电焊工防触电安全操作规程等等
电焊工的安全操作规程
电焊工的安全操作规程
《电焊工安全操作规程》
一、戴好个人防护装备：电焊工在进行电焊操作时，必须全程佩戴好防护面罩、防护手套、耳罩以及防护服等个人防护装备，确保自己的安全。
二、检查焊接设备：在使用焊接设备之前，电焊工需要进行设备的全面检查，确保设备的工作状态良好。
一旦发现设备有损坏或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行维修处理。
三、通风良好：电焊作业产生的废气对人体有害，因此必须保证焊接作业区域的通风良好，避免吸入有害气体对身体造成伤害。
四、避免焊花飞溅：在进行电焊作业时，应尽量避免焊花飞溅，保持焊接作业区域整洁，避免焊接工件与其他物体接触引起意外。
五、避免触电：电焊工作涉及高电压，因此必须确保焊接设备与工件的接地良好，避免触电事故的发生。
六、避免火灾：在进行电焊作业时，需要保持作业区域的整洁，避免堆放易燃物品，严禁在易燃物品附近进行电焊作业，以免引发火灾。
七、注意操作规程：电焊工在进行作业时，必须遵守操作规程，
严禁擅自修改设备参数或操作方式，确保作业安全。
总之，电焊工在进行电焊作业时必须全程佩戴好个人防护装备，保证焊接设备的安全运行，确保作业区域的通风良好，并遵守操作规程，以确保工作安全。
电焊工-安全操作规程(15篇范文)
电焊工-安全操作规程（15篇范文）第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法（三篇）
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作，需要人们高度重视安全问题。
以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法：1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好，以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质；(2) 焊接场地要保持清洁，防止杂物等物品引发火灾或意外事故；(3) 焊接区域要设置安全标志，提醒他人不要靠近；(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品，以防止火灾和爆炸事故的发生；(5) 预防触电事故，电焊设备要接地可靠，并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备；2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书，了解焊接操作规程和安全操作程序；(2) 焊工要佩戴个人防护设备，如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等；(3) 焊工不得穿宽松的衣物，防止其被火花或高温溅射物所伤；(4) 焊工禁止戴首饰，以防止其被电焊设备吸附或引发危险；(5) 焊工要保持警觉，防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位；(6) 焊工要定期接受职业健康检查，确保身体健康，避免潜在伤害；3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前，要清理焊接区域周围的可燃物，使其远离焊接点；(2) 焊接作业时，要注意焊丝的防火，以防其引起火灾；(3) 当焊接设备有异常情况时（如异常声响、异味等），要立即停止焊接，检查设备是否存在故障；(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好，避免电焊引发火灾；4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩，以防止电焊光线对眼睛造成伤害；(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射；(3) 当进行高强度的焊接时，要确保焊接区域的其他人员远离，避免受到辐射伤害；5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具，以防止分散注意力和造成事故；(2) 在焊接过程中，要尽量避免过度扭动身体，以防止扭伤；(3) 焊接区域的地面要保持干燥，避免滑倒事故的发生；(4) 在进行高压焊接时，要断开电源，并确保操作人员的双手干燥，以防电击；总之，电焊作业涉及多种危险因素，焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题，并遵守相关的安全操作规程和制度，确保焊接作业的安全进行。
电焊工防触电安全操作规程等等全新
电焊工防触电安全操作规程等等全新为了保障电焊工的人身安全，减少触电事故的发生，制定本操作规程。
一、遵守使用手册1.电焊工在使用电焊设备前，必须认真阅读并熟悉设备的使用手册，了解设备的使用方法、安全操作规程以及应急处理方法。
二、操作前的准备1.检查工作场所：确保工作场所符合安全要求，没有积水和潮湿，没有易燃物品，并保持通风良好。
2.检查设备：确认电焊设备的外部环境无湿气和水迹，设备接地端是否良好连接，并进行设备的通电测试。
