2100×2700 10 2100×3000 11 2100×3400 12 2100×3600
度。 6、本产品最佳使用环境： (1)介质温度 0℃--100℃。 (2)使用钢球直径Ф60mm 及以下。 7、本产品能使球磨机的磨矿粒度比高锰钢更细，并能增加磨机
的产量，磨机作业率能提高 1%以上。 8、在二段三段球磨机上使用磁性衬板代替锰钢衬板，会给企业
带来巨大的经济效益和社会效益。
鞍山泰源耐磨新材有限公司
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二、磁性衬板的材料
本厂生产的磁性衬板，为了保证产品质量，在选用材料的材质 方面特别注重。 1、金属保护壳的材质及生产工艺
金属保护壳的材质是我厂自行研制的一种特殊的无磁钢材料，它 由特种军工合金钢增加一些必要的金属元素转变而来，具有耐磨、 耐酸、耐碱、耐腐蚀、透磁性能强、对磁力无任何阻碍等特性，能 使形成的保护层有足够的强度、厚度，从而保证足够的使用寿命。 无磁钢是采用 EPC 消失模真空吸铸工艺，该工艺具有金属致密均匀， 外形尺寸精准，能有效保证磁性衬板与筒体接触率达到 95%以上。 2、磁性材料的材质