水电站闸门PLC远程监控系统
基于PLC的电力系统远程监控与控制
基于PLC的电力系统远程监控与控制随着工业自动化的不断发展，PLC（可编程逻辑控制器）在电力系统中的应用越发广泛。
PLC作为一种高效、可靠的控制器，使得电力系统的远程监控与控制成为可能。
本文将探讨基于PLC的电力系统远程监控与控制的背景、应用场景、技术原理和未来发展趋势。
一、背景电力系统作为现代工业和生活的基础设施之一，其正常运行对社会的稳定运行至关重要。
然而，传统的电力系统监控与控制方式存在一些局限，比如依赖人工巡检，效率低下；不能实时监测电力设备的运行状态；无法快速响应异常情况等。
为了解决这些问题，基于PLC的电力系统远程监控与控制应运而生。
二、应用场景基于PLC的电力系统远程监控与控制可以应用于各种电力系统，包括发电厂、变电站和配电系统等。
通过使用PLC，可以实现对电力设备的实时监测、远程诊断和智能控制。
例如，可以利用PLC实现对发电机组的温度、电压、电流等参数的实时监测，并能够通过远程界面实现对发电机组的启停、负载调节等控制操作。
三、技术原理基于PLC的电力系统远程监控与控制主要由以下几个技术组成：1. 传感器技术：通过安装各种传感器，如温度传感器、压力传感器、湿度传感器等，实时采集电力设备的运行参数，并将数据传输给PLC。
2. 数据通信技术：利用网络技术，将采集到的数据传输给远程监控中心。
可以使用以太网、无线通信等不同的通信方式，实现数据的远程传输。
3. 数据处理技术：远程监控中心接收到传感器采集的数据后，需要经过数据处理和分析，可以利用数据挖掘、机器学习等技术，实现对电力设备的状态监测和故障诊断。
4. 远程控制技术：远程监控中心可以通过与PLC连接实现对电力设备的远程控制。
通过编写控制程序，可以实现对电力设备的启停、负载调节、故障排除等操作。
四、未来发展趋势基于PLC的电力系统远程监控与控制在未来将会有更广阔的应用前景。
1. 智能化发展：随着人工智能技术的不断进步，基于PLC的电力系统远程监控与控制将会更加智能化。
基于PLC的水闸自动化监控系统
随着社会生产规模的扩大、生产水平的提高，科学管理水资源越来越显示其重要性和必要性，水闸自动化监控系统是当前我国大力推进的水利信息化的重要组成部分。
论文主要解决通过下游闸门对上游液位的控制，以满足取水口对闸门水位的要求。
基于对工控网络的理解，为实现闸门的远程监控，论文构建了3层网络控制系统:现场控制层、在过程监控层、远程监控层。
本文选用了的西门子公司的S7-300型PLC作为闸门控制系统的主站，选择了远程I/0站ET200M作为子站。
选用组态王为系统组态软件。
将现场总线技术和工业以太网运用到监控系统中，实现了闸门的自动控制。
关键词:水闸; 现场总线技术; PLC; 组态王；工业以太网Along with the social product scale expansion, the production level enhancement, the scientific management water resources more and more demonstrate its importance and the necessity. Water intake automated control system is important component of currently vigorously promoting China's water information.The thesis mainly directs at the method controlling the upper level through manipulating the tail strobe for the satisfaction of the demand of water intake for level before strobe. Understanding of Industrial control networks，for the destination of remote