框剪结构施工技术要点
框剪结构工程施工流程和技术要点例析
框剪结构工程施工流程和技术要点例析随着现代建筑技术的不断发展，框剪结构作为一种重要的建筑结构形式，被广泛应用于高层建筑、大跨度空间结构等领域。
在框剪结构工程的施工过程中，需要注意一系列的技术要点，以确保工程质量和施工安全。
本文将以一个实际工程为例，对框剪结构工程施工流程和技术要点进行分析和总结。
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，总建筑面积约10万平方米，高度达到200米。
在施工过程中，需要考虑到建筑的稳定性和抗震性，以及施工安全和效率等方面的问题。
二、施工流程1. 地基基础施工在框剪结构工程中，地基基础是非常重要的一环。
在施工过程中，需要先进行地基基础的施工。
具体步骤如下：（1）地基勘测：根据设计要求进行地基勘测，确定地基基础的类型和尺寸。
（2）地基开挖：根据设计要求进行地基开挖，保证地基基础的深度和稳定性。
（3）基础浇筑：在地基开挖完成后，进行基础浇筑，保证地基基础的强度和稳定性。
2. 钢结构施工钢结构是框剪结构的主要组成部分，其施工过程需要注意以下要点：（1）预制：在施工前，需要根据设计要求进行钢结构的预制，保证构件的质量和尺寸精度。
（2）运输和吊装：完成预制后，进行运输和吊装。
在运输和吊装过程中，需要注意重量和尺寸的限制，以及安全保障措施。
（3）连接：完成吊装后，进行连接。
钢结构的连接需要保证连接件的强度和稳定性，同时也需要考虑到施工的安全和效率。
3. 混凝土施工混凝土是框剪结构中的另一个重要组成部分，其施工过程需要注意以下要点：（1）配合比：在施工前，需要根据设计要求制定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和质量。
（2）浇筑：在混凝土配合比确定后，进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑需要保证浇筑质量和浇筑速度，以防止混凝土的龟裂和变形。
（3）养护：完成混凝土浇筑后，需要进行养护。
混凝土的养护需要保证养护时间和养护条件，以确保混凝土的强度和质量。
4. 安装剪力墙剪力墙是框剪结构的另一个重要组成部分，其施工过程需要注意以下要点：（1）预制：在施工前，需要根据设计要求进行剪力墙的预制，保证构件的质量和尺寸精度。
浅析建筑框剪结构的施工技术
３２ 正确做 法 ．
（） １ 首先主梁上次梁 处钢 筋应按正常箍筋 的间距布放． 然后 两侧 附ａ ｏ 箍筋应在次梁对主梁 影响区段 内按计算确 定。影响 ｎｎ 区段 ｓ２ ３ （ ＝ ｈ＋ ｂ ｈ 为主次梁高低差， ｂ为次梁 宽度）附加箍筋总截 ； 面积 Ａ ≥Ｆｆ Ｆ为次梁传给主梁 的集 中载荷工为箍筋抗拉 强度 ／（ ｖ 设计值）箍筋的布放从次梁边 ５ ｍ ． ０ ｍ开始． 在影响 区段 Ｓ范围 内
（） ３ 剪力墙水平筋不 打弯直接穿入 约束柱 内主筋 内侧进行
锚固。
２ 改进做 法 ． ２
（） 剪力墙 水平钢筋 从柱 主筋 外侧贯通支座后， １将 再将水平
钢筋 与柱箍筋单面可靠搭接焊 １ｄ这样做法解决 了可靠锚 固问 ０． 题． 又不会削弱剪力墙端部抗剪能力。
但存在弊端： ①先支立梁底模再绑扎钢筋时， 施工操作人员安全
不放箍筋或 少放 箍筋的现象。 给工程 留下 隐患． 这种现 象在先 立
模后绑扎梁钢筋再整体下沉 的施工 方法 中特 别容 易出现。出现 后有时也采取补救措施．通常是采用 从对面两侧加开 口箍 筋的
（） １将剪 力墙水平筋绑扎在 约束柱纵筋外侧：
（） ２ 将剪 力墙水平筋 在端部按 １ ： ６的坡度 打弯后 穿入约 束
数量不足。
（） ３ 当使用 吊筋抗剪时． 吊筋绑轧位置不准． 不在 次梁的正下
方； 吊筋绑轧歪斜， 角度不对； 占梁纵筋位置造 成钢筋 净距 达不 挤
到要求。
１ 正确做 法 ． ２
主梁底摸支设 时．将梁底设计标高 降低 １个次梁顶部纵筋 直径， 这样做不仅增 加 了主梁 ｈ 的高度 ， ＝ 。 ｄ 次梁顶部纵筋 。 ｈ ｈ （ ｏ ＋ 直径）又保证 了设计计算图形 的合力 中轴位置不变同 时满足 了 ． 次梁顶部钢筋 的保护层厚度 ， 经济合理 便于施工 。 多道斜梁相交时。这 时主梁可能要降 ２ ３个次梁钢筋直径． 这时可能 出现主梁顶部纵筋保护层大 于 ５ｒｍ 的现象。需要采 ０ ａ 取一定抗裂措施。虽然现 浇板的负弯矩筋的分布筋从梁顶 穿过 有助 于抗 裂。 但它毕竟垂直于主梁． 因此。 沿梁纵 向仍要增加一些 抗裂 筋 尤其 是梁 端部负弯矩 区。 一般增加不少于 ３ ２ ｍ， ￣１ｍ 伸入 柱或与原钢筋搭接不少于 ４ ０ ０ ｍｍ。
框剪结构工程施工技术方案
框剪结构工程施工技术方案一、施工前准备1.编制施工组织设计方案，明确工期、人员配置、设备调配等信息。
2.了解工程设计图纸，明确框剪结构的具体要求和建筑特点。
3.采购和租赁所需的施工设备、机械和工具，并做好检验和调试工作。
