塔架施工组织设计
电力铁塔基础施工组织设计
电力铁塔基础施工组织设计一、项目背景二、工程概述项目选址在地区的一个河滩地带，地势较低，土质为粘性土，潜水位较高。
设计施工总时间为60天，总人工投入为30人，机械设备投入为10台。
1.组织架构本项目的施工组织架构分为两个部分：办公部门和施工部门。
办公部门包括项目经理、总工程师、质量部经理、安全部经理、材料部经理和机械部经理等。
施工部门包括施工队长、技术员、普通工人、机械操作工等。
2.人力资源分配根据项目需求和工期安排，将30名工人分为3个班次，每班10人。
其中包括3名技术员和7名普通工人。
每个班次分别负责基础开挖、支模搭设和混凝土浇注等工作。
3.机械设备配置根据工程的特点和工期安排，配置了10台机械设备，包括挖掘机、自卸车、起重机、搅拌站等。
挖掘机主要用于基础开挖，自卸车用于运输土方，起重机用于吊装支模和混凝土浇注，搅拌站用于混凝土的搅拌。
4.施工流程(1)土质勘察和规划：在项目启动前，进行土质勘察和规划，确定基础开挖的深度和土方的处理方式。
(2)基础开挖：使用挖掘机进行基础开挖工作，根据设计要求控制开挖深度和坡度。
(3)支模搭设：在开挖完成后，根据设计要求进行支模搭设，确保基础的准确度和安全性。
(4)混凝土浇注：在支模搭设完成后，进行混凝土浇注工作。
首先进行基础底部的浇注，然后进行支墩和主塔身的浇注。
(5)养护和检查：浇注完成后，进行养护和检查工作，确保混凝土的强度和稳定性。
(6)设备拆除和场地清理：在养护完成后，拆除支模和清理工地，完成施工工作。
5.质量控制通过科学的施工方案和流程，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
每个班次设置一名技术员，负责实际施工过程的监督和质量检查。
并且定期召开施工会议，总结经验教训，及时调整和改进施工方案。
6.安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
每个班次设置一名安全员，负责施工现场的安全管理和事故应急处理。
并且配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计一、引言铁塔基础施工组织设计是为了确保铁塔基础施工工作的顺利进行，保证工程质量和安全。
本文将详细介绍铁塔基础施工组织设计的内容和步骤。
二、施工组织设计目标1. 确定施工组织方案，明确施工任务和目标。
2. 制定施工计划，合理安排施工工序和时间节点。
3. 确定施工人员配置和责任分工，明确施工管理职责。
4. 确定施工现场安全措施，保障施工人员的安全。
5. 确定施工设备和材料的采购和调配计划，保证施工进度和质量。
三、施工组织设计内容1. 施工任务和目标根据项目需求和设计要求，确定铁塔基础施工的具体任务和目标，包括基础类型、规模、施工工序等。
2. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工工序、时间节点、施工顺序等，确保施工进度和质量。
3. 人员配置和责任分工确定施工人员的数量和职责，明确施工管理人员、技术人员、劳务人员等的具体工作职责和分工。
4. 现场安全措施制定详细的施工现场安全措施，包括安全警示标识、安全防护设施、施工人员安全培训等，确保施工过程中人员的安全。
5. 设备和材料采购和调配计划根据施工计划，制定设备和材料的采购和调配计划，确保施工所需的设备和材料能够及时到位，满足施工需要。
四、施工组织设计步骤1. 需求分析：根据项目需求和设计要求，明确施工任务和目标。
2. 方案设计：制定施工组织方案，包括施工计划、人员配置、现场安全措施、设备和材料采购计划等。
3. 计划制定：制定详细的施工计划，包括施工工序、时间节点、责任分工等。
4. 安全措施设计：设计施工现场的安全措施，包括安全警示标识、安全防护设施等。
5. 设备和材料采购和调配计划制定：根据施工计划，制定设备和材料的采购和调配计划。
6. 组织实施：根据施工组织设计方案，组织实施施工工作，确保施工进度和质量。
7. 监督检查：对施工过程进行监督和检查，确保施工按照设计方案进行。
8. 整理总结：对施工组织设计的效果进行总结和评估，提出改进建议。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计1.项目概述铁塔基础施工组织设计是为了确保铁塔基础施工工程的顺利进行，保证施工质量和安全。
本文将详细介绍铁塔基础施工组织设计的内容和要求。
2.施工组织设计目标2.1 施工组织设计的目标是确保施工过程安全、高效、质量可控。
2.2 确定施工组织设计的主要目标是优化施工流程，提高施工效率，确保工程质量，保障工人的安全。
3.施工组织设计内容3.1 施工组织设计原则3.1.1 安全原则：确保施工过程中的人员安全，遵守相关安全规范和标准。
