磁致伸缩液位计检修维护规程
磁致伸缩液位计说明书
系列号series 1、磁性浮球数 float number 2、测杆类型 measuring tube
3、测杆材质 measuring tube material
4、输出信号 output signal
5、过程连接 process connection
6、防爆类型 explosion type 7、安பைடு நூலகம்高度 install height 8、测量范围 measuring range
YC200-
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★ 1、与磁性液位计配套使用时 1、5、7 项不选 2、其他特殊要求可在订货时注明！
ＹＣ系列磁致伸缩液位计
用户手册
上海翔舜自动化成套设备有限公司
S up pl
YC200 磁致伸缩液位（界位、位移）变送器 Magnetostrictive Liquid Level Transmitter D S 单球（测液位或界位 ) single float(measure liquid levelor contact surface ) 双球（测液位或界位 ) double float(measure liquid or liquid contact surface) P F 硬管hard tube 软管soft tube 1 2 3 4 5 00Cr17Ni14Mo2(316L) 1Cr18Ni9Ti(321) 0Cr18Ni9(304) 聚四氟乙烯（PTFE） 其他other 1 2 3 4 5 二线制4-20mA two-wire 4-20mA 二线制4-20mA+HART协议 two-wire 4-20mA + HART RS-485、CAN等 脉冲、PWM pulse、PWM 其他other A B C D E G3/4＂外螺纹 DN50 PN1.6 DN80 PN1.6 DN100 PN1.6 其他 other P D B 普通型 general type 隔爆型ExdⅡCT4-T6 explosive-proof 本质安全型ExiaⅡCT4-T6 intrinsically safe type □ 安装高度mm install height □ 测量范围mm measuring range
浅析磁致伸缩液位计的安装与故障排除
浅析磁致伸缩液位计的安装与故障排除摘要：磁致伸缩液位仪因非接触、精度高、稳定性好的优势，被广泛地应用于罐体液位的测量中。
在实际的生产中需对磁致伸缩液位计进行正确的安装、调试及故障排查，以保障液位计的工作正常。
本文就影响磁致伸缩液位计测量精度的主要成因及安装中应注意的问题进行了分析，并以我区转油站点使用的磁致伸缩液位计为例，对液位仪调试和运行过程中所出现的常见故障进行了总结和分析，对其中的故障排除方法进行了列举。
关键词：磁致伸缩液位仪；安装；故障排查磁致伸缩式液位计是一种可进行连续液位、界面测量，并提供用于监视和控制的模拟信号输出的极高精度的测量仪表。
通用的磁致伸缩测量仪的测量范围可达0-20m，分辨率高达0.50mm，精度等级为0.2-1.0级。
磁致伸缩液位作为一种高精仪器，对安装有着极其严格的要求。
若未进行精准地安装容易导致读数不准、通信波动等问题，因此，在实际的生产中应对磁致伸缩液位仪进行科学的安装、调试及故障排查，以保障液位仪的工作正常。
1.影响磁致伸缩液位仪测量精度的主要成因磁致伸缩液位仪主要有三部分构成，包括主要由表头、传感器（电子仓、测杆）、防腐管（选配）、浮球组成。
其中电子探头主要用于对电子脉冲的发射和接收，探测杆的外部被耐腐蚀、耐高温的材料所包裹，内部有波导丝，波导丝超磁伸缩材料所制成，是磁致伸缩液位仪的核心部件，能够小细微的磁场脉冲进行传感[2]。
浮子套装在探测杆上可根据设备中的液面变动上下浮动，浮子的内部有磁场，这一磁场主要是有永磁体所产生。
在磁致伸缩液位仪的安装和调试过程中易受到多种因素的影响。
其主要包括：①探测杆安装时不可弯折，避免探测杆中波导丝受损。
若不慎出现弯折情况，应及时更换。
②对磁致伸缩液位仪的安装位置需进行合理地确定。
避免靠近油料的进出口。
这一地带在装卸油作业中易出现大的液面波动，给磁致伸缩液位仪造成一定的流动冲击。
不仅会影响到测量的精度也会造成仪器的损坏[3]。
上海柯普乐自动化仪表有限公司磁致伸缩液位变送器操作说明书