supervisory control, three-layered network control system is suspended: the field control layer, the supervisory layer, the remote monitoring control layer. The choice of the S7-300 type of Siemens Plc control system as the main gate stands, has selected long-distance I/O stands ET200M to take the sub- station. Selects the King View for the system configuration software. Utilizes the fieldbus technology and the industry ethernet to the supervisory system. Achieved Water intake automatic.Keywords: Water intake; Fieldbus; PLC; King View; Industry Ethernet目录摘要 (1)ABSCRACT (2)1 绪论 (6)1.1水闸自动化监控系统的意义 (6)1.2 控制系统功能 (6)1.3 论文完成的主要工作 (7)2闸门控制系统 (8)2.1 现场总线控制系统(FC S) (8)2.1.1 现场总线控制系统概述 (8)2.1.2 现场总线控制系统的组成 (8)2.1.3 现场总线技术的主要特点 (9)2.1.4 现场总线通信协议 (9)2.1.5 现场总线（PROFIBUS）的协议结构和类型 (11)2.1.6 现场总线网络中的总线存取控制 (12)3 PLC控制系统的设计 (15)3.1 PLC概述 (15)3.2 PLC的组成 (15)3.2.1 PLC的组成框图 (15)3.2.2中央处理器(CPU) (17)3.2.3 存储器 (17)3.2.4 输入/输出接口 (19)3.2.5 其他部件 (19)3.3 PLC的工作原理 (20)3.3.1 PLC的循环扫描工作方式 (20)3.4 系统设计方法 (22)3.5 本课题PLC控制系统的硬件设计 (24)3.5.1 CPU模块 (24)3.5.2 电源模块(PS) (25)3.5.3 数字信号模块(DI/DO) (25)3.5.4 模拟信号模块 (25)3.5.5 通讯处理器(CP) (25)3.5.6 远程I/O模块的选择 (25)3.6 PLC编程 (26)3.6.1 编程软件的选用 (26)3.6.2 STL和LAD编程语言 (27)3.6.3 闸门控制系统的部分程序 (28)4 监控系统软件的组态 (33)4.1 组态软件概述 (33)4.2 组态软件的特点 (33)4.3 组态软件的性能要求 (34)4.4 组态软件的系统构成 (34)4.4.1 以使用软件的工作阶段划分 (34)4.4.2 按照成员构成划分 (35)4.5 本课题组态软件的设计 (36)4.5.1 组态软件的选择 (36)4.5.2 “组态王”软件的分析 (36)4.5.3 人机界面的设计 (38)5 自控系统的网络通讯 (40)5.1 自控系统的网络通讯模型 (40)5.2 主从站通讯方式 (40)5.2.1 设备级现场总线Profbus-DP (40)5.1.2 PROFIBUS-DP的基本特征 (40)5.2.3 PROFIBUS-DP的特点 (41)5.2.4 PROFIBUS-DP的协议结构 (42)5.2.4 PROFIBUS-DP在系统中的应用 (42)5.3 以太网技术 (43)5.3.1 以太网的重要概念 (44)5.3.2 以太网协议 (45)5.3.3 IP地址与以太网地址 (46)5.3.4 工业以太网的研究现状 (48)5.3.5 工业以太网在系统中的应用 (49)6 总结 (51)致谢 (52)参考文献 (53)1 绪论1.1水闸自动化监控系统的意义随着国民经济及科学技术的进一步发展，科学管理水资源越来越显示其重要性和必要性，尤其是在我国水资源并不充裕的情况下，水资源必然成为国民经济发展及人民生活水平提高的制约因素。