4.组织专业人员进行技术交底和培训，确保施工人员掌握相关的理论知识和操作技能。
二、基础施工1.按照工程设计图纸和技术要求，在地基上标出框剪结构的布置位置。
2.根据结构类型和荷载要求，进行适当的基础处理，包括清理地表，挖掘基坑，浇筑基础混凝土等。
3.制作和安装基础模板，用于定位和施工基础钢筋。
4.配置和安装基础钢筋，包括立柱、基础梁等，确保其符合设计图纸和结构要求。
5.进行基础混凝土浇筑，确保混凝土具有足够的强度和稳定性。
三、框架施工1.根据结构图纸和标高要求，安装并调整立柱，确保其垂直度和位置准确。
2.安装并调整梁柱节点的连接件，确保连接牢固和满足设计要求。
3.安装框架结构的横向、纵向连接构件，如框架剪刀撑等，以增加整体稳定性。
4.安装梁和楼板的支撑体系，以便进行后续的施工。
四、剪力墙施工1.根据设计要求，布置剪力墙的位置和尺寸，确保其能够承受荷载和提供良好的抗震性能。
2.按照设计图纸和要求，安装或浇筑剪力墙的钢筋骨架。
3.浇筑剪力墙的混凝土，确保其均匀分布、密实和具有足够的强度。
五、施工安全和质量控制1.设置和安装必要的安全警示标志，保证施工现场的安全。
2.定期组织安全培训，提醒施工人员注意施工安全措施。
3.进行现场巡查和监督，及时发现和解决施工中的安全隐患。
4.严格按照质量要求和验收标准进行施工，确保工程质量达到设计要求。
六、施工进度管理和沟通1.制定详细的施工计划，并进行合理的时间安排和任务分配。
2.进行施工进度的跟踪和监测，确保工期的合理控制和进度的顺利进行。
3.定期召开施工会议，与相关部门和业主沟通，及时解决施工过程中的问题和困难。
七、施工完工1.严格按照设计要求和质量验收规范进行验收和检查，确保工程质量和安全性。
框剪结构基础工程施工顺序
框剪结构基础工程施工顺序随着建筑行业的发展和建筑结构的不断创新，框剪结构作为一种高效、经济的结构形式逐渐受到了广泛的关注和应用。
框剪结构在高层建筑和桥梁工程中应用广泛，其结构形式简洁、稳定性好、承载能力大、抗震性能强等特点使其成为了目前高层建筑结构体系中使用最为普遍的一种结构形式。
在框剪结构中，基础工程的施工是结构安全的基础，而且也是整个工程的第一个环节。
因此，基础工程施工顺序对于整个项目的进度和质量具有重要影响。
接下来，我们将从框剪结构基础工程的施工顺序、工程准备、施工方案、主要设备和施工过程中需要注意的问题等方面进行详细的介绍。
1. 工程准备在进行框剪结构基础工程施工前，首先需要做好充分的工程准备工作。
包括制定施工方案、准备施工人员和施工设备、采购施工材料和搭建临时设施等。
准备工作的充分和完善对保障后续施工的正常进行至关重要。
2. 施工方案制定施工方案是基础工程施工的第一步，根据工程图纸和现场情况，综合考虑地质条件、气候环境、物资供应、施工人员等因素，合理制定出符合实际情况且安全可行的施工方案，对于保障基础工程施工的质量和进度具有至关重要的作用。
3. 主要设备框剪结构基础工程中常用的主要设备包括挖土机、钻孔机、混凝土搅拌站、起重机、运输车辆等。
在施工前需要对这些设备进行检查和试运行，确保设备的正常运转和安全可靠。
4. 施工过程a. 地面开挖在进行框剪结构基础工程施工时，首先需要进行地面开挖。
根据设计要求和地质条件，采用挖土机进行地面开挖，确保开挖的位置、深度和坡度符合设计要求。
b. 基础坑支护在地面开挖完成后，需要对基础坑进行支护，以防止坍塌和地下水的渗入。
根据施工图纸和设计要求，使用支撑材料对基础坑进行支护和加固，确保基础坑的稳定性和安全性。
c. 钢筋安装在进行基础施工时，需要进行大量的钢筋安装工作。
根据设计要求和构造图纸，对基础筑底板的钢筋进行绑扎和安装，确保钢筋的质量和位置符合设计要求。
框剪结构工程施工组织设计
框剪结构工程施工组织设计一、工程概况本项目为一座框剪结构建筑，位于城市中心区域，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑共XX层，其中地下XX层，地上XX层。
主要使用功能包括办公、商业、餐饮和休闲等。
工程结构体系采用框剪结构，主体结构材料为钢筋混凝土，外墙采用幕墙系统，屋面为金属屋面。
二、施工组织设计原则1. 确保工程质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量符合设计要求和验收标准。
2. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，预防事故发生，确保施工人员生命安全和工程安全。
3. 提高施工效率：合理组织施工流程，优化资源配置，提高施工进度，降低成本。
4. 环保施工：遵循绿色施工原则，加强施工现场环境保护，减少对环境的影响。
三、施工组织设计内容1. 施工准备工作：包括施工现场平整、临时设施建设、施工材料采购、施工设备准备等。
2. 施工流程：包括基础施工、主体结构施工、幕墙施工、屋面施工、装饰装修施工等。
3. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的开始和结束时间，确保工程按时完成。
