安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本
汽车式、轮胎式起重机安全作业规程范本
汽车式、轮胎式起重机安全作业规程范本1.引言本规程旨在规范汽车式、轮胎式起重机的安全作业，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有操作人员必须严格遵守本规程，切勿违反规定进行任何操作。
2.作业前的准备工作2.1 确保起重机所在的工作区域平整、稳定，并有足够的空间进行起升作业。
2.2 检查起重机的外观和主要部件的完整性，确认起重机的工作状态良好。
2.3 检查起重机的液压、电气、机械等系统，确保其正常工作。
2.4 检查起重机的各项安全装置，如制动器、限位器、防倾覆器等，确保其正常可用。
2.5 检查起重机所需使用的索具、吊具等配套设备，确保其完好无损、符合要求。
3.操作人员的要求和责任3.1 操作人员必须持有起重机操作证书，并具备相关的操作经验和技能，了解起重机的工作原理和安全操作规程。
3.2 操作人员必须在接受专业培训并通过考核后方可上岗操作起重机。
3.3 操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和操作控制方式，确保能够独立安全地操作起重机。
3.4 操作人员必须严格按照规程操作起重机，不得擅自调整或修改任何工作参数和控制设备。
3.5 操作人员必须配戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、吊带、手套等，并确保其正常使用。
4.起重机的安全操作规程4.1 在起重机作业前，应进行预检查，包括但不限于起重机的工作状态、制动器、限位器、防倾覆器等安全装置的功能是否正常、索具、吊具是否完好无损。
4.2 按照作业要求选择合适的吊具和索具，并确保其配备齐全、装配正确、固定可靠。
4.3 在进行起升作业前，应先进行试吊，确认起重机和吊具的运行状态正常，不得负载试吊。
4.4 在起升作业过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁饮酒、服用镇定药物等影响安全的行为。
4.5 在起升作业过程中，严禁将吊具、索具等工具丢弃到下方作业区域，以免伤及他人或损坏设备。
4.6 在起升作业结束后，应及时归位吊具、索具等工具，并对起重机进行简单的清洁和保养。
安全技术操作规程—汽车式起重机和轮胎式起重机
安全技术操作规程—汽车式起重机和轮胎式起重机一、引言汽车式起重机和轮胎式起重机是起重作业中经常使用的两种重要的起重设备，它们在建筑工地、物流场地、工厂等各种场合均有广泛应用，为提高工作效率、提高工作安全和减少劳动强度发挥了重要作用。
但在使用过程中，存在诸多安全隐患，如果没有合理的安全技术操作规程进行指导，将会给工作人员造成危害。
因此，针对汽车式起重机和轮胎式起重机的特点和应用范围，制定一套严格的安全技术操作规程，成为保障工作安全的重要措施。
二、操作前准备1、车体清扫：在使用前必须对汽车式起重机和轮胎式起重机进行清洗，检查是否有残留物，及时清理杂物和泥土等。
2、液压油：检查液压油的油面和油质、是否在规定的油位范围内，有无漏油及油管是否漏气，并进行补充和更换。
3、火花防护：在进行起重操作前，必须对所有可能发生火花的零部件进行检查，如电气线路、点火装置、火花塞、机油等机械部件，保证起重操作时未发生燃烧事故。
三、操作中的安全要求1、移动前：在车辆即将启动前，必须检查所有液压、制动、转向、舵机系统等关键部件是否正确，并确认起重物品是否平衡。
2、起重时：进行起重作业前，必须了解起重物的质量、形状、大小、重心位置等，选择合适的起重工具和起重速度，并严格遵守限负荷操作规程。
3、卸载时：在卸载过程中，必须保持油门稳定，严禁手工控制或直接松开制动器，应逐渐放松缓冲器并保持一定的牵引力，控制卸载过程。
4、停车时：在完成起重作业后，必须拔除制动，将车辆稳定并进行固定，避免接近停放区域的人群。
四、操作人员管理1、操作证书：汽车式起重机和轮胎式起重机的操作人员必须拥有相应的合法操作证书，并定期接受相关技能培训和考核。
2、操作规定：在操作过程中，操作人员必须严格遵守相关操作规定和安全技术规程，不得随意更改和操作。
3、交替操作：若两个或多个人员进行交替操作，必须在对方的工作情况和操作须知了解清楚的情况下进行，避免出现意外情况。
2024年汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
2024年汽车式、轮胎式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了加强起重机安全管理，确保人身安全和设备安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法规，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于年份为2024年的汽车式、轮胎式起重机的安全操作。
第三条起重机安全：安全第一，预防为主，综合管理，全员参与，属地负责，部门配合的原则。
第二章起重机设备管理第四条起重机设备必须符合国家标准和技术规范的要求，并进行定期检验，保持良好的工作状态。
第五条起重机设备必须有有效的使用登记证，并按照规定的标识要求进行标识。
