(冶金行业)某工业企业成本费用核算细则
炼钢厂成本核算细则
第一章总则第一条为进一步规范公司成本核算工作，建立、健全成本核算体系，提高核算质量，根据《企业会计准则》和相关会计制度，结合总部下发的《钢铁成本核算办法》、《内部会计核算办法》及炼钢厂生产工艺特点，特制定本细则。
第二条本细则适用于xx公司。
第二章炼钢厂成本核算第三条炼钢厂生产组织机构和工艺简介（见：附件一）第四条成本核算对象结合炼钢厂生产特点和管理需要，成本对象设定为：钢坯。
第五条成本费用项目的设置成本核算应遵循权责发生制原则，根据分厂生产工艺的特点，按其经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。
成本项目包括：1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的材料，包括：（1）钢铁料消耗：铁水、生铁、废钢。
（2）其他含铁料：球团矿、块矿、磁选料、高炉返矿、渣钢等。
（3）合金消耗：硅铁、硅锰合金、中碳锰铁、铝线等。
（4）冲减残值：炼钢污泥、脱硫废渣、除尘灰、钢渣等。
2、辅助材料：石灰、轻烧白云石、生白云石、钝化镁、稀渣剂等。
3、燃料及动力：指产品生产过程中耗用的燃料和电、高炉煤气、新水、压缩空气、软水、氧气等能源介质。
4、职工薪酬5、制造费用第三章成本数据的来源及传递程序第六条产量的计算钢坯产量的确认与计量：1、计算方法：本期产量＝本期期末库存量+本期发出量-本期期初库存量期末与生产厂原始记录统计数据进行核对，对产量数据进行分析核对，并按照该计算方法确认的产量作为最终产量数据。
2、库存量的确认：按照不同钢种及规格实地盘点钢坯支数，按照理论重量计量单支钢坯重量理论值计算公式＝铸坯体积×7.8克/立方厘米（铁的密度）3、发出量的确认本期发出量＝供一轧钢坯量+供二轧钢坯量+直接外销钢坯量（外销铸坯和散尺）（1）供一轧钢坯量的计算通过热送方式直接由辊道送往一轧厂，经炼钢厂、一轧厂、供应物资处三方区分不同钢种及规格分别记录发出支数，送往一轧厂过程中每班按规定进行抽检，计算单支钢坯加权平均重量。
炼钢厂成本核算规程细则4.2
第一章总则第一条目的为加强成本会计的管理作用，提高公司经济效益，根据《会计法》和《会计准则》的有关规定，结合炼钢厂的生产工艺特点，特制定本核算规程。
第二条本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司炼钢厂。
第二章炼钢工序概况第三条黑龙江建龙钢铁有限公司炼钢厂投产于2006年6月，设计产能200万吨/年。
炼钢厂占地面积4.5万平方米。
主体设备包括一座900吨混铁炉、两座60吨顶底复吹转炉、一座80吨LF炉、一座80吨VD炉，一台六机六流方坯连铸机、一台六机六流圆坯连铸机；公用辅助设施包括：转炉一次烟气净化系统、二次烟气净化系统（包含混铁炉烟气除尘、散状材料上料系统除尘）、转炉浊循环水泵站及转炉污水处理设施。
1、生产产品：方坯：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢。
代表钢种：Q195-235、20MnSiV、20MnSi、铸坯断面：150x150mm，定尺：6-12m圆坯：一般结构管用钢、流体管、石油套管用钢。
代表钢种：37Mn5 、36Mn2V、20＃、N80、Q345B、P110；铸坯断面：φ150mm、φ160mm、φ180mm、φ210mm、φ270mm，定尺：4.2-12m。
工艺流程图及简要文字说明：炼钢厂现有生产作业区三个，按工艺顺序排列为：转炉作业区、方坯连铸作业区、圆坯连铸作业区。
2、转炉作业区：转炉公称容量60t，二座，采用顶底复合吹炼工艺，底部供气采用微机控制，氮、氩自动切换。