3.保护用品准备：佩戴适当的防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、防护服等。
三、焊接操作1.充分了解工作任务：了解焊接任务的要求，准确选择焊接材料和电流参数，并确保焊件清洁、干燥。
2.安全操作焊接设备：按照使用手册要求连接好电源线和焊枪，启动设备前，确保所有设置和电源线连接正确无误。
3.避免触电：穿携带绝缘用品，使用绝缘工具进行焊接操作，避免直接接触带电部分，严禁湿手操作。
4.防止过载：严禁焊接过程中使用超过设备额定电流或电压，避免过载引发的触电事故。
5.注意周围环境：焊接时应注意周围有无易燃物品，以免因此引发火灾。
四、紧急情况的处置1.触电应急处理：如果电焊工发生触电，身体被电流电击时，应立即切断电源，用干燥的不导电工具将其与带电部分分离，并尽快进行急救处理。
2.火灾处置：如果发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
如果火势无法控制，请立即报警并撤离现场。
五、安全退出1.离开工作场所前，应切断电源，清理工作区域，将设备恢复到安全状态。
2.关注设备维护：及时维护电焊设备，确保设备的正常使用。
六、触电事故的预防措施1.定期检查设备：定期对电焊器材、电源线、焊接见面等进行检查，确保设备完好。
2.培训提醒：开展电焊工的安全培训，并定期提醒电焊工遵守安全操作规程，增强安全意识。
3.人员配备：合理配置电焊工人员，确保工作量合理，防止疲劳操作。
本操作规程旨在保护电焊工的人身安全，预防触电事故的发生。
电焊工的安全操作规程
电焊工的安全操作规程一、前言电焊是一项常见的工艺，广泛应用于建筑、制造、汽车修理等领域。
然而，由于电焊操作涉及高温、高电流和有害物质的释放，安全问题越来越受到关注。
电焊工必须遵守一系列安全操作规程，以保护自己的安全和健康。
本文将详细介绍电焊工的安全操作规程。
二、工作场所安全1.工作区域应清洁、整洁。
避免杂物堆积，确保工作区域的通畅和安全。
2.工作面前应安装防护屏，以防止火花溅落造成火灾和意外事故。
3.工作场所应远离易燃、易爆物品。
工作时应避免火花接触到可燃物。
4.电焊操作在室内进行时，应确保室内通风良好，以减少有害气体的积聚。
三、安全设备使用1.佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞和安全鞋等。
在进行高强度焊接工作时，应佩戴防护面罩或防护头盔。
2.使用合适的焊接电流和电压，以确保焊接操作安全可靠。
3.使用合适的焊接电极和焊丝，以确保质量和安全。
4.定期检查和维护电焊设备，确保其工作正常和安全。
四、焊接作业规范1.缩短焊接时间，避免长时间接触高温物体。
2.避免使用湿润的焊丝和焊条，以免发生电架积和电击等危险。
3.操作焊接材料前，确保其干燥，以防止发生气泡和裂纹。
4.焊接过程中应保持良好的焊接姿势，避免姿势不稳引起的意外伤害。
五、火灾与紧急处理1.切勿将电焊设备临时存放在可燃易爆物附近。
2.熄灭焊接工作后，应确认没有可燃物周围存在火源。
3.定期检查灭火器，并确保其完好可用。
4.火灾发生时，应立即停止焊接工作，通过灭火器或呼叫专业人员进行灭火。
六、自我保护与培训1.定期接受安全培训，了解最新的工作安全知识和操作技巧。
2.在使用新设备或新材料前，进行充分的培训和练习。
3.定期进行身体健康检查，以确保自身的健康和安全。
4.遵守焊接操作规程和相关安全标准，确保操作规范。
总结电焊工的安全操作规程涵盖了工作场所安全、安全设备使用、焊接作业规范、火灾与紧急处理以及自我保护与培训等方面。
掌握和遵守这些规程，能够有效预防和减少电焊操作中的安全事故和意外伤害。
电焊工安全操作规程交底（3篇）
电焊工安全操作规程交底一、操作前的准备工作1. 事前检查设备和工具，确保完好无损，并进行必要的维护保养。
2. 检查工作环境，确保周围没有易燃物品和爆炸危险，保持通风良好。
3. 穿戴适当的劳动防护用品，如防火服、防护面罩、耐热手套等。
4. 根据工作任务选择合适的焊接方法和相应的电焊材料。
5. 确认焊接区域的安全，并设置相应的禁止入区提示标志。
二、电焊工作时的安全操作1. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等部位伸入电极和工件之间，以防触电和烧伤。
2. 电焊过程中，注意防止电弧的飞溅和火花的飞溅，确保周围没有易燃物品。
3. 保证焊接区域的清洁，并及时清理焊渣和飞溅物。
防止焊渣引起的二次火灾。
4. 操作时要保持集中注意力，严禁分心和杂乱动作，以免发生意外事故。
5. 使用焊接设备时，要严格按照操作手册上的使用方法进行，避免错误操作引起危险。
6. 在更换电极和焊丝时，务必先断电，并等待设备冷却后再进行操作，避免触电和烫伤。
三、焊接设备的使用与维护1. 使用前要检查并确认设备接地良好，电源线和电缆没有破损和漏电等问题。
2. 严禁私自改动设备的电路和参数设置，避免引发电焊设备的故障和安全隐患。
3. 定期进行设备的维护保养，清洁焊接面板和散热装置，确保设备的正常运行。
4. 经常检查焊接电缆和电极的连接是否牢固，避免因接触不良或松动而引起事故。
5. 使用完毕后要及时断电，清理设备周围的焊渣和飞溅物，保持设备的整洁和安全。
四、紧急情况的处理1. 在发生设备故障、电源故障或火灾等紧急情况时，应立即切断电源，并报告相关责任人。
