法国公差标准
法国螺栓标准(NF bolt standards)
NF E25-800-1-1994
NF E25-800-2-1994
NF E25-800-3-1994
NF E25-800-4-1994
NF E27-000-1972 NF E27-312-1959 NF E27-313-1959
商业性通用螺栓制造.圆 (CHEESE BOLTS.) 柱头粗制或精制螺栓
紧固件.螺栓和螺钉的自 (Fasteners. Clearance hole for bolts and screws.) 由尺寸孔 (Mechanical properties of 碳钢合金制成的紧固件的 fasteners made of carbon steel 机械性能.第 1 部分:螺栓、 and alloy steel - Part 1 : bolts, 螺钉和螺柱 screws and studs.) (FASTENERS. SURFACE DISCONTINUITIES. PART 1 : SCREWS AND 紧固件.表面不连续性.第 BOLTS, FOR GENERAL 1 部分:一般要求的螺栓、 STUDS REQUIREMENTS. 螺钉和螺柱 (EUROPEAN STANDARD EN 26157-1).) (FASTENERS. SURFACE DISCONTINUTIES. PART 3 : 紧固件.表面不连续性.第 BOLTS, SCREW AND STUDS SPECIAL 3 部分:特殊要求的螺栓、 FOR REQUIREMENTS. 螺钉和螺柱 (EUROPEAN STANDARD EN 26157-3).) (Mechanical properties of 不锈钢紧固件耐腐蚀的机 corrosion-resistant 械特性.螺栓,螺丝和双端 stainless-steel fasteners. Part 1 : 螺栓 bolts, screws and studs.) (MECHANICAL PROPERTIES OF FASTENERS. PART 7 : 紧固件的机械性能.第 7 部 TORSIONAL TEST AND 分:公称直径 1-10mm 的螺 MINIMUM TORQUES FOR 栓和螺钉的扭力试验和最 BOLTS AND SCREWS WITH 小扭矩 NOMINAL DIAMETERS 1 MM TO 10 MM. (EUROPEAN STANDARD EN 20898-7).) 六角头螺栓.产品等级 A (Hexagon head bolts - Product grades A and B.) 和B 紧固件.六角头螺栓.B 级、 (Fasteners. Hexagon head bolts.
NF 法国国家标准目录
NF 法国国家标准目录-第20页NF A 04.102-2003 晶粒度显微检验Steels - Micrographic determination of theapparent grain size1448NF A 05.150-1985 钢铁产品显微照相检查技术Steel products. Techniques of micrographic examination.931NF A 05.152-1984 钢产品用强无机酸的低倍检查Steel products. Macroscopic examination byetching with strong mineral acids290NF P 43.011-1985 建筑物的阀门不可控制范围内的不同压力的CB电动机起动器一般技术指标valves and taps for water supply in buildings CBdisconnectors with different Non controllablepressure ranges general technical Specifications782NF EN ISO 262-1999 螺钉,螺栓和螺母的选择尺寸General purpose metric screw threads -Tolerances210NF EN 571.1-1997 无损检验渗透探伤法检验第1部分一般原则Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 1. General principles1007NF EN 895-1995 金属材料焊接的破坏性试验横向拉伸试验Destructive tests on welds in metallic materials. Transverse tensile test463NF EN ISO 898.1-1999碳钢和合金钢制紧固件的机械性能第1部分:螺栓、螺钉和双头螺栓Mechanical properties of fasteners made of carbonsteel and alloy steel -- Part 1: Bolts, screws andstuds2752NF EN ISO 898.5-1999 横向拉伸试验Mechanical properties of fasteners made of carbonsteel and alloy steel -- Part 5: Set screws andsimilar threaded fasteners not under tensilestresses796NF EN ISO 910-1996 金属材料焊接的破坏性试验弯曲试验Destructive tests on welds