试析PLC应用于水电站综合自动化中的措施
试析PLC应用于水电站综合自动化中的措施PLC（可编程逻辑控制器）在水电站综合自动化中起着重要作用，可以对水电站的各个工艺进行监控和控制。
以下是PLC在水电站综合自动化中的一些常见应用措施。
1. 水位控制：PLC可以通过传感器实时监测水位，并根据预设的水位范围进行控制。
当水位过高时，可以自动停止水流或打开泄洪闸门以保护水电设备和周边环境的安全；当水位过低时，可以自动启动水泵或调整发电机的负载以维持稳定的水位。
2. 发电机控制：PLC可实时监测并控制发电机的运行状态和输出功率。
通过传感器检测电流、电压和频率等参数，并根据预设条件调整发电机的负载和运行模式。
当负载过大或过小时，可以自动调整发电机的输出功率以保持稳定的供电负荷。
3. 闸门控制：PLC可以对水电站的闸门进行自动控制。
根据水位、流量和发电负荷等参数的实时检测，PLC可以自动打开或关闭闸门，以控制水流量和维持水位稳定。
PLC还可以根据渠道堵塞、水位异常等情况进行报警和故障诊断，提高闸门的运行效率和安全性。
4. 温度控制：PLC可以监测和控制水电站的温度，如水温、发电机温度等。
通过传感器检测温度变化，并根据预设条件进行控制。
当温度过高时，PLC可以自动启动冷却系统以降低温度，并及时报警防止设备过热。
5. 远程监控与管理：PLC可以实现对水电站各个设备的远程监控和管理。
通过与上位机或监控系统的连接，PLC可以通过网络传输数据，实时监测设备状态和运行参数，并根据预设的控制策略进行远程控制。
PLC还可以记录和保存数据，并提供统计和分析功能，为水电站的运维提供数据支持。
6. 故障诊断与处理：PLC不仅可以检测设备的运行状态，还可以进行故障诊断和处理。
通过与传感器和执行器的连接，PLC可以实时检测设备的工作、故障和报警信号，并根据预设的策略进行故障定位、报警提示和自动切换。
PLC还可以记录故障信息，并提供诊断报告和维修建议。
PLC在水电站综合自动化中的措施包括水位控制、发电机控制、闸门控制、温度控制、远程监控与管理以及故障诊断与处理等。
水电站远程网络视频监控系统
水电站远程网络视频监控系统在现代社会，水电站是国家发展的关键资源，它们的安全和稳定运行对于国家的经济增长和人民生活的稳定都具有不可替代的重要作用。
为了确保水电站的运行，远程网络视频监控系统的应用成为了水电站管理的重要工具。
本文将围绕着水电站远程网络视频监控系统，阐述它的重要意义和应用场景，以及如何提升监控系统的效率和安全性。
一、远程网络视频监控系统的重要意义水电站是一种非常复杂的工程，由于其特殊的自然环境和设备特性，容易发生各种问题，例如设备损坏、天气影响、自然灾害等，这些问题可能导致水电站的故障甚至威胁到附近居民的生命财产安全。
这时候，若有一种远程网络视频监控系统，管理人员可以通过网络实时查看水电站的运行情况，快速响应和解决问题。
同时，这也大大降低了操作人员的风险和监管成本。
二、应用场景水电站远程网络视频监控系统广泛应用于以下场景。
1. 设备状态检测：通过监控视频可以实时检测设备运行状态，捕获设备故障并及时排查解决。
2. 值班监控：多数水电站都设有专门的值班室，通过远程视频监控系统可以实时监测水电站的运行情况，保证设备的正常工作。
3. 环境状态监测：水电站运行环境恶劣，需要实时监测温度、湿度、空气质量等数据，保证设备的正常运行。
4. 安全监控：水电站区域较大，操作时间较长，有时会遇到非法入侵和人为事故等问题。
通过远程网络视频监控系统，可以事先预防和监控这些问题，确保水电站的安全和稳定运行。
三、提升监控系统的效率和安全性为了提升监控系统的效率和安全性，需注意以下几点。
1. 网络带宽：网络带宽必须满足监控系统的需要，否则视频和数据会出现延迟和故障，影响监管效果。
2. 系统稳定性：视频监控系统是必须在全天候24小时工作，因此必须有高效的硬件和软件，以确保系统的长期稳定运行。
