散热器采暖施工方案
供暖散热器施工方案
供暖散热器施工方案1. 引言供暖散热器是现代家庭采暖系统中常见的一种设备。
它通过加热设备内部的水或空气，并通过散热片将热量传递到室内空间，实现供温暖的目的。
本文将详细介绍供暖散热器的施工方案，包括选择合适的散热器类型、布置位置和安装方法等。
2. 散热器类型选择在选择供暖散热器之前，我们需要考虑以下几个因素：2.1 散热功率散热功率是指散热器能够提供的热量输出能力，通常以瓦特（W）为单位。
根据房间的大小和维持所需温度的能力，我们可以选择适合的散热功率。
2.2 散热器材质常见的散热器材质包括钢铁、铝合金和铜等。
钢铁散热器具有较高的耐腐蚀性和耐压性能，而铝合金散热器轻巧且具有较好的导热性能。
铜散热器具有出色的导热性能和耐腐蚀性能。
2.3 散热器类型常见的散热器类型包括暖气片、暖气壁挂炉和地暖等。
暖气片通常安装在墙壁上，通过对流和辐射传递热量。
暖气壁挂炉可以当做独立的采暖设备，通过燃烧燃气或燃油产生热量。
地暖则是将散热器安装在地板下，通过辐射方式散热。
根据不同的需求和房间结构，选择合适的散热器类型。
3. 散热器布置位置散热器的布置位置对供暖效果有重要影响。
以下考虑几个常见的布置位置：3.1 墙壁下方将散热器安装在墙壁下方是常见的布置方式。
这种方式可以充分利用墙壁的面积，并通过对流将热量均匀散发到室内空间。
3.2 窗户旁边将散热器安装在窗户旁边可以有效阻挡窗户带来的冷风。
这样做可以提高整体供暖效果，并减少室内空气流通导致的热量损失。
3.3 地板下地暖是一种将散热器安装在地板下的供暖方式。
通过辐射方式散热，可以实现整体供暖效果。
这种方式适合于需要整体保持温暖的房间，如客厅和卧室等。
4. 散热器安装4.1 准备工作在安装散热器之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，确定散热器的布置位置，并清理安装区域。
如果需要在墙壁上进行开孔，应提前测量，确保安装位置准确。
4.2 安装步骤以下是供暖散热器的安装步骤：4.2.1 固定支架根据散热器类型，选择合适的支架，并使用螺丝将支架固定在墙壁上。
电散热器施工方案
电散热器施工方案一、方案概述电散热器是一种将电能转化为热能的装置，用于调节室内温度。
本方案将详细介绍电散热器的施工计划和步骤，以确保施工过程顺利进行，并最终确保设备能够正常运行。
二、施工准备1. 施工前准备：a. 确定施工区域：根据客户需求和建筑结构，确定电散热器安装位置。
b. 检查用电情况：确保施工区域的电源满足电散热器的使用需求。
c. 安全措施：提供必要的个人防护用具，并确保施工现场安全无隐患。
2. 施工材料准备：a. 电散热器及相关配件：根据散热需求和规格要求，准备相应数量和型号的电散热器。
b. 电线和插座：选择符合国家电气标准的电线和插座，确保安全使用。
c. 工具和设备：包括螺丝刀、钳子、电钻等必要的工具和设备。
三、施工步骤1. 安装电散热器：a. 固定支架：根据墙壁结构和电散热器型号要求，选择适当的位置，并使用螺丝将支架固定在墙面上。
b. 连接电路：根据电散热器的电气连接要求，将电线连接到相应的接线盒或插座上。
c. 安装电散热器：将电散热器安装在支架上，并确保其稳固可靠。
2. 调试和测试：a. 通电测试：将电源与电散热器连接，确保电散热器能够正常启动和工作。
b. 散热效果测试：使用温度计等工具测量不同位置的室内温度，确保散热效果符合设计要求。
c. 安全检查：检查电线、插座和电散热器是否正常，确保没有安全隐患。
3. 环境整理：a. 清理施工区域：清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
b. 整理工具和设备：将使用过的工具和设备收拾整齐，避免遗失。
四、安全注意事项1. 施工过程中，必须佩戴个人防护用具，如安全帽、手套和靴子等。
2. 施工前必须仔细检查电源和电线是否正常，并确保与电散热器的连接牢固可靠。
3. 施工期间，禁止将电散热器插入过多电源，以避免电路过载和安全事故发生。
4. 施工完成后，应该进行散热效果测试，确保电散热器能够正常运行，并避免过热引发火灾。
5. 施工现场应保持整洁，确保安全，避免发生堆积垃圾或杂物滑倒等意外事故。
钢制散热器施工方案