in metallic materials - Bend tests744NF EN ISO 965.2-1998 公差General Purpose Metric Screw Threads -Tolerances - Part 2: Limits of Sizes for GeneralPurpose External and Internal Screw Threads -Medium Quality806NF EN 1043.1-96 金属材料焊接的破坏性试验硬度试验第1部分电弧焊接头的硬度试验Destructive Tests on Welds in Metallic MaterialsHardness Testing Part 1: Hardness Test on ArcWelded Joints544NF EN ISO 2081-2008 金属覆盖层镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层Metallic and other inorganic coatings.Electroplated coatings of zinc with supplementary treatments oniron or steel1443NF EN ISO 3452.2-2007 无损检验渗透剂检验第2部分渗透剂材料试验Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 2:Testing of penetrant materials2459NF EN ISO 3452.3-2007 无损检验渗透剂检验第3部分校准试验块Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 3:Reference test blocks512NF EN ISO 3452.4-2007 无损检验渗透剂检验第4部分设备Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 4:Equipment629NF EN ISO 3506.1-1998 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能第1部分：螺栓、螺钉和螺柱Mechanical properties of corrosion-resistantstainless steel fasteners -- Part 1: Bolts, screwsand studs1920NF EN ISO 3506.2-1998 抗腐蚀不锈钢紧固件的机械性能第2部分Mechanical properties of corrosion-resistantstainless-steel fasteners -- Part 2: Nuts1560NF EN ISO 3506.3-1997 抗腐蚀不锈钢紧固件的机械性能第3部分Mechanical properties of corrosion-resistantstainless-steel fasteners -- Part 3: Set screws andsimilar fasteners not under tensile stress1258NF EN ISO 4759.1-2005 紧固件公差.第1部分:螺栓、螺钉和垫圈和螺母.产品等级A和CTolerances for fasteners -- Part 1: Bolts, screws,studs and nuts -- Product grades A, B and C1852NF EN ISO6157.2-1995紧固件表面不均匀性Fasteners -- Surface discontinuities -- Part 2: Nuts 702NF EN ISO 6506.1-2006 金属材料布氏硬度试验第1部分试验方法Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1:Test method982NF EN ISO 6506.2-2006 金属材料布氏硬度试验第2部分试验机器的认证和校准Metallic materials - Brinell hardness test - Part 2:Verification and calibration of testing machines838NF EN ISO 6506.3-2006 金属材料布氏硬度试验第3部分参考块的校准Metallic materials - Brinell hardness test - Part 3:Calibration of reference blocks563NF EN ISO 6506.4-2006 金属材料布氏硬度试验第4部分硬度值表Metallic materials - Brinell hardness test - Part 4:Table of hardness values339NF EN ISO 6507.1-2006 金属材料维氏硬度试验第1部分试验方法Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1:Test method961NF EN ISO 6507.2-2006 金属材料维氏硬度试验第2部分试验机器的认证和校准Metallic materials - Vickers hardness test - Part 2:Verification of testing