3. 数据存储：大量的视频数据需要大容量存储器进行存储，因此必须有合适的存储设备，保证数据的安全和稳定性。
4. 安全性：视频监控系统涉及水电站的安全和机密信息，因此必须加强系统的安全防护，并进行必要的权限管理，否则会遭受黑客攻击和数据泄露。
闸门综合自动化监控系统
闸门综合自动化监控系统闸门综合自动化监控系统是一种集成了自动化、监控、数据分析等功能的系统，广泛应用于水利工程、水电站、水闸等领域。
本文将从系统概述、功能特点、应用场景、优势和发展趋势等方面展开介绍。
一、系统概述1.1 系统组成：闸门综合自动化监控系统由监测设备、控制设备、数据采集设备、通信设备和人机界面等组成。
1.2 系统原理：系统通过监测设备采集实时数据，经过控制设备处理后实现对闸门的自动控制，同时数据通过通信设备传输到监控中心进行分析和监测。
1.3 系统架构：系统采用分布式架构，实现了设备之间的互联互通，保证了系统的稳定性和可靠性。
二、功能特点2.1 实时监测：系统能够实时监测闸门的开启程度、水位、流量等参数，保证了对水利工程的及时控制。
2.2 远程控制：系统支持远程控制功能，操作人员可以通过远程终端对闸门进行控制，提高了工作效率。
2.3 数据分析：系统可以对历史数据进行分析，为水利工程的管理和决策提供重要参考依据。
三、应用场景3.1 水利工程：闸门综合自动化监控系统广泛应用于水库、水电站等水利工程，实现了对水资源的有效管理和利用。
3.2 水闸：系统在水闸的控制和监测方面发挥了重要作用，确保了水流的畅通和安全。
3.3 河流治理：系统可以监测河流水位、水质等参数，为河流治理提供了重要数据支持。
四、优势4.1 提高效率：系统实现了自动化控制，减少了人工干预，提高了工作效率。
4.2 提升安全性：系统能够实时监测水位变化等情况，及时发现问题并采取措施，提升了水利工程的安全性。
4.3 降低成本：系统的自动化功能减少了人力成本，提高了设备的利用率，降低了运营成本。
五、发展趋势5.1 人工智能：未来的闸门综合自动化监控系统将更加智能化，引入人工智能技术，实现更精准的控制和监测。
5.2 大数据分析：系统将更加注重对数据的分析和挖掘，为水利工程管理提供更多有益信息。
5.3 互联网化：系统将更加与互联网技术结合，实现远程监控、数据共享等功能，提升系统的整体效能。
试析PLC应用于水电站综合自动化中的措施
试析PLC应用于水电站综合自动化中的措施水电站是利用水力发电的设施，其中涉及到水能的输送、转换和控制等诸多环节。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种用于工业自动化控制的电子设备，可以在水电站中起到重要的作用。
下面将从几个方面详细探讨PLC在水电站综合自动化中的应用措施。
首先，PLC在水电站中可以实现对水坝门控制的自动化。
水坝门是控制水流量和压力的重要装置，通过控制水坝门的开闭程度来控制水能的流动。
PLC可以通过接收传感器的信号，实时监测水流量和压力，并根据预设的控制逻辑，自动调节水坝门的开启程度，以达到最优的发电效果。
其次，PLC可以应用于水力发电机组的自动控制。
发电机组是将水能转换为电能的核心设备，它包括发电机、转子、定子等重要部件。
PLC可以实时监测发电机组的工作状态，并根据需要控制其启停、调速等操作。
例如，当电网负荷增加时，PLC可以自动控制发电机组启动并提供电能，当电网负荷减少时，PLC可以自动控制发电机组停止发电，以达到节能减排的目的。
此外，PLC还可以应用于水电站的安全监控系统。
水电站属于高危行业，存在着诸多安全隐患，如水位过高、闸门损坏等。
PLC可以通过接收各种传感器信号，实时监测水电站的工作状态，并及时报警，以便操作人员及时采取相应的措施，保证水电站的安全运行。
另外，PLC还可以应用于水电站的数据采集和分析系统。
水电站的运行数据对于运维和优化管理至关重要。
PLC可以实时采集各个环节的数据，并通过网络传输给中央控制室，操作人员可以根据这些数据进行分析和决策。
例如，根据水流量和压力的变化趋势，预测未来一段时间内的发电量，以便调整发电计划。
