农田滴灌安装工程施工方案及工艺方法
农田滴灌安装工程施工方案及工艺方法
农田滴灌安装工程施工方案及工艺方法农田滴灌是一种高效、节水的灌溉技术，能够将水源精确、适量地供给农田作物根系部分，提高灌溉水利用率，减少浪费。
下面是一个农田滴灌安装工程施工方案及工艺方法的详细介绍。
一、工程施工方案：1.确定农田滴灌的范围和方案：根据农田的实际情况和作物的需水量，确定滴灌的覆盖面积和滴灌的设计方案。
2.准备工程设备和材料：根据设计方案，准备所需的滴灌管、滴头、滤水器、阀门等设备和材料。
3.清理农田和准备工地：清除农田上的杂草和障碍物，确保施工场地干净整齐。
4.进行土壤分析：对农田的土壤进行分析，以了解土壤的质地、渗透性和营养含量等信息，为滴灌系统的设计提供参考。
5.设计滴灌系统：根据土壤分析结果和作物需水量确定滴灌管的间距和滴头的布置方式，设计滴灌系统的管网和阀门。
6.安装主管道：首先铺设主管道，根据设计要求和地形地势确定主管道的起点和终点，并确保主管道的高低差符合规范要求。
7.安装滴灌管和滴头：将滴灌管铺设在主管道旁边，将滴头安装在滴灌管上，保证滴头与滴灌管连接牢固，防止漏水。
8.安装滤水器和阀门：将滤水器安装在主管道上，以防止灌溉水中的泥沙进入滴灌系统，同时安装阀门来控制滴灌系统的开关。
9.连接水源：将滴灌系统与水源连接，可以通过地下水源、水井或河流等方式供水。
10.进行试运行和调试：在正式使用滴灌系统之前，进行试运行和调试，检查滴灌管道和滴头是否漏水，调整阀门和滴头的流量。
11.进行培训和管理：向农民和承包商进行滴灌系统的使用培训，教授滴灌系统的操作和维护。
12.进行定期维护和检查：定期检查滴灌系统的工作状态，清洗滤水器，修复漏水和堵塞问题，确保系统运行正常。
二、工艺方法：1.土壤处理：农田滴灌系统需要土壤的渗透性良好，因此需要进行土壤处理，包括翻耕、平整和排水等。
2.铺设主管道：根据设计要求，将主管道铺设在农田上，确保管道的高低差符合规范要求，避免管道漏水和堵塞。
3.安装滴灌管和滴头：将滴灌管铺设在主管道旁边，将滴头安装在滴灌管上，保证滴头与滴灌管连接牢固，防止漏水。
滴灌工程安装施工方案及工艺方法
滴灌工程安装施工方案及工艺方法1.1、施工安装规定⑴滴灌工程施工必须严格按设计进行，修改设计应先征得设计部门同意，经协商取得一致意见后经主管部门批准后方可实施。
⑵施工前检查图纸、文件是否齐全，并核对设计是否与地形、水源、作物种植及首部枢纽位置相符，发现问题应与设计单位协商，提出合理修改方案。
⑶施工前应检查现场，制定必要的安全措施，严防发生事故。
⑷施工中应注意防洪排水保护农田和林草植被。
1.2、施工程序⑴施工放样，现场应设测量控制网，并应保留到施工完毕，包括首部枢纽和干、支管的管线测量；⑵基槽开挖，排水及管槽底部地基处理；⑶管道保温、安装；⑷基槽回填。
1.3、水源工程与首部工程机井施工按GBJ141《给排水构筑物施工验收规范》有关规定执行，水处理建筑物按GBJ13《室外给水工程技术规范》有关规定。
1.4、管槽施工1.4.1管槽施工应符合下列要求：1)应按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，使槽底坡度均匀，确保管道排空无积水，清除槽底部石块杂物，一次整平。
开挖土料应堆置管槽一侧；2)固定撴坑，阀门井开挖宜于管槽同时开挖。
1.4.2管槽回填应符合下列要求：1)管及管件安装过程中应在管段无接缝处先覆土固定冲洗试压，全部检查合格后方可回填；2)回填前应肃清管槽内杂物，排除积水，在管壁四周20cm内的覆土不应有直径大于25mm的砾石和直径大于50mm的土块，回填土应高于地面以上10cm，并应分层轻夯；3)回填必须在管道两侧时时进行，严禁单侧回填。