第六条起重机设备必须由持证的专业人员操作，并经过相关培训和考核合格后方可上岗操作。
第七条起重机设备必须配备有效的安全保护装置，并确保装置的正常运行。
第八条起重机设备必须定期进行维护和保养，保持设备的安全可靠及正常工作状态。
第三章起重机作业管理第九条起重机作业前，必须制定详细的作业计划，并向相关管理部门报备。
第十条起重机在作业现场必须设置明显的安全警示标志，并人员必须戴好安全帽和防护服。
第十一条起重机作业现场必须平整并有足够的支撑力，避免出现不稳定或沉降等情况。
第十二条起重机作业现场必须清除障碍物，确保起重机在工作过程中不受到碰撞。
第十三条起重机操作人员必须熟悉操作规程，并按照规定的步骤和要求进行操作。
第十四条起重机作业时必须确保视野良好，避免盲目操作或视线受阻。
第十五条起重机作业现场必须设置专人负责监护，严禁无关人员进入作业区域。
第四章起重机安全操作规程第十六条起重机操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备正常，安全保护装置可靠。
第十七条起重机操作人员在操作时必须保持冷静，集中注意力，严禁酒后作业或疲劳作业。
第十八条起重机操作人员必须熟悉起重机的操作装置、控制按钮等，并按照规定的顺序进行操作。
第十九条起重机操作人员在操作过程中，必须按照规定的起吊货物的步骤和方法进行操作。
第二十条起重机操作人员在操作过程中，必须掌握良好的通信方式，并与地面人员保持密切联系。
汽车式和轮胎式起重机安全操作规程模版
汽车式和轮胎式起重机安全操作规程模版一、操作人员要求1. 操作人员须具备相应的起重机操作资格证书，并经过专业培训；2. 操作人员必须了解起重机的结构和工作原理，熟悉各个操作按钮和控制杆的功能；3. 操作人员要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作和超负荷工作。
二、起重机检查和准备工作1. 操作人员在使用起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机各部件安全可靠；2. 检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮等各个部件是否有损坏、磨损或者弯曲等情况；3. 检查起重机的制动器、限位器、安全装置等是否正常工作；4. 确保起重机的液压系统、电气系统等工作正常；5. 准备好工作面，清理掉工作区域内的障碍物和杂物。
三、起重机操作规程1. 操作人员在使用起重机时，要确保视线良好，能够清晰地观察操作区域；2. 在进行重要操作之前，必须先进行手信号或者语音沟通，确保吊物的位置和运行方向；3. 操作人员要熟悉起重机的各个控制按钮和控制杆的功能，不得误操作；4. 吊物在运行过程中，操作人员要时刻保持警惕，观察吊物和起重机的运行情况；5. 在吊物下降过程中，应保持缓慢下降，避免吊物的冲击；6. 禁止在起重机下方或吊钩下方行走或停留；7. 禁止人员在吊物或者吊钩下进行工作；8. 禁止在起重机的行走过程中操作各个控制按钮或控制杆。
四、紧急情况处理1. 当突发情况发生时，操作人员要立即停止起重机的工作，并进行相应的处理；2. 在紧急情况下，应及时保持与吊物之间的安全距离，确保人身安全；3. 当起重机出现故障或者异常情况时，应及时上报相关人员进行维修。
五、起重机维护保养1. 定期对起重机进行检查和维护，确保各个部件的正常工作；2. 对起重机的润滑部位进行定期的润滑，确保起重机的顺畅运行；3. 严禁进行临时性的维修和改装，必须由专业人员进行修理。
六、吊物安全操作规程1. 吊物必须进行严格的包装和固定，确保在运输过程中不会发生脱落；2. 吊物在悬挂之前，要仔细检查吊钩和吊具的连接是否安全可靠；3. 确保吊物的重心稳定，不得超过起重机的额定起重量；4. 在悬挂吊物之前，要确保吊钩已经正确插入吊具的缺口中，并且吊钩卡扣已经牢固锁紧；5. 吊物在悬挂之后，应慢慢提升，观察吊物的运动情况，确认无异常之后再进行正常工作。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程范本（五篇）
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程范本汽车式和轮胎式起重机是目前广泛应用于建筑、物流和工业领域的重要设备。
为了确保起重作业的安全，操作人员必须熟悉并严格遵守安全技术操作规程。
下面是关于汽车式和轮胎式起重机安全技术操作规程的一份范本，具体内容如下：第一章总则第一条为保证起重作业的安全，本规程旨在规范汽车式和轮胎式起重机的操作，确保起重作业人员的人身安全和设备的正常运行。
第二条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须经过专门的培训和考核，持有相应的操作证件，并且熟悉本规程中的相关内容。
第三条所有起重作业必须遵守国家以及地方的相关法规、标准和规范。
第四条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须在每天工作前对设备进行检查，确保设备的安全性能，并做好相关记录。
第五条任何未经授权或未经许可的人员不得擅自操作起重机，必须在专业人员的指导下进行操作。