最后，PLC还可以应用于水电站的远程监控和控制系统。
水电站通常分布在偏远的地区，人力资源有限，远程监控和控制成为必要措施。
PLC可以通过网络与中央控制室相连接，实现对水电站的远程监控和控制。
操作人员可以通过中央控制室对水电站进行远程开机、停机、调速等操作，大大提高了水电站的运维效率。
PLC在闸门的自动化控制
PLC在闸门的自动化控制一、引言闸门的自动化控制是现代水利工程中的重要组成部分，它能够实现对水流的精确调控，提高水利工程的运行效率和安全性。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种常用的自动化控制设备，广泛应用于闸门的控制系统中。
本文将介绍PLC在闸门的自动化控制中的应用和标准格式。
二、PLC在闸门自动化控制中的应用1. 闸门位置控制：PLC通过接收传感器反馈的信号，实时监测闸门的位置，并根据预设的控制逻辑，控制闸门的开启和关闭。
通过PLC的程序控制，可以精确控制闸门的位置，确保水流的流量和方向符合要求。
2. 闸门速度控制：PLC可以根据设定的运行参数，控制闸门的开启和关闭速度。
通过控制闸门的速度，可以避免因闸门开闭过快或过慢而引起的水流冲击和能量损失，保证水利工程的安全稳定运行。
3. 闸门故障检测与报警：PLC可以实时监测闸门的工作状态和各个部件的运行情况。
一旦发现闸门存在故障或异常情况，PLC会及时发出报警信号，并记录故障信息，方便维修人员进行维护和修复工作。
4. 闸门远程监控与控制：通过网络通信技术，PLC可以实现对闸门的远程监控和控制。
工作人员可以通过远程终端设备，实时查看闸门的运行状态、参数和报警信息，远程控制闸门的开闭和调节。
三、PLC在闸门自动化控制中的标准格式1. 程序编写：PLC的程序应按照国际通用的编程语言进行编写，如LD（梯形图）、ST（结构化文本）等。
程序应具备良好的结构和可读性，注释清晰明了，便于后续的维护和修改。
2. 输入输出配置：根据闸门控制系统的需求，PLC的输入输出模块应进行正确的配置。
输入模块用于接收传感器的反馈信号，输出模块用于控制闸门的执行机构。
配置时应注意模块的数量、类型和信号传输方式，确保与实际控制需求相匹配。
3. 信号处理：PLC应对输入信号进行滤波和处理，以消除噪声干扰和信号抖动。
可以采用滑动平均、中值滤波等算法，确保得到准确可靠的信号。
4. 状态监测与报警：PLC应实时监测闸门的状态和各个部件的运行情况，如位置、速度、电流等。
PLC在闸门的自动化控制
PLC在闸门的自动化控制自动化控制系统在各个工业领域起着至关重要的作用，特殊是在水利工程中，闸门的自动化控制是保障水利工程安全运行的关键环节。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种常用的控制设备，广泛应用于闸门的自动化控制系统中。
一、引言闸门是水利工程中常见的控制装置，用于调节水流、控制水位和防洪。
传统的手动操作闸门存在人为操作不许确、响应速度慢等问题，而PLC的应用可以实现闸门的自动化控制，提高控制的精度和可靠性。
二、PLC在闸门控制中的应用1. 控制系统架构闸门自动化控制系统普通由传感器、执行器、PLC控制器和人机界面组成。
传感器用于监测水位、流量等参数，将信号传输给PLC控制器；PLC控制器根据接收到的信号进行逻辑判断和控制操作，并通过执行器控制闸门的开闭；人机界面用于显示和操作控制系统。
2. 信号采集与处理PLC控制器通过连接传感器采集水位、流量等信号，并将信号进行处理。
例如，通过水位传感器采集到的信号，可以判断当前水位是否超过设定值，从而控制闸门的开闭。
PLC控制器还可以对信号进行滤波、放大等处理，提高系统的稳定性和抗干扰能力。
3. 逻辑控制PLC控制器根据预设的逻辑程序进行控制操作。
例如，当水位超过设定值时，PLC控制器会自动启动执行器，使闸门关闭；当水位低于设定值时，PLC控制器会自动启动执行器，使闸门打开。
通过编写逻辑程序，可以实现闸门的自动控制和保护功能。
4. 故障诊断与报警PLC控制器具有故障诊断和报警功能，可以实时监测系统的运行状态。