3.1.2 质量原则：保证施工质量，确保基础的稳定性和可靠性。
3.1.3 环境保护原则：遵守环境保护法规，减少对环境的影响。
3.2 施工组织设计内容3.2.1 施工组织架构：明确施工组织的职责和分工，确保施工任务的顺利进行。
3.2.2 施工流程：详细描述施工的各个环节和步骤，包括材料准备、基坑开挖、钢筋安装等。
3.2.3 施工设备和工具：列出所需的施工设备和工具清单，并确保其完好可用。
3.2.4 施工人员：确定所需的施工人员数量和资质要求，确保施工过程中的人员配备合理。
3.2.5 安全措施：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
3.2.6 质量控制：确定施工过程中的质量控制措施和检查标准，确保工程质量。
3.2.7 环境保护措施：制定环境保护措施，减少对周围环境的影响。
4.施工组织设计要求4.1 施工组织设计要求的目的是确保施工过程的安全和质量。
4.2 施工组织设计要求包括但不限于以下几个方面：4.2.1 施工时间计划：制定详细的施工时间计划，确保施工进度的合理安排。
4.2.2 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高他们的专业技能和安全意识。
4.2.3 施工设备和工具要求：确保所使用的施工设备和工具符合相关标准和规范。
4.2.4 安全措施要求：制定详细的安全措施要求，包括个人防护措施、施工现场安全管理等。
4.2.5 质量控制要求：制定详细的质量控制要求，包括材料验收标准、施工工艺要求等。
移动铁塔塔基施工组织设计
移动铁塔塔基施工组织设计一、前期准备工作1.确定施工组织设计目标：确保移动铁塔塔基施工的顺利进行，保证施工质量和安全，并按照合同要求保质保量完成施工任务。
2.确定施工组织设计原则：安全第一、质量第一、效益第一3.组建施工组织设计团队：由项目经理、技术负责人、施工负责人组成。
4.收集和整理相关资料：包括移动铁塔设计图纸、施工规范、安全操作规程等。
二、施工组织设计内容1.人员组织安排：确定项目经理、技术负责人、施工负责人，并确定其他施工人员的数量和职责划分。
2.施工作业计划：根据施工任务和进度要求，制定详细的施工作业计划。
包括施工的时间、地点、作业内容、作业顺序等。
3.现场布置和设置：根据施工需要，确定施工区域的临时布置和设置。
包括施工现场的物资堆放区、施工设备的摆放位置、施工方案的展示区等。
三、施工安全措施1.安全培训：对参与施工的人员进行安全操作规程的培训，确保施工人员了解施工过程中的危险因素和安全防护措施。
2.安全设施设置：在施工现场设置安全警示标识，如安全帽、防护眼镜等，并提供必要的安全设施，如安全网、防护栏杆等。
3.施工过程监控：设立专人负责监控施工现场的安全状况，并及时采取措施防止和处理事故。
四、施工质量控制措施1.组织质量检查：设立专门的质检组，定期对施工过程中的关键节点和工序进行质量检查，确保施工质量符合要求。
2.加强质量监督：与相关部门建立密切合作，进行质量监督和抽样检测，保证施工质量符合相关标准和规范。
3.建立施工记录：对施工过程中的关键节点和工序进行记录，包括施工人员、施工设备的使用情况、质量检查结果等，并做好施工记录的归档。
五、项目管理和沟通1.项目管理：确保项目按计划进行，及时解决和协调项目中的问题和纠纷，保证施工进度和质量目标的实现。
2.沟通与协调：与相关部门和人员密切合作，确保施工项目的各项工作能够协调进行，及时沟通和解决问题。
六、施工进度安排1.编制施工进度计划：根据施工任务和工期要求，合理安排施工工序和时间，制定详细的施工进度计划。
铁塔土建施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地通信基站铁塔建设，位于我国某省某市某区，占地面积约1000平方米。
铁塔高度为100米，采用单管铁塔结构，主要用于承载通信设备，满足当地通信需求。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：某通信工程公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组长：李四4. 施工队伍：共分为四个班组，分别为基础班组、塔身班组、设备安装班组和验收班组。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 基础施工阶段：20天3. 塔身施工阶段：30天4. 设备安装阶段：15天5. 验收阶段：5天总计：90天四、施工准备1. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、材料堆放区、生活区、办公区。
（2）施工道路：确保施工现场道路畅通，方便材料运输和人员出入。
