铝模应用过程中的通病解决精品课件
平开门墙厚节点
推拉门墙厚节点
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一、主要问题及解决思路
由于采用了免抹灰工艺，踢脚线采用气钉枪安装无法固定，在安装工艺上必须调整。
气钉枪固定
改进方案：钻孔并采用胶粒固定
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感谢聆听！
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9、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定 。20.1 0.420. 10.4Su nday, October 04, 2020
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二、解决方法
采用螺杆连接悬挑脚手架安装更加便利，同时在成本上相较传统方式更为节约，整体造价约为传 统悬挑脚手架的三分之一，具有更好的经济性。
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8、家居尺寸及安装工艺
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一、主要问题及解决思路
由于采用了免抹灰，墙体的实际厚度发生了变化，相应的家具的尺寸也要发生变化，如门垛的厚 度会导致门套尺寸发生变化，设置导致门套的结构发生变化。
1、免抹灰企口深化： （1）免抹灰企口宽度15cm,深度1cm同时与砌体抹灰厚度一致。
抹灰企口留置示意图
企口抹灰做法
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二、解决方法
墙面凿毛处理
墙面凿毛处理
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二、解决方法
抹灰前涂刷界面剂
涂刷厚度不小于1.5mm
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二、解决方法
三、解决方法
改变窗的开启方----朝外开启
上悬窗
处理方法:1、调整窗的开启方向，朝内开启修改为朝外开启；2、调整企口高度至1cm或1.5cm,保
证塞缝宽度大于等于1cm即可；3、调整瓷砖铺贴厚度由3cm调整至2cm。
注意事项：采用上悬窗可解决开启的问题，但是在进行企口设计以及铺贴厚度设计时，仍应考虑
界面剂直接滚涂于墙面
界面剂优点：工艺成熟,成本较低。施工方法：清理墙面，直接涂刷界面剂于混凝土
墙面，界面剂干后再进行铺贴。
对于墙面为玻化砖的，使用胶泥精进品行铺PP贴T；非欢玻迎化下砖载的，可使用水泥砂浆进行铺1贴2。
二、解决方法
瓷砖胶刮底
瓷砖胶背涂拉十字铺贴
瓷砖拼缝压浆收口
瓷砖胶铺贴方法：1、瓷砖胶刮底拉毛；2、瓷砖胶满涂并拉十字铺贴；3、瓷砖拼
螺杆连接式悬挑架施工简图
螺杆连接式悬挑脚手架施工样板
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二、解决方法
工字钢定型加工连接耳板
提前预埋螺杆孔
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二、解决方法
穿墙螺杆固定
悬挑工字钢连接
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固定完成
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二、解决方法
飘窗部位固定方法
拉杆不穿楼板连接方式
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16、业余生活要有意义，不要越轨。 2020 年10月 4日星 期日4时 58分2 2秒16: 58:22 4 October 2020
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17、一个人即使已登上顶峰，也仍要 自强不 息。下 午4时5 8分22 秒下午 4时58 分16:5 8:222 0.10.4
剪力墙上采用高压枪钉射钉金属铁片
砌筑墙上采用高压枪钉射U型钉固定
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二、解决方法
专用砂浆抹灰交接处处理
专用砂浆抹灰效果
精品 PPT 欢迎下载 可86、墙砖铺贴空鼓
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一、背景
由于铝模施工剪力墙墙面较为光滑，此外由于油性脱模剂的不当使用，导致采用常规工艺进行墙 面铺贴时，瓷砖出现空鼓情况较多。
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10、低头要有勇气，抬头要有低气。 16:58: 2216: 58:221 6:581 0/4/20 20 4:58:22 PM
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11、人总是珍惜为得到。20.10.416: 58:22 16:58 Oct-20 4-Oct-20
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12、人乱于心，不宽余请。16:58:22 16:58: 2216: 58Sun day, October 04, 2020
型材高度，避免吃框过多，导致瓷砖无精法品收口P并P影T响美欢观迎。下载 可
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5、砌体剪力墙交接处空鼓开裂
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一、背景
在剪力墙与砌体交接处，由于基层光滑，同时该部位属于受理薄弱部位，往往采用普通拉毛抹灰 以后容易出现空鼓开裂的情况。