当闸门浮现异常情况时，PLC控制器会发出报警信号，并通过人机界面显示故障信息，方便操作人员及时处理。
三、PLC在闸门控制中的优势1. 精确控制PLC控制器具有高精度的控制能力，可以根据实际需求进行精确的控制操作。
通过编写逻辑程序，可以实现闸门的精确开闭控制，提高水利工程的运行效率和安全性。
2. 高可靠性PLC控制器采用可靠的硬件和软件结构，具有较高的抗干扰能力和稳定性。
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浅谈水电站闸门PLC远程监控系统
摘要：传统的液压启闭机控制系统通常是采用继电接触器线路来控制闸门的运行。
这种系统的最大缺点就是线路复杂，维护工作繁重，操作麻烦，可靠性低，故障率高。
故本论文主要浅要讨论基于plc的闸门控制系统，水电站闸门的传统继电器控制和卷扬启闭机正反转控制闸门升降的模式；采用plc和液压控制的模式对闸门进行控制。
关键词：闸门；plc；监控系统
中图分类号：tv663文献标识码： a 文章编号：
在水工建筑物的固定式和移动式机械中占有重要地位的闸门启闭机械，早期以绳毅式、链条式、多节拉杆式为主，但由于其操作的不是自由悬挂的重物，而是沿导向门槽作上下移动或者是绕着支绞作旋转运动的闸门。
可靠性，安全系数低，很难精确的控制。
随着经济和液压技术的不断发展，传动稳定的液压启闭机逐步取代了那些比较落后的绳毅式、链条式、多节拉杆式的启闭机。
作为一种比较完善而又经济的先进的传动装置，其动力机构为油缸，由于油缸能够产生很大的下压力，所以，当采用液压启闭机操作闸门下降时，闸门就无需加重，因此也就可以减少驱动装置的额定启升容量。
一种典型的水闸自动化监控系统，其现地控制单元lcu(local control unit)有的采用8位或16位单片机，致命的缺点是不便于扩充；而可编程控制器(programmable logic controller)简称plc
因其具有逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算、数据处理、联网通信及pid回路调节等功能在闸门监控系统中得到了广泛的应用。
plc更符合工业现场的要求：高可靠性、强抗各种干扰的能力、编程安装使用简便、低价格长寿命。
由于传统的液压启闭机控制系统存在控制线路复杂，维护工作繁重，可靠性低，不能对整个水电站进行自动控制，远程通讯能力欠缺等缺点和局限性，所以越来越不能满足水电站的生产发展。
1分布式监控系统的介绍
在我国的自动化控制领域中自动化控制系统主要分为分布式监
控系统和集中式监控系统。
分布式监控系统以控制对象分散为主要特征。
以控制对象为单元设置多套相应的装置，构成现地控制单元，完成控制对象的数据采集和处理、电机机组等主要设备的控制和调节以及装置的数据通信等。
每孔闸门或一定数量的闸门配置一个现地控制单元(local controlunit，简称lcu)，每个lcu可构成一个独立的控制回路。
其中某一个现场控制单元发生故障不会影响其他现场控制单元的正常工作。
2分布式系统在闸门监控系统中的运用
控制系统采用分层分布式结构，一个较标准的plc闸群控制系统的总体结构图，其可分为三层式结构：现地控制层、集中控制层和远程监控层。
现地控制层的每孔闸门配置一个现地plc，收集闸位、水位和各种现场开关量、模拟量信息并上传至集控层plc，同时接受集控plc
的命令并通过接口执行。
集控层plc主要目的是作为上位机和现地plc交互信息的硬件中转站，有着速度快、功能强大和稳定性高等特点。
集控层上位机的人机交互系统一般由相应的组态软件构成，在监控闸群系统的同时，肩负着与远程监控层交互信息的功能，因此远地监控层也可通过公众网络或专用网络实时监测闸群控制的
状况。
具体来说，该控制方案有着以下显著优点：
(1)现地plc功能强大：由于是工业级产品，现地层plc均为模块化结构，设计、安装、维护非常方便；且功能强大、稳定性高、可扩展性强；设备接口种类的选择面也很广。