第二章起重机的操作第一条在进行起重作业前，操作人员必须熟悉起重机的各种工作机构和控制按钮的功能，确保能够正确操作。
第二条操作人员必须在设备周围设置相应的标志，并确保工作区域内没有其他人员存在。
第三条在进行起重作业时，操作人员必须保持集中注意力，不能分神或擅离职守。
第四条在起重作业中，操作人员应遵守相应的信号规范，并与信号员保持良好的沟通。
第五条起重机的操作人员必须依照安全规范进行起升、移动或旋转操作，并根据实际情况调整工作速度和力度。
第三章安全措施第一条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须佩戴相应的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条操作人员必须定期检查和维护起重机的安全装置，确保其正常工作。
第三条在危险情况下，操作人员必须立即停止起重作业，采取相应的安全措施，并上报相关领导。
第四条对于重大事故的预防，操作人员必须严格遵守相应的操作要求和规程，并做好记录。
第五章应急处理第一条在发生起重事故时，操作人员必须立即采取措施保护现场，确保安全，避免事故扩大化。
第二条发生紧急情况时，操作人员必须第一时间拨打报警电话，并向相关部门和领导进行报告。
汽车式、轮胎式起重机安全作业规程(三篇)
汽车式、轮胎式起重机安全作业规程一、起重机安全管理概述起重机作为一种用于物料搬运和吊装的重要设备，在工业生产中扮演着重要角色。
为确保起重机的安全运行，在作业过程中必须严格按照安全规程进行操作，保证人员和设备的安全。
二、起重机安全设备及检查1.起重机必须装备完好的安全设备，如限位器、防撞装置、过载保护装置、安全防护门等，确保设备在作业过程中的安全运行。
2.在每次使用起重机前，必须对安全设备进行检查。
包括检查限位器、防撞装置的灵敏度是否正常，过载保护装置的准确性等。
任何异常情况都需要立即上报相关人员进行处理。
三、起重机操作规范1.只有经过专门培训和具有相应资质的人员才能操纵起重机。
2.在操作前，必须确认起重机是否处于良好的工作状态。
包括检查起重机的电气系统、操纵系统是否正常，并进行相应的调试。
3.在操作中，应严格按照起重机操作手册的要求进行操作，不得违反操作规程。
4.不得超载操作，严禁超过起重机的额定负载。
四、起重机作业区域的安全要求1.起重机的作业区域必须进行有效的标识，确保起重机操作区域的安全性。
2.在起重机作业区域内，严禁其他人员进入，以免发生意外伤害。
3.起重机的操作区域必须保持平整、干燥，防止起重机在操作过程中发生滑倒或滑动的情况。
五、起重机的维护和保养1.定期对起重机进行维护和保养，包括润滑、清洁等工作，确保起重机的运行性能良好。
2.任何故障都需要立即报修，并由经过培训的维修人员进行处理。
3.起重机的维护记录必须完整保存，并定期进行检查和归档。
六、起重机的安全事故处理1.如果发生起重机事故，必须立即停止作业，保护现场，确保人员和设备的安全。
2.及时上报事故，并协助安全人员进行调查和处理。
3.事故处理后，必须对受损设备进行检修，并对起重机操作规程进行进一步完善，以避免同样的事故再次发生。
七、起重机操作的安全注意事项1.在操作起重机前，必须仔细阅读起重机操作手册，熟悉起重机的操作要求和注意事项。
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程范本（3篇）
汽车式和轮胎式起重机安全施工操作规程范本一、前言起重机作为一种用于吊装和搬运重物的重要机械设备，其安全施工操作规程的制定和遵守对于保障作业人员的安全和作业效率至关重要。
汽车式和轮胎式起重机作为其中常见的类型，本文将针对这两种起重机的安全施工操作规程进行详细阐述，以期为相关人员提供一份标准的操作指南。
二、起重机类型与基本要求1.汽车式起重机汽车式起重机是指安装在汽车底盘上的起重机，其操作要求如下：1）必须进行合格的驾驶员操作培训，持有相应的驾驶证和操作证；2）在起重机工作时，起重机应处于稳定的工作状态，车体应停放在平坦坚实的地面上；3）作业过程中，应确保机身平稳，避免发生侧翻和失稳现象；4）在使用起重机进行高空吊装作业时，必须使用相应的安全保护设备，如安全带和安全网等；5）在进行起重作业前，必须进行检查和维护，确保起重机的各项功能正常；6）起重作业中，严禁超载操作，必须按照额定载重进行作业；7）作业结束后，应将起重机停放在指定的安全区域，并进行相应的保养和维修工作。
2.轮胎式起重机轮胎式起重机是指安装在轮胎上的起重机，其操作要求如下：1）起重机上必须配备合格的操作员，持有相应的操作证；2）在操作起重机前，必须检查轮胎的胎压和磨损情况，确保轮胎的正常工作状态；3）在起重机工作时，必须保持起重机的稳定性，严禁发生侧翻和失稳现象；4）起重机作业中，应按照额定载重进行作业，严禁超载操作；5）起重机作业时，必须使用合格的安全带，并确保安全带的使用正确；6）起重机作业结束后，应将起重机停放在指定的安全区域，并进行相应的保养和维修工作；三、起重机安全操作规程1.起重机操作前的准备工作1）操作员必须进行相应的岗前培训并取得相应的操作证；2）操作员必须熟悉起重机的各项工作原理和安全规范；3）在操作起重机前，必须检查起重机的各项功能和安全装置是否正常；4）根据实际作业情况，制定详细的起重计划并进行必要的沟通和协调工作。
汽车式和轮胎式起重机安全操作规程范本（2篇）
