空调工程技术交底
空调工程安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]二、安全目标1. 确保施工人员的人身安全。
2. 防止火灾、触电等安全事故的发生。
3. 确保施工质量，达到国家及行业标准。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉空调安装操作规程。
2. 严格遵守施工现场的安全规章制度，确保施工现场的安全。
3. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
四、施工准备1. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 准备好施工所需的工具、设备、材料，并检查其完好性。
3. 对施工人员进行安全教育和技能培训。
五、施工过程中应注意的安全技术措施1. 施工用电安全：- 施工现场用电线路应规范布设，不得随意拉接临时线路。
- 使用绝缘工具，确保电线、电缆无破损。
- 施工现场禁止私拉乱接电源，严禁使用非标准电源插座。
2. 高处作业安全：- 高处作业必须搭设脚手架，并设置安全防护网。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 高处作业时，严禁站在不稳定的平台上。
3. 通风与空调设备安装安全：- 安装设备前，检查设备是否完好，有无损坏。
- 安装过程中，注意设备平衡，防止倾倒。
- 安装完毕后，对设备进行试运行，确保设备运行正常。
4. 管道安装安全：- 管道安装前，检查管道材料是否合格，有无损坏。
- 安装过程中，注意管道的连接处，确保连接牢固。
- 管道安装完成后，进行压力测试，确保管道无泄漏。
5. 电气设备安装安全：- 电气设备安装前，检查设备是否符合要求，有无损坏。
- 安装过程中，注意电气设备的接地，确保接地良好。
- 安装完毕后，进行电气设备绝缘测试，确保电气设备安全运行。
六、应急预案1. 发生火灾时，立即切断电源，迅速疏散人员，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救，并拨打急救电话。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、背景介绍通风空调工程是指通过科学的空气流动方式，调节室内空气温度、湿度和洁净度，提供舒适的室内环境。
技术交底是指施工单位向工程监理、业主和相关人员详细介绍工程的施工技术、质量要求和安全措施等内容。
二、技术交底内容1. 工程概况通风空调工程的位置、规模、用途、设计要求等基本信息。
2. 施工方案按照设计方案，详细介绍通风空调系统的布置、管道走向、设备安装方式等。
3. 施工流程详细说明通风空调工程的施工流程，包括材料准备、设备安装、管道连接、电气接线、调试等步骤。
4. 施工要求4.1 材料要求：介绍通风空调系统所使用的材料的品牌、规格、性能要求等。
4.2 设备安装要求：包括设备安装位置、固定方式、防震措施等。
4.3 管道连接要求：介绍管道连接的方法、材质、密封要求等。
4.4 电气接线要求：详细说明空调系统的电气接线方式、标准等。
4.5 调试要求：介绍通风空调系统的调试步骤、参数设置和调整要求等。
5. 质量控制5.1 施工质量检查：详细介绍通风空调工程的质量检查方法和标准。
5.2 质量纠正措施：如发现施工质量不符合要求，应采取相应的纠正措施。
6. 安全措施6.1 施工安全要求：包括通风空调工程施工中的安全注意事项、防护措施等。
6.2 应急预案：介绍通风空调工程施工过程中可能浮现的突发情况的应急处理预案。
7. 现场管理7.1 施工人员管理：介绍施工人员的组织、分工、培训等管理措施。
7.2 施工现场秩序：要求施工现场保持整洁、安全、有序。
8. 工程验收8.1 验收标准：详细介绍通风空调工程验收的标准和要求。
8.2 验收程序：包括通风空调工程验收的步骤、时间安排等。
9. 相关文件提供通风空调工程的设计图纸、施工图纸、技术规范、质量检查表等相关文件。
三、技术交底的目的1. 确保施工人员了解通风空调工程的施工要求和技术规范，提高施工质量。
2. 提供给工程监理和业主了解工程发展情况，确保工程按照设计要求进行施工。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、概述通风空调工程技术交底是指在工程施工过程中，由施工方向工程参预人员进行技术交底，明确工程的设计要求、施工方法、质量标准以及安全注意事项等。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程设计要求：交底人员应详细介绍通风空调工程的设计要求，包括空气处理设备的选型、管道布置、风口位置等。
同时，还应说明设计图纸的具体内容，以及与其他工程的协调要求。
2. 施工方法：交底人员应详细介绍通风空调工程的施工方法，包括设备安装、管道连接、风口安装等。
同时，还应说明施工过程中需要注意的事项，如安全操作规范、施工顺序等。
3. 质量标准：交底人员应明确通风空调工程的质量标准，包括设备的品牌、型号要求，材料的选用标准，工艺的合格要求等。
同时，还应介绍工程验收的标准和程序。
4. 安全注意事项：交底人员应重点强调通风空调工程施工过程中的安全注意事项，包括安全防护要求、施工现场的安全管理、设备操作的安全措施等。
同时，还应指导施工人员正确使用个人防护装备。
5. 工期要求：交底人员应明确通风空调工程的工期要求，包括各施工阶段的时间安排，工程进度的控制要求等。
同时，还应说明工期延误的风险和影响。
三、技术交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确理解和传达工程设计要求、施工方法、质量标准和安全注意事项等内容。