（3）临时设施：搭建办公室、宿舍、食堂等临时设施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，准备足够数量的钢材，包括主材、连接件等。
（2）混凝土：准备足够的混凝土，确保施工进度。
（3）水泥、砂、石：根据混凝土配合比，准备足够的水泥、砂、石。
（4）其他材料：电缆、接地线、铁塔配件等。
3. 施工设备（1）挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等。
（3）测量设备、检测设备等。
4. 人员培训对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训，确保施工质量。
五、基础施工1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保基础位置准确。
（2）挖坑：根据设计要求，挖设基础坑，坑底尺寸比基础尺寸大200mm。
（3）基础钢筋制作：根据设计要求，制作基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）确保基础坑尺寸准确，避免偏移。
（2）钢筋制作、安装要符合规范，确保钢筋间距、保护层厚度。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免蜂窝、麻面。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计引言概述：在现代通信技术的快速发展下，铁塔成为了支撑通信设备的重要基础设施。
铁塔的基础施工组织设计是确保铁塔的稳定性和安全性的关键环节。
本文将从五个方面详细阐述铁塔基础施工组织设计的内容。
一、地质勘察与设计1.1 地质勘察：对铁塔基础施工地点进行地质勘察，了解地质构造、土质情况和地下水位等，为后续的设计提供基础数据。
1.2 设计参数：根据地质勘察结果，确定铁塔基础的设计参数，包括基础类型、尺寸、深度等，确保基础的稳定性和承载能力。
1.3 施工方法：根据地质条件和设计要求，选择适当的施工方法，如挖孔灌注桩、钢筋混凝土浇筑等，确保施工的顺利进行。
二、施工材料与设备2.1 施工材料：选择适用于铁塔基础施工的材料，如水泥、砂石、钢筋等，确保施工质量和基础的稳定性。
2.2 施工设备：根据施工方法和设计要求，选择适当的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等，确保施工效率和安全性。
2.3 施工工艺：确定施工的具体工艺流程，包括材料的运输、混凝土的浇筑、钢筋的安装等，确保施工的顺利进行。
三、施工组织与管理3.1 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全人员等，确保施工的专业性和安全性。
3.2 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排和资源调配等，确保施工的有序进行。
3.3 施工监督：加强对施工的监督和管理，及时解决施工中的问题和难题，确保施工的质量和进度。
四、施工安全与环保4.1 安全措施：制定详细的施工安全措施，包括施工现场的防护、施工人员的安全培训和安全设备的使用等，确保施工的安全性。
4.2 环境保护：采取有效的环境保护措施，如噪音、粉尘和废弃物的处理等，确保施工过程对环境的最小影响。
4.3 灾害防范：针对可能发生的自然灾害，如地震、洪水等，采取相应的防范措施，确保施工的稳定性和安全性。
五、质量控制与验收5.1 施工质量：加强对施工质量的控制，包括施工过程的检查和测试等，确保施工的质量符合设计要求。
某大桥吊索塔架施工组织设计
某大桥吊索塔架施工组织设计第一章编制范围、依据及原则一、编制范围本文编制文件内容为××大桥连续钢桁拱336+336米住跨安装时,所需的大型结构---吊索塔架的施工组织设计,具体包括塔体中心立柱和横桥向联结系。
吊索塔架用于主墩钢梁架设，其特点是起吊吨位大，焊接质量和拼装精度要求高。
吊索塔架高69米，宽31.174米，总重量为1312.751吨。
吊索塔架共三桁,每桁塔体中心立柱截面为两根焊接H型钢,中间用槽钢作为缀条。
桁与桁之间通过横桥向联结系联结。
因此本工程的难点在于H型立柱的行位偏差和螺栓孔位偏差控制及H型立柱的焊接质量控制。