2. 灭火器材要随身携带并能够熟练使用，发现火灾要立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制火灾应迅速报警并撤离现场。
3. 发现触电、烧伤等伤害事故，应立即停止工作，及时采取紧急救护措施，并报告相关责任人。
4. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静和沉着，以确保安全策略的有效执行。
五、从业人员的安全常识1. 熟悉电焊设备的基本原理和使用规程，了解焊接所需的电流、电压和焊接时间等参数。
电焊工安全操作规程交底(三篇)
电焊工安全操作规程交底一、总则电焊工是指从事电焊工作的人员。
电焊工在工作中需要遵守相关的安全操作规程，以保证自身和他人的安全。
本文将就电焊工的安全操作规程进行详细交底，以确保电焊作业过程中的安全性。
二、电焊工作前的准备1. 确保工作场所的安全：电焊作业应在专门的场所进行，场所应保持良好的通风条件，并且没有易燃、易爆等危险品。
场所应保持整洁，摆放整齐，没有杂物堆积。
2. 检查电焊设备：电焊工在开始工作前应对电焊设备进行检查，确保设备运行正常。
检查焊机、电源线、电极等部件是否有损坏或者老化现象，如果有问题应及时修理或更换。
3. 穿戴防护用品：电焊工在工作中应穿戴符合国家标准的防护用品，包括焊接防护面罩、焊手套、耐火服、防护鞋等。
确保防护用品的完好性，以提供良好的防护效果。
4. 准备必要的焊接材料：电焊工在开始工作前需要准备好所需的焊接材料，例如焊条、焊丝、气体等。
同时，确保焊接材料的质量和规格符合要求。
三、电焊作业操作规程1. 电焊设备的操作1.1 启动电焊设备：在启动电焊设备之前，电焊工需要先将电焊机外壳上的漏电保护开关打开，然后再接通电源。
1.2 调节电流：根据焊接材料的厚薄和规格要求，选择适宜的焊接电流。
在调节电流时，应注意不要将电流调节过大，以免引起电焊烧坏。
1.3 进行焊接操作：通过手柄或脚踏板控制电焊机的电流输出，进行焊接操作。
焊接时要保证焊接面干净，焊工应把焊条或焊丝与焊缝保持一定的角度，保证焊缝得到充分的焊接。
2. 安全用火操作2.1 使用明火时的注意事项：如果需要使用明火进行焊接工作，应注意以下事项：- 摆放明火焊接设备时要远离易燃物，保持安全距离。
- 准备足够的灭火器材，以备发生火灾时进行扑救。
- 在焊接作业结束后要及时关闭气源和明火设备，确保安全。
2.2 使用气焊设备时的注意事项：如果使用气焊设备进行焊接作业，应注意以下事项：- 在使用氧气和乙炔时要格外小心，防止氧气和乙炔混合引起爆炸。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。
3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。
5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。
6、在内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。
焊接管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。
8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。
9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。
10电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
气焊、氧割安全操作规程1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在熄灭的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属内。
4、功课中发现漏气时，必须立即停止功课，进行处置惩罚。
5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。
6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。
7、不得将橡胶软管背在背上操作。
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电焊工防触电安全操作规程1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。
2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。
3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。
4、电焊钳应有可靠的绝缘。
在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。
焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。
电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。
5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。