1.5、设备安装1)安装前事情人员应周全了解各种设备性能，准备好安装用的各种工具和测试仪表；2)确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按照规范要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品；3)首部枢设备安装：a、电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行，电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电试运行；b、过滤器应按说明书所提供的安装图纸进行安装，并应注意按输水流方向标记安装，不得反向；c、施肥和施农药装置应安装在过滤器前面，施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折；d、法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻拦过水断面；e、干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水，管件及连接处不得有油污和毛刺；4)、干管安装a、安装前对塑料管规格和尺寸进行复查，管内保持清洁；b、承插管安装轴线应对直复合，承插深度应为管外径的1-1.5倍，粘合剂应与管料匹配。
灌溉工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国农业现代化进程的加快，农业灌溉工程在农业生产中扮演着越来越重要的角色。
灌溉工程不仅能够提高作物产量，还能改善生态环境，促进农业可持续发展。
本项目旨在通过实施灌溉工程施工，提高农田灌溉效率，保障粮食安全，推动农业产业结构调整。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区灌溉工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX亩4. 工程内容：渠道开挖、渠道衬砌、建筑物建设、田间灌排系统改造、水质监测等5. 工程投资：XX万元三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责全面协调、指挥和监督施工过程中的各项工作。
2. 施工技术负责人：负责施工方案、技术措施、质量标准的制定和实施。
3. 施工安全负责人：负责施工现场安全管理和安全事故处理。
4. 施工材料负责人：负责材料采购、验收、保管和供应。
5. 施工测量员：负责施工现场的测量工作。
6. 施工班组长：负责班组内部施工管理和协调。
四、施工方案1. 施工进度安排（1）渠道开挖：30天（2）渠道衬砌：60天（3）建筑物建设：90天（4）田间灌排系统改造：120天（5）水质监测：30天总计：330天2. 施工工艺（1）渠道开挖1）开挖前，对施工现场进行实地勘察，了解地形、地质、水文等条件，确定开挖方案。
2）开挖过程中，严格按照设计要求，确保渠道尺寸、坡度、弯曲半径等符合规范。
3）开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
4）开挖完成后，对渠道底面进行平整，确保水流顺畅。
（2）渠道衬砌1）选用适宜的衬砌材料，如水泥混凝土、塑料板等。
2）衬砌施工前，对渠道底面进行平整，确保衬砌材料与底面紧密贴合。
3）衬砌施工过程中，严格按照设计要求，确保衬砌厚度、坡度、弯曲半径等符合规范。
4）衬砌完成后，对衬砌面进行抹面，提高防水性能。
（3）建筑物建设1）建筑物设计应充分考虑当地水文、地质、气象等条件，确保建筑物安全、稳定、耐用。
2）建筑物施工过程中，严格按照设计要求，确保结构尺寸、钢筋间距、混凝土强度等符合规范。
滴灌工程施工方案
滴灌工程施工方案1. 引言滴灌工程是一种通过滴灌管道将水分逐滴释放到农作物根际区域的灌溉方式。
相比于传统的喷灌和洪灌，滴灌工程具有节水、节能、增产等优势，因此在现代农业中得到广泛应用。
为了确保滴灌工程的高效施工和正常运行，本文将介绍滴灌工程的施工方案。
2. 工程准备在滴灌工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括技术方案设计、土地准备、设备选型和材料采购等。
