链板给料机安全操作规程(新版)
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程前言板式给料机是现代工业生产中常用的设备之一，其作用是将物料从仓库或筒仓中均匀地输送到下一道工序中。
然而，板式给料机在运行过程中，也会带来一定的安全隐患，因此，安全操作规程的制定和遵守，对于保障工作人员的安全，保证设备的正常运行，具有至关重要的意义。
一、设备安全操作规程1.在开始使用板式给料机之前，必须了解并遵守操作规程，如果发现任何问题，要及时向领导和相关工作人员报告。
2.在进行维修、保养和更换设备时，必须将板式给料机停止运行，并采取相应的安全措施。
3.在操作板式给料机时，严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
4.维修或更换设备时，必须在设备完全停止运行后，进行加锁、挂牌和检查操作，确保设备安全无误。
5.在设备异常情况下，必须立即停止设备运行并采取相应的复位措施和报警措施。
如无法解决，必须立即向领导和相关工作人员报告。
二、设备操作流程规范1.开机前准备：(1)根据工作步骤和要求，检查各部位是否正常运行；(2)根据需要进行润滑和打开所需设备；(3)检查供电是否正常；(4)添加物料。
2.操作中的要求：(1)在设备运行时，监控物料的输送情况，确保物料均衡输送；(2)严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部；(3)发现设备异常情况时，必须立即停机并报警。
3.关机后操作：(1)关闭所需设备；(2)清理现场，确保无遗漏。
三、安全设施要求1.设备操作前，必须检查各项安全设施是否正常运行；如异常，需立即向领导和相关工作人员报告和处理。
2.车间必须配备专用的安全防护服和安全防护鞋，操作人员必须穿着上岗。
3.设备周边应设置安全栏，保证人身安全。
严禁在设备周边堆置物料，保证设备安全运行。
4.车间必须设置应急照明设备和应急报警设备，保证在紧急情况下的人身安全。
四、设备日常保养1.按照操作手册进行规范操作，确保设备运转正常；2.应定期检查设备的润滑情况；3.对设备进行定期保养，保持设备光洁、无生锈或者磨损情况。
板式给料机安全操作规程（3篇）
板式给料机安全操作规程一、总则板式给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为确保给料机的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉给料机的结构、工作原理和常见故障处理方法，并掌握安全操作规程。
2. 操作人员要遵守相关安全操作规范，持证上岗，并定期参加安全技术培训和考核。
三、设备检查和维护1. 在使用前，要仔细检查给料机的各个部位，确保各连接部位牢固，无松动现象。
2. 定期检查皮带的拉力和磨损程度，如有问题及时更换。
3. 保持给料机各传动装置清洁，定期检查润滑油的量和质量，确保润滑系统正常工作。
4. 维修过程中，必须断开电源，并设置明显的警示标识，以免误操作造成伤害。
四、禁止事项1. 禁止操作人员趴在给料机下进行维修和清理工作。
2. 禁止在运行中触摸运动部件，如滚筒等。
3. 禁止随意调整给料机的设置参数以及电气控制系统的接线。
4. 禁止在给料机下方和周围堆放杂物，以免影响设备正常运行。
5. 禁止超负荷运行给料机，严禁超过给料机的承载能力进行工作。
五、操作程序1. 开机前的准备工作：（1）检查给料机的电源线路是否正常，接地是否可靠。
（2）检查润滑油是否充足，传动装置是否正常。
（3）检查皮带张紧装置是否调整到位。
2. 开机操作：（1）按照正常的启动顺序，逐步启动给料机。
在启动过程中，要观察各传动部分是否运转正常，有无异常声音和振动。
（2）检查皮带张紧装置，确保张紧力适中。
（3）观察给料机的运行状态，确保物料均匀地从给料机上运行下来，避免堆积和溢出。
3. 运行中的操作：（1）定期检查给料机的运行情况，观察各传动部分有无异常情况，并及时处理。
（2）注意观察给料机的磨损情况，如发现磨损较大，要及时更换零件。
（3）定期清理给料机的内部，确保物料的畅通运行。
4. 关机操作：（1）在关机前，先停止给料机的供料，将物料全部排出。
（2）按照正常的关机程序逐步关闭给料机，清理工作完成后，切断电源。
给料机安全操作及保养规程
给料机安全操作及保养规程一、安全操作规程给料机作为一种常用的矿山机械，具有很高的操作技术要求，使用时应当注意以下安全操作规程：1.1 操作前确认在启动给料机之前，应当充分确认设备内部、外部及工作环境等是否具备安全操作条件，在确认无异物、人员等后，方可按照操作流程启动给料机。
1.2 操作时不得靠近机器给料机在正常工作时，很容易发生意外情况，为了避免靠近机器时可能发生的危险，请不要接近机体。
1.3 操作时严禁触碰机器结构在操作给料机时，应当避免接触机器结构，若无法避免，则应当戴好安全帽和手套，以免碰伤。
1.4 操作时不得随意开启机器给料机在操作时，拆卸结构件、消除安全保护装置、调整工作参数等都是非常危险的操作。
在开机前应当确认所有工作准备完成，并经过专业人员确认后，才能正常启动给料机。
