硫铵安全操作规程
硫铵安全技术操作规程
硫铵安全技术操作规程一、工艺流程简述由冷凝鼓风装置来的煤气经预热器预热后进入饱和器。
煤气在饱和器上段分两股进入两侧环形喷淋室，其中的氨被母液中的硫酸吸收。
从环形喷撒室出来的煤气合并成一股，进入饱和器后室，经小母液循环泵进一步喷撒吸收煤气中的氨后，沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器，以分离出煤气中所夹带的酸雾。
从除酸器出来的煤气送至终冷洗苯装置。
饱和器下端上部的母液经母液循环泵连续抽出，送至上部环形喷淋室喷洒。
吸收了氨的循环母液由中心降液管流至饱和器下端的底部，在此晶核通过饱和介质向上运动，使晶体长大，并引起颗粒分级。
当饱和器下端结晶槽内达到一定晶比时，用结晶泵将其底部的浆液送至结晶供料槽。
饱和器满流口逸出的母液经水封管满流至满流槽或母液储槽，采用小母液泵送入饱和器的后室喷淋。
母液储槽除饱和器配母液操作使用外，还可供饱和器机组检修时储存母液之用。
结晶供料槽的浆液排放至离心机。
分离出的硫铵结晶由皮带输送至振动流化床干燥器，前室、中室用经热风器加热的热空气对其进行干燥，后室在经冷风机送入的冷风冷却后进入硫铵储斗。
从硫铵储斗下来的硫铵晶体经自动称量、包装后进入成品库。
离心机滤出的母液与结晶供料槽满流出的母液一同自流回饱和器的虾段。
由振动流化床干燥排出的干燥硫铵后的尾气，经旋风分离器分离出所夹带的硫铵粉尘后，由尾气引风机排至大气。
由原来酸碱库来的硫酸送至硫酸储槽，再用硫酸泵送至硫酸高位槽，然后经流量计控制自流至满流槽入口。
鼓冷工段送来的剩余氨气进入原料氨水槽静置脱除焦油、轻油后，用原料氨水泵送至螺旋板换热器与蒸氨后废水换热，然后进入蒸氨塔上部，塔底通入直接蒸汽。
气相经塔顶分缩器浓缩后进入饱和器进口以生产硫铵。
塔底废水用废水泵送到换热器与原料氨水换热，再经循环水冷却后送往生物脱酚进一步处理。
碱液经计量泵送至原料氨水管与氨水混合后进入塔内，将氨水中固定铵盐分解。
二、主要控制指标和影响因素1.硫铵工序产品为硫铵，质量标准为：外观：工业用硫铵为白色晶体，无可见机械杂质，农业用硫铵为白色或微带颜色晶体。
硫铵工段安全技术操作规程
硫铵工段安全技术操作规程硫铵是一种具有很高的化学稳定性和化学活性的化合物，但是在生产和储存过程中也具有一定的安全风险。
为了确保生产和储存过程的安全性，硫铵工段安全技术操作规程被制定出来并广泛应用于硫铵工段的生产中。
在以下的文章中，我们将详细介绍硫铵工段安全技术操作规程的内容以及重要性。
硫铵工段安全技术操作规程是一种旨在确保硫铵生产和储存过程安全的一系列操作规范和技术措施。
这些规定通常被归纳为硫铵安全技术操作指导手册，由企业专门制定并严格执行。
硫铵安全技术操作指导手册通常由以下几部分组成：1. 工序分析工序分析是指对每个工序中可能产生的危险情况进行分析、识别和评估，以确定所需采取的安全技术措施和操作规程。
针对每个工序可能产生的特殊安全风险进行分析和评估，制定不同的安全技术措施，以确保操作安全和生产质量。
2. 安全技术标准安全技术标准是指对硫铵生产和储存过程中需要遵守的一系列安全技术操作标准的规范描述。
例如，对硫铵生产场所内和周围环境的要求、设备操作人员的安全控制、事故预防和事故处理等进行规定，以确保硫铵生产的操作安全和效果。
3. 安全设备的配置安全设备配置是指硫铵生产和储存过程中所需的各种安全设备的选型、配置和维护规范。
在硫铵的生产过程中，需要配备相应的穿戴式和固定式安全设备以及防火、排放、吸附等设备等，以确保在紧急情况下及时采取措施，并减少事故的发生。
4. 安全技术培训安全技术培训是指对操作人员进行岗位技能、安全教育培训，以增强他们的安全意识和职业素养。
培训内容包括硫铵生产和储存过程中的技术、维护、维修、危险等知识和技能。
并通过考试等方式进行培训有效性的验证。
总之，硫铵工段安全技术操作规程是企业对生产过程的安全性要求的积极体现，为了确保企业够快完美的生产、保护操作人员的身心健康以及消防安全等方面给出了详细的标准规定和措施，从而在硫铵的生产过程中增强企业的安全意识，最终提高企业的生产效率与发展。