钢制散热器施工方案一、引言钢制散热器是工业领域常用的散热设备，广泛应用于电力站、石油化工、冶金、造纸等行业。
本文档旨在提供一套钢制散热器施工方案，以确保施工质量，优化散热效果。
二、施工准备1. 设计方案评审在施工前，需要对设计方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。
评审内容包括散热器布置、支撑结构、材料选用等。
2. 施工队伍组建根据施工规模和时间要求，组建一支具备相关经验的施工队伍，包括施工人员、质检人员和安全监控人员等。
3. 施工材料准备确保施工所需的材料和设备齐全，并按照规定的质量标准进行检测和验收。
常用的施工材料包括钢板、焊条、螺栓等。
三、施工过程1. 基础处理首先需要对散热器的基础进行处理，清除基础表面的污垢和杂物，确保基础平整并满足施工要求。
2. 散热器安装根据设计方案，进行散热器的安装。
首先安装支撑结构，确保结构牢固稳定；然后按照散热器的布置要求，安装钢制散热器，并进行连接和固定。
3. 焊接工艺散热器的焊接工艺是确保施工质量的关键因素。
根据设计方案和相关标准，选择合适的焊接方法和焊条，进行焊接工艺设置和操作。
4. 检测与调试完成散热器的安装和焊接后，进行检测和调试工作。
主要包括检查焊缝质量、散热器密封性、支撑结构的稳定性等。
四、安全保障措施1. 安全技术交底在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全风险和控制措施，并签订安全责任书。
2. 周边安全防护在施工现场周边设置警示标识，实施安全隔离措施，确保周边人员和设备的安全。
3. 危险源排除施工前，对施工现场进行危险源排查，如烟花爆竹存放、易燃易爆物品、电气设备等，确保施工现场安全。
4. 防止事故发生施工过程中，要加强现场监控，提高施工人员的安全意识，严格执行操作规程，避免事故的发生。
五、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中，要做好施工记录，包括施工进度、施工人员名单、施工问题和解决措施等，以备查证。
2. 质量检测在施工完成后，进行质量检测，包括焊接质量检测、散热器密封性检测等。
供暖工程施工方案
供暖工程施工方案一、工程概况本供暖工程位于XX市XX区，主要包括住宅楼、商业楼和办公楼等建筑的供暖系统施工。
供暖系统采用集中供暖方式，热源为锅炉房，供暖面积共计XX平方米。
本方案主要涉及供暖管道铺设、散热器安装、控制系统安装等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备：在施工前，施工单位应认真阅读施工图纸，了解设计意图，掌握供暖系统的原理和施工要求。
同时，组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量，提前准备供暖管道、散热器、阀门、控制系统等材料，并对材料进行验收，确保质量合格。
3. 设备准备：准备供暖施工所需的挖掘机、推土机、管道切割机、焊接设备、起重设备等机械设备。
4. 现场准备：对施工区域进行清理，确保施工场地平整、无障碍物。
对施工现场的电力、水源、排水等设施进行检查，确保满足施工需求。
三、施工流程1. 供暖管道铺设：首先进行供暖管道的预制，包括管道切割、焊接等工序。
然后按照施工图纸进行管道铺设，注意管道的走向、标高和坡度。
在管道铺设过程中，应采用专用支架固定管道，保证管道安装的稳定性和安全性。
2. 散热器安装：根据施工图纸，确定散热器的安装位置和数量。
散热器的安装应采用专用支架固定，与供暖管道连接时应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
3. 控制系统安装：包括温度控制器、压力表、流量计等设备的安装。
按照施工图纸和设备说明书进行安装，注意设备的接线和调试。
4. 管道试压和保温：供暖管道安装完成后，进行试压试验，检查管道系统是否有泄漏。
试压合格后，对管道进行保温，采用保温材料覆盖管道，确保供暖效果。
5. 系统调试：供暖系统施工完成后，进行系统调试，包括检查设备运行是否正常、温度控制是否准确等。
调试合格后，交付使用。