一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。
6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。
电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。
7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。
8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。
9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。
10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。
因此，一般要采取下列措施：1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。
2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。
3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。
在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。
4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。
防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
电焊工防电弧光伤害安全操作规程焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不慎就将引起电光性眼炎和皮肤灼伤。
预防弧光伤害应采取如下措施：1、焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。
面罩要轻便，形状合适，不导电、不导热、不透光。
防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。
2、焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。
3、电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。
装配定位焊时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在人多的地方焊接，应使用屏风板挡住弧光。
4、焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生诊治，注意休息。
1、为了防止紫外线辐射的损害，焊接时要戴好工作面罩，最好能使黑玻璃灵活地翻上翻下，同时保证焊接时不漏光。
2、氩弧焊工要戴皮手套，穿好工作服，并扣好钮扣，不要使皮肤暴露在弧光下，避免紫外线灼伤引起脱皮。
3、采用高频振荡器引弧，高频电压约达3000V，应只在引弧时使用，引弧后要有专门装置切断高频，减少高频对人体的损害。
4、氩弧焊的工作场地要有良好的自然通风或装有固定的机械通风设备，防止臭氧等气体及金属烟尘的危害。
容器内焊接必须有局部通风装置。
5、氩弧焊时引起的电光性眼炎比手工焊引起的要严重的多，所以更要加强防护。
6、钍钨极和铈极都具有微量的放射性。
在一般焊接规范下，短时间操作，这种放射性的数量是极小的，对身体影响不大。
但在容器内焊接或采用大电流焊接时，应加强通风和采用专用面罩。
在磨钨极时，由于粉尘中有放射性粒子存在，也必须有通风吸尘装置，同时要戴手套和口罩，并注意工作后洗手。
7、氩弧焊工应做定期身体检查，采取积极措施预防和减小氩弧焊对人体的有害影响。
埋弧焊的安全技术大部分和手工电弧焊相同。
埋弧焊焊工除掌握手工电弧焊安全技术外，还要注意以下几点：1、使用埋弧焊设备前要认真检查电气线路是否接地良好，各部分焊接电缆及导线有无松动现象，以防接头松动引起发热，并注意各处绝缘是否良好。
2、埋弧焊机控制箱的外壳和接线板的防护罩必须盖好。
防止触电或短路。
3、埋弧焊时应检查焊剂是否混入异物。
焊接中注意防止焊剂突然停止给送而引起弧光幅射造成电光眼炎。
4、在敲渣壳时，应戴眼镜防护，防止敲渣时飞出的渣粒损伤眼睛，在高处或容器上进行埋弧焊时，应把焊机固定在架子上，焊工操作场地，应安装护栏，防止摔伤焊工和损坏设备。
预防爆炸、中毒及其它伤害安全操作规程1、严禁在内部有压力的容器上焊接。
距离焊接处10m以内不要放置易燃、易爆物品。
2、焊接带油的容器，事先必须将油放尽，并用碱水和热水冲洗干净。
3、焊接工作场地应通风良好。
在容器内焊接，应配置抽风机更换容器内的空气，防止焊工中毒或由于高温昏倒在容器中，并应有专人在容器外，相互照顾呼应。
4、搬动焊件时，要小心谨慎，防止由于摔、跌、碰、撞、压造成人身事故，同时要戴好手套，防止焊件刺手及棱角划伤皮肤。
5、清除焊渣、铁锈、毛刺与飞溅物时，应戴好手套和保护眼镜，并注意周围工作人员，防止渣壳或飞溅物飞出造成损伤。
6、焊工在拖拉焊接电缆时，不要用力过猛，防止拉倒别人或摔伤自己，造成意外事故。