硫铵工段安全操作规程
1.1.1硫铵工段安全操作规程2.3.4.1 一般规定1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
2、经常检查,及时处理设备,管道,阀门的跑,冒,滴,漏。
3、经常检查饱和器满流口,确保正常。
4、经常检查结晶槽满流口,以防发生堵塞,溢槽事故。
5、与泵工协调好,结晶泵进出阀门全开，保证结晶槽回流和结晶泵循环量正常。
6、经常检查硫酸高位槽液位,及时联系油库送硫酸。
7、严禁站在满流槽上往外捞酸焦油。
8、严禁往酸中加水或浓稀酸混合。
9、停止的饱和器必须在3-7天内堵上煤气进,出口盲板,在未堵盲板之前,禁止使用器内母液。
10、饱和器补液时，禁止满流槽溢流到母液贮槽。
2.3.4.2 离心机岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
2、与饱和器工联系好,及时开启离心机。
3、经常检查,以确保回流通畅,放散管不堵。
4、及时清理离心机前后腔,确保无硝和煤焦油,保证离心机正常使用,检修时,拉下电源,挂检修牌。
5、离心机严禁带电刹车或自动闸未开时,给电启动。
6、离心机在开停机时，锅腔内的冲洗水要开3----5分钟，出料时不准停水。
2.3.4.3干燥岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
2、开车前要检查干燥床,确保无积料,挂料。
3、与离心机工联系好,接到通知,及时开启干燥床。
4、经常检查引风机,干燥床,确保正常,检修时,拉下电源,挂检修牌。
5、严禁在干燥床,热风机周围坐,卧,休息。
6、严禁跨越正在运转的输送机。
2.3.4.4成品岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
2、硫酸铵包要堆放整齐,稳固,以防倒塌.每垛8袋。
3、及时统计包装袋,确保够用。
2.3.4.5蒸氨岗位安全规程1、劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带.2、经常检查个设备,及时处理跑,冒,滴,漏现象.3、经常检查废水槽液位,以防抽空或溢槽.4、严禁随便排放各种废液体.5、及时清理蒸氨塔低部焦油和沥青.6、严禁蒸氨塔在超压的情况下工作.。
硫铵工段技术操作规程
硫铵工段技术操作规程1. 范围本规程适用于硫铵工段的操作人员，旨在规范硫铵的生产流程和操作方法，确保生产安全和产品质量。
2. 操作前准备2.1 硬件设备检查 - 确保设备完好，无机械故障。
- 确保设备与电源接线良好，无漏电现象。
- 确保工作环境整洁、无杂物，操作区域清理干净。
2.2 软件准备 - 确保相关的生产许可、验收合格证、质检报告等证件齐全，无过期现象。
- 确保在操作前已经详细了解所要生产的硫铵的生产过程，熟悉设备配置，掌握各种手动和自动控制操作方法。
3. 操作流程3.1 原料准备 - 按照生产要求准备好所需原料，量要准确，品质良好。
原料主要为石膏、硫酸和氨气。
- 原料存放区应设置明确、合理的标志，不同种类的原料要分开存放。
3.2 原料配料 - 将预先计算好的原料按照比例投入配料罐中。
- 配料罐的操作应按照设定的程序进行，配料罐应保持密封状态，以防止氨泄漏。
3.3 反应釜操作 - 投料操作前，需要对反应釜进行检查，确保其处于正常工作状态，可以完成所要完成的化学反应。
- 开始投料前，请务必仔细检查相关的阀门、温度计、液位计等设备，确保可以正常工作。
3.4 加热反应 -开始反应后，反应釜应当加热，加热速度应根据所要完成的反应时间和反应条件来控制，同时还要注意设备的安全性。
- 工作人员应随时监测反应釜内的温度、压力和液位，确保反应过程的顺利进行。
3.5过滤、干燥 - 反应结束后将反应物过滤，将过滤后得到的硫铵晶体转移到干燥机中进行干燥，并检查硫铵晶体的化学纯度。
- 常用的干燥机有圆锥式、流化床式、滚筒式和螺旋式。