汽车式和轮胎式起重机安全操作规程范本一、概述为了确保汽车式和轮胎式起重机的安全运行，保护工作人员和设备的安全，特制定该操作规程。
本规程适用于所有使用汽车式和轮胎式起重机作业的场所和设备。
二、基本要求1. 操作人员必须具备相关资质和培训证书，并熟悉起重机的结构和性能。
2. 起重机必须符合国家标准和规范，并经过定期检测和维护。
3. 操作人员必须在起重机操作台上操作，严禁在操作过程中站立或坐在起重物下方。
4. 操作人员必须按照规程要求使用个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
三、操作前准备1. 检查起重机的结构和部件是否完好，如起重机臂、吊钩、钢丝绳等。
2. 检查起重物的重量和吊装点，确保吊装点稳固可靠。
3. 检查环境条件是否适宜操作，如风力、天气等。
4. 清除工作区域内的障碍物，确保起重机的运动不会受到任何阻碍。
5. 与其他人员进行沟通，并确保工作区域内没有其他人员或危险物体。
四、操作流程1. 操纵台上操作人员应确认吊车上的人员处在安全位置。
2. 操作人员应确保起重机的运动是平稳、逐渐进行的，避免发生突然变化和冲击。
3. 在起吊过程中，操作人员应时刻监控起吊物件的状态，确保其稳定并避免摇摆。
4. 在吊物降落的过程中，操作人员应缓慢放下，确保吊物平稳着陆。
5. 在吊装过程中，切勿将起吊物件运动到超出起重机边界范围的位置。
6. 在吊装工作结束后，操作人员应使起重机停止运转，切断电源，并将其锁定，防止非授权人员操作。
五、应急处理1. 如发生紧急情况，操作人员应及时切断电源，并向工作人员发出紧急停机信号。
2. 紧急情况下，操作人员应确保自身的安全，并协助其他人员进行紧急撤离。
3. 在紧急情况得到解决后，操作人员应仔细检查设备和设施的完好性，并做好相应记录。
六、事故报告1. 如发生事故，操作人员应立即报告上级领导，并采取适当的应急措施，保护现场和人员安全。
2. 发生事故的车辆将被暂停使用，待事故调查完毕后方可恢复正常使用。
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文件编号：TP-AR-L3743There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、基本规定第1条新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。
第2 条超过预修期而需继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。
第3条操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。
第4 条操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求：（1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；（2）熟悉安全操作及保养规程；（3）熟悉起重工的工作信号及规则；（4）具有操作维护起重机的基本技能；（5）掌握各调整部位的调整方法。
第5条每台起重机应配备专职司机和助手各一名。
助手只有在司机的指导下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行调整工作。
第6条值班人员必须穿工作服，女同志应将发辨塞入帽内。
第7条严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作，与本机无关人员禁止上机。
第8条必须保持起重机内外零、部件完整，如在丢损，应及时补齐及修复。
第9条起重机上配备的变幅指示器，重量限制及各种行程限位开关等安全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。
第10条起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。
第11条夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。
第12条遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。
第13条汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。
第14条起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌握其使用方法。
第15条用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理干净。
废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。
第16条本规定适用于Q51型、QY—8型、TL—252型、NK—4WE型和QL3—16型起重机。
二、起动发动机第17条起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。
第18条拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PTO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。