(2)集控层功能增强：集控层在上位机和现地plc之间加设了高性能的主控plc，作为硬件的信息中转站，使得集控层工作更稳定；同时，由于分担了上位机的大部分工作，因此上位机可增加上传通讯的功能，使得建立更高级的远地监控层成为现实。
(3)增加了远地监控层：在闸群控制的发展方向上，江河流域控制以及跨流域控制是其中重要的一项内容。
因此，远地监控层的建立成为必然趋势，而plc系统的强大功能为其建立打下了坚实的基础。
3闸门监控系统的主从站plc选择
3.1闸门监控系统从站plc的选择
闸控系统从站plc主要用于接受主站命令和上传现场信息，因此较强的实时通讯能力是必备的。
由于现场的闸位信息、荷重信息和
水位信息需要在本地计算和显示，所以从站plc不能只具备输入/输出功能，还必须具有一定的计算能力，即现场智能设备必须具备cpu单元。
另外，由于闸控现场需要一些必要的开关量输入/输出的信号交互，因此如果从站plc能集成一定数量的dl/do点。
3.2闸控系统的主站plc选择
闸控系统的主站在整个控制系统中起到了承上启下的关键中枢
作用。
对于下级的现地层设备来说，它负责实时收集全部闸门现场设备的状态信息，并下达相应的操作命令；对于上级的上位机操作系统来说，它负责处理各种现场上传的状态信息并将相应的信息上传给上位机用于显示和判断，同时也接受上位机下达的命令。
因此，在主站plc选择上，选择s7-400 系列plc。
4闸门控系统的通讯方式
闸控系统在现场控制层面，采用了porfibus一dp工业现场总线作为集控层与现地层之间的通讯方式。
从站plc通过profibus一dp总线与集中控制层的主站plc采用主——从方式连网通讯，现场各种外围设备的状态信息均通过从站上传到主站中，同时主站也通过分布在相应闸门旁的从站向现场控制和保护设备发送命令。
在集中控制层面，采用的工业以太网的通讯方式。
主站plc通过以太网口直接与上位机连接，采用以太网通讯的方式与上位机交互信息。
上位机采用wincc软件对现地控制层和集中控制层进行组态和建立人机交互界面。
profibus-dp经过优化的高速、廉价的通信连接，专为自动控制
系统和设备己分散的i/0之间通信设计，使用profibus-dp模块可取代价格昂贵的24v或0～20ma并行信号线。
profibus-dp用于分布式控制系统的高速数据传.输。
profibus-dp的基本功能有：dp主站和dp从站间的循环用户数据传送；各dp从站的动态激活和解除激活；检查dp从站的组态；强大的诊断功能，三级诊断信息(本站诊断、模块诊断、通道诊断)；输入或输出的同步；通过总线给dp从站分配地址：保证每个dp从站最大为246字节的输入和输出数据：通过总线给dp主站进行配置。
与传统的控制方法相比，profibus 闸门监控系统有以下突出优点：①用一条电缆实现现场设备和现场控制了系统的转连以及现场控制了系统和集中控制级系统及中央控制级系统的转连，使用数字化通信代替了4～20 ma或24v dc信号，增强了现场级信息集成量；
②系统的开放性、可操作性、转换性大大增强，不同厂家的产品和专长技术只要使用同一总线标准，即可进行系统集成；③系统的可靠性、可维护性好，采用profibus连接方式替代一对一的i/ o连接，减少了由接线点造成的不可靠因素，同时系统具有现场级设备的在线故障诊断、报警、记录功能，可完成现场设备的远程参数设定、修改等参数化工作，增强了系统的可维修性；④降低了系统及工程造价
对于大范围、大规模i/ o的分布式系统，profibus节省了大量的线缆，i/o模块及电缆敷设工程费用，从而减少了工程成本.综上
所述，profibus现场总线技术对于闸门监控系统提供了可行的解决方案，代表着控制技术数字化、智能化、网络化的发展方向，具有广阔的应用前景。
5总结
本论文主要浅要讨论基于plc的闸门控制系统，水电站闸门的传统继电器控制和卷扬启闭机正反转控制闸门升降的模式，采用plc 和液压控制的模式对闸门进行控制。
参考文献：
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[2]顾燕，徐立中，孙保平，刘大奎.基于现场总线的分布式闸门监控系统[j].水利水文自动化，2001，(2)：16～18。