3.6 质量检测，包装 -完成硫铵的干燥后，进行检测，确定化学纯度符合工艺要求后，进行包装。
- 包装的形式一般有塑料袋、海绵袋和编织袋，底部要加垫，包装后要密封存放。
4. 操作注意事项•操作时要注重安全，各种操作规范都应该遵守，不得跳过流程。
•操作过程中，要不断检查设备的工作状况，确保设备能够完成所要完成的操作。
硫铵操作规程
硫铵操作规程
《硫铵操作规程》
一、操作目的
硫铵是一种常用的化肥，本操作规程的目的是确保使用者在硫铵操作过程中能够安全、正确地进行操作，防止事故的发生。
二、操作准备
1. 确保操作场地通风良好。
2. 穿戴好防护装备，包括面具、手套和工作服。
3. 检查硫铵包装是否完好，避免损坏或漏漏。
4. 将硫铵放置在指定的存放处，避免与其他化学品混淆。
三、操作步骤
1. 将需要使用的硫铵取出，放置在操作台上。
2. 使用指定工具（如铲子或勺子）将硫铵取出，放入指定容器中。
3. 在操作过程中，避免与皮肤接触。
4. 操作结束后，将未使用的硫铵放回指定存放处，确保包装完好。
四、注意事项
1. 操作过程中严禁吸烟或使用明火。
2. 操作人员需随时关注操作态势，确保周围安全。
3. 操作后，应及时洗手，清洁工作台及操作区域。
4. 操作结束后，将使用的防护装备归还指定位置，不得随意丢弃。
五、应急措施
1. 若意外接触硫铵，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
2. 若硫铵被误食或误吸入，应立即就医。
六、环境保护
在操作过程中，应避免硫铵丢弃在地面或水体中，以免对环境造成污染。
七、操作结束
操作结束后，应对操作工具、容器及操作台进行清洁，确保场地整洁无污染。
总之，严格按照《硫铵操作规程》的要求进行操作，能够保障使用者的安全，避免事故的发生，保护环境资源。
硫铵工段操作规程
硫铵工段安全技术操作规程一、岗位职责1、硫铵工段长岗位职责(1）在车间领导下,全面负责本工段的安全生产工作。
(2)按照车间下达的生产计划，组织好本工段的生产，协调好各岗位间的配合工作，同时组织好工段间的协作，保证生产任务和各项技术指标全面完成。
（3)主持工段生产、技术讨论会及质量、安全事故分析会。
检查各班组的工作，准时参加车间生产例会，及时向本工段班组成员传达、布置工作。
（4)主持召开班组会议，布置生产任务、检查班组成员的工作。
认真贯彻执行车间的各项规章制度。
(5)严格工艺操作,生产出符合质量标准的硫铵产品，不断提高质量，努力降低硫酸消耗，提高氨的回收率。
确保出工段煤气中氨含量的合格。
（6)严格控制废水指标,达到生化用水要求。
（7）及时做好生产辅料的计划、统计工作。
(8)完成车间领导交办的其他工作.2、饱和器工（助手)岗位职责(1）负责煤气预热器、饱和器、旋流板除酸器、结晶槽、母液泵、结晶泵等设备的操作,对设备要精心维护，及时联系检修项目，检修完毕后负责验收.（2)负责硫酸贮槽、硫酸泵、硫酸高位槽及附属阀门、管线的使用、检查和维护.（3)根据生产规定，组织好各岗位生产协调，保证各系统的安全运行,完成本班的产量、质量任务.(4)负责化验监测仪器仪表的使用。
3、离心机工岗位职责（1）直属饱和器工领导,执行其工作指示及布置的任务。
(2）负责离心机的操作及加油维护工作.保证硫铵产品游离酸含量合乎规定.(3）负责离心机检修后的质量检查及验收工作。
4、干燥工岗位职责（1)直属饱和器工领导执行其工作指示和布置的任务.（2）负责螺旋输送机、干燥器、热风器、送风机、引风机、旋风除尘器、水浴除尘器等设备的使用和维护.（3)及时调节风温、风压，保证硫铵产品的水份合乎规定。
(4）负责设备加油工作,保证设备的正常运行，并负责设备检修的质量验收工作。
5、包装工岗位职责(1)直属饱和器工领导，执行其工作指标及布置的任务。
(2)负责本班硫铵产品称量包装，负责包装用品的准备及保管。
焦化厂硫铵蒸氨工段操作规程