二、编制依据（一）招标文件；（二）图纸（施工招标用）；（三）《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2-2005）；（四）《铁路钢桥制造规范》B10212-98；（五）《铁路特大桥质量评定验收标准》TBJ416-87；（六）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87；（七）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345-89；（八）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB9 85-88；（九）《埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》GB986-88；（十）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-98；（十一）《铁路钢桥保护涂装》TBl527-99；（十二）《表面粗糙度参数及其数值》GB1031-95；（十三）《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T6061-92。
三、编制原则（一）全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求，施组涵盖文件规定的全部内容。
（二）本施工组织设计将采用我公司成熟可靠的工艺、材料及设备，并使之更加经济合理、安全可靠。
（三）本施组设计根据工程规模、技术特点、工期要求、工程造价多方面的因素而编制。
（四）严格遵守有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到业主的要求。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计引言概述：铁塔基础施工组织设计是在铁塔建设过程中至关重要的一环。
合理的组织设计可以确保施工进程的高效进行，保证基础施工质量，同时降低施工风险。
本文将详细阐述铁塔基础施工组织设计的五个部分。
一、施工前准备1.1 地质勘测：进行地质勘测，了解施工区域的地质情况，包括土壤类型、地下水位等。
根据勘测结果，制定相应的施工方案。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土等。
同时，检查材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现材料短缺或质量问题。
1.3 人员组织：确定施工队伍的人员构成和任务分工，确保每个人都清楚自己的职责和工作内容。
同时，进行必要的培训和安全教育，提高施工人员的专业水平和安全意识。
二、基础施工方案2.1 基础类型选择：根据地质勘测结果和设计要求，选择适合的基础类型，包括浅基础和深基础。
考虑到施工条件和经济性，确定最佳的基础类型。
2.2 基础施工工艺：根据基础类型和设计要求，确定相应的施工工艺。
包括基础开挖、钢筋布置、模板安装、混凝土浇筑等工艺步骤。
确保每个施工环节的质量和安全。
2.3 施工设备选择：根据基础施工工艺，选择适合的施工设备，包括挖掘机、起重机等。
同时，确保设备的正常运行和维护，避免设备故障对施工进度的影响。
三、施工过程控制3.1 施工进度控制：根据基础施工方案，制定详细的施工进度计划，明确每个施工环节的时间节点和工期。
通过对施工进度的监控和调整，确保施工按计划进行。
3.2 质量控制：制定详细的施工质量控制方案，包括材料验收、施工工艺控制、质量检测等。
严格按照质量控制方案执行，确保基础施工质量符合设计要求。
3.3 安全控制：制定详细的施工安全控制方案，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全教育等。
通过安全巡检和事故预防措施，确保施工过程中的安全。
四、施工现场管理4.1 施工现场布置：根据施工方案和现场条件，合理布置施工现场。
包括施工道路、堆放材料的区域、施工设备的摆放等。
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1.工程概况及编制依据1.1工程概况青海祁连山2500t/d水泥生产线安装工程，由成都建材设计研究院设计。
工程地点在青海省西宁市湟中县上新庄镇。
窑尾塔架为全厂高度最高，结构比较复杂，施工周期长等特点，钢塔架为多层次高层结构，钢塔架由柱、梁、支撑、楼面钢梁、操作平台、梯子、栏杆等构成。
施工包括制作及安装，为保证安全和质量，并满足工期要求，特编制本方案，指导施工。
1.2编制依据青海祁连山2500t/d水泥生产线安装工程招标文件JCJ03-90 水泥机械设备安装施工及验收规范JC465-92 水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JB／ZQ4000.9-89 涂装通用技术条件JB4730-94 压力容器无损检测GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50185-93 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准GB2894-83 安全标准GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级国家其他有关设备安装标准、国家有关工程建设的其他规范。