2. 交底人员应准备充分，对于要交底的内容进行详细的准备和整理，确保交底的准确性和完整性。
3. 交底过程中应采用清晰明了的语言，避免使用专业术语或者难以理解的词汇。
可以借助图纸、示意图等辅助工具进行说明。
4. 交底人员应耐心倾听施工人员的问题和疑虑，并及时解答和解决。
5. 交底结束后，应进行总结和复盘，记录施工人员的问题和反馈意见，及时进行整改和改进。
四、技术交底的重要性通风空调工程技术交底对于工程的顺利进行和质量的保证具有重要意义。
1. 保证工程质量：通过技术交底，可以确保施工人员准确理解和遵守工程的设计要求和质量标准，避免施工过程中的错误和失误。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。
本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。
设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。
2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。
（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。
然后进行系统调试，确保系统正常运行。
最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。
（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。
3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。
（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。
三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。
（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。
（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。
（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。
2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。
（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底
引言：
通风空调工程技术交底是指在通风空调工程实施过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合相关标准和要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述通风空调工程技术交底的重要性和内容。
一、工程概述
1.1 工程背景
1.2 工程目标
1.3 工程范围
1.4 工程时间计划
1.5 工程质量要求
二、技术交底的重要性
2.1 确保施工质量
2.2 提高施工效率
2.3 保证工程安全
2.4 促进施工方与监理方的沟通
2.5 降低工程风险
三、技术交底的内容
3.1 工程设计文件
3.2 工程施工图纸
3.3 工程规范与标准
3.4 工程材料与设备
3.5 工程施工工艺
四、技术交底的流程
4.1 交底前的准备工作
4.2 交底会议的召开
4.3 交底内容的详细说明
4.4 交底记录的编制
4.5 交底会议的总结和反馈
五、技术交底的注意事项
5.1 交底人员的选择
5.2 交底材料的准备
5.3 交底会议的组织
5.4 交底记录的保存
5.5 交底后的跟进和监督
总结：
通风空调工程技术交底是确保工程质量和施工效率的重要环节。
通过对工程概述、技术交底的重要性和内容、交底的流程以及注意事项的详细阐述，可以使施工方在实施通风空调工程时更加规范和高效。
同时，技术交底也为施工方与监理方之
间的沟通提供了平台，进一步降低了工程风险。
因此，在通风空调工程中，技术交底是不可或缺的一环，值得施工方高度重视。
空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求
空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求一、空调机组安装技术交底1.安全交底：包括工地安全、施工安全、使用安全等方面的要求，确保施工过程中各人员的安全。
2.施工流程交底：明确空调机组安装的施工流程，包括前期准备工作、施工步骤、验收标准等。
3.空调机组安装要求交底：说明空调机组的安装位置、高度、固定方法、连接管道等要求。
4.施工材料要求交底：明确使用的施工材料的种类、规格、质量等要求，确保施工质量。
5.工程质量验收要求交底：说明空调机组安装后的验收标准，包括机组运行正常、噪音小、不漏水等方面的要求。
1.施工准备：将安装位置进行测量并标记，清理安装位置上的杂物，确保施工场地整洁。
2.固定机组支架：根据设计要求，选择合适的支架进行安装，确保机组安装牢固可靠。
3.连接风管：根据设计要求和安装图纸，进行风管的连接，确保连接牢固、气密性好。
4.连接管道：根据设计要求和安装图纸，进行冷媒管道的连接，包括进出风口的连接、排水管的连接等。
5.安装电气线路：根据设计要求和安装图纸，进行电气线路的连接，确保线路正常、接地可靠。
6.管道绝缘：对冷媒管道进行绝缘处理，减少能量损失，避免冷凝水滴落。
7.机组调试：安装完成后，进行机组的调试工作，确认机组运行正常，包括制冷、制热效果良好、噪音小等。
8.清理验收：清理施工过程中的垃圾和工具，验收整个安装过程，确保符合标准和设计要求。
9.使用交底：将机组使用方法进行交底，包括开关操作、维护保养注意事项等。