2.1 技术方案设计滴灌工程施工前，需要根据具体的农作物种植情况和土地条件，制定滴灌的技术方案。
技术方案应包括滴灌管道布置、滴灌管道尺寸和排水设计等内容。
合理的技术方案设计能够提高滴灌工程的施工效果和农作物的产量。
2.2 土地准备在滴灌工程施工前，需要对农田进行土地准备工作。
首先，对农田进行平整，清除杂草和石块。
其次，确保农田排水良好，避免积水影响滴灌的正常使用。
2.3 设备选型在滴灌工程施工前，需要根据技术方案设计选择合适的滴灌设备。
合适的滴灌设备能够满足农田的灌溉需求，并提高施工的效率和质量。
2.4 材料采购根据技术方案设计和设备选型，需采购滴灌所需的材料，包括滴灌管道、接头、滴头和滴灌控制阀等。
材料的质量和品牌选择直接关系到滴灌工程的使用寿命和效果。
3. 施工步骤滴灌工程施工包括滴灌管道铺装、滴灌器的安装和滴灌系统的连接等步骤，具体步骤如下：3.1 滴灌管道铺装根据技术方案设计，在农田中进行滴灌管道的铺装工作。
首先，在地面标出滴灌管道的布置位置，并进行土地开挖，确保滴灌管道埋设的深度和方向符合要求。
然后，将滴灌管道逐段铺设在开挖的沟槽中，并进行牢固的固定。
3.2 滴灌器的安装在滴灌管道铺装完成后，进行滴灌器的安装工作。
根据技术方案设计，将滴灌器逐个安装在滴灌管道上，保证滴灌器的距离和数量符合要求。
安装滴灌器时，要注意将滴孔朝向植物根部的方向，确保水分能够准确滴向植物根区。
3.3 滴灌系统的连接滴灌器安装完成后，对滴灌系统进行连接。
首先，将滴灌系统的主管与供水源相连接。
农田滴灌工程施工方案模板
农田滴灌工程施工方案模板1. 工程概述农田滴灌工程是指在农田中设置滴灌管道，通过给水系统将水输送到田间作物的根部，以实现精确灌溉的一种农田灌溉方法。
滴灌工程的施工具有一定的技术要求和施工流程，下面将结合实际情况，提出农田滴灌工程的施工方案。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认根据农田的实际情况和灌溉需求，确认滴灌工程的设计方案，包括滴灌管道的布置方式、管道材质、喷灌头的类型和数量等。
设计方案要经过农田主管部门和农户的确认，在保证农田灌溉需求的前提下，尽量减少工程投入和经营成本。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需的滴灌管道、接头、喷灌头、阀门等材料，并提前进行采购，确保施工进度不受材料供应的影响。
2.3 施工人员培训组织施工人员进行滴灌工程相关技术和安全培训，确保施工人员具备必要的技术水平和安全意识。
2.4 设备准备准备必要的施工设备，包括挖掘机、铲车、打孔机等，确保施工设备的完好，并进行必要的保养和维护。
3. 施工流程3.1 地面准备在施工现场进行勘察，清理并平整农田地面，清除大块垃圾和障碍物。
3.2 布置滴灌管道根据设计方案，确定滴灌管道的布置方式和位置，使用挖掘机和铲车等设备进行开挖和铺设滴灌管道。
在铺设滴灌管道时，注意管道的坡度和连接处的严密性，确保滴灌系统的正常运行。
3.3 安装喷灌头和阀门在滴灌管道上安装喷灌头和阀门，并进行管道的连接和密封，确保喷灌头和阀门的正常使用。
3.4 输水系统建设根据设计方案，建设输水系统，包括水源的采集和输送，泵站的设置和管道的敷设等，确保灌溉水源的供应可靠。
3.5 系统调试完成滴灌系统的布置和安装后，进行系统的调试和试运行，检查滴灌系统的各项功能和性能，确保滴灌系统能够正常工作。
4. 施工安全在滴灌工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强施工现场的管理和监督，提高施工人员的安全意识，防止发生事故和伤害。
5. 施工质量管理在滴灌工程施工过程中，要严格按照设计方案和施工规范进行施工，保证施工质量满足要求，防止出现设计漏洞和施工质量问题。
滴灌工程施工方案
滴灌工程施工方案一、施工前准备工作1. 确定滴灌系统布置方案：根据农作物种植结构、地形地貌和水源情况确定滴灌系统的布置方案。