上海柯普乐自动化仪表有限公司Shanghai KSR-KUEBLER Automation Instrument Co., Ltd.V2.0.FLM(CN/EN)/05.2022磁致伸缩液位变送器Magnetostrictive level transmitter安装和操作说明书Mounting and operating instructions2014L300-31Q31/0117000277C002-2022目 录工作原理 1 应用领域 2 技术指标 2 结构安装 2 电气连接 5 操作规程 6 模拟输出18 数字通讯18 失效分析及支持22 维修及维护23 防爆说明23 储存23 质量保证23 产品附件23 ATEX Ex d说明25 浪涌保护器说明30 SIL安全手册31工作原理 一根磁致伸缩线穿过导管，顶部电路板周期发射的大电流脉冲沿磁致伸缩线传播，产生环形电磁场。
脉冲发射的同时开始记录时间。
浮球漂浮在液面上, 内置磁钢。
两个磁场交叠处，在磁致伸缩线上产生扭应力波，以与材料相关的特定速度，沿着磁致伸缩线向上下两个方向传播。
其中向下传播的扭力波到达传感器底部后发生反射再向上传播。
两个扭应力波传到顶部后被压电晶体转换成电信号，两个传播时间也被捕捉记录。
通过计算可得出液面和界面的位置，转换后输出电信号。
图2. 产品示意图图1. 磁致伸缩效应图FFG-P 系列FFG-BP 系列电流脉压电晶扭应力磁致伸缩线扭应力浮球内置磁浮球磁场电流磁场应用领域 MAGNODUL磁致伸缩液位计精度很高，采用浮力和磁致伸缩原理来连续测量液位，FFG-P 型变送器安装于罐体的顶部或者底部，FFG-BP 型变送器配合磁性翻柱式液位计使用。
经过认证可用于存在爆炸性气体的危险环境。
特性：·传感器导管完全密封； ·无磨损；·依靠磁性来检测液位；·振动和小的冲击影响不明显； ·接线盒防护等级：IP66 / IP67； ·高精度； ·高分辨率；·液面变化响应快；·电压下降后测量值也可快速读取； ·直接、线性的测量液位；·可根据给定罐体的形状将液位高度转换成容积；·内部传感器由金属外管保护，所以适合用于腐蚀和有毒的介质，也可用于食品饮料行业；·线性模拟液位量程，输出4-20 mA 电流信号，可用于控制和显示设备，兼容数字 HART ®界面使得单一回路上带多个变送器成为可能（多站式）。
LMT300磁致伸缩液位计操作手册
LMT-300 系列磁致伸缩液位计
目
录
第一部分：基本概述 综述 液位变送器 液位计绑定变送器 单机变送器 第二部分：仪表的详细描述 变送器详细描述 工作原理 液位/温度变送器 液位/界位/温度变送器 第三部分：安装和接线 配套安装 单机安装 推荐接线，单回路 第四部分：技术规格 变送器电气规格 变送器探杆 第五部分：标定 单回路标定 机载菜单 第六部分：问题解答及维护 自我诊断（通过 HART 协议） 标定问题 磁干扰 电源问题解答 开机启动 第七部分：液位计的现场绝缘 现场绝缘 绝缘夹套警示标签 第八部分：保质期 LMTECH 标准保质期 第九部分：HART 通讯操作
输 出：
4－20mA（标准）
还可选：双量输出，通过 HART 输出温度和/或界位，Profibus 协议，Modbus 协议
标 定：
零点和满度的调整可以通过按键和 HART 来实现，同时第二个液位量将自动进行调整，
而温度的调整则只能是通过 HART 或 AMS 来实现。
诊 断：
通过 HART 协议或 AMS 协议在线诊断，排除故障。
1.3 直接插入液体内使用 当 LMT-300 系列磁致伸缩液位计单独使用时，当探杆长度大于 3.5 米时建议使用护套管（Stilling well），
当用于高温场合时，建议使用连通器（也就是采用沉筒结构）。
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LMT-300 系列磁致伸缩液位计
操作维护手册
注意 1：
选型时请特别注意有图所示 ABCD 各段的含义及距离。
电流输出显示
** .** % % R a n g e 百分比显示
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LMT-300 系列磁致伸缩液位计
磁致伸缩液位计检修维护规程
磁致伸缩液位计检修维护规程7.1概述磁致伸缩液位计是近几年来国内外发展的新一代高科技产品，具有测量精度高、安装高度方便、使用寿命长、信号输出多（一台界位计可同时测量14个界面 +6个温度信号）待特点，而广泛应用在石油、化工等工业领域过程控制液位的连续测量。