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二、解决方法
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13、生气是拿别人做错的事来惩罚自 己。20 .10.42 0.10.4 16:58: 2216: 58:22 Octob er 4, 2020
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14、抱最大的希望，作最大的努力。 2020 年10月 4日星 期日下 午4时58 分22 秒16:58 :2220. 10.4
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15、一个人炫耀什么，说明他内心缺 少什么 。。20 20年1 0月下 午4时5 8分20. 10.41 6:58O ctober 4, 2020
缝压浆收口。
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7、悬挑外架安装方式
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一、背景
对于某些铝模标段，由于外立面设计或者工艺做法等要求导致无法采用提升架，不得不采用悬挑 脚手架，而传统悬挑脚手架需要穿越结构保证锚固端长度，必须在铝模板上开孔，严重影响结构成型质 量，同时对后期砌体及装修构成影响，而大量的预留洞为后期外墙渗漏埋下隐患。
悬挑工字钢穿过铝模板
悬挑工字钢穿过铝模板
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一、背景
对于某些铝模标段，由于外立面设计或者工艺做法等要求导致无法采用提升架，不得不采用悬挑 脚手架，而传统悬挑脚手架需要穿越结构保证锚固端长度，必须在铝模板上开孔，严重影响结构成型质 量，同时对后期砌体及装修构成影响，而大量的预留洞为后期外墙渗漏埋下隐患。
工字钢穿阳台反坎
工字钢穿剪力墙
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二、解决方法
螺栓连接式悬挑脚手架的应用，则可以很好地解决以上问题。悬挑工字钢采用螺栓连接，避免对 于结构的破坏，同时也避免了在铝模上开孔，降低铝模损耗；此外，工字钢没有锚固端，不占用室内空 间，减少对后续施工的影响；挑架拆除后仅需完成螺杆洞的封堵，大大减少了外墙渗漏的隐患。
混凝土表面过于光滑
瓷砖空鼓脱落
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二、解决方法
采用高压水枪进行拉毛
高压水枪拉毛
拉毛效果
高压水枪拉毛优点：施工速度快，一台设备拉毛速度为500平/天；缺点：高压水枪拉
毛设备比较贵，一次投入较高（一精台品设P备P5T0w~欢1迎00下w）载。 可
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二、解决方法
混凝土表面涂刷界面剂
铝模应用过程中的通病解决
悬挑工字钢穿过铝模板
悬挑工字钢穿过铝模板
一、背景
对于某些铝模标段，由于外立面设计或者工艺做法等要求导致无法采用提升架，不得不采用悬挑 脚手架，而传统悬挑脚手架需要穿越结构保证锚固端长度，必须在铝模板上开孔，严重影响结构成型质 量，同时对后期砌体及装修构成影响，而大量的预留洞为后期外墙渗漏埋下隐患。
二、解决措施
白色醇酸调合磁漆（适合金属表面涂覆）
2、腻子起泡
一、原因分析
在应用铝模的免抹灰标段中，由于直接在混凝土表面刮腻子，通常会出现大量气泡，造成后期腻 子的打磨修补的工作量增加，同时影响油漆施工的效果。
腻子直接刮于剪力墙起泡
腻子表面气泡
一、原因分析
除了常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是混凝土表 面孔洞较多，而孔洞多是外小内大的构造，直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受 到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。
贴砖吃框太多影响铺贴观感
企口留置时未考虑铺贴空间导致窗台打凿
二、原因分析
1、型材、企口以及装饰层位置关系分析
外窗企口留置效果图
型材、外窗企口以及装饰面层位置简图
二、原因分析
1、型材、企口以及装饰层位置关系分析
吃框
型材、外窗企口以及装饰面层标高关系图
窗框底部距离结构安装高度 为20，企口高度20，瓷砖铺贴厚 度30，,窗框内边宽为34，窗扇密 封条宽度6，通过尺寸推算可知： 窗框净空=20+34-6=48，铺贴 层净高度=20+30=50，48＜50， 窗无法正常开启。
相比低标号砼，高标高砼产生气泡的概率低的多，可见混凝土 配比对于气泡的产生有非常关键影响
二、解决措施
铝模应用过程中的通病解决及解决措施
一、铝模检查要点
2、K板检查要点
双排螺杆固定K板
K板固定效果
K板固定方式
控制措施：K板（400高）加固采用上、下两排固定螺母/螺杆，每排不少于两个螺母/螺杆，中间采
用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞；K板拉通线控制平整度，K板标高允许误差（0，3）mm。
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一、铝模检查要点
装梁、板模板，初调为整体的质量打下了基础
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一、铝模检查要点
12、铝膜拼装完调校-墙柱初调
上
中
下
初调：墙柱模板标高、垂平度及墙身定位调节：用角尺测量墙面与激光控制线垂直距离，取点位置为螺杆上下
附近（方便调节），同一竖向面取点不少于三点（上，中，下）；同一面墙取点间距为相邻螺杆间距（不大于 800），控制误差（0,1）mm。
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二、解决措施