7、焊工在容器上面工作时，需用木梯子，不能用钢制梯子，以防摔倒。
焊接电缆要扎在固定物上，切勿背在肩上。
5m以上高空作业，要系安全带，必要时焊接处要用护栏围起来。
焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩要妥善安放，以免掉下伤人。
8、夏天工作时，焊工要防止中暑，工作场地在露天时应搭防雨或临时凉棚；应根据需要供应茶水或盐汽水等饮料；在自然通风不良时应设有机械通风设备。
气割安全操作规程1、氧气瓶、乙炔瓶应各自集中在某一个地方堆放，不许与明火作业混合，不许吸烟，不许将电焊导线从氧气瓶或乙炔瓶上方通过。
2、气割操作时，必须穿规定的帆布工作服，戴工作帽、鞋盖、皮手套和护目眼镜。
3、在容器内气割时，必须二人轮流操作，留一人在外面，不得离开，以便互相照应。
进入容器内工作时，应用轻便鼓风或抽风机调节容器内空气，在油漆过的容器内焊接时，要等油漆干燥后才能明火作业，以防止油漆中铅、锌等气体中毒。
4、在容器内气割时，如工作未完，严禁把焊具放在里面，否则，如果焊具和胶管有漏气，在容器内积存大量的乙炔和氧气，一旦接触火种容易引起燃烧和爆炸。
5、高空作业要使用安全带，工具要放在工具袋内，高空作业时下面禁止有人活动。
6、在修理和焊接各种容器和管道时，应首先了解容器或管道内是何种气体或液体，其压力大小，残存的气体或液体是否已被清除，并且注意阀门及人孔是否打开，防止在工作中由于这些气体或液体造成火灾或爆炸事故。
7、气割开始前应检查工作场地的周围环境，不要靠近易燃易爆物品。
氧气瓶乙炔瓶发生器应远离焊接火焰10m以外，工作后要检查周围是否有残余火种，防止发生火灾。
氧气瓶安全操作规程1、氧气瓶在安装减压器前，应将阀门慢慢打开，吹掉瓶口的脏物。
打开阀门时操作工人应避免氧气流喷射冲伤人体。
然后检查一下氧气瓶阀与减压器所连接螺纹规格是否相符，规格不符及螺纹损坏的不能安装减压阀。
2、氧气瓶所用减压器必须有高压和低压表，要不漏气、畅通、表针要灵敏，能及时反映瓶内压力。
3、氧气瓶和操作场地应远离高温并与明火隔离10m以上；露天作业时不要在阳光下曝露。
4、氧气瓶搬运及使用中要避免撞击和振动，不要和可燃气体瓶放在一起。
5、氧气瓶阀处严禁沾油脂，不准用带有油脂的手套搬运氧气瓶及拧气瓶阀和减压阀。
6、氧气瓶搬运时，应将瓶口保护帽装好，在取下瓶口保护帽时可用手或搬手拧下，禁止用金属锤敲击。
7、氧气瓶应装有防震橡胶圈，应按规定刷上颜色以示区别。
8、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应保留0.1~0.15MPa(1~1.5kgf/cm2)的压力。
乙炔瓶安全操作规程1、乙炔瓶不可倾斜与卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。
2、乙炔瓶体表面温度不应超过30~40℃，升温后应用水冷却。
3、乙炔瓶不应受到剧烈震动和撞击。
4、乙炔瓶应贮存在干燥且较冷的地方，要远离热源及避免阳光直射。
5、严禁在漏气的情况下使用。
6、乙炔瓶要远离明火10m以上。
7、乙炔瓶内乙炔不能全部用完，要保留至少0.1MPa（1kgf/cm2）。
射线探伤安全操作规程1、开机前应仔细检查机器是否正常，预热冷却是否正常，必须在确保安全前提下方可开机。
2、开机前仔细检查高压连锁装置、报警器、警灯、警铃是否正常，在一切正常下方可开机。
3、开机前要确保除控制室操作人员以外的人离开现场，打开警报装置，关闭好探照室门。
4、机器工作前必须清理射线探照室外部人员，严禁有人在探伤室外逗留，并在车间门口张贴警示告示，写明探伤时间、完成时间。
5、机器操作时，控制室内应不少于两人，并按说明书进行操作。
6、操作中发生连锁报警及其它故障时，必须通知有关部门排除故障方可工作，故障排除前停止工作。
7、每次拍片后，间歇五分钟，待有害气体散后，方可再次进入探伤操作室。
8、探伤人员每半年进行一次体检，新调入的人员必须经技术培训并经体检合格方可上岗。
9、工作完毕，机器冷却15分钟方可关机，关好水、电源、火源方可离开现场。
10、清理工作场地，做到干净安全，文明生产。
11、严格按《射线探伤操作规程》进行操作。
12、射线检测人员应具备经有关部门培训后颁发的资格证，持证上岗，且资格证在有效期内。
13、工作前应穿戴好防护用品。
14、应重视曝光室防护条件的建设，曝光室的射线泄漏量应经过有关监察部门测量。
15、应邀请卫生防疫机构、环保监察部门到现场实地检测，未达标的曝光室不能投入使用。
车间吊运安全操作规程1、吊车工必须与专职吊运工人密切配合，起吊与下落，听从吊运工的指挥。
2、吊车工应按时换班，以保证吊运操作时精力集中。
3、吊车工在吊装操作时，不准做与吊装无关的工作。
4、随时检查吊索、链索、卸扣等吊具是否有断裂、开焊、压扁、锈蚀、显著扭曲等现象，不合格应严禁使用。
5、要根据重物形状，选择合适的捆绑方法和捆绑位置，注意平衡，重心要低，捆绑要牢固可靠。
6、用尼龙、纤维、纺织绳索具吊装时，应核对绳索的起吊重量，不允许超载。
7、挂钩和脱钩时要戴手套，方法要得当，重物不捆绑好不准挂钩。
8、多人同时操作时，必须有一人统一指挥。
9、绳索禁止与锐利的棱角接触，不可避免时，在棱角与绳索间加垫板；精加工件应垫胶皮垫。
10、吊运途中要避开人和障碍物，提升或下降应平稳，不允许有冲击振动现象发生。
11、不允许有任何人与重物一起升降。