四、施工要求1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行，确保工程质量。
2. 供暖管道铺设应保证管道的走向正确、标高和坡度符合要求。
3. 散热器安装应保证散热器的稳定性和安全性，与供暖管道的连接应牢固。
铸铁散热器采暖工程施工
铸铁散热器采暖工程施工一、施工前的准备工作1. 设计方案确定：在进行铸铁散热器采暖工程施工前，需要根据现场情况确定具体的设计方案，包括散热器的数量、型号、布置方式等。
同时，还需要根据建筑物的结构和采暖需求确定管道的敷设方式和位置。
2. 材料准备：在施工前需要准备好各种所需材料，包括铸铁散热器、管道、接头、阀门等。
这些材料需要按照设计方案中的要求进行采购，并保证质量合格，以确保施工质量。
3. 现场勘测和准备：在施工前需要进行现场勘测，了解建筑物的结构和采暖需求，并确定散热器的安装位置和管道敷设路径。
同时，还需要准备好施工所需的工具和设备，并保证施工现场的整洁和安全。
4. 施工计划制定：在准备工作完成后，需要制定详细的施工计划，包括施工进度、施工顺序、人员配备等。
这样可以有效地组织施工工作，确保工程按时完成。
二、施工过程中的要点1. 安装铸铁散热器：首先需要按照设计方案中的要求，在建筑物内选择合适的位置安装铸铁散热器。
安装过程中需要注意散热器和墙体之间的距离，保证通风良好，以提高散热效果。
2. 铸铁散热器连接管道：接着需要将铸铁散热器与管道连接起来，确保连接牢固、密封，以避免漏水和漏气现象的发生。
同时，还需要保证管道的敷设路径合理，以确保热水顺畅流通。
3. 安装阀门和调节器：在连接好管道后，需要安装阀门和调节器，以便进行热水的调节和控制。
这样可以根据实际需求调整散热器的工作状态，提高采暖效果。
4. 注水和排气：在完成铸铁散热器的安装和管道连接后，需要进行注水和排气工作。
首先需要通过阀门将热水导入管道和散热器内，然后进行排气，排除系统内的空气，确保系统正常运行。
5. 系统调试：最后需要进行系统的调试，检查散热器和管道的工作状态，确保热水的流通畅通，散热效果良好。
同时，还需要进行温度和压力的监测，以确保系统安全稳定。
三、施工后的检验和调试1. 检查施工质量：在施工完成后，需要对整个系统进行检查，确保铸铁散热器和管道安装牢固、密封，阀门和调节器正常运转。
散热器施工方案完整版.doc
散热器施工方案完整版.doc 散热器施工方案完整版一、引言1.1 项目概述1.2 施工目的1.3 参考资料1.4 术语定义二、施工前准备2.1 施工前的调查研究2.2 技术措施准备2.3 施工人员组织及培训2.4 施工规划及进度安排三、工程材料的选择3.1 散热器型号及规格3.2 散热片材质选择3.3 散热管材料选择3.4 散热器密封材料选择四、施工步骤4.1 施工准备工作4.2 散热器安装4.2.1 散热器安装位置确定 4.2.2 固定架搭建及固定 4.2.3 散热器与管道连接 4.2.4 散热器与风机连接 4.3 散热片及散热管安装4.3.1 散热片安装4.3.2 散热管安装4.4 散热器密封4.5 耐压及泄漏测试五、施工安全与质量控制5.1 安全措施5.2 施工质量控制5.2.1 施工现场巡查5.2.2 施工记录及资料整理5.2.3 完工验收及测试六、施工后维护与保养6.1 调试与优化6.2 清洁与保养6.3 故障处理与维修七、附件7.1 工程图纸7.2 施工记录表7.3 施工材料清单本文涉及的法律名词及注释：1. 施工准备工作：指施工前必要的准备工作，包括技术措施准备、施工人员组织及培训等。
2. 散热器安装位置确定：指根据施工现场情况和设计要求，确定散热器的最佳安装位置。
3. 散热器与管道连接：指散热器与管道之间的连接操作，确保稳固和密封。
4. 散热器与风机连接：指散热器与风机之间的连接操作，确保风机正常运转和散热效果。
---------------------------------------------------------------------散热器施工方案详细版一、引言1.1 项目概述本项目是为了解决某建造物内部温度过高的问题，设计了散热器施工方案，旨在提高室内舒适度。
1.2 施工目的通过散热器的安装和调试，将建造物内部的热量有效地散发出去，以降低室内温度。
1.3 参考资料本方案的制定参考了相关技术规范和建造设计图纸。