3、方坯连铸作业区：方坯连铸作业区现有六机六流小方坯连铸机一台，设计产能100万吨/年，采用敞开浇铸模式，生产铸坯直接热送轧钢厂.4、圆坯连铸作业区：（1）、圆坯连铸区现有六机六流圆坯连铸机一台，设计产能100万吨/年，配置有保护浇铸系统、气雾冷却、电磁搅拌、液面自动控制、打号机等先进设备.简要生产工艺流程图：见附件1第三章成本核算第四条成本核算对象1、为加强成本管理和业绩评价，对炼钢厂内部按其责任和控制范围划分为十一个成本中心：2、根据炼钢厂生产工艺特点，成本核算对象设定：按方、圆坯钢种类别分别计算总成本和单位成本。
大型冶金企业成本核算制度
大型冶金企业成本核算制度随着经济的快速发展和工业化的进程，大型冶金企业的生产经营模式逐渐建立和完善，同时也加强了对成本控制和核算的要求。
如何建立透明化、规范化的成本核算制度，标准化管理成本，是大型冶金企业面临的重要问题之一。
本文将从大型冶金企业成本构成、成本核算方法、成本管理模式等方面分析，探讨大型冶金企业成本核算制度的建立。
大型冶金企业成本构成大型冶金企业的成本构成主要包括三大类：直接成本、间接成本和经营费用。
其中，直接成本是生产一件产品所必需的原材料、直接劳动力、设备维护等成本。
间接成本是间接生产经营活动所产生的支出，包括能源、水电、维修保养、税费等。
经营费用是企业日常运营所需花费的费用，包括管理人员工资、办公用品、车辆运营费用、宣传广告等。
大型冶金企业成本核算方法1.传统成本核算方法传统成本核算方法是一种在生产成本基础上，计算产品成本和决策成本的方法。
这种方法通常基于生产线和机器，因此对直接人力成本和机器设备成本进行核算。
这种核算方法在生产中会发现一些费用可以归到特定项目中，而另一些费用是间接费用，需要分配到各个产品上进行计算。
2. 经济价值增加（EVA）方法经济价值增加方法是一种不同于传统成本核算方法的计算方法。
它根据企业在投资组合后所产生的经济价值，来决定企业的成本与收益。
这种方法可以让企业更好地理解自己业务模式的效益。
同时，这种计算方法可以将质量和时间的因素，纳入到企业业绩管理系统中，能够为企业的决策提供更好的依据。
3. 市场成本法市场成本法是指利用市场条件来计算成本的一种方式。
这种计算方法通常适用于已经产生的复杂产品，大型冶金企业可以通过参考已有的市场价格，在根据生产状态和需求情况进行调整，来计算自己产品的成本，并确定定价。
以上是大型冶金企业成本核算方法的主要方式。
大型冶金企业成本管理模式1. 目标成本管理模式目标成本管理模式是在产品开发初期，根据市场需求和预设价位，确定产品设计、重点用材等方面，以预期的目标成本为基础，制定关键生产和质量控制标准，及时发现和纠正成本偏差。
钢铁企业成本核算制度
钢铁企业成本核算制度随着经济社会的发展，钢铁行业已经成为了国计民生领域中重要的支柱产业。
钢铁企业在运营过程中需要对各项成本进行全面核算，以便于合理调配资源，控制成本，增强企业的竞争力。
因此，钢铁企业的成本核算制度显得尤为重要。
1. 成本核算的概念成本核算是钢铁企业管理中的一种重要的经济核算活动。
它是指钢铁企业在生产经营活动过程中，按照一定的规定方法，统计和计算直接成本和间接成本的过程。
这些成本主要包括原材料、用工等直接成本和管理费用、财务费用等间接成本。
成本核算的核心是正确、及时、完整地记录和归集各项成本，以便于为财务会计、经营分析和管理决策等提供准确的数据和信息支持。
2. 成本核算的方法在钢铁企业中，成本核算的方法通常有两种，分别是实际成本法和标准成本法。
实际成本法实际成本法是指以实际发生的成本为基础，按照一定的标准进行核算。
它的核算原则是准确掌握和记录各项成本，并在生产经营活动结束后根据各项实际成本进行核算。
实际成本法是最为常用的成本核算方法，因为它能够真实地反映企业的实际情况和成本状况，但是它也有比较显著的不足之处，如会计处理方式相对固定，在大量生产交易下，计算线速度不是特别快。
标准成本法标准成本法是按照一定标准进行成本核算的方法。
它是从成本计算精度和批量生产效应等方面考虑而引入的。
标准成本法的核算基础是标准成本，这也是指在理想状态下，以满足企业合理生产的需求，所需单位成本。