10.完工验收：对整个机组安装工程进行验收，确保符合质量要求，安全可靠。
以上是空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求的一些主要内容，具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整和补充。
空调机组的安装工作需要严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量和使用安全。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、任务背景通风空调工程技术交底是指在施工过程中，施工方向相关人员进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求，以确保工程施工的顺利进行。
二、交底内容1. 工程概况在交底开始之前，首先要向相关人员介绍工程的概况，包括工程的位置、规模、设计要求等。
这有助于相关人员对工程的整体情况有一个清晰的了解。
2. 工程图纸交底过程中，需要向相关人员展示工程图纸，包括通风空调系统的布置图、管道图、设备图等。
通过图纸的展示，可以让相关人员对工程的具体布置有一个直观的认识。
3. 设备介绍在交底过程中，需要对通风空调系统所使用的设备进行详细的介绍。
包括设备的型号、规格、性能参数等。
同时，还需要向相关人员介绍设备的安装要求和注意事项，确保设备的正常运行。
4. 施工工艺交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调系统的施工工艺。
包括管道的安装方法、连接方式、支架的安装要求等。
同时，还需要向相关人员介绍施工过程中的注意事项，确保施工质量。
5. 安全措施在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的安全措施。
包括施工现场的安全要求、施工过程中的安全注意事项等。
同时，还需要向相关人员介绍应急预案，以应对突发事件。
6. 质量要求交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的质量要求。
包括管道的密封性要求、设备的运行效果要求等。
同时，还需要向相关人员介绍质量检验的方法和标准，以确保工程的质量。
7. 竣工验收在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的竣工验收要求。
包括验收标准、验收程序等。
同时，还需要向相关人员介绍竣工验收的注意事项，以确保工程的顺利验收。
三、交底要求1. 交底人员交底人员应包括通风空调工程的设计人员、施工人员和质检人员等。
交底人员应具备相关的专业知识和经验，并对工程的施工要求和质量标准有清晰的认识。
2. 交底时间交底应在施工前进行，确保施工人员对工程的要求有充分的了解。
空调维修安全技术交底模板
一、交底项目：空调维修二、交底对象：空调维修人员、安全管理人员、工程管理人员三、交底内容：1. 空调维修前的安全注意事项（1）进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（2）检查现场环境，确保地面平整、无障碍物，通风良好。
（3）了解空调设备的运行状态，确认设备是否处于安全状态。
2. 空调维修过程中的安全操作规程（1）拆装空调时，应使用专用工具，避免使用锐器、硬物等对设备造成损伤。
（2）拆装过程中，注意保持设备平衡，避免坠落。
（3）检查空调内部电路，确保绝缘良好，防止触电事故发生。
（4）拆装空调室外机时，注意观察高空作业安全，必要时佩戴安全带。
（5）维修过程中，如需焊接、切割等操作，应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
3. 空调维修后的安全检查（1）维修完成后，检查设备运行状态，确保维修质量。
（2）清理施工现场，确保无遗留工具、材料等杂物。
（3）向现场管理人员汇报维修情况，确保设备安全运行。
4. 应急处理措施（1）如遇触电事故，立即切断电源，并进行急救处理。
（2）如遇高空坠落事故，立即进行现场救援，并向上级汇报。
（3）如遇火灾事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底人：XXX五、交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人：1. 空调维修人员：XXX2. 安全管理人员：XXX3. 工程管理人员：XXX七、其他事项1. 空调维修人员应熟悉本交底内容，严格按照安全操作规程进行维修。
2. 安全管理人员应定期对空调维修现场进行检查，确保安全措施落实到位。
3. 工程管理人员应关注空调维修进度，确保维修质量。
4. 如遇特殊情况，应及时调整安全措施，确保人员安全。
5. 本交底模板仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
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中央空调安装工程技术交底一、工程概况：聊城市第二人民医院外科病房楼，由山东省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。
安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。
空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。