磁致伸缩液位计主要由不导磁的探测杆、磁致伸缩线（波导）、浮球及变送器组成，见下图。
安装在探测杆内的磁致伸缩线与电路模块相连，电路模块中的磁致伸缩液位计原理图1-变送器；2-法兰；3-浮球；4-挡环；5-探测杆；6-波导线脉冲发生器所产生的电流脉冲沿着波导线传播，当浮球随液位上升或下降时，其内部的磁钢随之同步变化，磁钢的固有磁场与导波线周围由起始脉冲所产生的磁场矢量叠加，并形成螺旋磁场，产生瞬时扭力，使波导线扭动并产生张力脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导线传回，由线圈转换器转换成感应电动势，并整形为窄脉冲，此脉冲经放大后，由信号处理电路计算起始脉冲与终止脉冲的时间差，再经过变送器信号处理、放大后转换成4～20mA信号输出。
现以UPM100型为例加以说明，其他同类型的仪表可参照使用。
7.2主要技术指标7.2.1测量范围：0～22m≤6m,选用钢性探测杆；≥6m，选用柔性探测杆。
7.2.2工作压力：依赖所选浮子耐压情况软管≤1.89MPa；硬管≤6.5MPa 。
7.2.3工作温度：-40～125℃。
7.2.4测量精度：0.5mm 。
7.2.5供电：24V DC 。
7.2.6输出信号：4～20mA DC （其中智能式带HART 信号）。
7.2.7负载电阻：额定负载电阻250Ω；最大负载电阻600Ω（24V DC 时）。
7.2.8环境温度：-20～60℃。
7.2.9介质密度：液位≥0.45g/cm 3；界位≥0.15g/cm 3。
7.2.10介质粘度：)/10(124s m ST7.2.11防爆标志隔爆型d ⅡCT5；本安型ib ⅡCT1～6。
7.2.12本安型敷设电缆分布参数：电感≤2mH ；电容≤0.08uF 。
ACL磁致伸缩液位计说明书
磁致伸缩液位计说明书一、测量原理系列液位计原理示意图（一）单液位计（二）双液位计二、安装(一)、安装前注意事项认真阅读全部安装说明，防止安装的环境温度、冲击、振动及压力超出传感器的允许范围；保持测杆直立；切勿使传感器的电子部件端或最末端承受大的冲击；传感器若用于有化学反应或其它对传感器有损害的易燃、易爆、腐蚀、蒸汽和液体等场合，请与我司联系。
传感器的电子部件防溅但不可浸没，切不可让液体浸至六方形基座上方。
Δ注意：现场安装传感器前，首先，参照本说明书提供的接线方式，对传感器进行独立通电连接，并用手移动浮球，检查传感器工作是否正常，输出是否线性稳定，确认无误后再进行安装，安装后保持测杆竖直。
(二)、安装方法安装方式一：（此种方式适用于大部分液罐测量）可选用厂家提供的连接法兰（或用户特殊定制的法兰），直接旋入液位传感器中；安装方式二：（此种方式适用于开罐测量）可选用厂家提供的传感器支架与锁紧螺母配件，将液位传感器固定在所需安装位置；安装方式三：（此种方式适用于开罐与密封罐测量）参照如下步骤进行：、先在所需安装液位传感器的罐盖上加工一个螺纹孔，便于放入浮球；、将螺套（用户选购）与液位传感器密封连接；、将浮球按照图示方向装入传感器中，注意浮球方向如图示；、将锁紧环固定在传感器末端的刻度线上，以靠近浮球的一面接近刻度线；、在螺套螺纹处用聚四氟乙烯生料带作填充；、将装好上述零件的传感器旋入罐盖中。
安装方式四：（此方式适用于测量高度可调整的开罐与密封罐测量）参照如下步骤进行：、先将活动连接头装入传感器测杆中，并将长度按液位高度调整好；、将螺套（用户选购）与活动连接头连接；、参照安装方式三中的、、、步骤进行。
、参照安装方式三中的、、、步骤进行。
三、接线及调试方法Δ注意：传感器应单独由一个符合产品要求的至少能提供负载电流的电源供电。
传感器走线必须避开大功率设备和高压电缆线，以免影响传感器工作的稳定性。
（一）、端子含义列表：接线端子侧面出线分为普通侧面出线和隔爆侧面出线两种。
液位计检修原则
液位计检修原则熟练地检修液位计，除了熟悉检修原则、检修步骤以外，还必须掌握一套在理论指导下的基本检修方法。
在检修中最常用的有面板压缩法、直接感受法、追踪寻迹法、对比代换法、测试鉴别法、哑级分割法者六种方法。
下边对六种方法加以说明。
追踪寻迹法：追踪寻迹法师检修磁翻板液位计灵敏度低等故障基本方法，它包括干扰追踪法，信号追踪法和信号寻迹法三种。