machines1039NF EN ISO 6507.3-2006 金属材料维氏硬度试验第3部分参考块的校准Metallic materials - Vickers hardness test - Part 3:Calibration of the reference blocks777NF EN ISO 6507.4-2006 金属材料维氏硬度试验第4部分硬度值表Metallic materials - Vickers hardness test - Part 4:Tables of hardness values635NF EN ISO 6508.1-2006 金属材料洛氏硬度试验第1部分试验方法Metallic materials - Rockwell hardness test - Part1: Test method1300NF EN ISO 6508.2-2006 金属材料洛氏硬度试验第2部分试验机器的认证和校准Metallic materials - Rockwell hardness test - Part2: Verification and calibration of testing machines1292NF EN ISO 6508.3-2006 金属材料洛氏硬度试验第3部分参考块的校准Metallic materials - Rockwell hardness test - Part3: Calibration of reference blocks884NF EN ISO 7438-2005 金属材料弯曲试验Metallic materials - Bend test 411 NF EN ISO 8493-2004 金属材料管材扩口试验Metallic materials - Tube - Drift-expanding test 285NF EN ISO10484-2004螺母扩孔试验Widening test on nuts 370 NF EN ISO10485-2004螺母锥形保证载荷试验Cone proof load test on nuts 317NF EN 12223-2000 无损检验超声波检验1号校准块规范Non-destructive testing. Ultrasonic examination. Specification for calibration block No.1376NF EN10216.2.A2-2007 承压用无缝钢管交货技术条件Seamless steel tubes for pressure purposes -Technical delivery conditions - Part 2: Non alloyand alloy steel tubes with specified elevatedtemperature properties; German version3074NF EN10217.1.A1-2005 承压用焊接钢管规定室温性能的非合金钢管Welded steel tubes for pressure purposes -Technical delivery conditions - Part 1: Non-alloysteel tubes with specified room temperatureproperties362NF F 18-001-1988 铁路运输车辆.锰钢磨耗板.性能.焊接规定Rolling stock. Wearing plates made ofmanganeses steel. Characteristics. Welding prescriptions950NF F 19-290-2002 铁路设施保护和装饰用的室外涂料系统Railway applications - Outdoor paint systems for conservation and ornementation1380NF E 25.100.0-92 Mechanical properties of fasteners made ofcarbon steel and alloy steelMechanical properties of fasteners made of carbonsteel and alloy steel1666NF E 25.400.0-93 Mechanical properties of corrosion-resistantstainlessMechanical properties of corrosion-resistantstainless983NF E 25-135-1986 固定部件。
NF A 03-152法国标准
11．概述1.1 对象该标准介绍了钢铁产品的布氏硬度试验并说明了其应用方法。
1.2 参考标准NF A 03-154 《冶金产品–钢铁的维氏硬度试验（载荷为5kgf到100kgf）》。
NF A 03-502 《冶金产品–布氏硬度试验机器的检验》。
NF A 03-505 《冶金产品–布氏硬度试验–硬度参考块的标定》。
NF A 95-422 《冶金产品–硬金属–维氏硬度试验（载荷为98,1到491N）》。
2．试验原理2.1 该试验即在载荷F下将一个直径为D的钢珠或碳化钨珠压印到试验零件中，然后测定去掉载荷后留在表面上的型腔的平均直径d。
2.2 布氏硬度即与试验载荷F的商数成正比的一个数，以牛顿比平方毫米表示，对应球面直径为D的球冠形型腔的面积。
该硬度应由最接近所得商数的整数来表示。
其比例系数为0,102，可根据下列方程获得布氏硬度：布氏硬度根据珠子的属性布氏硬度的符号分别是：- 通过钢珠完成的试验对应符号为HBS。