焦化厂硫铵蒸氨工段操作规程第一章总则第一条为了确保焦化厂硫铵蒸氨工段的安全生产，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于焦化厂硫铵蒸氨工段所有操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，严禁违章操作。
第四条操作人员从事焦化厂硫铵蒸氨工段作业前，必须参加安全培训，取得相应的操作证书并经过考核合格方可上岗。
第五条操作人员在工作中必须佩戴和正确使用工作帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，并维护其清洁，定期更换。
第六条操作人员在工作中必须遵守消防安全、用电安全、防爆安全等相关规定。
第七条操作人员在工作中，如发现任何违反操作规程及安全规定的行为，应立即制止并向上级汇报。
第二章作业步骤第八条焦化厂硫铵蒸氨工段操作步骤如下：1.准备工作：检查设备、仪表、阀门是否正常；检查供气管道、供水管道、排气管道是否通畅；检查工作区域是否整洁。
2.开启设备：按照操作指南，依次开启设备，确认设备正常运行。
3.输入原料：按照工艺要求，投入硫铵原料。
4.调节操作参数：根据工艺要求，调节设备操作参数，保持设备的正常运行。
5.保持设备清洁：定期清洁设备，防止堵塞和积尘。
6.监控仪表：密切关注设备运行状态和各项指标的变化，及时采取措施。
7.停机操作：当设备需要停机维护或检修时，按照操作指南进行相应操作。
第三章安全措施第九条操作人员在进行焦化厂硫铵蒸氨工段作业时，必须遵守下列安全措施：1.严禁带入易燃易爆、剧毒、腐蚀性物品等危险品。
2.严禁在设备周围乱丢杂物，保持设备周围的通道畅通。
3.在投入硫铵原料时，必须戴好呼吸器、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
4.在操作过程中，如发现异常情况，必须立即停止作业，及时向上级汇报。
5.定期检查设备、管道等设施的状态，如发现异常情况，及时报修。
6.结束作业后，必须关闭设备，排空管道内的气体。
第四章应急处理第十条操作人员在紧急情况下，必须迅速、冷静、有序地采取应急措施，保障自身安全，并尽快通知相关人员。
硫铵安全操作规程
硫酸铵安全操作规程
1. 严格遵守各项安全制度，上岗前穿戴劳动防护用品。
2. 岗位严禁烟火，禁止吸烟，严禁存放易燃易爆物品。
3. 设备、管道漏煤气要及时处理，禁止使用会产生火花的操作方法。
4. 消防设备齐全、好用。
5. 无酸碱事故，发现泄漏及时汇报，必须正确处理。
6. 进行酸碱操作时，戴橡胶手套和防护口罩，严禁往浓硫酸中加水。
7. 设备的机械传动部分必须有安全盖，安全罩不得无故拆除。
8. 50千瓦以上电机禁止连续启动3次，检修电气设备时，接触并切断电源，挂牌确认。
9. 上下楼梯，抓住栏杆，注意安全，冬季及时清除积雪、积水，以免滑跌
10. 认真执行操作流程和工艺规程，杜绝违章作业现象。
11. 所有设备必须良好接地，不准用湿布擦拭电机，严禁水滴入电机内。
12. 做好相关（外来施工人员）安全管理和监督。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硫铵安全操作规程
1.严格遵守各项安全制度，进入岗位前必须穿戴好劳保用品。
2.岗位严禁烟火，禁止吸烟，严禁存放易燃易爆物品。
3.设备、管道漏煤气要及时处理，禁止采用会产生火花的操作法。
4.消防器材要齐全、好用。
5.严禁酸碱跑冒事故，发现泄漏及时汇报，必须正确处理。
6.进行酸碱操作时，要戴好胶皮手套和防护面罩，严禁往浓硫酸中加水。
7.设备机械传动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。
8.50千瓦以上电机禁止连续启动3次，检修电器设备必须联系切断电源，挂牌确认。
9.上下走梯扶好栏杆，注意安全，冬季及时清除积雪、积水，以免滑跌
10.认真执行操作过程和工艺技术规程，杜绝违章作业现象。
11.各设备接地必须良好，不准用湿布擦拭电机，严禁水滴入电机内。
12.做好相关（外来施工人员）安全管理监护工作。