2. 编制施工图纸：设计师根据现场情况制作滴灌系统的施工图纸，包括管道走向、喷头位置、控制阀、压力表等。
3. 确定材料和设备：根据设计图纸确定所需的材料和设备，包括滴灌管、喷头、控制阀、过滤器、压力表等。
二、施工过程1. 地面准备：在施工现场进行平整、清理杂草等准备工作，确保地面平整。
2. 安装主干管道：根据设计图纸将主干管道埋设在地下，保证管道的坡度和连接紧密。
3. 安装分支管道：根据设计图纸将分支管道连接到主干管道，安装控制阀和过滤器。
4. 安装滴灌管：将滴灌管安装到分支管道上，并根据设计要求安装喷头。
5. 安装过滤器和压力表：在水源入口处安装过滤器和压力表，确保水质干净并控制水压。
6. 调试系统：将系统连接到水源，开启控制阀和调节压力，确保水流顺畅并检查是否有漏水情况。
7. 测试系统：通过灌溉几个小时，检查水流情况，调节喷头角度和流量，确保每个植物都能受到充分的灌溉。
三、施工后验收1. 检查系统：检查每个喷头和管道连接处是否牢固，没有漏水现象。
2. 测量流量：使用流量计测量主分支管道的流量，确保系统正常运行。
3. 调整系统：根据实际情况适当调整喷头的位置和流量，确保每个植物都能受到均匀的灌溉。
4. 编制施工记录：记录系统的安装过程，包括材料使用情况、施工人员和时间等。
综上所述，滴灌工程施工方案是保证滴灌系统正常运行的关键步骤，需要认真制定并认真执行。
只有做好施工前、施工中和施工后的各个环节，才能确保滴灌系统的高效运行，为农作物提供充足的水源，提高农作物产量，保护水资源，实现节水节能的目的。
希望以上内容对您有所帮助。
滴灌安装施工方案
一、编制依据1. 国家滴灌工程技术规范（GB/T 26504-2011）2. 滴灌设备产品标准及相关技术文件3. 水利工程设计规范及相关标准二、工程概况本工程为一大型滴灌项目，主要服务于农业生产，提高灌溉效率，节约水资源。
工程涉及灌溉面积XX亩，设计流量XXm³/h，灌溉周期XX天。
三、施工部署1. 施工准备（1）组织成立滴灌安装项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员技能水平。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工顺序（1）现场勘查：了解地形地貌、土壤质地、水源等条件，确定滴灌系统布局。
（2）管网施工：包括主管道、支管道、滴灌带铺设等。
（3）滴头安装：根据作物类型、土壤质地等要求，选择合适的滴头。
（4）施肥系统安装：根据施肥要求，选择合适的施肥设备。
（5）系统调试：确保系统运行正常，满足灌溉需求。
四、施工工艺1. 管网施工（1）主管道铺设：采用PVC-U给水管，按照设计要求进行铺设，确保管道平直、牢固。
（2）支管道铺设：采用PVC-U给水管，按照设计要求进行铺设，确保管道平直、牢固。
（3）滴灌带铺设：根据作物类型、土壤质地等要求，选择合适的滴灌带，按照设计要求进行铺设。
2. 滴头安装（1）选择合适的滴头，确保滴水量均匀。
（2）将滴头安装在滴灌带上，确保滴头与滴灌带连接牢固。
3. 施肥系统安装（1）根据施肥要求，选择合适的施肥设备。
（2）将施肥设备与滴灌系统连接，确保施肥均匀。
4. 系统调试（1）检查管网、滴头、施肥系统等是否安装正确。
（2）进行系统试运行，确保系统运行正常。
五、质量保证措施1. 严格按照国家滴灌工程技术规范及相关标准进行施工。
2. 施工过程中，加强质量控制，确保施工质量。
3. 对施工人员进行培训，提高施工人员技能水平。
4. 对施工材料、设备进行检验，确保符合要求。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
滴灌工程施工安装方案
滴灌工程施工安装方案滴灌工程是一种现代化、高效节水的灌溉方式，通过设置滴灌器和管道，将水源送到植物的根部，实现精确的点滴灌溉，减少水资源的浪费，提高灌溉效果。
滴灌工程施工安装方案包括以下几个步骤：1.方案设计：首先，需要测量农田的大小和形状，确定需要灌溉的植物种类及其种植密度。