2、处理措施：改进腻子涂刮工艺 目前解决腻子起泡的方案有多种，比如：采用粗腻子对基层进行封闭。此方法相当于增加一道腻 子，成本相对较高。采用气泡回压的方法则可以花最小代价解决腻子气泡的问题，具体方法如下：
1、基层清理(浮浆、障碍物等）
2、大孔洞修补
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二、解决措施
的短墙确保至少有两道斜撑,长度≥2m墙保证斜撑间距不大于2.0m。
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一、铝模检查要点
7、阴阳角检查要点
直角背楞
阳角锁
阳角斜撑离墙间
阴角直角背楞、斜撑
阳角处背楞阳角锁对拉、斜撑
控制措施：1）阴角位置设置直角背楞，斜撑从阴角500mm开始安装；2）阳角处背
一、原因分析
除了常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是混凝土表 面孔洞较多，而孔洞多是外小内大的构造，直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受 到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。
铝模板质量通病及施工对策
铝模板质量通病及施工对策一、轴线位移常见问题：在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后，出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。
主要原因：由于铝模板是组装模板，可能是放线时有偏移或者模板拼装时未能按规定到位。
再则是墙柱模板根部定位钢筋不牢或者漏焊，发生偏移又未及时纠正而造成累计误差。
混凝土浇筑时未均匀对称下料或高度过高造成侧压力大而挤偏模板。
对拉螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位。
施工对策：对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。
对模板轴线测放后进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置精确。
支模时拉水平、竖向通线，并设控制线。
混凝土浇筑前对模板进行全面的检查并及时处理问题。
二、标高偏差常见问题：在检查模板板顶标高时出现了偏差，混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。
主要原因：楼层标高控制点偏少，浇筑混凝土时未按标高施工，标高控制线转测次数过多产生了累计误差。
施工对策：每层设置足够多的标高控制点，浇筑混凝土时按标高施工。
剪力墙模板根部必须找平，模板板顶用1m标高控制并严格按标高施工。
建筑楼层标高由首层标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，每一层的标高引测点控制在三个左右。
三、模板和结构变形常见问题：经过多次用后模板出现了变形，拆模后发现混凝土出现变形。
主要原因：在模板加固时销钉漏用，背楞未用拉杆拉紧，模板刚度差，梁柱模板卡具间距过大或未夹紧。
在上述情况下由于在浇筑混凝土时未能够承受振捣时产生的压力而导致了局部爆模。
浇筑墙柱混凝土速度过快或一次浇灌过高也会发生模板的变形。
施工对策：首先要确保模板的承载能力和刚度，梁底和板底的的支撑要足够，剪力墙的背楞要车紧，销钉和销片要足够和加紧。
浇筑混凝土时要均匀下料并且严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
四、接缝不严常见问题：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝。
铝合金模板施工过程中易出现的问题及解决对策
（作者单位：沧州建投元达建筑科技股份有限公司）铝合金模板施工过程中易出现的问题及解决对策王林◎近年来，铝合金模板在建筑工程中的应用越来越广泛，虽然表现出明显的应用效果，但是施工过程中还是存在很多问题影响铝合金模板施工技术的发展。
为了使铝合金模板施工技术在建筑工程中的应用效果得到明显提升，我们需要加强对铝合金模板施工技术的研究，对施工过程中容易出现的问题进行分析，并探讨相应的解决对策，进而达到提升铝合金模板施工技术水平的目的。
一、工程概述该工程属于某个项目的二期工程，总体建筑面积为2.6万平方米，其中包括地下建筑0.5万平方米和地上建筑2.1万平方米，建筑整体高度可达151米，共计53层，地下一层，地上52层，建筑物的整体结构形式为剪力墙结构。
除一层和地下室以外的上层结构均为标准层，层高设置为2.9米，楼板结构所采用的施工技术为铝合金模板施工。
实际施工作业中是按照建筑工程对混凝土强度的要求来确定模板拆除的时间，同时也需要根据建筑工程强度要求来确定模板的设定量，做到资源的合理配置，尽量减少资源浪费的现象发生。
下文就以该项目的铝合金模板施工为例，探讨铝合金模板施工中需要注意的问题和常见问题的解决对策。
二、铝模板系统介绍及工艺流程1.铝模板系统介绍。
铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
为了加强质量控制，我们还为本套模板添加了调节系统，用于调节墙柱的平整度和垂直度，调节系统包括斜撑和手动拉结葫芦。
2.工艺流程。
测量放样→墙柱钢筋绑扎墙柱水电施工前一层墙柱梁板拆模→安装墙柱定位钢筋→安装墙柱铝模板→安装梁铝梁模板→梁板刷脱模剂→梁板钢筋绑扎梁板水电施工模板自检整改→检查及验收→混凝土浇筑→测量放样。
铝模施工质量通病及防治措施(完整已排版)
铝模施工质量通病及防治措施(完整已排版)铝模施工质量通病及防治措施1、立杆间距不符合方案要求1.1隐患影响立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。
1.2纠正措施按方案要求补设立杆支撑。
1.3预防措施加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。
楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的，支撑间距小于1.3m×1.3m。