1.5 操作结束后做好机器关机及检查工作使用完毕后，应当先关闭给料机电源，再检查机器设备周围工作环境，做好安全检查工作，确保设备达到安全要求。
二、保养规程2.1 定期检查、保养，减少故障率给料机在长期使用过程中，会发生各种设备故障情况，为了避免这种事情发生，我们应该定期对设备进行保养以及正确的使用。
2.2 清洗调整工作给料机在使用过程中，很容易受到物料的影响，因此应该定期清洗设备，特别是介质密集区域，不只能清洗，还需要对设备进行校正和调整。
2.3 发现故障时及时排除在检查设备状态时，发现故障时，应该及时排除，根据实际情况和设备维护手册及时进行修理，以免给料机长期处于无法工作状态。
2.4 配件检查和补给设备正常运作的基础是所有配件都在良好的状态下，最好有任务的检查和保养有助于延长设备寿命，配件补给优先选择原装配件。
以上是给料机安全操作及保养规程，如果能严格遵守这些规则，起码可以减少安全事故发生率，并且可以大大延长设备使用寿命。
板式给料机操作规程8篇
板式给料机操作规程8篇1【第1篇】板式给料机单机操作规程1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。
3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。
【第2篇】板式给料机维护和操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23。
2、技术特性：规格-----------------------------------------2200x9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100～650t/h给料粒度-------------------------------------1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20电动机：型号-----------------------------------yp2280m-6功率-----------------------------------55kw转速-----------------------------------980r/min减速器：行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
板式给料机岗位安全操作规程
板式给料机岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、开机前：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。
2、检查各部位联接螺栓应紧固可靠。
3、检查各润滑点应润滑良好，减速机油位正常，用N220中负荷工业齿轮油。
4、检查链板装置拉紧情况。
二、运转中：
1、检查各部位联接螺栓紧固情况。
2、检查各润滑点的润滑情况，主轴装置、拉紧装置的轴承每周加3#锂基润滑脂一次，尾部拉紧装置的滑动轴承座每班注3#锂基润滑脂一次。
支重轮每月注3#锂基润滑脂一次。
3、为保护链板，正常停机不要卸空物料，机尾段要留有物料，给料机进料口严禁有杂物，发现进料口有大块料应及时采取措施以防板运机卡大块而停机。
4、检查干油站工作情况，储油箱必须有足够的油量。
5、板运机斜坡走道上严禁洒水或有灰、料等杂物，防止人员滑
倒。
在板运机边行走，严防物件碰运转部位，以防发生人身设备事故。
三、在对给料机进行检修完毕后，要清理现场工具及设备环境卫生。
四、执行交接班制度，对当班情况作好记录。
链板输送机操作规程正式版
链板输送机操作规程正式版一、操作前的准备1.检查链板输送机的外观是否完好无损，各部位紧固是否牢固。
2.检查输送机的输送链板和导向轮是否完好，是否有断裂、松动和磨损等现象。
3.检查输送机的电源线路是否正常，各按钮、指示灯和安全保护装置是否灵敏可靠。
二、操作过程1.在操作前，应先按照设备制造厂家提供的操作说明书认真了解输送机的结构、工作原理和技术参数。
2.在正式操作之前，应先对输送机进行试运行，确保各部位能正常运转，并检查是否有异常声音和行程是否正常。
3.操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
4.操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，禁止进行违规操作，如逆向运转、超负荷操作等。
5.在进行输送物料前，应先将输送机的防护门关闭，确保物料不会外溢和飞溅。
6.在运输过程中，操作人员应经常观察链板输送机的运行情况，如有异常情况应及时停机检查和处理。
7.禁止将手或其他物品伸入输送机内部，以免发生意外伤害。
三、事故应急处理1.如遇到输送机无法正常运行、被物料堵塞或其他故障，应立即停机，并按照操作规程要求进行事故排除。
2.当发生事故或突发情况时，应立即向相关负责人汇报，并及时进行救援和处理。
四、操作后的清理和维护1.操作结束后，应将输送机的电源切断，并拔掉插头，确保安全。
2.清理输送机上的残留物料和杂物，保持输送机的清洁和整洁。
3.定期对输送机进行润滑和维护，确保各部位能正常运转和耐磨损。