标准成本应该将所有的成本都分配到单位产品上，从而实现单位产品成本的计算。
实际成本法和标准成本法的比较成本核算方法优点缺点实际成本法能够准确反映企业的实际情况反应速度相对缓慢标准成本法便于比较实际成本与标准成本之间的差距标准成本不一定和实际生产情况相同3. 成本核算制度成本核算制度是指钢铁企业根据各项成本核算原则和方法，建立的一套完善的成本核算体系。
它包括以下几个方面的内容。
成本核算方法的规定在成本核算制度中，钢铁企业应规定成本核算的方法和标准，明确各项成本核算的具体内容，并制定各项核算程序，以便于全面准确地核算各项成本。
钢铁行业成本会计核算制度
钢铁行业成本会计核算制度1. 引言随着社会经济的不断发展，钢铁行业已经成为国家经济发展的重点产业。
钢铁行业的发展对于国民经济的整体发展有着至关重要的作用。
而在钢铁行业当中，会计核算制度也显得尤为重要。
本文将围绕钢铁行业，探讨其中的成本会计核算制度。
2. 成本会计的定义成本会计是指将企业生产经营所需的各项资金支出进行统计、封存、折旧和调整后，在会计账簿上反映为成本的一种会计核算方法。
成本会计主要是为企业提供实际的盈利和亏损情况，为企业的管理提供决策依据。
3. 钢铁行业的成本会计核算制度钢铁行业的成本会计核算制度主要分为以下几个方面：3.1 生产成本的计算钢铁行业的生产成本计算主要包括原材料在库存中的消耗、生产过程中的人工、能源消耗以及产品在生产过程中的损耗等。
此外，在钢铁行业当中，由于对电力的要求较高，因此电力成本也需要计算在内。
3.2 设备折旧和修理费用的计算钢铁生产既需要大量的基础设施来保证生产工艺，也需要一定程度的设备维护和修理，以保证设备的高效性和长期使用的安全性。
因此，设备的折旧和修理费用也需要计算在生产成本当中。
3.3 人工工资和保险费用的计算钢铁行业是一项劳动密集型的产业，在生产过程中需要大量的人力投入。
因此，人工工资和保险费用也需要计算在生产成本中。
3.4 销售成本的计算在钢铁行业当中，销售成本还包括了市场销售所需的费用，例如销售人员的工资和市场宣传的成本等。
4. 钢铁行业成本会计核算制度的优势在钢铁行业当中，成本会计核算制度有着以下优势：4.1 为企业提供真实的盈利和亏损情况成本会计核算制度主要关注企业的生产成本和销售成本，可以为企业提供真实的盈利和亏损情况。
这不仅为企业管理决策提供了依据，同时也为企业的投资者提供了可靠的证明。
4.2 提高企业盈利能力钢铁行业的成本会计核算制度能够为企业提供真实的盈利和亏损情况，通过分析各项成本和收入的比较，也可以为企业提供削减成本的方法和提高营收的决策依据，进而提高企业的盈利能力。
成本核算实施细则
成本核算实施细则一、总则成本核算是企业管理的重要组成部分，通过对生产和经营活动中产生的成本进行核算，可以有效地指导企业经营决策，优化资源配置，提高经济效益。
本细则旨在规范企业成本核算的实施过程，确保成本核算结果的准确性和可靠性。
二、成本核算方法1.根据成本核算的需求，选择适当的成本核算方法，包括直接成本法、间接成本法和标准成本法等。
在选取成本核算方法时，应根据企业的特点和实际情况进行综合考虑，以确保所选方法的科学性和适用性。
2.对于直接成本的核算，应明确直接成本的界定和计算方法，确保直接成本与生产或经营活动的直接关系。
3.对于间接成本的核算，应明确间接成本的分配基础和分配方法。
其中，间接成本的分配基础可以根据生产或经营活动的特点来确定，分配方法可以采用直接法、间接法或双重分配法等。
4.对于标准成本的核算，应根据标准成本的设定标准和实际成本之间的差异进行核算，并及时进行差异分析和控制。
三、成本分类和编码2.成本分类和编码的设计应充分考虑企业的特点和需求，可以根据不同部门、产品、项目等来确定，以便对成本进行有效的控制和管理。
3.成本分类和编码的设计应与企业的财务会计体系相衔接，确保成本核算结果能够与财务报表相一致，并便于进行成本的预测和决策。