每次起动时间不得超过10秒钟，一次起动未成功，约停30秒钟后，方可再次起动，如果三次未成，则应检查原因，设法排除故障。
第19条低温起动时，必须使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。
QY—8型起重机起动时，可在进气管中喷射起动液助燃。
无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。
第20条发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作。
机油压力是否达到本机要求的压力。
怠速运转3～5分钟，使发动机水温上升到50～600C（正常工作水温75～900 C），然后经中、高速运转，观察发动机有无异声，焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。
在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。
三、起吊作业第21条作业前的准备规则1、各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动踏板。
2、发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15～20分钟，寒冷季节可适当延长预热时间。
3、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。
起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。
地面松软不平时，支腿应用垫木垫实，使起重机处于水平状态。
4、全部伸也水平油缸。
禁止在半伸出状态下使用起重机。
5、TL-252型、NK-400E型起重机支腿后，轮胎不可接触地面。
6、放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，必须先收前支腿，后收后支腿。
QY-8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出，并通过挂钩吊住后钢板弹簧，整机倾斜度不得大于1.5度。
NK-400型起重机支腿时，应将机身校正。
7、作业时，不要扳动支腿操作机构。
如需调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。
第22条作业规则1. 变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。
2. 作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：TL-252型起重机臂杆长35米时，应为300～800。
制造厂无规定时，最大倾角不得超过780。
3. 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
4. 回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。
5. 必须在回转运动停止后，方可改变转向。
当不再回转时，应锁紧回转制动器。
6. 起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得越过支腿中心。
7. 臂杆外促时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。
第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
8. 带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位。
9. 臂杆外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。
10. 臂杆向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。
11. 当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止过负荷。
12. 在缩回时，臂杆角度不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。
第23条副杆的延伸与收存的规则1. 延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。
2. 延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。
3. 收存时应根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。
在操作中，力矩限制器可能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便使收存工作继续进行。
4. 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。