二、质量要求：合格率100%；优良率90%三、工程工期：2001年11月25日～2003年6月3日四、技术依据：1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20012、《建筑安装工人安全技术操作规程》3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-864、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-885、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-997、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-978、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》9、设计图纸及有关图纸答疑记录10、其它有关技术规范、标准五、施工人员安排①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。
②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，3人；机械工，4人；油漆工，3人；钳工，5人；起重工，2人。
③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，10人；壮工，15人；机械工，8人；油漆工，5人；钳工，5人；起重工，2人。
六、施工机具、计量装置计划①电焊机, 2台；②台钻，2台；③电锤，3台；④电动套丝机，1台；⑤吊车，1辆；⑥切割机，2台；⑦磨光机，4台；⑧台虎钳，2台；⑨冲击电钻，2台。
①磁力线坠2个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，3个；④压力表，2块⑤千分尺，1把。
七、施工程序1.空调水系统安装准备→孔洞予留→地沟内空调干管安装→楼板上套管吊装→支架制作、安装→空调平管立管安装→风机盘管安装→空调水支管安装→分区试压、冲洗→空调管道保温→系统试压→风口安装→系统调试2.新风系统安装准备→孔洞予留→设备、风管安装→风道漏风测试→风口安装→调试3.防排烟系统安装准备→孔洞予留→风口安装→风机安装→系统调试八、工艺要求（一）.水管道安装：1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管道排列图进行拉线定位、标识。
2.支架和钢管下料、制作和安装，及配件和设备安装要按照上面的控制数据进行实地控制。
3.支架制作要求：①.尺寸要准确，并符合现场实际安装要求；②.角铁、圆钢、吊卡等配件制作时角边要打磨，式样统一、美观；③.焊接要规整，焊口要饱满、无夹渣；④.安装要牢固，位置、形式要统一；⑤.防腐要到位。
4.钢管安装注意事项：①.钢管下料、安装时，钢管材质、型号选用必须符合设计要求，尺寸大小、标高位置，符合图纸设计要求同时，也要满足实际安装、使用特点；②.钢管连接要顺直，无扭曲；③.管道管道螺纹丝扣应清洁、规整，断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹2~3扣，铅油涂抹要均匀，麻绳缠裹要均匀、紧密，刷防锈漆两道，刷漆要均匀、美观；④.焊接连接时，焊口要饱满、均匀，无夹渣，除去焊渣后，刷防锈漆两道，刷漆要均匀、美观；⑤.加设垫木时注意选择相应管径的垫木，而且已做好了防火处理，垫木安装要牢固、美观；⑥.管道安装的同时注意清理平支管内污物。
5.管道冲洗：①水管道安装完毕，要从上到下逐层冲洗；②冲洗前要检查系统是否有遗漏和缺陷；③用软管将供回水支管连通（球阀后）再进行冲洗。
6.水压试验：按前面水压试验要求，先进行分层（分区）水压试验，最后进行系统试压。
质量控制数据：①DN80以上管道采用法兰焊接，DN80以下管道丝接连接。
②螺纹连接接口处根部外露螺纹2~3扣。
管道连接法兰应与管道中心线垂直，并且同心。
法兰对接应平行，偏差不得大于1.5mm。
③冷凝水管坡度应大于等于0.008（8‰）；供回水支管坡度为0.002（2‰）。
④冷凝水管软管连接长度不得大于150mm。
⑥管道支架定位：DN20平管支架间距一般情况按1.5米考虑；其余管径平管支架间距一般情况按2.4米考虑；立管支架在每层1.7米处设置。
（根据实际情况可相对调整，但DN20平管支架间距不得大于2米，DN25、DN32管不能大于2.5米，DN40管不能大于3米，DN50管不能大于3.5米，DN70管不能大于4米。
）⑦水系统冲洗排污合格（目测：排出口水色和透明度与入水口对比相近，无可试杂物）后，系统再循环试运行2小时以上。
⑧水压试验：分区分层试压试验压力为1.0MPa，稳压10分钟压力不下降，然后降至工作压力，稳压60分钟，压力不下降：为合格。
系统试压试验压力（最底点）为1.0MPa，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa，为合格。
（二）.风机盘管安装：1.设备开箱检查①设备开箱清点检查，（施工单位和建设或供货单位共同进行），做好记录。
②根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、质量应符合设计要求。
③检查设备及附件，分段管道标志应清晰齐全、外观无损伤变形，电气绝缘电阻大于0.5MΩ。
④检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
2.支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：①特殊支架制作，应根据施工现场结构类型选定形式，支架应采用角钢或槽钢制作。
应采用“一”字型、“L型、”“H型、“T”字型四种型式。
②支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。