四、成本收集和记录1.在成本核算过程中，应建立健全的成本收集和记录制度，确保成本数据的准确性和完整性。
2.成本收集和记录应及时进行，并采用适当的记录方式和工具。
可以通过手工记录、电子记录等方式进行，以便实现成本的集中管理和使用。
3.成本收集和记录的过程中，要注意杜绝成本数据的遗漏和错误，并及时进行核对和修正，以确保成本数据的准确性和可靠性。
五、成本核算与控制1.成本核算结果应及时与实际发生的成本进行对比，并进行差异分析。
对于差异的产生原因，应积极采取措施加以控制和改进。
2.成本核算结果应向管理层和相关部门进行及时报告，并提供可操作的决策依据。
3.引导和推动成本控制，不断提高企业盈利能力和核心竞争力。
工业企业成本核算方法及步骤
工业企业成本核算方法及步骤在工业企业的运营中，成本核算无疑是一项至关重要的工作。
它不仅能够帮助企业了解产品的成本构成，为定价策略提供依据，还能揭示生产过程中的成本控制关键点，从而提升企业的经济效益和竞争力。
接下来，让我们详细探讨一下工业企业成本核算的方法及步骤。
一、成本核算的基本概念成本核算是按照一定的对象归集和分配生产经营过程中发生的各种费用，以确定各对象的总成本和单位成本的一种会计方法。
简单来说，就是要弄清楚企业为了生产产品或提供服务到底花了多少钱。
二、成本核算的重要性1、为产品定价提供依据准确的成本核算能够让企业了解产品的真实成本，从而制定出合理的价格，既能保证企业的盈利，又能在市场上具有竞争力。
2、成本控制与优化通过成本核算，企业可以发现生产过程中的浪费和低效环节，采取措施加以改进，降低成本，提高生产效率。
3、决策支持管理层在进行投资、扩大生产、调整产品结构等决策时，都需要依赖成本核算提供的信息。
三、工业企业成本核算的方法1、品种法品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
这种方法适用于大量大批单步骤生产的企业，比如发电、采掘等。
2、分批法分批法是按照产品的批别归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
它适用于单件、小批生产的企业，比如船舶制造、重型机械制造等。
3、分步法分步法是以产品生产步骤作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
这种方法适用于大量大批多步骤生产的企业，比如纺织、冶金等。
四、工业企业成本核算的步骤1、确定成本核算对象这是成本核算的基础。
成本核算对象可以是产品的品种、批次、生产步骤等。
比如，对于一家汽车制造企业，成本核算对象可以是某种型号的汽车，也可以是某一批次的汽车零部件。
2、设立成本项目常见的成本项目包括直接材料、直接人工、制造费用等。
直接材料是指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料以及有助于产品形成的辅助材料；直接人工是指直接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴和补贴等；制造费用则是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，如车间管理人员的工资、水电费、折旧费等。
成本核算制度细则完整版
成本核算制度细则完整版一、成本的分类根据成本的性质和分类原则，可以将成本分为直接成本和间接成本、可变成本和固定成本、产品成本和期间成本、历史成本和标准成本等。
在成本核算制度中，需要根据实际情况制定相应的成本分类细则，确保成本的准确归类。
二、成本核算方法成本核算方法是指按照一定的程序和要求进行成本核算的方法，包括直接成本法、间接成本分配法、边际成本法、标准成本法等。
企业需要根据自身的特点选择适合的成本核算方法，确保成本核算的准确性和实用性。