散热器及管道施工方案
散热器及管道施工方案引言散热器及管道是工业设备中不可或缺的重要组成部分。
正确的施工方案可以确保散热器及管道系统的正常运行，并提高工作效率和安全性。
本文将介绍散热器及管道施工方案的一般步骤和注意事项。
施工步骤散热器及管道的施工包括以下几个主要步骤：1.设计评估：在开始施工前，需要进行设计评估，确定散热器及管道的布局和尺寸。
评估过程中需要考虑散热器的散热能力和管道的流量要求。
2.材料准备：根据设计评估的结果，准备所需的散热器和管道材料。
选择合适的材料可以确保系统的稳定性和持久性。
3.安装散热器：首先安装散热器。
散热器一般安装在设备上方，以最大程度地利用重力对冷却流体的循环。
4.安装管道：接下来安装管道。
管道的选择和安装方式根据具体的工作环境和需求来确定。
在安装过程中，需要注意管道的编号和连接方式，以确保正常运行并便于维护。
5.连接管道和散热器：安装完成管道后，将管道连接到散热器。
确保连接紧固并无泄漏。
6.测试和调试：完成安装后，进行系统的测试和调试。
测试时可以使用水或气体来验证散热器和管道的性能。
7.记录文档：在施工完成后，将施工步骤、材料和测试结果等相关信息记录在文档中。
这些记录对于后续维护工作和问题排查非常重要。
施工注意事项在散热器及管道施工过程中，有一些注意事项需要特别关注：•安全措施：施工人员应遵循相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工过程安全。
•规范操作：按照设计要求和施工指南进行施工，避免不规范操作导致的问题。
•材料选择：选择适合工作环境和流体要求的散热器和管道材料，以确保系统的稳定性和耐久性。
•监控检测：定期检查散热器和管道系统的工作状态，及时发现和修复问题。
•维护保养：定期对散热器和管道进行清洁和维护，延长使用寿命。
•文档记录：将施工、测试和维护的记录保存在文档中，方便后续参考和维护。
总结散热器及管道的正确施工方案对于工业设备的正常运行至关重要。
本文介绍了散热器及管道施工的一般步骤和注意事项，包括设计评估、材料准备、安装散热器和管道、测试和调试以及记录文档等方面。
散热器安装施工方案与技术措施
散热器安装施工方案与技术措施散热器安装施工方案与技术措施1. 引言散热器是一种用于散热的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
正确安装散热器并采取适当的技术措施对保证其正常运行至关重要。
本旨在提供一份详细的散热器安装施工方案与技术措施范本，以供参考。
2. 施工前准备工作（1）阅读散热器产品说明书，了解产品规格和技术要求；（2）测量散热器安装位置，确保安装的稳定性和合理性；（3）购买所需的安装工具和器材，包括螺丝刀、螺丝扳手、水平尺等；（4）调查安装现场的供暖系统情况，例如管道走向、水压等。
3. 安装步骤（1）准备工作：关闭供暖系统并确保其排水，断开电源；（2）固定支架：根据散热器的尺寸，在墙壁上标出安装支架的位置，并使用螺丝固定支架；（3）连接管道：根据散热器的进出水口位置，选择适当的连接管道，并与散热器连接；（4）安装散热器：将散热器放置在安装支架上，并使用螺丝固定；（5）调整水平度：使用水平尺检查散热器的水平度，并根据需要调整；（6）连接供暖系统：将散热器与供暖系统中的管道连接，并确保连接坚固；（7）供暖系统试运行：打开供暖系统，检查散热器的运行情况，并调整温度和水压。
4. 技术措施（1）散热器位置选择：散热器应安装在通风良好、无阻挡物的位置，远离易燃物体和水源；（2）水质处理：在安装散热器之前，应对供水进行处理，包括除垢、除气等；（3）定期清洁和维护：散热器应定期清洁以防止灰尘和污垢堆积，同时检查散热器的密封性和稳定性；（4）防止冷凝水漏水：在散热器上安装冷凝水采集器以防止漏水；（5）安全防护：在散热器附近设置防护栏杆，以防止儿童或者宠物接触到散热器。
5. 附件本所涉及的附件如下：（1）散热器产品说明书；（2）散热器安装支架说明书；（3）散热器连接管道和接头的选择及安装说明书；（4）供暖系统调试和运行记录表格。
6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：（1）《建造安全法》：指导和规范建造安全管理的法律；（2）《消防法》：关于消防安全管理的法律；（3）《环境保护法》：关于环境保护的法律；（4）《劳动法》：关于劳动安全和保护的法律。