4. 施工资源配置：合理配置人力、材料、设备等资源，确保施工顺利进行。
5. 施工安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强安全培训，定期进行安全检查，预防安全事故发生。
6. 施工质量控制：建立质量管理体系，加强质量检查，确保工程质量符合要求。
7. 施工环境保护：制定施工现场环保措施，加强环境保护，减少对周边环境的影响。
四、施工组织设计实施与监控1. 建立健全施工组织管理机构，明确各级职责和任务，确保施工组织设计得以有效实施。
2. 加强施工现场巡查，及时发现和解决问题，确保施工进度和质量。
3. 定期召开施工例会，总结经验，改进施工方法，提高施工效率。
4. 对施工现场进行全面监控，确保施工安全、质量和环保措施得到有效执行。
五、施工组织设计调整与优化1. 根据施工现场实际情况，及时调整施工计划，确保工程顺利推进。
浅谈框剪结构高层建筑模板工程施工管理要点
电梯 井等 这些 需要 全 现浇处 理 的单 体结 构 中 由此 可见 ， 大 型 建 筑 项 目 的模 板 工 程 具 有 要 求 高 、 周 转
快． 而且 工 艺过度 比较复 杂等 特点 ． 因此 也 是整体 施
工 管理 中重 要 和关键 的一 环
２ 模 板 工 程 的基 本 构成
通 常我 们所 说 的模 板＿ Ｔ程其 基本 组成 可分 为 二
和 预制 工 程项 目． 是 确 保 钢筋 ｝ 昆 凝 土 稳 定成 型 不 可 或 缺 的重 要施 工 步 骤 在 一些 高 层 建筑 中 ． 尤 其 是 当 采 用 承 载力 强 、 稳 定 性 高 的剪 力 墙 结 构 时 ， 则 必 须 要 有 高 质 量 的 模 板 施 工 技 术 作 为 基 本 的配 套 保 障． 其 目的包 含 了三 个 方 面 一是 借 助 模板 自身 具 备 的 足 够 的 强度 、 刚度 和可 靠 的稳 定 性 ， 来 确 保 预
浇 灌施 工 外表 面 的光滑 整 齐 ． 并 大量 减 少施 工 环 节 产 生 的拼 接缝 隙 ，降低 工 程后 期 出现 渗漏 的几 率 ：
三 是运 用 了模 板 便 于组 配 、安 装 和 拆 除 的特性 ． 使 主 体建 筑 的建 设 工 期大 大 缩 短 ． 也有 利 于 后期 安 装 粉 刷 等各 个工 序 的及 时进 场 和合 理 布 局 ． 对综 合 提
（ 天 水 乾源 建 筑 有 限责 任 公 司 ， 甘肃 天水 ７ ４ １ ０ ２ ０ ）
摘
要： 现 代 化 大 型 建 筑 项 目都 普 遍 采 用 了框 架 加 剪 力 墙 结 构 设 计 ， 而 适 用 于 该 种 建 筑设 计 类 型 的模 板 施 工 技 术
简述建筑框剪结构施工要点
简述建筑框剪结构施工要点一、框剪结构概述框剪结构也就是目前我们常说的框架-剪力墙建筑结构，这种建筑结构在应用的过程中是以梁柱结构体系为主构成的一种综合性工作模式，其中小部分是剪力墙结构，而较多的工作环节是以填充墙结构体系为主的综合性工作模式。
在这种工作基础条件下，剪力墙结构是由密柱高粱空间共同组成的一种综合性工作模式，其在水平作用下极容易形成一种与整体空间作用共同抗拉力的测力模式，被广泛的适用于平面或者竖向的布置工作条件下，形成一种综合性水平荷载模式。
框剪结构在施工的过程中可以说是糅合了框架结构与剪力墙结构体系共同优势，吸取了彼此之间的长处形成了一种平行于建筑面的空间结构，不但具有着较大的建筑空间结构和体系，并且还是一种应有着极大抗侧力的工作模式和水平。
在目前的高层建筑工程项目中，我们可以说是洗去了彼此之间的长处而进行施工的，但也不可避免的在施工中进行单独施工，这种单独施工是利用电梯井、楼梯间作为主要标准来进行施工的，因此被广泛的应用在各类房屋建设工作中，形成了一种综合性的施工模式和施工标准要求。
二、框剪结构特征（1）与剪力墙相结合框剪结构是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。
框剪结构中的剪力墙可以单独设置，也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。
因此，这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。
（2）剪弯型众所周知，框架结构的变形是剪切型，上部层间相对变形小，下部层间相对变形大。
剪力墙结构的变形为弯曲型，上部层间相对变形大，下部层间相对变形小。
对于框剪结构，由于两种结构协同工作变形协调，形成了弯剪变形，从而减小了结砍的层间相对位移比和顶点位移比，使结构的侧向刚度得到了提高。
（3）水平载力从受力特点看，由于框剪结构中的剪力墙侧向刚度比框架的侧向刚度大得多，在水平荷载作用下，一般情况下，约80%以上用剪力墙来承担。
因此，使框架结构在水平荷载作用下所分配的楼层框架剪力墙结构兼具了框架布置灵活、延性好和剪力墙刚度大的优点，二者通过水平刚度较大的楼盖协同工作，在水平作用下呈弯剪型位移曲线，层间变形趋于均匀，比纯框架结构侧移小，非结构性破坏轻，其中剪力墙为主要抗侧力构件，框架起到二级防线作用，比剪力墙体系延性好，布置灵活。