直接感受法：直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法，它是检修中不可缺少的辅助手段。
部、级、路、点整个检修压缩过程中，都可以结合运用。
在判断出故障找点时，有时尤其显得重要。
面板压缩法：面板压缩法利用浮子液位计面板上控制着机内电路开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。
面板压缩法师确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障法。
但是，由于液位计面板不一定那么齐全和不一定都是控制着确定故障的最佳部位，因此，有时候以完全肯定故障存在范围，还需要与其他方法相配合。
所以，一般来说，面板压缩法师一种有效的辅助方法。
现分述如下：干扰追踪法。
用手拿小起子由液位计末级向前逐级轻敲各电子器件各级，同时根据执行器中动作大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。
例如，在干扰追踪过程中，发现敲某一级正常，当敲到前一级时无声或声音很小，则后级与前级的极间就为故障部位。
干扰追踪是检修磁性浮子液位计常用的一种方法，比如说：UHZ-50液位计等。
测试鉴别法：测试鉴别法是利用仪表测量电路数据进行数量鉴别的方法。
它是压缩故障路、点最常用的基本方法。
测试鉴别法又分为加电测试和不加电测试两种。
加电测试，包括液位计有关电压、电流的测试，电路元件参数的测试，和液位计主要技术指标的测试三种。
最常用的是电压、电流的测试。
不加电测试，是指对液位计的有关线路、器件、元件和绝缘电阻的测试。
用测试的数据与正常数据对比，就可以鉴别液位计有无故障及故障范围。
比如说，ZO型氧化锆氧气含量分析仪检查的数据，可以与我们电子样本数据表对照，如果不符合表明仪器出现故障，或者接线问题等多种信号寻迹法。
磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数 液位计维护和修理保养
磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数液位计维护和修理保养磁致伸缩液位计的紧要特点和技术参数：紧要特点：1、极高精度：满量程的0.01%；2、标定极其简单，无需实标，仅仅只需按按钮或者使用HART 协议；3、对于重新标定或忘掉标定值，无需重新校验；4、接受双室结构，电子部件和接线端子是独立的；5、对于下列的参数变化不会产生漂移和误差：介电常数变化，气相组份变化，温度变化，压力变化；6、测量范围23M；7、可同时测量总体液位和/或界面液位，以及温度输出；8、界面测量zui小比重差：0.03g/cm3；9、压力范围：zui大207Bar，标准是66Bar；10、温度范围是—196℃到427℃；11、内部装有RFI/EMI 过滤器；12、可现场替换差压式，电容式，超声波式，雷达式，外浮筒式，核子式，钢带或钢带伺服式等液位变送器。
技术参数：1、数字信号输出液位传感器：油位、水位、一至五点温度数据输出测量范围：0.2～6m ；重复精度：优于0.001%FS；非线性：0.05%FS；分辨率：150m ；输出模式：Rs—485 ；供电电源：15～30VDC；防爆等级：ExdⅡBT5 ExiaⅡAT5 ExiaⅡBT5；温度系数：测杆：－40℃～120℃；电子仓：－20℃～75℃；工作压力：浮球：3.2MPa；测杆材料：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。
2、模拟信号输出液位传感器：量程范围：50～7000mm；供电电源：24VDC10%；输出形式：4～20mA；0～5V；0～10V；工作温度：电子仓：－40℃～+85℃（zui大范围）；测杆：－40℃～+110℃（zui大范围）；输出温漂：50ppm/℃ ；产品功耗：小于60mA；工作压力：浮球3.2MPa；输出纹波：小于20mV；线性误差；优于0.05%FS；量程小于300mm的传感器，误差小于150m；重复性误差:优于0.002%FS；带负载本领:4～20mA输出：带负载本领不低于500；0～5V，0～10V输出：zui大输出阻抗小于20；测杆材料:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti或用户特别定制；电子仓外壳材料:1Cr18Ni9Ti或用户特别定制；浮球材料:1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2；连接形式:M181.5、M201.5、3/4－16UNF－2A（或者用户特别定制）；防爆类型:ExdⅡBT5、一些雷达液位计故障处理的方法雷达液位计是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用特别很是广泛。