然后，根据灌溉要求，设计合适的滴灌器布局和管道系统。
设计时要考虑到土壤类型、水源情况、农田坡度等因素，并合理分配灌溉水量。
2.定购材料：根据设计方案，确定所需要的滴灌器、管道、阀门、滤网等材料的规格和数量。
确保材料的质量符合国家标准，并具备抗老化、耐腐蚀、耐高温的特性。
3.准备施工工具：准备必要的施工工具，包括挖掘机、手动铲、铁锹、尺子、水平仪、扳手等。
确保施工过程安全有效。
4.清理工地：在施工前，需要对农田进行彻底的清理，包括除草、除虫等。
清理完毕后，将土壤进行平整，确保施工面地基结实平整。
5.布设管道：根据设计方案，按照一定的间距，先用挖掘机或者手动工具开挖沟槽，然后铺设管道，并与滴灌器、阀门等相连接。
在管道布设过程中，需要确保管道的坡度适当，以保证水能够顺利流动。
6.安装滴灌器：根据设计方案，在植物的根部适当位置安装滴灌器，确保水可以准确地滴到植物的根部。
滴灌器的安装需要进行严格调试，保证水的流量稳定、均匀。
7.进行接头和阀门安装：在管道上安装接头和阀门，调节和控制水的流量和灌溉时间。
确保灌溉系统的稳定性和可控性。
8.进行试运行和调试：安装完成后，进行试运行和调试，确保滴灌系统的正常运行。
需要检查滴灌器是否工作正常，管道是否漏水，并对系统进行合理调整，以保证水的均匀分配和合理利用。
9.进行质量验收：完成试运行和调试后，进行滴灌工程的质量验收，根据国家相关标准进行检测和评价。
确保工程质量符合国家要求。
以上是关于滴灌工程施工安装方案的简要描述，具体的方案还需要根据具体项目的需求进行详细设计和调整。
同时，在施工过程中需要注意安全问题，并及时处理可能出现的异常情况，确保施工安全顺利进行。
滴灌工程施工规范(3篇)
第1篇一、前言滴灌技术作为一种先进的节水灌溉技术，在我国农业灌溉领域得到了广泛应用。
为规范滴灌工程施工，提高工程质量，确保工程安全、可靠、高效运行，特制定本规范。
二、施工准备1. 工程设计：根据工程需求，编制详细的滴灌工程设计方案，包括水源、管网、设备、控制等方面。
2. 材料设备：选用符合国家标准和行业标准的滴灌设备、管材、阀门等材料，确保产品质量。
3. 人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握滴灌工程施工技术、操作规程和安全知识。
4. 施工现场：施工现场应平整、畅通，施工道路、排水设施齐全，满足施工要求。
三、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，准确放样滴灌管网、设备安装位置，确保施工精度。
2. 管网铺设：采用符合要求的管材，按照设计要求进行铺设，确保管网平直、无扭曲、无损伤。
3. 设备安装：按照设计要求，安装过滤器、施肥罐、阀门等设备，确保安装牢固、密封良好。
4. 控制系统：安装滴灌控制系统，调试系统功能，确保控制精度和稳定性。
5. 检验测试：对施工完成的管网、设备进行检验测试，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料质量符合国家标准和行业标准。
2. 施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 工程验收：按照设计要求和施工规范，对施工完成的工程进行验收，确保工程质量。
1. 施工人员：施工人员必须穿戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高处作业：进行高处作业时，必须使用安全带，确保施工安全。
3. 电气安全：电气设备操作人员必须具备相应资质，严格按照操作规程进行操作。
4. 机械设备：机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
六、施工进度1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和完成时间。
2. 加强施工组织管理，确保施工进度按计划进行。