钢制散热器施工方案
钢制散热器施工方案钢制散热器施工方案一、施工前准备工作1. 安全准备：组织人员进行安全教育培训，确保施工人员了解施工现场的安全规定和操作流程。
2. 施工材料准备：准备好所需要的钢制散热器及其他施工所需材料，确保材料的完好无损。
3. 地基处理：清理施工现场，平整地面，并进行必要的地基处理，确保地面平整牢固。
二、施工方法及步骤1. 安装固定支架：根据施工图纸确定散热器的位置，使用钢材搭建固定支架，确保支架牢固稳定。
2. 安装散热器主体：将散热器主体放置在固定支架上，根据连接口位置，使用螺栓将散热器主体紧固在支架上。
3. 铺设管道：根据施工图纸确定管道的布局和连接方式，铺设好散热器与供热系统之间的管道，确保管道连接紧密，无渗漏。
4. 连接电源：根据施工要求进行电气连接，确保散热器正常工作，电源连接符合安全要求。
5. 进行试运行：根据安装完毕后的相关要求，进行散热器的试运行，确保散热器能够正常工作并达到预期效果。
三、施工注意事项1. 安全防护：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
2. 施工质量：施工人员必须按照相关规范和要求进行施工，确保安装质量达到设计要求。
3. 数据记录：在施工过程中，应及时记录散热器的安装位置、连接方式、螺栓紧固力矩等相关数据，作为验收的依据。
4. 试运行：在试运行过程中，应仔细观察散热器的工作情况，检查散热效果是否达到设计要求，并及时对不正常情况进行处理。
5. 施工环境：保持施工现场的整洁有序，确保施工环境满足安全和施工要求。
四、施工验收1. 外观质量：检查散热器的外观有无明显划痕、变形等质量问题，确保外观符合美观、平整要求。
2. 运行状态：观察散热器在试运行阶段的工作情况，检查散热效果是否符合设计要求，确保运行状态达到预期效果。
3. 安全合格：对施工过程中的安全操作、防护措施进行检查，确认没有安全隐患，保证施工合格。
通过以上施工方案，可以保证钢制散热器施工过程安全、高效，并且能够达到预期的散热效果。
散热器施工方案
散热器施工方案散热器施工方案一、施工前准备工作1、搬运设备：准备搬运设备和材料，确保施工顺利进行。
2、准备工具：准备所需的工具和器材，如铁锚、螺丝刀、电钻等。
3、检查现场：对施工现场进行检查，并清理杂物和障碍物，确保施工安全。
二、施工步骤1、确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定散热器的安装位置。
2、固定支架：使用铁锚将支架固定在墙面上，确保支架牢固可靠。
3、安装散热器：将散热器放置在支架上，使用螺丝将其固定在支架上。
确保散热器的安装位置水平、垂直。
4、连接管道：根据设计要求，将散热器与管道连接起来。
首先将管道切割成合适长度，并用胶带将其与散热器连接。
然后使用螺丝将管道固定在散热器上。
5、检查连接：检查散热器与管道的连接是否牢固，是否有漏水现象。
如有问题及时修复，确保散热器正常运行。
6、电气连接：根据需求，将散热器与电源线连接。
确保电气线路安全可靠。
7、清理现场：清理施工现场，将杂物和建筑垃圾清理干净。
三、施工注意事项1、施工安全：施工过程中，要注意个人安全和现场安全，佩戴防护装备，如手套、安全帽等。
2、确保固定：散热器的固定支架要牢固可靠，确保不会发生松动或脱落。
3、防止漏水：管道连接处要密封严实，防止漏水现象发生。
4、电源安全：电气连接要符合安全标准，避免电气事故发生。
5、施工质量：施工过程中要仔细检查每个步骤的质量，确保每一道工序都符合要求。
四、施工时间和人力安排1、施工时间：根据施工规模和要求确定施工时间，一般为2-3天。
2、人力安排：根据施工的具体情况，合理安排工作人员，确保施工进度和质量。
五、施工后验收1、功能测试：完成施工后，进行散热器的功能测试，确保其正常运行。
2、清理现场：整理施工现场，清理残留的杂物和建筑垃圾。
3、施工验收：由相关人员对施工质量进行验收，确认散热器施工是否合格。
六、安全警示1、施工过程中要注意个人安全，佩戴防护装备。
2、严禁在高空作业时违章行为。
3、严禁未经许可擅自接通电源。