第24条提升和降落的规则1. 起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。
绝不许超出规定，强行作业。
2. 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。
3. 起吊前，要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否灵敏可靠。
4. 为防止作业时离合器突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。
5. 正式起吊时，先将重物吊离地面20～50厘米，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。
6. 作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。
禁止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。
7. 当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。
8. 当负荷不超过最大定值的1.5时，可使用自由下落装置，但操作要平稳。
9. 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。
第25条安全注意事项1. 在提长或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。
2. 操作室风禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。
3. 严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及埋设在地下的物件。
4. 严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。
5. 开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号。
6. 雨雪天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。
7. 起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。
回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。
非紧急情况，严禁紧急制动。
8. 起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5米以上。
9. 要注意吊钩起升高度，应防止升过极限位置，以免造成事故。
10. 停机时，必须先将重物落地，不得重物悬在空中停机。
第26条新机或大修后投入作用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。
第27条应尽量避免双机抬吊。
确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75%，起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。
第28条不同型号起重机的注意事项：1． Q51型起重机(1) 新机初期使用时，应先用较低的工作速度（汽车的第一档），要避免超负荷。
各种动作只许单独操作。
(2) 尽量避免臂杆带负荷变幅。
确因工作需要负荷变幅时，必须在专人监护下进行，并严密注意回转半径不得小于2.5米。
(3) 各带式制动器应调整到具有超负荷15～20%的制动力矩.制动弹簧长度一般应压缩到70～75毫米。
不允许弹簧各圈压靠在一起。
(4) 起重机带负荷旋转时，必须将底架上的稳定器调整螺丝旋紧。
(5) 作业时，起重机应处于水平位置，如遇特殊情况，机架横向倾斜不得超过30；支腿垫板厚度不得小于100毫米。
2． TL-252型和NK型-400E型起重机(1) 要正确使用力矩限制器，以防起重机超载或发生倾复。
(2) 当警告信号灯闪，蜂鸣器间歇发响时，表明负荷力矩已经达到额定力矩的90%，此时应注意缓慢操作；当极限信号灯闪，蜂鸣器连续发响时，表明负荷力矩已经达到额定力矩。
力矩限制器动作，起重机停止工作，此时应采取相应措施，待信号灯及蜂鸣器的信号解除后，方可恢复操作。
(3) 待“不能操作”信号灯熄灭后，方可起吊重物。
(4) “自动停止”释放按钮，只在副杆伸出或收存操作时使用。
正常作业时，非紧急状态，不得按动。
(5) 为使荷载计灵敏可靠，每使用一星期后应加油一次，压力表指示值应保持在78公斤/厘米2以下。
(6) 当过绕断路装置发出警报时，应设法下降荷载或缩短臂杆，待警报解除后，方可恢复正常工作。
过绕断路释放按钮只有在伸缩副杆及存放吊钩时才准使用。
(7) 安全阀不得随意拆封。
各安全阀压力表的额定指示值为：名称伸臂和提升安全阀公斤/厘米2 停车安全阀公斤/厘米2 回转和支腿安全阀公斤力/厘米2TL-252NK-400 175185 175185 160180 3． QL2-26型起重机(1) 当臂杆长10米，荷重为额定值的75%时，在平坦的路面上允许使用支腿行走，其速度不得超过5公里/小时。