2.窑尾钢塔架施工方案2.1制作质量控制明细表：2)钢塔架的制作★构件制作时应先行放样，并加强检查柱和梁的允许偏差，按规范《GB50205-2001》执行；★所有构件的制作、运输、安装、防腐处理等均应符合钢结构工程施工及验收规范的要求。
3)塔架制作中的焊接★钢管砼立柱、支撑、H型钢梁采用埋弧自动焊焊接，焊丝选用H08A，板对接及T形接头两端应设引弧板，箱形截面内隔板采用熔嘴电渣焊。
★对材质为Q345的钢梁和支撑焊条选用E5016焊条，材质为Q235的钢材选用E4303焊条。
★不同强度的钢材焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用。
★钢管立柱、H型截面等大件焊接时，其板件应顺着板材方向下料，尽量减少拼缝数量，各部分拼缝按等强度连接的原则选择合适的坡口形式，采用埋弧焊，拼缝的位置设在应力较小部位，同一构件的拼缝应相互错开，不小于200mm。
4)柱、梁、焊接变形的矫正★机械校正采用调直机进行调直校正，当30mm板厚的型钢梁采用下述方法校正。
★扭曲矫正由于钢件内应力较大，需要加外力，使其变形。
先把钢件方在平台上，柱头两端用拉紧螺栓拉紧。
先加热上翼板，加热宽度50mm左右，加热速度及温度应根据扭曲程度来确定。
当扭曲大时，温度高且慢。
★弯曲校正加热位置在凸起一面即在上盖板上，加热线长度等于上盖板宽度，腹板加热长度等于高度1/4－1/3若一次加热，未达到效果，可再进行一次。
★旁弯的矫正加热盖板边缘即可。
)5拼装钢结构制作完成后，进行拼装，符合允许偏差后进行防腐处理。
交付安装。
2.2安装1)塔吊选择塔架顶部在110米左右，且钢结构和预热器又交叉作业。
根据现场特点，我公司专门配备400T.M 型移动自升式塔吊，技术参数如下：2)施工工艺及方法★基础验收、划线基础划线以回转窑实际中心线为基准，允许偏差±2mm。
★安装立柱、梁安装立柱安装立柱时，用自制花兰螺杆进行固定。
立柱、梁吊装后，搭设脚手架，铺跳板，塔架四周架安全网。
主柱调整。
立柱的垂直度用二台经纬仪进行控制。
因而应在立柱两端划出纵向中心线，打样冲眼，作出三角标记。
采用二根自制花兰螺杆调整立柱的垂直度。
立柱应由合格焊工施焊，超声波无损探伤。
混凝土浇灌钢管内混凝土采用抛落无振捣浇灌方法进行施工。
混凝土配合比应通过试验确定，使混凝土强度达到C40，并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，制作试块，测定混凝土强度等级是否达到规定的标号并用超声波检测管内混凝土是否均匀、密实、有否孔洞等。
★安装圈梁、承重梁、斜支撑。
在复查立柱的垂直度、跨距和对角线无误后，进行梁的吊装，然后再吊装斜支撑。
塔架钢结构的质量要求和检测方法如下表；塔架钢结构安装允差和检验方法★焊接上、下层框架柱，框架梁上、下翼缘对接焊缝用手工焊时选用E5016焊条，材质为Q235钢可采用E4303焊条，楼面铺板采用E4303焊条。
不同强度的钢材焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用。
焊接检验各种对接及熔透焊缝质量达到二级标准，并采用超声波探伤法检测内部缺陷，超声波检测等级为B 级，检验评定等级，框架梁上翼缘达到Ⅰ级标准，探伤比例为100％，其余达到Ⅱ级标准，探伤比例50％，当发现有超过标准的缺陷时，应全部进行超声波检查。
★高强度螺栓联接高强度螺栓性能等级10.9级高强度螺栓长度选用L＝L0＋L1L0：连接板厚度之和 L1：附加长度 M20－M22时取40mm,M24时取45mm，M30时取60mm，M16时取40mm高强度螺栓孔必须精密钻制，孔的精度达到H15级，孔周毛刺飞边等用砂轮清除，保证螺栓轻松穿入，严禁强力打入。
若需扩孔时，用铰刀修整，同一节点中扩孔数量不得大于螺栓孔总数的1／3，扩孔后孔径不大于原孔2mm,严禁气割扩孔。
喷砂处理，并采取防油污、防损伤措施。
制作时，进行抗滑移试验，处理后摩擦面的抗滑移系数不小于：Q235为0.45，Q345为0.55。
螺栓接头板缝间隙处理当间隙≤1mm时不处理当间隙≤1－3mm时，可将厚板一侧削成1／10坡度过渡，也可加填板处理当间隙＞3mm时，加填板处理，其材质及摩擦面与构件作同样处理。
用扭力扳手拧紧螺栓。
2.3窑尾预热器施工方案2.3.1设备的安装与钢构架及平台的安装交叉进行。
在每层框架安装结束，平台铺设之后，应将该层平台上的设备进行安装就位，之后再进行下一层的安装，依此类推。
旋风器由五级至一级逐层安装，每层的设备安装原则上是由大至小，由里到外。
A.以窑尾法兰为基准安装斜烟室,依次向上安装各级旋风筒,各级下料系统中的料管,锁风管等附件的安装。