3. 遇到特殊情况，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
七、环境保护1. 严格执行国家环境保护法规，确保施工现场环境保护。
滴灌专项施工方案
一、项目背景随着农业现代化进程的加快，滴灌技术在我国得到了广泛的应用。
滴灌作为一种高效节水灌溉方式，具有节水、节肥、增产、增收等优点，对于提高农业生产效益具有重要意义。
为确保滴灌工程的质量和效益，特制定本滴灌专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立滴灌工程专项施工小组，负责工程的组织、协调和实施。
2. 材料设备（1）滴灌带：选用质量合格、抗压强度高、抗老化性能好的滴灌带。
（2）管道：选用耐腐蚀、耐压、耐磨损的塑料管道。
（3）阀门、过滤器、施肥器等配件：选用质量可靠、性能稳定的配件。
（4）工具：切割机、电焊机、卷尺、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行施工测量，确定滴灌系统的布置和管路走向。
2. 土地平整对灌溉区域进行平整，确保土地表面平整，减少水流阻力。
3. 管道铺设（1）根据测量结果，确定管道走向和埋深。
（2）开挖沟槽，铺设管道，确保管道平直、无扭曲。
（3）管道连接处应牢固，避免漏水。
4. 滴灌带铺设（1）根据设计要求，将滴灌带铺设在管道上方。
（2）滴灌带间距、角度和高度应符合设计要求。
（3）确保滴灌带与管道连接紧密，无漏气现象。
5. 滴灌系统调试（1）检查滴灌系统各部件是否完好，管道有无漏水现象。
（2）进行系统调试，确保各部件运行正常。
（3）根据作物生长需求，调整滴灌时间、滴水量和滴灌带开启数量。
四、施工质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强对材料、设备的检验和验收，确保其质量合格。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全、有序进行。
五、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 土地平整：7天3. 管道铺设：10天4. 滴灌带铺设：5天5. 滴灌系统调试：3天总计：30天六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护土地、植被和水源。
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农田滴灌安装工程施工方案及工艺方法一、机电设备安装机电设备安装主要包括水泵/电机、启动箱、配电箱、变压器、熔断器、避雷器、照明箱、低压计量箱等。
1、机电设备的安装方法（1）我公司在进行机电设备安装时，应首先进行拼装。
（2）在安装工作开始之前，我公司对制造厂家或供货商到货的设备进行必要的构件清洗，对应当灌注润滑油脂的部位必须灌注润滑油脂，润滑油脂的规格性能应符合制造厂的要求（3）我公司将按机电设备制造厂提供的安装使用说明书和图纸进行安装、调试和试运行。
安装好的机电设备及其附属设施的各项性能指标应符合制造和设计的要求。
存在缺陷的成品不得安装，因使用不合格而造成的损失由我公司负责。
（4）对每台机电设备的过负荷保护接点、指示器、保护装置等，我公司在机电设备安装好后派专人负责调试。
在具备通水条件后，在设计工况下对各机电设备进行试验。
检查每个耗电、配电、保护设施的运行状况和运行平稳性，只有在这项试验中，各机电设备的安装都达到了施工详图和制造厂家设备的制造性能，安装工作才能被认为是合格的。
（5）我公司在机电安装完毕后，进行机电设备空载试运行，检查各设备、部件安装的正确性，以及能否平衡运行、制动可靠。
二、过滤设备安装滴灌工程过滤器要按输水流向标记安装，不得反向。
人工清洗的过滤器不得靠近配电设施或设置保护设备，以利于清洗；自动冲洗过滤器上的传感器等电气原件按产品规定接线图安装。
三、施肥和施药设备安装。