三、成本计算表成本计算表是成本核算制度的重要组成部分，包括直接材料成本计算表、直接人工成本计算表、制造费用计算表等，用于记录和计算不同成本项目的具体金额和分配方法。
成本计算表需要结合企业实际情况进行制定，并根据需要进行动态调整和补充。
四、成本核算记录成本核算记录是指企业对成本核算信息进行记录和管理的过程，包括成本台账、成本凭证和成本报表等。
成本台账用于记录成本的发生和变动情况，成本凭证用于记录成本的起源和去向，成本报表用于展示成本的总体情况和分项数据。
成本核算记录需要规范和细致，以确保成本核算的完整性和可追溯性。
五、成本控制措施成本控制措施是指企业为实现成本控制目标而采取的各种措施和方法，包括成本管控过程中的监控、评价和预防措施等。
企业需要制定相应的成本控制措施，确保成本在可控范围内，并且能够及时发现和解决成本控制方面的问题。
以上是成本核算制度的一些细则内容，企业应根据自身的具体情况和需要进行进一步的制定和完善。
成本核算制度的完整性和科学性对于企业的经营和管理至关重要，需要不断地进行调整和改进，以适应不同环境下的经济发展和竞争压力。
只有建立健全的成本核算制度，企业才能更好地把握经营成本，提高竞争力，并实现可持续发展的目标。
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（冶金行业）某工业企业成本费用核算细则成本费用核算细则第壹节材料费用核算1.1企业材料采购成本包括：（壹）购入材料的原价（不含增值税；不包括购入材料包装物或容器的押金）；（二）购入材料的外地运杂费；（三）符合集团主管部门制订的、材料运输途中定额损耗率限额内的损耗；（四）材料入库前，整理挑选时发生损耗的净损失，及其整理费用；（五）进口材料的国外进价，进口环节的各种税金和其他进口费用。
委托其他单位代理进口的商品的采购成本为实际支付给代理单位的全部价款。
1.2企业采用计划价格进行材料日常核算的，月终要分类别计算材料成本差异率，不得使用壹个综合差异率。
除外加工材料可按上月差异率计算材料成本差异外，都应将耗用的材料按当月实际材料成本差异率计算调整为实际成本。
分类差异率的计算公式如下：本月某类材料成本差异率=月初结存材料的成本差异额+本月收入材料的成本差异额*100% 月初结存材料的计划成本+本月收入材料的计划成本1..3核算企业生产耗用的各种材料，都要根据合法的材料收发凭证，经过收发、记帐、稽核，按材料的计划价格或实际价格进行核算。
核算材料成本，要收集当月生产过程中领用、退库、交库的全部材料凭证进行核算。
对于尚未收取发票已经采购入库材料的领用，要按计划成本估价入帐。
所领用的材料仍应计入领用期成本，不准任意提前或延迟实际领用期。
外购材料直接发交车间使用时，仍应按照规定的收发程序，办理材料检验和收发手续。
1.4核算材料成本，应和供应部门发放数核对壹致，然后按成本项目进行分配，计入产品成本计算对象或费用项目。
1.5直接用于产品的材料成本，应当直接计入有关的成本计算对象。
凡是由几种产品共同负担的材料，可分别按消耗定额比例、耗用重量比例、产品数量比例、主材成本金额比例等方法，在有关的成本计算对象之间进行分配。
1.6车间（分厂）月末已领未用的产品原材料，必须办理实物退料或“假退料”手续。
产品完工下场，工作命令执行完毕或中途停止执行时，所有已领未用的原材料应全部退库，不得移作他用。
1.7生产过程中的废料、边角短料和回收的包装物，应按月回收交库。
废料、边角短料退库成本，凡是能直接计入产品成本或工作命令的，应直接冲减原材料成本。
如果无法计入产品或原工作命令成本的，能够按成本计算期内的全部产品原材料成本的比例扣除，期末在产品能够不分摊废料回收成本。
1.8车间（分厂）设有二级材料储备小仓库的，必须严格按仓库管理程序，专库保管，专设帐册凭证，专人收发保管。
二级材料储备小仓库的期末存料，应办理库存材料的移库核算手续，不得计入生产成本。
在车间（分厂）二级材料储备的体制下，供应部门材料仓库的发料，作为车间（分厂）储备材料的收入，成本核算要以内部发料凭证为依据。