五、安全注意事项1.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数和操作方式。
2.禁止在工作过程中将物体放置在输送机上，以免堵塞和损坏设备。
3.禁止在链板输送机下方站立或经过，防止发生意外伤害。
4.在操作过程中，应保持专注和警觉，避免操作疲劳和马虎大意造成事故。
以上就是链板输送机操作规程的正式版，操作人员在使用链板输送机时需严格遵守这些规程，确保操作安全和设备正常运行。
同时，还应结合实际情况进行具体操作，确保输送机的长期稳定运行。
链板给料机安全操作规程
链板给料机安全操作规程链板给料机是一种重要的工业设备，它具有高效、耐用等特点，在生产生活中得到了广泛的应用，但其操作过程中也存在一定的危险性。
为了确保链板给料机的正常、安全运行，减少事故发生，保护生产人员的安全，必须制定相关的安全操作规程。
以下是链板给料机安全操作规程的详细内容。
一、通用规定1. 运行前准备：首先必须了解链板给料机的性能、结构、工作原理，方可上机操作；在操作前，要进行检查、保养、维修，保证各部件正常、灵活、安全，必要时需记录相关数据。
2. 装置检查：在操作前要进行电机启动检查；确保机器和设备没有破损或松动、无大扭曲或塌陷，各部件和传动装置运转情况正常。
3. 保护操作：在操作前应穿戴好工作服、工作帽、手套、安全鞋等个人防护装置，并教育操作人员严格遵守安全操作规程，禁止操作人员在装置运转时进行检修、保养等任务。
4. 现场清理：在设备操作时，必须保持现场洁净整洁，随时清除设备、杂物、工具、散件等，避免影响操作过程，减小操作风险。
二、操作规程1. 运转时的事项：(1) 让设备自然启动，等设备正常运转后再进行操作，避免因操作失误或其他原因导致事故的发生。
(2) 在运转时，设备应保持平稳运行，避免产生过大的振动或噪声。
(3) 在运行期间，禁止随意触摸、拍打机器和遮挡内部设备，严禁把手、零件伸入物料斗内，以免造成不必要的伤害。
(4) 在设备运转时严格禁止关闭设备、杂物堆放在设备附近，防止阻碍操作，造成设备损坏。
2. 停机时的事项：(1) 在停机前必须将设备内的杂物清理干净，并确保机器在停止后彻底停止。
(2) 在停止设备时，操作人员必须立即停止设备、切断电源和动力源，并检查电源开关。
然后切断动力传递机构。
3. 操作后的清理：(1) 在设备使用完毕后，应清理设备内工作台面和设备外表面，水洗、清洗，并将设备周围的杂物、工具、散件如机器刀、刨刀、铁板、螺丝、钉等全部清理干净，放到专门的安全区。
(2) 将设备外包裹好，确保机器面板及其他外部机械部件不会被损坏，以便下次使用。
链板输送机安全技术操作规程
链板输送机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定链板输送机安全操作规程。
1.经培训合格，方准使用设备。
操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。
2.开机前检查传动部位及该轮，链板及安全防护装置应牢固可靠。
3.检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。
4.开机顺序
(1)先开受料设备或装置。
(2)开动链板输送机。
(3)开动供料装置或设备。
5.设备在运转中要供料均匀。
物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。
6.应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。
不许有受力不均的偏斜现象发生。
7.设备在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。
8.停机时应先停供料设备或装置多待输送机上物料走净后，再停机。
9.保持设备清洁、卫生。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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链板给料机安全操作规程(新版)
链板给料机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、开机前
1、检查链板的松紧是否适当，是否有受力不均的偏斜现象。
2、检查挡料胶板磨损情况。
3、检查各润滑点是否有足够的润滑油，密封是否良好。
4、检查各部螺拴是否紧固，各部件是否完好无缺。
5、准备工作做完之后，通知控制室开机。
二、运转时
1、链板给料机仓内存料不准超过10吨，防止启动力矩过大毁坏机件。
2、随时检查各部位运转时是否有卡死和强制的机械磨损现象，若有立即停机。
3、经常巡视联轴器、减速机、后链轮等运转情况，电机温度不超过60℃，轴承温度不得超过55-60℃。
4、监督上料车的工作质量和原料的干湿度及时反映情况。
三、停机
1、停机前先停止上料，待链板上残料卸完后在停车。
2、停止运转后，检查各齿轮表面，各磨擦表面是否有不正常磨损现象，采取措施处理。
3．清理积漏料，粘结料必须抠净，打扫设备及环境卫生，保养设备减速机油位应在油格上下两格之间，每日检查一次。
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