2、斜撑设置不满足方案要求2.1隐患影响铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。
2.2纠正措施斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。
2.3预防措施严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2m的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于 1.2m的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。
3、背楞、螺杆设置不吻合计划要求（第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距）3.1隐患影响背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。
3.2纠正措施背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。
3.3预防措施1）（）严格按计划要求施工，增强进程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8~3m的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞；2）梁侧模背楞当梁高小于1m使可不设背楞，梁高1~1.2m时设置一道背楞，XXX1.2m时按墙体模板设置背楞对XXX。
4、背楞、螺杆缺失或使用位置错误4.1隐患影响铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理睬造成铝模板墙板牢固不牢，招致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构表面质量，存在一定安全隐患。
铝模应用过程中的通病解决课件
20世纪中期
随着塑料工业的发展，铝 模逐渐普及，并开始应用 于大型塑料制品的成型。
21世纪初
铝模技术不断进步，开始 应用于陶瓷和橡胶制品的 成型，并逐渐成为主流的 模具材料之一。
02 铝模应用过程中的常见问 题
铝模的开裂问题
总结词
铝模开裂是应用过程中常见的问题，主要由于材料质量不佳、加工工艺不合理 、使用环境恶劣等因素造成。
详细描述
应定期对操作人员进行技能培训和质量管理 培训，提高他们的技能水平和质量意识。同 时，应建立完善的人员管理制度，明确岗位 职责和工作要求，确保操作人员能够按照规
定的要求进行操作和管理。
环境适应与改善
总结词
适应不同的环境条件，改善生产环境是解决铝模通病 的必要条件。
详细描述
铝模在不同的环境条件下可能会产生不同的变化和影 响，因此应充分了解和掌握铝模在不同环境条件下的 性能表现。同时，应积极改善生产环境，确保生产环 境的温度、湿度、清洁度等符合规定的要求，以减少 环境因素对铝模质量和精度的影响。
某施工现场铝模安装问题的解决方案
要点一
总结词
要点二
详细描述
提高安装技术水平、加强安全管理、优化施工组织设计
该施工现场针对铝模安装问题，首先提高了安装技术水平 ，加强了技术培训和技术交流，确保了安装人员的技能水 平。同时，加强了安全管理，制定了严格的安全操作规程 和安全防护措施，确保了安装过程中的安全。此外，还优 化了施工组织设计，合理安排了安装顺序和进度计划，避 免了因组织不当而产生的安装问题。
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铝模的安装问题
总结词
铝模的安装问题主要表现在安装精度不高、安装过程繁琐等 方面。
铝合金模板应用流程及质量通病防治措施
217铝合金模板应用流程及质量通病防治措施王 欢1，2，卢孟鑫1（１．中建铝新材料河南有限公司，河南 鹤壁 ４５８０００；２．中建七局安装工程有限公司，河南 郑州 ４５００００）摘 要：近年来伴随着铝模板在建筑领域应用越来越普遍，项目对铝模板设计、生产、工程应用三个环节的铝模板质量管控水平也提出更高的要求，文章通过分别列举当前铝模板在设计环节、生产环节、工程应用环节存在的质量问题，对各种病症产生原因进行了深度剖析，并提出针对性防治措施。
关键词：铝模板；质量通病；防治措施中图分类号：ＴＵ７５５．２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１９－０２１７－３Application Process of Aluminum Alloy Formwork and Preventive Measures for Common Quality ProblemsWANG Huan 1,2, LU Meng-xin 1（１．Ｃｈｉｎａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｈｅｎａｎ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｈｅｂｉ ４５８０００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｃｈｉｎａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｅｖｅｎｔｈ Ｂｕｒｅａｕ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ， ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｗｉｄｅｓｐｒｅａｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｆｉｅｌｄ， ｐｒｏｊｅｃｔｓ ｈａｖｅ ａｌｓｏ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｈｉｇｈｅｒ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｃｏｎｔｒｏｌ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｌｉｎｋｓ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅ ｄｅｓｉｇｎ， ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ， ａｎｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ． Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｖａｒｉｏｕｓ ｄｉｓｅａｓｅｓ ａｎｄ ｐｒｏｐｏｓｅｓ ｔａｒｇｅｔｅｄ ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｂｙ ｅｎｕｍｅｒａｔｉｎｇ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅ ｄｅｓｉｇｎ， ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ， ａｎｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｌｉｎｋｓ．Keywords: ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅ； Ｃｏｍｍｏｎ ｑｕａｌｉｔｙ ｉｓｓｕｅｓ； Ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍｅａｓｕｒｅｓ收稿日期：２０２３－０８作者简介：王欢，男，生于１９８９年，汉族，河南商丘人，本科，中级工程师，研究方向：铝基材料深加工技术管理。
06铝模应用免抹灰质量通病防治最终稿
讲师：张旺工程管理中心2017.01.10目的在铝模免抹灰工艺中，由于省去了结构墙体抹灰这一环节，在进入装修阶段后，容易出现一些影响装修效果的质量问题。
本课程对较为普遍的质量通病原因进行分析，提出防治措施，助力于提升免抹灰工艺成型效果。
质量通病防治流程铝模免抹灰标段施工应做到事前控制，对本课程提到的质量通病提前采取防治措施。
对出现的质量问题，应进行原因分析，提出解决方案，并形成文本输出及时对班组进行技术交底，杜绝后续施工出现同样问题。
质量问题现场整改原因分析技术交底解决方案总结分析整改效果预防措施Content 02免抹灰装修阶段质量通病防治目录01免抹灰结构阶段质量通病防治1、沉箱吊模偏位原因分析：吊模定位加固措施不足。
沉箱吊模偏位沉箱吊模偏位1、沉箱吊模偏位解决措施：采用EA角铝拉结等优化加固措施，具体做法参考深化图集，螺杆采用三段式止水螺杆加固定位。
沉箱加固示意图三段式螺杆定位加固2、下挂梁偏位原因分析：下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。
下挂梁偏位下挂梁偏位2、下挂梁偏位解决措施：采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固，具体做法参考深化图集。
下挂梁斜撑加固原因分析：在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹灰成型效果。
外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位3、上下层结构间出现错台3、上下层结构间出现错台解决措施：1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。
2、K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。
3、楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板，防止偏位。
原因分析：1、线盒外部没有可靠的固定措施，混凝土浇筑时偏位。
2、线盒内部无填充加固，混凝土浇筑时受挤压变形。
线盒偏位线盒加固不到位4、水电点位偏位4、水电点位偏位解决措施：1、制作井字型固定框架，线盒固定与框架内，框架满绑满扎或焊接于墙体钢筋上，固定牢固。
铝合金门窗安装工程质量通病治理PPT(图文并茂)
铝合金门窗的变形可能与材料质量、制作工艺、安装技术等因素有关。当铝合 金门窗的强度不足或受到外力影响时，容易发生变形。此外，长期使用过程中， 门窗可能因环境因素（如温度变化）而产生形变。
门窗渗漏
总结词
铝合金门窗在安装后可能出现渗漏现象，影响其密封性能和 使用寿命。
详细描述
渗漏问题通常与门窗的密封性能有关。可能由于密封材料老 化、安装时密封处理不当或使用过程中密封材料受损等原因 导致渗漏。此外，铝合金门窗与墙体之间的缝隙也是渗漏的 常见原因。
铝合金门窗安装工程 质量通病治理
• 引言 • 铝合金门窗安装工程的质量通病 • 质量通病产生的原因 • 质量通病的治理措施 • 案例分析 • 结论与建议
目录
Part
01
引言
主题简介
铝合金门窗在现代建筑中广泛应用，其安装质量直接影响建筑物的安全性能和使用效果。
铝合金门窗安装工程中存在一些常见的质量问题，这些问题可能导致门窗变形、漏水、 松动等现象，影响使用效果和安全性能。
加强质量监督和验收工作，及时 发现和整改存在的质量问题，确 保工程质量和安全。
加强材料质量控制，确保所采购的 铝合金门窗材料质量符合要求，避 免因材料不合格导致质量问题。
提高技术水平，加强技术培训和 交流，提高安装人员的技术水平 和操作技能。
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门窗关闭不严
总结词
铝合金门窗在关闭时可能存在不严实 的现象，影响其保温、隔音和防盗等 功能。
详细描述
关闭不严可能与门窗的安装精度、使 用过程中的磨损或五金配件的松动有 关。此外，设计不合理或材料选择不 当也可能导致门窗关闭不严。
门窗脱落
总结词
铝合金门窗的固定部件可能脱落，影响其安全性和使用功能。
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
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