- 通过碳化钨珠完成的试验对应符号为HBW。
3．应用范围布氏硬度试验的应用范围取决于用作钻头的珠子属性：- 钢珠：试验仅适用于450以下的布氏硬度。
- 碳化钨珠：试验适用于布氏硬度650以下的所有硬度范围。
每种珠子都对应一个硬度级。
对于超过350的布氏硬度这两种级别是不同的。
4．硬度的符号，定义和表示4.1 符号和定义下面的表1中列举了各项符号和定义：中的规定一致的一批珠子中选择新的珠子。
然后在的温度下通过一台精度为的测量装置检验珠子的直径。
5.2.1 钢珠这种珠子必须采用淬火钢制造并具备根据NF A 03-154标准所测定的不小于850 HV 10的维氏硬度。
表2中提供了在98,07牛的载荷在根据钢珠曲率所得维氏型腔的平均对角线最大值。
5.2.2 碳化钨珠这种珠子必须选用碳化钨制造，其化学成分如下：- 碳化钨94%- 钴6%其比重为。
这种珠子必须具备根据NF A 95-422标准所测定的不小于1500 HV 10的维氏硬度。
NFF00037-金属零件公差
法国标准NF F 00-037 1993年9月存档编号F00－017前言本标准是一组有关金属零件公差的铁道标准的组成部分，该组标准包括两份标准：NF F 00-037 通用铁道设备－金属零件公差－无公差指示尺寸允许偏差－机加工余量NF F 00-038 通用铁道设备－金属零件公差－符合制造加工工艺的可获得的精度等级－机加工余量定义图明确规定了处于预定成品状态的零件必须满足的所有要求，这些要求是零件功能分析的结果，并且通过定义图或引用的连用文件中的标记，将使用合金的质量条件及形状，尺寸和表面状况说明规定。
尺寸是功能分析的结果，并且通常是图纸中作为含公差值的功能尺寸出现的最大和最小极限值，由该分析产生的工件尺寸因此应全部使用指定的可能最大公差范围，同时仍保持与预定功能的相容性。
应满足的功能要求涉及：－涉及组装的尺寸适合性条件通常取决于应遵守的有关空隙的极限值，在广义上术语“空隙”应要么被视作空隙，不确定空隙，要么被视作紧密度）；－非涉及组装的尺寸（强度、空间、质量、美学条件等）。
在第一种情况下，尽管功能要求提出了相对狭窄的公差范围，但在第二种情况下，可以以较宽的利用现役生产手段较易实现范围满足那些要求。
此外，在第二种情况下，和在非功能尺寸中，工件定义图的对应尺寸不含指定的个别的公值。
这时，使用的制造加工过程中固有的与规定尺寸的偏差后限于通用公差使，它们与当前的生产相符，但无需高成本的专用预防措施。
因此，本标准的目的是规定在定义图的有关尺寸上未标出公差值时零件尺寸应遵守的通用公差值。
但是，在必须执行高精度要求时，就应依据标准NF F00-038的规定确定该要求，这一标准按生产工艺规定了可实现的精度水平。
就模铸零件的允许偏差而言，本标准以试验标准A00－510为依据，该试验标准－取代了文件资料版本A31－011和A32－012；－与国际标准ISO8062等效，本身提供了表格UIC800 52的依据；－按模铸工艺和合金规定了模铸工件的机加工余量尺寸单位：mm目录前言1. 范围2. 适用条件3. 参考资料3.1 标准类参考资料3.2 非标准类参考资料4. 定义5. 记录斜面零件公差值的原则6. 模铸零件公值－机加工余量6.1 模铸零件公差值6.2 机加工余量7. 利用冲压锻制的钢零件或非铁金属或合金自由锻造零件的公差7.1 利用冲压锻制的钢零件7.2 非铁金属或合金自由锻造零件8. 金属板零件公差等级8.1 钢和非铁金属及合金的拉制零件8.2 切削零件8.3 锤击零件9. 焊接零件和氧气电弧切割零件的公差值9.1 钢、铝和铝合金焊接零件9.2 氧气电弧切割零件10. 机加工零件公差值10.1 线性尺寸10.2 角尺寸11.3 连接边和槽11.4 用于固定设备的冲孔或钻孔1. 范围本标准按行业使用的生产手段规定了铁道设备结构目前需要的通用公差值。
E22-141法国花键标准
γA—在外花键齿面渐开线与直径 A 的圆周交点处的压力角。 γL—在外花键齿面渐开线与直径 L 的圆周交点处的压力角。 ωA—花键齿顶倒角的渐开线与直径 A 的圆周交点处的压力角。 ωL—花键齿顶倒角的渐开线与直径 L 的圆周交点处的压力角。 θ—和花键齿面共一基圆的，并通过检查量棒正截面中心的渐开线在量棒中心的压力角。
a.
外花键上：如果N源自是偶数，δF=δe sin(θ1)
;
{ 如果
N
是奇数，δF=
δe sin(θ1)
.cos
(
π 2N
)
;
δF1=
δe sin(θ1)
.cos2
(
π 2N
)
;
b.
外花键上：如果
N
是偶数，δG=
δe sin(θ
2)
;
7
E22-141 直齿渐开线花
如果
N
是奇数，δG=
δe sin(θ
2)
9
E22-141 直齿渐开线花 本资料中规定的花键同样可用于外径定心，但是定心方式的选择受到配合形式的约束。事 实上，可在滑动配合中采用齿面定心和外径定心，而在固定配合和压配合中齿面定心更为有利。 因为在内、外花键之间的永久性连接中，用齿面紧固明显比用外花键齿顶面和内花键齿槽底面 之间的紧固更有保证。 根据定心方式和装配方法选择不同的配合。下表是定心方式、装配方式和配合的对照表。 表中“在大径上配合”是指部份圆柱形表面之间的配合。这些表面由外花键的齿顶面和内花键 的相应面构成。 滑动配合 在大径上松动配合
A2’—外花键齿顶圆直径（大径）。A2’=A-0.2m（齿面定心时）
A1”—内花键齿根圆直径（大径）。A1”=A
3
NF F 00-037通用铁道设备 - 金属零件公差-无公差指示值尺寸的允许偏差-机加工余量