1、无论施工图纸是否指明，施肥和施药设备都应安装在过滤器前面。
2、施肥和施药设备的进、出水管与输水管道应连接牢固，如使用软管严禁扭曲打折或重物叠压。
3、注射泵式施肥器，机泵安装符合产品说明书要求，经检查合格后再通电试运行。
四、微灌管网系统的安装微灌管网系统的输水管线(干、支管)，多采用硬聚氯乙烯管；配水管及毛管多采用低密度聚乙烯管。
硬聚氯乙烯管的连接一般用粘接剂粘合，伸缩节或伸缩接头处，采用橡胶密封圈止水。
低密度聚乙烯管材常用内插式管件或外接式管件进行管道连接。
现就上述几种方法的施工要点分述如下。
1、聚氯乙烯管粘接法施工要点：（1）管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使粘合面保持清洁，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
（2）粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面用记号笔划出插入承口深度的标线。
管端插入承口的深度应为管外径的1～1.5倍。
（3）用毛刷将粘合剂迅速涂刷在插口外壁及承口内壁。
先涂承口，后涂插口。
宜轴向涂刷，使粘合剂均匀适量地分布于粘接面上。
每个接头粘合剂的用量参见表2-1。
常用粘合剂的配方参见表2-2。
（4）承插口涂刷粘合剂后，应立即找正方向将管道端插入承口，用力挤压，必要时可采用拉管器进行承插，使管端插入深度至标线处，并保证承插接口的直度和接口位置正确。
同时必须保证轴向挤压力的延续时间不得少于60s，以防接口脱滑。
（5）承插接口连接完毕后，要及时将挤出的粘合剂擦干净。
粘接后，不得立即对接合部位强行加载。
其静置固化时间不应低于表2-3的规定，且24h内不得移动管道。
（6）当气温低于5℃时，应暂停管材的粘接工作，以防粘接强度达不到设计要求。
表2-1每个接头粘合剂的用量再进行连接。
切断管材时，要保证断口平整，且垂直管轴线。
加工成的坡口，其坡口长度一般不小于3mm；坡口厚度约为管壁厚的1/3～1/2，坡口加工完毕后，应将残屑去除干净。
（8）管道在铺设过程中，可以有适当的弯曲，但曲率半径不得小于管径的300倍。
（9）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入管中。
2、聚氯乙烯管橡胶密封圈式连接施工要点：（1）检查管材、管件及橡胶圈质量，清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作及胶圈，不得有土及其他杂物。
（2）将橡胶圈正确地安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲。
为了安装方便，可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
（3）用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内。
润滑剂可采用肥皂液，禁止用黄油或其他油类作润滑剂。
（4）将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用管道拉力器或其他拉力机械将管一次插入至标线。
若插口阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
（5）用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。
（6）橡胶圈连接的管材，在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。
最小插入长度应符合表2-4的规定。
切断管材时，应保证断口的平整且垂直管轴线。
表2-4橡胶圈连接法管材插口最小插入长度微灌系统中使用的低密度聚乙烯管材的管径一般在63mm以下，施工前通常盘卷贮存。
施工时按所需的长度用钢锯切断，然后根据设计要求，与管件相连接。