1.9不论是准备车间或供应部门，对属于生产工艺过程的下料工序加工，使材料具有初步零件形状的，应作为基本生产工序，纳入生产成本核算范围，不应作为自制材料成本。
企业由于生产需要，对库存材料进行的各种加工，包括外部加工和自制，加工后虽然改变了原有材料的形状或规格，但仍具有通用材料性质，且入库待领的，作为自制材料处理。
凡是自制材料和自制半成品的界限难以划分的加工工序，壹般应按照加工完成后入库归属，作为区别的标准：（壹）材料加工后仍交供应部门仓库保管的，作为自制材料。
（二）材料加工后交生产计划部门所属毛坯库或在半制品仓库保管的，作为自制半成品。
自制材料实际成本，应包括：领用材料和加工费用，扣除退库的余料价值。
委托外部加工材料成本，应包括：发生材料成本，外付材料加工费用，扣除下脚废料回收后的实际价格。
1.10车间（分厂）领用各种材料，要按照实际领用数量计价，不得把由于仓库保管责任所造成的材料溢缺、损坏等经济责任，利用“清帐法”自行修正领用数量，转嫁给领用部门承担。
仓库保管材料盈、亏、毁损的核算规定如下：（壹）由于物资自然损耗，在集团主管部门规定自然损耗率范围以内的，经物资保管部门、财务部门领导批准，计入管理费用。
（二）由于材料采购入库和收发工作的疏忽，造成同类材料的型号、规格、颜色等数量相互混杂，可是没有造成经济损失，或差额极为微小的材料溢缺的等量调整，经物资保管部门和财务部门领导批准，差额能够计入同类材料价格差异。
（三）由于采购和保管责任而造成盘盈盘亏、毁损的，要由有关责任部门和人员提出书面说明和改进措施，经主管副总经理和财务总监共同签署后（超过规定限额，要报经上级主管部门批准）报总经理批准，其盘盈数按计划价格，盘亏和毁损按实际成本，扣除责任人赔偿，且通过规定的待处理核销程序后计入管理费用。
（四）由于自然灾害和各种意外造成的损失，应查清原因，扣除保险X公司和有关责任人的赔偿，减去残余价值，经集团分管副总裁批准，将净损失列入营业外支出。
不论是库内保管物资，或是露天堆放物资，都要定期盘点核实库存数。
如有盘亏或毁损，应按上述规定处理，不得擅自采用定额损耗率予提损耗计入成本。
1.11车间领用钢坯材料，要实行计量交接，明确经济责任。
能够逐日填制领料凭证，也能够逐日交接记录数量，月终汇总填制领料凭证，但不得实行由车间包干采购数量，溢缺不计、责任不清，更不得将钢坯材料仓库划归车间管辖，转移物资仓储职能，削弱物资计量交接，混淆物资保管责任。
1.12实行钢材切割核算的企业，应该根据同规格材料的领用成本，减除余料短料价值，按已经切割完工的各产品零件切割后重量的比例，分配核算钢材切割成本，不得人为随意划分。
第二节低值易耗品费用核算2.1低值易耗品是指不构成固定资产的劳动资料。
壹般是指使用年限在壹年以内，或单位价值在俩千元限额内的劳动资料。
2.2企业在生产运营过程中领用的低值易耗品，按下列办法处理。
（壹）壹般低值易耗品皆可采用壹次性摊销的办法，即在领用时壹次摊入有关成本费用。
（二）对于单位价值较大，或壹次领用数额较大，影响当期成本水平的，能够分期摊销，但摊销期限壹般不超过壹年。
（三）不论采用何种摊销办法，企业都应加强对低值易耗品的日常管理，建立在库、在用台帐，严格按原始凭证办理借领、退库和报废手续。
2.3产品专用工具和工艺装备，不管自制或外购，在领用时，按产品型号或工作命令，壹次计入产品成本。
俩种之上产品共同使用的专用工装，能够根据产品制造数量和制造工时的比例，分摊计入各种产品成本。
专用工装成本不多的，也能够全部计入当月产品成本。
2.4企业各种自制通用工具，要纳入厂部工具总库的管理范围，按照辅助生产核算办法核算自制成本，且进行完工入库计价入帐，领用时按规定计入生产成本。
期末库存的自制工具，要按实物管理制度进行管理，不能采用计量不计价、领用不结算的管理办法。
2.5领用工具采用计划价格核算的企业，应参照材料价格差异分摊办法，调整为实际成本。