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磁致伸缩液位计检修维护规程
7.1概述
磁致伸缩液位计是近几年来国内外发展的新一代高科技产品，具有测量精度高、安装高度方便、使用寿命长、信
号输出多（一台界位计可同时测量14个界面+6个温度信号）待特点，而广泛应用在石油、化工等工业领域过程控制液位的连续测量。
磁致伸缩液位计主要由不导磁的探测杆、磁致伸缩线（波导）、浮球及变送器组成，见下图。
安装在探测杆内的磁致
伸缩线与电路模块相连，电路模块中的
磁致伸缩液位计原理图
1-变送器；2-法兰；3-浮球；4-挡环；5-探测杆；6-波导线
脉冲发生器所产生的电流脉冲沿着波导线传播，当浮球随液位上升或下降时，其内部的磁钢随之同步变化，磁钢的固有磁场与导波线周围由起始脉冲所产生的磁场矢量叠加，并形成螺旋磁场，产生瞬时扭力，使波导线扭动并产生张力脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导线传回，由线圈转换器转换成感应电动势，并整形为窄脉冲，此脉冲经放大后，由信号处理电路计算起始脉冲与终止脉冲的时间差，再经过变送器信号处理、放大后转换成4〜20mA信号输出。
现以UPM100型为例加以说明，其他同类型的仪表可参
照使用。
7.2主要技术指标
7.2.1测量范围：0〜22m
< 6m,选用钢性探测杆；
>6m选用柔性探测杆。
7.2.2工作压力：依赖所选浮子耐压情况
软管w 1.89MPa；
硬管w 6.5MPa。
723工作温度：-40〜125Co
724测量精度：0.5mmo
7.2.5 供电：24V DCo
7.2.6输出信号：4〜20mA DC （其中智能式带HART信号）。
7.2.7负载电阻：额定负载电阻250Q ;最大负载电阻600 Q （24V DC 时）°
7.2.8环境温度：-20〜60 C。
7.2.9介质密度：液位》0.45g/cm 3;界位》0.15g/cm 3。
7.2.10介质粘度：1ST（10，m2/s）
7.2.11防爆标志隔爆型dn CT5;本安型ib n CT1〜6°
7.2.12本安型敷设电缆分布参数：电感w 2mH电容w 0.08uF °
7.3检查校验
7.3.1检查
7.3.1.1仪表铭牌各数据、校验单等要齐全。
7.3.1.2 使用条件，如工作压力、介质密度、工作温度等要
满足仪表制造厂的要求
731.3检查电源电压是否正常，接线无误，不松动。
731.4确认仪表接线盒盖及电缆引出端密封良好，防止仪表内部积水。
7.3.1.5仪表零部件应完好无损。
7.3.1.6仪表安装正确，各紧固部件有无松动，密封件应无泄漏。
7.3.1.7有条件的应检查探测杆是否弯曲，浮子在探测杆上
能否滑动自如。
7.3.2校验（顶置式正作用）
7.3.2.1 将变送器的正极与电源正极可靠连接，并用绝缘胶
带包好。
7.322 仪表安装完毕后就地校验，用手滑动浮子，使浮子
处于探测杆上零点位置，按Z键使电流输出为4mA （若是智能式，用手操器校对）
7.3.2.3然后再滑动浮子，使浮子处于探测杆满量程的位置，
按S键使输出电流为20mA
732.4按上述两步反复调校几次，直到信号输出满足精度为止。
7.4使用和维护
7.4.1仪表外壳设有接地端子，安装时应可靠接地。
7.4.2每年检查1次仪表的绝缘状况及外壳接地状况。
7.4.3每季度检查变送器内部有无腐蚀情况，各紧固件有无松动脱落。
7.5检修
7.5.1磁致伸缩液位变送器一般每年或一个装置运转周期检修一次。
7.5.2拆装检修前要切断电源。
7.5.3拆装检修防爆结合面时，不得有划痕碰伤，不可涂油漆，可涂少量润滑油和少量防锈油。
7.5.4检查探测杆有无变形或损伤，并清除脏物。
7.5.5检查浮球有无变形或破损，并清除附着物。
7.5.6重新安装后要随工艺设备一同试压，并确认接线无误、电源电压正确，然后重新校对变送器。