埋设支架用水泥砂浆，灰砂比1:3.425号及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm；膨胀螺栓固定到架不少于两条。
一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物；螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。
风机盘管外壳两端应与地线连接。
③型钢架的煨弯宜使用台钳、鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。
④支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
3.风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀。
①对风机盘管进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。
②逐台对风机盘管进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min不渗不漏。
③风机盘管、吊架安装应平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。
④冷热媒水管与风机盘管连接应平直、紧固。
凝结水管宜软性连接，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
⑤冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
⑥暗装的卧式风机盘管时，吊顶应留活动检查门，便于整体拆卸和维修。
4.试运行验收：风机盘管安装完毕后，应整理、清扫干净、用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。
检查测试符合设计要求后，送电空载运行24h 无异常现象为合格。
风机盘管及走廊管道安装方案如（附图一）（三）、风机、阀门等设备的安装1.设备的型号、规格必须与设计要求相符，且具有合格证或质保文件；2.在安装连接设备进出口管时，应使管子中心与设备口中心保持一致，进行无应力接管安装。
不能用强加外力的方法进行接管安装，使设备产生附加应力而破坏已校正好的同轴度，引起设备不安全运行。
因此，在接管后要求复测设备的同心度，如与接管前不符，应拆下纠正后，重新接管。
3.每台设备底座下面安装的减振垫应均布，装后进行检测，保证符合设计要求。
4.一般设备在安装后可接通临时电进行试运转，进行中间交工验收，这有利于缩短调试周期。
(四).管道保温1.空调水管道在水压试验合格通过验收后方可进行管道保温（隐蔽）。
2.保温前准备好材料、工具（地沟内保温，使用36V安全照明灯）；并用干抹布将准备保温的管道擦拭干净，不留泥土、灰尘、水分。
保温方法如（附图二）附图二3.质量要求：保温材料使用一定要选准钢管相应的型号；瓦块对缝要严密；过楼板、墙体、伸缩缝的套管里要用保温瓦块塞实；面层玻璃丝布要缠绕均匀，外用用18#镀锌铁丝绑扎，绑扎不能过松，也不能过紧；保温各层要工整、匀称、层层压紧，不能有凸凹不平现象，保证外观顺直、美观；重点部位的处理要细，弯头、三通终端处理要仔细。
九、质量通病防治措施1、管材进场必须严格按照质量标准验收、选用，抽样试验。
2、管道临时短节处，必须及时封堵，防止杂物掉进堵塞管道；管道安装完毕后，清理干净管道内的杂物、污物，进行系统冲洗，达到饮用水标准，才能投入使用。
3、水管过楼板加套管，预留孔洞用微膨胀混凝土密封实。
4、空调水横管放坡要严格遵照设计要求进行，一般沿水流方向抬头走管，末端加放气阀。
主管分出的支管无放气阀时，沿水流方向低头走。
5、横管变径接口应管顶平接，竖管中心对接。
横管过大梁或门窗时在高电设放气阀，低点设泄水阀。
6、主管甩口时位置要得当，竖管中心距一侧墙表面50mm，横管距另一侧墙表面150mm~180mm为宜。
甩口同时注意装饰墙的影响，保证方便施工和维修。
7、支管位置要合理，竖管内侧距墙表面50mm为宜，横管距墙表面80mm~100mm 为宜。
十、质量保证措施：1、加强施工现场技术管理，并制定相应的技术措施，项目工程师组织工长作好开工前技术准备，及分项施工交底工作，工长搞好施工组织设计及施工方案，按规范要求和工程具体情况，绘制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底，交底做到细化有针对性。
2、班组要严格遵照施工组织设计及施工方案安排施工，按照工长的技术交底进行操作，每天班前会上有针对性的对班组成员进行教育、安排。
3、严格按图纸施工，及工艺操作规程，坚持质量工作的三级检查管理制度，抓好质量检查，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
4、以开展创优工程活动为中心，加强质量管理、切实执行“建筑安装施工技术管理规定”中关于竣工验收工程技术资料的要求做到齐全、真实、准确、及时。
5、加强预留预埋工程管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管和预留孔洞的准确性。
严禁在墙、柱板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打，要征求设计单位和甲方、工程监理同意，且要落实补救措施。
隐蔽工程完工，及时会同甲方、工程监理和质监站检查验收。
6、实行“样板开路”，达到优良标准，再行大量安装，做到一次“成活”，避免返工现象。
7、班组应做好工序质量，保证分项工程质量优良，以保证工程整体优良，工长应按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工程质量实施监督检查。