2.6车间用于产品生产的专用工具、专用型板和模具，按专用工装进行核算。
通用工具，在领用时壹次摊销，但必须将当月报废的工装工具办理废料交库手续，冲减报废月份的工装工具领用成本。
第三节工资及福利费核算3..1企业支付全体在册人员、临时工、合同工的各项工资，包括：计时工资、计件工资、以及属于集团规定工资总额范围内的辅助工资、津贴、补贴、奖金等，都应当根据手续完备的原始凭证进行计算、支付、汇总、分配。
不实行工资总额和产值量挂钩的企业，计入产品实际成本的工资、奖金和津贴、补贴应该是当月实际支付的应付工资。
3.2实行计件工资制的企业，计件生产工人的工资，能够根据上月实际完成合格品的实物量，或按实物量折算的劳动量，乘计件单价计算。
计件工人由于从事工艺过程未规定的额外工作，或由于工作条件变更而补付的工资补贴等，应按企业规定的审核程序，编制各类表单后计算发放，且计入产品成本。
3.3企业应当按照国家的规定计提职工福利费。
提取职工福利费的基数，按规定为企业每月实际的应付工资。
不准任意变动计提的基数和提存率。
3.4实行工资总额和产值量挂钩的企业，在俩级核算的体制下，为了有利于考核，对车间（分厂）的工资费用可按实际支付数进行核算，企业按集团核定的工资总额数和企业实际应付数的差额，列入应付工资待实际发放时转出。
3.5企业直接从事产品生产的生产工人工资和福利费，凡是能直接划分产品成本归属的，应直接计入该产品成本。
计件工资壹般应直接计入有关的成本核算对象。
不能直接划分产品成本归属的计时工资和职工福利费，能够根据产品加工的定额工时，或产品重量的比例等，分配计入各有关的成本核算对象。
3.6企业在归集和分配工资费时，应当严格区分工资费的用途，不能将应由其他项目负担的工资费用和应列入产品成本费用中的工资费用混淆。
第四节动力、折旧和其他费用核算4.1企业的动力费用，包括外购和自制的水、电力、蒸汽等费用。
外购动力按实际支付数核算，自制动力作为基本生产或辅助生产核算。
外购电力需要经过企业变电所变压输电的，壹般仍应作为外购电力核算。
变电所的费用单独列作基本生产或辅助生产核算。
月终结算外购动力成本时，应扣除增值税，按无税成本分配核算动力费用。
生活福利部门、专项工程等耗用的外购动力，要按含税实际成本核算，对进项税金作转出处理。
实行内部结算制的企业，动力费用的结算，可按内部结算单价执行。
4.2动力费用应当根据实际耗用量分摊计算。
能直接划分产品动力消耗的，应按产品实际耗用量直接计算动力成本。
无法划分产品的动力费用，能够分别车间（分厂）和部门，和其他间接费用同作为加工成本(或制造费用)分摊计算。
外购动力费用的实际支出，和内部动力消耗仪表显示数之间的差额，按下列情况处理：（壹）如果动力供应部门和生产单位抄表时间壹致，由于计量误差(表和表之间)产生的差额分摊计入各受益对象成本。
（二）如果动力供应部门和生产抄表时间不壹致，仪表显示数的差额进行预提处理，单位价格按开票价格计算，但每个季度末必须对预提数进行检查核对。
4.3企业计提折旧的范围，按集团X公司固定资产管理办法有关规定执行。
4.4计提折旧的方法，集团X公司所属企业固定资产折旧的方法采用平均年限法，具体按集团X公司固定资产管理办法规定执行。
4.5企业应按使用车间（分厂）和部门，分别核算折旧费，壹般不直接计入产品成本，而作为间接费用分配核算。
生产车间计提的折旧，记入制造费用，管理部门应提的折旧计入管理费用；租出固定资产应提的折旧计入其他业务支出。
4.6固定资产的修理费，按实际发生额壹次或分次计入生产成本或期间费用。
修理费用的内容壹般包括：房屋、建筑物及设备的修理、维护及保养费用，补付的零星修理费，限额内的简易料棚，不构成固定资产的小型零星土建改造设施的实际费用等。
属于外包的修理费，按实付金额计算。
属于集团内委托修理的劳务费，能够按实际发生额计算，也能够按集团内劳务结算价格进行结算，以明确双方的经济责任，子X公司内部维修工人为本车间进行经常性维修工作，壹般只计材料消耗，不计人工成本。