与聚乙烯管材相连接的管件类型主要有内插式和外接式两类。
内插式管件与管材的连接较为容易，安装前，可根据管材的外径，在加热的机油或热水中进行预热。
待其变得较为柔软并富有弹性时，将待插管件迅速插入，并一次插到预定长度，用管箍或铁丝扎紧。
在常温下冷却即可。
外接式管件与管材的连接工序较多，其要点为：（1）根据所需管材长度，将整盘卷管切断。
（2）用板锉对管口进行倒角，倒角的长度一般不得小于3mm；倒角的高度一般为管壁厚的1/3～1/2。
倒角后应擦净管口余屑。
（3）用记号笔在管端划出需要插入的长度，为了便于插入，可将管端用水湿润。
（4）将锁母、卡箍、O型橡胶密封圈依次套在管上。
（5）将管插入管件内、并用力将橡胶圈挤入管件后，把卡箍推至管件接口。
（6）用力旋紧锁母。
当管径超过40mm时，须使用管钳或塑料专用扳手旋紧锁母。
五、阀门安装直径大于63mm的塑料管道与阀门连接时，宜采用法兰连接。
聚氯乙烯管材可用配套塑料法兰接头先与管材粘合并达到一定强度后，再与金属阀连接。
聚乙烯管材则应自制法兰连接管。
自制的法兰连接管外径要大于塑料管内径2～3mm，长度不小于2倍管径，一端加工成倒齿状，另一端焊接在法兰一侧。
然后将塑料管端加热后及时套在带倒齿的接头上，并用管箍上紧。
直径小于63mm的管道可用螺纹连接，并装活接头，阀门要安装在底座上，底座高度10～15cm为宜。
截止阀与逆止阀要按流向标志安装，不得反向。
塑料阀门安装用力应均匀，不得敲碰。
六、旁通安装安装前要检查旁通管外形，清除管口飞边、毛刺和污物，抽样量测插管内外径，符合质量要求方可安装。
要按设计要求在支管上标出孔位。
用手摇钻或专用打孔器打孔，钻头直径要小于旁通插管外径1mm，钻孔不能倾斜，钻头入管深度不得超过1/2管径，以防一钻双孔。
后将止水垫套在旁通插管上，插入孔内并用旁通紧固带拉紧。
七、毛管与灌水器安装1、按设计要求由上而下依次安装。
2、管端应剪平，不得有裂纹，并防止混进杂物。
3、连接前清除杂物，将毛管套在旁通上，气温低时宜对管端加热。
4、微灌管(带)宜连接在引出地面的辅助毛管上。
八、井室和镇墩施工井室和镇墩施工应符合现行《砖石工程施工及验收规范》的规定。
以上施工要求如果与《滴灌工程技术规范》、《微灌工程技术规范》有不一致的地方，以规范为主。
九、管网冲洗、系统试运行及管沟回填管道安装完毕后，应对管道进行冲洗和系统试运行。
冲洗和试运行完成后编写冲洗和试运行总结报告。
1、冲洗和试运行之前应做好下列准备工作：（1）仪器、设备配套完好，操作灵活。
（2）检查滴灌工程，使设备状况和首部枢纽均处于完好状态，阀门开关灵活，进排气装置通畅。
（3）检查管道铺设状况，接头和阀门等处应显露，并应能观察和测量漏水情况。
管道无接头处可先覆土固定，待试运行合格后再回填。
（4）试运行使用的压力表精度应不低于2.5级。
2、管道冲洗（1）管道冲洗应由上至下逐级进行，支管和毛管应按轮灌组冲洗。
（2）管道冲洗的步骤与要求：①先打开枢纽总控制阀和待冲洗管道的阀门、关闭其他阀门，然后启动水泵(或开启进水闸阀)，对干管进行冲洗，直到干管末端出水清洁为止。
②先打开一个轮灌组的各支管进口和末端阀门，关闭干管末端阀门，进行支管冲洗，直到支管末出水清洁，再打开毛管阀门，关闭支管末端阀门，冲洗毛管，直到毛管末端出水清洁为止，然后再进行下一道轮灌组的冲洗。
③冲洗过程中应随时检查管道情况，并做好冲洗记录。
3、系统试运行（1）滴灌系统试运行要按设计要求分轮灌组进行。
（2）试运行的水温和环境温度为5～30℃。
（3）试运行过程中要随时观察管道的管壁、管件、阀门等处，如发现渗水、漏水、破裂、脱落等现象，应作好记录并及时处理，处理后再进行试运行，直到合格为止。
（4）管道允许最大渗漏水量按下式计算：qs=ksd式中：qs-1000m长管道允许最大渗漏水量，L/min；ks-渗漏系数，硬聚氯乙烯管取0.08，聚乙烯管取0.12；d-管道内径，mm。
（5）在有条件的地方，试运行前在进行水压试验，试压的水压力不小于管道设计压力的1.25倍，并保持稳定10min。
其他要求同试运行。