框剪结构施工组织设计完整版
框剪结构施工组织设计完整版施工组织设计是指在施工项目中，根据工程特点和施工要求，合理安排施工工序、人员配备、资源调配和施工方法，制定出一套完整的施工方案和组织管理体系，以保证施工过程的高效、安全和质量。
下面是一个完整版的框剪结构施工组织设计：一、施工项目概况：本项目为一座多层框架剪力墙结构的建筑，总建筑面积XXX平方米，地上X层，地下X层。
二、施工目标：1.安全：确保施工期间的安全，减少事故风险。
2.质量：保证施工过程和施工结果的质量，符合相关标准和规范。
3.进度：控制施工进度，按计划完成各项工程。
4.成本：优化资源配置，降低施工成本。
三、施工工序划分：1.地基处理：包括场地平整、土方开挖、基础浇筑等工序。
2.主体结构施工：包括框架搭建、剪力墙施工、柱子加固等工序。
3.室内装饰：包括墙面贴砖、地板铺装、油漆涂料施工等工序。
4.外部围护：包括外墙砌筑、屋面施工等工序。
5.安装调试：包括水电安装、设备安装、空调系统调试等工序。
6.竣工验收：包括工程验收、质量检查、安全评估等工序。
四、施工人员配备：1.项目经理：负责全面的施工管理和协调工作。
3.安全员：负责施工现场的安全监督和事故预防。
4.工程队长：负责具体工序的施工组织和协调工作。
5.施工人员：包括技工、熟练工等，根据具体工序进行配备。
五、施工资源调配：1.施工材料：根据施工进度，提前计划和采购所需的各种建筑材料。
2.施工设备：根据工序要求，配备相应的施工机械和设备。
3.施工场地：合理规划施工场地，确保施工过程的顺利进行。
六、施工方法和技术：1.地基处理：采用土方开挖加入砂石料填充的方法，保证地基的稳定性。
2.主体结构施工：采用钢筋混凝土浇筑工艺，保证框架和剪力墙的抗震性能。
3.室内装饰：采用干挂、瓷砖贴贴等施工方法，提高施工效率和装饰质量。
4.外部围护：采用预制墙板和玻璃幕墙施工技术，简化施工流程，保证施工质量。
5.安装调试：采用先安装后调试的方法，保证设备安装和系统调试的顺利进行。
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框剪结构施工技术要点
框剪结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，构成灵活自由的使用空间，满足不同建筑功能的要求，同时又有足够的剪力墙，有相当大的侧向刚度。
框剪结构的受力特点是由框架和剪力墙结构2种不同的抗侧力结构组成新的受力形式，所以框架不同于纯框架结构中的框架，剪力墙在框剪结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。
1柱钢筋
（1）基础柱钢筋为免轴线偏移，先在底板、承台或基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、承台或基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。
（2）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扎要向里。
（3）焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。
下层柱的钢筋露出楼面或基础部分，当采用绑扎连接时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。
当柱截面有变化时，下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
（4）绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
（5）柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
2剪力墙钢筋
（1）绑扎时，先立2~4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定出，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
（2）墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或撑铁，拉筋和撑铁可用直径6~10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，纵横间距约为1m，相互错开排列。
（3）墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周转加固筋等均应符合设计要求。
（4）合模后，对伸出的钢筋应进行修整，在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管。