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定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道→水压试验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆（1）、定位画线材料:钢钎、尼龙绳等。
工具:水准仪、塑料管、水平尺、钢卷尺、红蓝铅笔等。
按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高；管段长度、管径、变径位置和规格；预留口尺寸、位置和方向；管道坡向；阀门位置、规格型号和方向；支架位置；补偿器安装位置、规格型号等。
按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准仪或透明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响准确度）。
在墙、柱上找出水平点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。
（2）、干管支架安装材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等。
工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等。
依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。
支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进行，埋入墙内部分可不刷防锈漆）。
埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞，孔洞的深度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。
埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应饱满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内填满沙浆，再插入支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h后方可承托管道。
焊接式支架安装:按照预埋铁件的位置，将铁件表面清理干净，依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上，然后找准位置把支架先点焊在铁件上，经校对无误后，再把支架焊牢。
包柱式支架安装:依据基准线，按支架的形式，用长螺栓将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的高度和水平度。
（3）、干管、主立管安装材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等。
工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、角尺、钢卷尺、线坠等。
埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始端应安装法兰阀。
干管安装前应对照施工图对分立管进行定位，依据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段已加工制作完毕，并适当的组装在一起，此时就可以进行安装就位。
采暖管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流前进方向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、相互平行，两管之间的间距应根据保温层厚度确定。
采暖主立管和干管的分支与变径连接时应避免采用T形连接。
当干管与分支管处同一平面水平连接时，分支干管应用羊角弯从上部接出；当分支干管与干管有安装标高差而做垂直连接时，分支干管应用弯头从上部或下部接出。