00-037 1993年9月F法国标准NF存档编号F00－017通用铁道设备－金属零件公差－无公差指示值尺寸的允许偏差－机加工余量依据1993年8月20日的AFNOR（法国标准化协会）总经理决定批准本法国标准，它于1993年9月20日生效。
取代1984年9月批准的打用相同编号的标准。
相关性在本标准发表之日，无讨论同一课题的标准草案或欧洲或国际标准草案存在。
就模铸零件的允许偏差而言，它与试验标准A00－510和国际标准ISO8062一致。
分析本文件为设计师提供了有关金属零件尺寸的与生产方法相符的可以采用的现行公差值指南。
描述符内部技术用词汇编：铁道设备、模铸零件、锻制零件、自由锻造零件、冲压零件、尺寸公差、机加工余量、无公差规定值的尺寸、尺寸偏差、金属修改 1984年9月已经修改，其中考虑了试验标准A00－510的出现和标准NF E02-350的修正。
校正前言本标准是一组有关金属零件公差的铁道标准的组成部分，该组标准包括两份标准：NF F 00-037 通用铁道设备－金属零件公差－无公差指示尺寸允许偏差－机加工余量00-038 通用铁道设备－金属零件公差－符合制造加工工艺的可获得的精NFF度等级－机加工余量定义图明确规定了处于预定成品状态的零件必须满足的所有要求，这些要求是零件功能分析的结果，并且通过定义图或引用的连用文件中的标记，将使用合金的质量条件及形状，尺寸和表面状况说明规定。
尺寸是功能分析的结果，并且通常是图纸中作为含公差值的功能尺寸出现的最大和最小极限值，由该分析产生的工件尺寸因此应全部使用指定的可能最大公差范围，同时仍保持与预定功能的相容性。
应满足的功能要求涉及：－涉及组装的尺寸适合性条件通常取决于应遵守的有关空隙的极限值，在广义上术语“空隙”应要么被视作空隙，不确定空隙，要么被视作紧密度）；－非涉及组装的尺寸（强度、空间、质量、美学条件等）。
在第一种情况下，尽管功能要求提出了相对狭窄的公差范围，但在第二种情况下，可以以较宽的利用现役生产手段较易实现范围满足那些要求。
国际上压力管道常用的标准体系
国际上常用的标准体系随着我国经济建设和对外改革开放的进展，各行业与国际上的联系越来越多。
为了适应这一大趋势的需要，更好地实现与国际接轨，首先就要求广大的从事压力管道设计、制造、安装和使用的技术人员对国际上通用的和先进的相关标准体系有所了解。
下面就我们工作中可能碰到的几个主要的国外应用标准体系作一简单介绍。
一、德国及前苏联应用标准体系1、德国应用标准体系(DIN)德国管子系列在较前些时候基本上属于“小外径系列”，但后来(具体版本不详)已经改用“大外径系列”，其外径系列尺寸见附录F2-1。
德国管法兰属于典型的“欧式法兰”，该标准系列包括的公称压力等级有PN0.1、PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN40.0共十三个等级，公称直径范围为(DN6～DN4000)mm。
法兰密封面有平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面共七种。
法兰型式有平焊板式、平焊松套式、翻边松套式、对焊翻边松套式、对焊环翻边松套式、对焊式、螺纹连接式、整体式及法兰盖共九种。
德国应用标准体系DIN中常用的标准有：DIN2410.T.1 管子及钢管标准概述DIN2448 无缝钢管尺寸及单位长度质量DIN2458 焊接钢管尺寸及单位长度质量DIN2500 法兰一般说明DIN2501.T.1 法兰连接尺寸DIN2519 钢法兰交货技术条件DIN2980 带螺纹的钢管配件2、前苏联应用标准体系(GOCT)前苏联的管子系列属于“小外径系列”，其外径系列尺寸同我国的JB标准。
前苏联的法兰标准也属于典型的“欧式法兰”，它包括的公称压力等级有PN0.1、PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0、PN16.0及PN20.0共十一个等级，公称直径范围为(DN6～DN3000)mm。
NFT58000公差标准(中文版)
4.1 第一类
5 / 14
法国标准
NF T 58-000
1987 年 10 月
－ 以下公差适应于 PF2 C3 酚醛塑料（P12），不饱和聚酯，环氧树脂，邻苯二甲酸二烯丙酯以及有机物 填充三聚甲醛氰胺。
表 2 ——不包括分型面的尺寸差
尺寸
公差等级
mm
表1
符号
定义全称及其引申意义
尺寸公差等级 （参见第 4 章各表）
PA （聚酰胺）
POM （聚甲醛）
非填充聚酰胺 PA6,PA66,PA6/10,PA11,PA12
3
填充和非填充无定形聚酰胺
4
填充聚酰胺 PA6,PA66,PA6/10,PA11,PA12
4
嵌段聚酰胺。邵氏硬度 D ＞50（1）
3
5
嵌段聚酰胺。邵氏硬度 D ≤50 （1）
3.1 公差等级 塑料零件的生产必须满足 3 个主要的公差等级 ——标准公差：通过对生产及设备进行简单监控得出的偏差 ——加严公差：通过对生产及设备进行严格控制得出的公差 这个等级的公差比标准等级的成本更高。 ——精度公差：公差的获得来源于 *使用了精密的设备 *复杂设计的工模具 *使用了高素质人才 *对设备及生产加强了监控 但报废或拣选的风险很大。 还有第 4 种等级，仅适用于特殊情况： ——高精度公差：设计方案非常复杂的工模具产出的偏差 注：在使用热塑性塑料材料的情况下，如将材料质量控制为几个分克，有可能获得的公差精度等级比
150＜a≤200
±0.75 ±0.44 ±0.30
200＜a≤250
±0.90 ±0.55 ±0.35
250＜a≤315
±1.10 ±0.60 ±0.44