烟室调整用千斤顶、手拉葫芦和垫铁配合进行，调整时以室尾密封圈的加工面为基准，调整烟室进口距离及平行度。
烟室的定位以精调后的回转窑中心为基准，保证烟室与窑体在同一轴线上，且两垂直面应平行，室尾密封圈与烟室连接环滑动平面的距离要相等。
B.旋风筒下料管之伸缩接头安装时必须预拉15mm长度，待安装固定后再解除预拉力。
C.两个旋风筒中心线,旋风筒与风管中心线,旋风筒与分解炉中心线的平行度公差为5mm,距离极限偏差为3mm.D.上下连接两部件中心线,每级下料系统中的料管,膨胀节,锁风阀的中心线的同轴度公差为Ø3mm.E.膨胀节安装应核对气流方向和料流方向,严禁以预拉的方法来补偿安装中出现的误差.系统安装完毕后,要拆去预拉用的螺栓。
F.锁风阀、撒料阀板和缩口调节器应灵活可靠。
2.3.2施工注意事项：A.各接口位置准确布置，接管尺寸符合设计要求。
B.对不锈钢焊接采用氩电联焊。
C.壳体焊缝内部应打磨与母材平齐。
D.所有焊缝须经煤油渗漏试验，确保致密性其他设备的安装按机械设备安装一般规定执行。
3.工程质量保证措施3.1质量方针目标1、质量方针：科学管理，精心施工，确保质量，不断改进，服务用户，满足需求。
2、质量目标：符合国家现行安装工程标准、规范；一次性验收合格，达到优质工程。
一次性试车成功，一次性设产成功。
3.2质量保证体系3.3质量保证措施A、建立健全本工程项目质量保证体系，并遵照执行总公司ISO9001质量体系，强化质量意识，确保质量目标的实现。
B．与业主和监理及时沟通，虚心接受业主、监理的质量监督检查，及时通报各种情况，取得业主和监理部门的有力支持，促进施工质量的提高。
C.进行严格的施工图纸审核，使可能出现的问题或更改超前解决或纠正；D.严格控制进场材料的质量，加强进场材料的检验试验，不合格材料不准进入现场E.实行全过程、全部门和全员管理，树立以预防为主、为下道工序服务的质量观念，在施工人员中树立质量第一，确保工程质量的责任和服务的观念。
F.严格按照国家有关规范、质量检验评定标准、施工图纸设备技术文件的要求进行施工，引进设备按外商提供的标准执行。
引进技术国内制造的设备执行国内的规范和标准（包括国家的、行业的、企业的）。
如果图纸、说明书中的技术要求与规范互有矛盾之处，以最高标准执行。
G.认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。
H.运用新技术、新工艺，编制切实可行的施工方案并向施工人员做好技术交底，明确质量要求。
I.建立质量保证可追溯性，谁安装谁负责，并制定实行相关的经济奖惩制度。
J.及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。
K.建立完备的取样试验检验、工艺检测、计量检测、调试仪器、仪表校验等检测体系，选用先进技术装备和高精度的测量仪器。
L.在冬雨季施工应采取措施，如冬季施焊时，应采取搭设临时棚、采取升温等措施，保证焊接所需的外部条件，以取得合格焊缝。
M.投入功率强大、性能优良的大型机具设备尽量扩大机械化施工范围，提高机械化作业程度，尽量采用整体吊装，减少高空组对、焊接的工作量，以保证施工质量。
4.安全文明施工保证措施4.1安全施工保证措施4.1.1安全工作方针和目标(1)方针：安全第一、预防为主。
(2)目标：杜绝重大死亡和火灾，杜绝重大设备和交通事故，一般事故频率≤3‰以下。
4.1.2工程安全保证体系及措施1）在项目经理的直接领导指挥下，建立三级安全管理网络组织体系如下：2）安全措施根据本工程特点，主要存在以下安全隐患：(1)2m以上的高空坠落伤害事故(2)触电事故(3)物体击伤事故(4)设备、机具伤害事故(5)其他安全事故针对这些安全隐患特点，制定以下安全措施，以保证安全生产，达到安全目标。
A.进入施工现场的工作人员，应严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，对进场工人必须进行安全技术教育。
在技术交底同时进行安全交底。
B.机具在使用前必须经过检查,确认安全、可靠、合格后方可使用，对于较重量的吊装工作,应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷实验,进行试吊、试运转确认安全可靠后,方可进行吊装。
C.单项工程施工前，应以单项施工方案为依据，进行安全、技术交底，做到工作任务明确，施工方法明确，物体重量明确、安全措施明确。
D.做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑、洞的地方应加盖或护栏，并有明确的安全标志，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。
E.加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。