管道干管开孔后的钢渣应及时清理不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管内。
管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。
不同管径的管道焊接，管径相差超过15%，应将大管抽条加工成锥形或使用钢板特制的异径管，管子对口的错口不应大于2mm。
制作羊角弯应用两个45°左右的弯头，在连接处锯出坡口，再将主干管锯成鸭嘴形，将3个部件拼对好后焊接。
制作三通应先按每种规格三通做两块样板，用样板靠紧同规格的管子上，画线、切割，得到三通的两个管段，然后将两段焊接即可。
采暖管道变径应使用偏心大小头。
蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道变径时应使管顶齐平。
制作的大小头，缩口长度应是管径的1～1.5倍，干管焊接支管处距管道变径缩口起点不应小于200mm。
制作的管件与镀锌钢管连接时，应预先进行热镀锌后，再与管道相连接。
安装有缝钢管，焊缝应朝向墙面45°，以利于试压时便于检查。
采暖管道的方形补偿器，应在两端的管道安装完成后再进行安装。
安装前先用千斤顶或其他装置将补偿器胀力伸长（伸长量按热伸长的计算长度），用钢管支撑，两端点焊。
补偿器应与管道的坡度相一致，待补偿器与管道连接后再拆除钢管。
固定支架的构造及位置按设计要求设置，止动板与管道的焊接应牢靠。
安装波纹管补偿器时，预拉长度应按设计要求，可委托生产厂家在出厂前进行预拉，预拉后采用拉杆固定。
待管道安装完毕固定后，再安装补偿器，补偿器应在管道系统水压试验结束后，再拆除拉杆。
施工中断的管口，应做临时性封堵，再次施工时必须检查有无杂物后才能继续施工。
（4）、隐蔽管道水压试验、保温及验收材料:保温材料、胶、油漆、铁丝、水等。
工具:试压泵、压力表、橡胶管、毛刷等。
管道安装完毕后，应对管道进行水压试验，试验压力应符合设计要求：水压试验按0.6Mpa进行，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，将至0.4Mpa检查，不漏不渗为合格。
管道系统注水时，应在系统最高处设置排气阀门，待阀门出水时关闭阀门，试压时，当表压达到工作压力时，应对管道进行外观检查，查看是否有渗漏。
如有渗漏应做好位置记录，停止下道工序，把管内的水排净进行修复（不得带压维修）。
管道修复后应再次注水、试压，试压时，打泵机升压速度应均匀，当表压达到工作压力时，应缓慢升压，表压升至规定压力。
检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa同时各连接处不渗不漏。
为合格。
管道安装结束，经试压自检合格，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收。
各方应在“管道隐蔽工程验收记录”和“管道水压试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。
（5）、立管支架和套管埋设材料:水泥、成品支架、钢套管。
工具:线坠、尼龙绳、扁钎、手锤、钢卷尺、电锤等。
先把一层至顶层的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠一直垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进行修正。
孔洞修正后，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架（依线为中心，以保证立管垂直度）。
埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的灰浆应饱满。
（6）、分立管安装材料:钢管、管件、麻皮、防锈漆等。
工具:套丝机、切割机，管钳、活扳手、手锯、手锤、钢卷尺、线坠、毛刷等。
分立管应在土建地面或找平层完成后进行安装，立管下料前应依据暖气片的型号、规格、安装高度、暖气支管的坡度，在墙面上用红蓝铅笔画线，分层进行丈量、下料。
立管套丝后应整根立管连接起来进行调直，调直后应在管道和三通上画线做好标记，分段拆开再进行安装。
暖气立管及单立管的跨越管不得使用补芯变径，应使用异径管箍变径。