3梁钢筋
（1）绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。
（2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住，再绑主筋。
（3）梁的受拉钢筋直径不小于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm采用绑扎接头。
（4）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。
4板钢筋
（1）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（2）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。
1柱模板
按图纸尺寸对照观砌放好的黑线进行技术复核、检查无误后，先在楼层面上找平，同时在框架柱角的四周点焊角钢固定柱脚，支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。
柱模板拼接时模板应交错搭接，这样可使整个柱模板形成一个整体，每个柱底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。
柱脚须开设一个垃圾检查口，以便浇捣混凝土前检查或清理上部掉下的建筑垃圾。
柱身模板拼装好后，安设围塄、抱箍，校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。
用线锤检查垂直度后与承重架和支模系统固定牢固。
2墙模板
墙模板采用九夹板和排挡及内外钢楞连接成的大模板。
注意配模时，模板之间、排挡之间接头应相互错开，模板之间接缝刮一层薄薄的玻璃油灰。
墙模板的配板应将各墙面配板尺寸排列成表，以墙的高度和宽度选用尺寸进行配板。
墙模板安装前先在基层上找平，按观砌放好的墨线，检查墙位置。
检查预留孔洞、预埋管、预埋件等是否埋设齐全，位置是否正确，经检查无误后方可进行立模。
立模时应先将一面模板底边内侧立于墙位置边线上，加以临时支撑。
墙外侧模板固定采用φ48×3.5钢管，每排二根，用φ12对拉螺栓
和伞形帽固定钢管对拉牢固。
再用线锤吊垂直拉统长线每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。
3梁模板
（1）梁模板配制。
梁底板、梁侧模均采用九夹板配制，梁模板排挡采用松木档，间距不得大于45cm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过±2mm。
（2）梁模安装。
先在梁底部搭设钢管支撑承重架，整个承重架完成后才可摆设搁栅和底模，复核轴线、标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板，校正尺寸无误后，再固定。
梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。
拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰批嵌填实，减少漏浆。
梁模板支模完成后方可进行技术复核。
1柱混凝土
（1）柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件。
（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过2m时应采取分二次浇捣。
（3）柱混凝土浇筑，需留施工缝时应留在主梁下或在主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑。
2剪力墙混凝土
墙体浇筑混凝土前或浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石子混凝土，混凝土应用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，当采用平模时，可留在内纵墙与内横墙的交接处，应留设垂直缝，接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密，浇筑时应及时清理落地灰。
3梁板混凝土
（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。
（2）和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底2~3cm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。
用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。
（3）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。