上下楼层的墙厚不一致时，立管应煨制等差弯管或两个45°弯头沿墙安装。
立管管径小于DN32时，管外壁距净墙面应为25～35mm，管径大于DN32时不大于50mm。
双立管的两管中心距为80mm，供水或供汽管应置于面向的右侧。
立管与支管相交，立管应煨弯或用元宝弯绕过支管。
管道套丝和安装破坏的镀锌层及外露丝扣应及时刷防锈漆防腐。
（7）、散热器组对试压、就位安装材料:暖气片、对丝、堵头、补芯、耐热橡胶垫、防锈漆、支架、水泥等。
工具:打泵机、操作台、电锤、钢卷尺、线坠、尼龙绳、手锤、活扳手、毛刷等。
组对散热器的垫片应使用成品，垫片的材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶制品，组对后的散热器垫片露出颈部不应大于1mm。
现场组装和整组出厂的散热器，安装前应做单组水压试验。
试验压力为0.6MPa，试验时间为2～3min，压力不降、不渗、不漏。
散热器的水压试验应在监理工程师现场监视下进行，并组织有关人员进行验收，试压合格后各方应在“散热器单体水压试验记录”签字认可。
散热器支架安装前应刷防锈漆一道，面漆一道。
同室内的支架应拉线在墙面上画出十字中心线，用电锤对准十字线打洞，洞的深度应不小于150mm（如遇到轻质或空心墙体，应在墙体砌筑时配合，将栽支架的部位砌成砖墙体或将空心砌块用混凝土填实或埋设铁件)。
埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用M10水泥砂浆堵洞，洞内的灰浆应饱满（可先堵满砂浆后再把支架插入，再堵满抹平）。
支架埋设完毕，应拉线进行校正，以保证支架处在同一水平上。
散热器的支架数量应符合设计或产品说明书的要求。
埋设后的支架经48h养护后，可对照施工图每组散热器的数量进行就位安装，片数较多的散热器不得平放搬抬（以免颤动造成接口处渗漏）。
同侧连接的支管，补芯应为右丝扣，丝堵应为左丝扣。
散热器安装后的背面与墙表面的距离，应符合设计或产品说明书的要求，如无要求时应为30mm，距窗台不小于50mm，距地面高度设计无要求时，挂装应为150～200mm。
散热器的手动排气阀安装，热水采暖应安装在散热器上部的堵头上，蒸汽采暖应安装在散热器底部1/3全高处。
排气阀的排气孔应向外斜45°安装。
（8）、散热器支管安装材料:管材、管件、阀门、支架、水泥等。
工具:套丝机、切割机、煨弯器、管钳、活扳手、水平尺、钢卷尺等。
散热器就位后，可进行散热器支管安装，支管的长度应按实际测量确定，测量时应考虑煨制等差弯所占的长度。
供回水支管的等差弯应保持在同一位置上，活接或长丝根母应靠近散热器安装，坡度为1%。
散热器支管长度等于大于1.5m，应在支管中间安装角钢支架。
L型立管，支管长度应依立管支架至散热器边缘计算。
（9）、系统水压试验、清洗、调试及验收材料:水、法兰盘等。
工具:打泵机、压力表、橡胶管、测温仪等。
采暖系统安装完毕，应对系统进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
试压程序同3.5中规定。
系统水压试验经验收合格后，应对全系统进行管道清洗。
清洗时自来水管应连接在供水管道上，回水管道为排出管。
管道的清洗压力应不小于0.4MPa，流速不小于1.5m/s。
清洗时间以出水口不含泥沙，进、出水口水质颜色一致为合格（排出的水应控制流向，有条件时可考虑二次回用）。
系统清洗完毕，应对过滤器和除污器进行清理。
系统清洗时应在监理工程师现场监视下进行，清洗合格后各方应在“采暖系统水压试验记录”和“管道系统清洗记录”签字认可。
管道系统清洗完毕，应带热源进行系统调试。
调试前应将暖气入口供、回水阀门和系统分立管的供水阀门全部关闭。
热源接通后，应缓慢开启供水阀再开启回水阀，同时观察压力表和温度计是否符合要求，检查补偿器和固定支架有无变化。
分立管的阀门应顺热源方向单根开启，分层有人检查（并配备灵敏可靠的通讯工具）无问题后再开启下一根立管阀门，待全部立管开启无问题后，系统连续运行24h后，应对系统的各个房间进行温度测试，测试时，测温仪的位置应置于房间中心1m高处。
调试合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收。