挖除树根施工方案
砍灌木挖根施工方法

砍灌木挖根施工方法砍灌木和挖根是进行园林绿化和土地整理工作中常见的施工方法。
本文将介绍砍灌木和挖根的基本步骤和注意事项。
砍灌木步骤1. 准备工具:砍灌木需要使用手持电锯、剪刀、手锤等工具。
在使用之前,请确保工具完好无损,并遵循安全操作规程。
2. 标记位置:根据需要,标记出要砍除的灌木的位置。
可以使用树木标记物、绳子等辅助工具。
3. 砍除灌木:根据标记位置,使用电锯或剪刀将灌木逐步砍除。
在砍除过程中,要注意保持安全距离,避免伤害自己和他人。
4. 清理工作:将砍除的灌木清理干净,包括枝干、叶子和根部等。
可以将灌木残渣放入垃圾袋中,以便后续处理。
挖根步骤1. 准备工具:挖根需要使用铁锹、铁镐、锤子等工具。
在使用之前,请确保工具完好无损,并遵循安全操作规程。
2. 标记位置:根据需要,标记出要挖除的树根的位置。
可以使用树木标记物、绳子等辅助工具。
3. 挖除树根:使用铁锹或铁镐等工具,逐步挖除树根。
需要注意的是,树根可能会与其他地下设施(如水管、电缆)相交,要谨慎操作,防止损坏其他设施。
4. 清理工作:将挖除的树根清理干净,确保根部完全清除。
根据需要,可以将树根残渣运送到合适的地点进行处理。
注意事项- 在进行砍灌木和挖根工作时,务必佩戴个人防护装备,如头盔、手套和安全鞋等,确保施工过程的安全。
- 如果灌木或树根较大,难以手工处理,建议寻求专业园艺公司或相关机构的帮助。
- 在砍灌木或挖根之前,应确保获得土地所有人的授权,并了解相关法律法规以及环保要求。
以上是砍灌木和挖根施工的基本方法和注意事项,希望对您有所帮助。
如有更多问题或需要进一步咨询,请随时与我们联系。
挖除树根施工方案

1、人工伐树挖树根施工1、施工工艺流程1)、测量桩孔定位→钻机就位(洛阳铲准备)→钻孔(掏孔)→拔钻杆→扩孔→安放钢筋笼及注浆管→填碎石及封孔→第一次压力注浆→第二次压力注浆→开挖→破除桩头2、施工方法及技术措施3、桩的施工方法及顺序1)、隧道衬砌台车9m,由于下下导坑开挖后围岩收敛较大,单线隧道施工干扰大,每次开挖20m,停止开挖,施做树根桩。
由洞里向洞门方向依次施工,边墙墙角处采用人工洛阳铲成孔,仰拱基底树根桩采用自制钻机成孔。
防止塌孔,树根桩施做时,间隔开挖,压浆结束后,再回头施工,完成整个工作段树根桩的施工。
4、桩孔定位和钻机就位1)、隧道开挖分四台阶,下下导坑开挖至水沟底面施做树根桩。
用全站仪精确定出隧道中线、边线,然后用钢尺配合定出桩中心点位置。
2)、钻孔机械自己研制,原理:钻机旋转使风积沙松散通过高压风吹出成孔。
3)、钻机结构:150型潜孔钻安装在底座滑槽上,底座上安装一台卷扬机、四个轮子可以移动,潜孔钻上接高压风管。
钻头用108无缝钢管加工,长1.5m焊在钻杆上,钻头尖端部分焊成菱形钻头,直径170mm,底部留有通风孔。
4)、钻机就位前,首先将现场整平,然后人工推钻机就位。
5、钻孔1)、本工程的施工是从隧道开挖面向下钻孔,隧道开挖面距拱底树根桩顶面1200mm,距边墙墙角处650mm,树根桩设计长度4.0m,因此成孔的长度为~4.65m,由于风积沙层较厚,整个树根桩全部处在风积沙地层中,故钻机在钻进过程中比较平稳。
钻孔中,随着钻孔深度的增加,相应接长钻杆,每节钻杆的长度为1.0m,需接3节钻杆,另加钻机自带钻头钻杆2.5m,可以满足设计要求的深度,并且比设计超深50mm。
2)、边墙墙角处,钻机无法就位的,直接用洛阳铲人工成孔,一次性施工到设计要求的深度。
6、扩孔1)、树根桩扩孔根据施工场地分:高压风扩孔、高压注水扩孔。
仰拱基底树根桩采用自制钻机成孔,采用高压风扩孔,钻机钻至设计标高40cm 范围内,钻头在此范围内停留60s,通过加吹高压风可以达到扩孔效果;边墙墙角处采用高压注水扩孔,人工洛阳铲掏孔比设计孔深超深90cm,成孔后用高压水管插入桩孔设计深度以上20cm,打开阀门注入高压水,并在上下20cm范围内来回停留50s。
工程树木砍伐施工方案

工程树木砍伐施工方案一、项目概况为了组织好砍伐工程,保护好周围环境,确保安全施工,必须认真制定施工方案。
本工程是为了清理砍伐区域内的树木,以便进行后续的建设工作。
本工程规划范围约XXX平方米,将涉及到约XXX颗树木的砍伐作业。
二、施工准备1. 组织架构:根据工程需要,成立专门的砍伐作业小组,确保具备相关从业资质的人员。
2. 材料准备:准备好所需的砍伐设备,如电锯、手锯、斧头、砍伐绳索等工具设备。
3. 设备检查:在施工前,必须对所有工具设备进行检查,确保设备完好并进行必要的维护保养。
4. 人员培训:对参与砍伐作业的人员进行相关安全培训,熟悉作业流程,掌握基本安全操作常识。
三、施工流程1. 场地勘测:在施工前,对砍伐区域进行勘测,确认砍伐树木的数量、位置及周围环境情况。
2. 树木标记:根据勘测结果,对需要砍伐的树木进行编号或标记,确保不会误伤其他无需砍伐的树木。
3. 安全防护:在施工现场周围划设安全警示线,并设立安全防护标识,确保施工现场的安全。
4. 作业安排:按照砍伐顺序和树木编号,合理安排人员进行砍伐作业,避免因操作失误引发安全事故。
5. 施工技术:对于不同类型的树木,选择合适的砍伐方法,如直立树木使用电锯,倒伏树木使用手锯等,确保作业高效安全。
四、安全措施1. 作业人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,避免发生因工具飞溅或噪音而造成的伤害。
2. 施工现场周围设置安全防护设施,保障周围道路和建筑物的安全。
3. 对砍伐区域内的周边设施和管线进行清理,避免损坏。
4. 作业结束后,对施工现场进行整理,清理现场垃圾及遗留物品,确保施工现场整洁。
五、环境保护1. 在砍伐过程中,遵守环保法规,不得对周围环境造成污染。
2. 对被砍伐的树木进行统一收集并妥善处理,如送往指定场所进行处理或者利用树木进行再利用。
3. 确保砍伐作业对周边植被和土壤造成最小的影响,避免对生态环境造成破坏。
六、后续工作1. 对砍伐后的树木进行清理、处理和运输工作,确保工地周围环境整洁无害。
临时工程伐木方案

临时工程伐木方案一、项目概述为了满足该地区对木材的需求,需要开展伐木工程。
本次伐木工程计划在指定区域内进行伐木作业。
为了确保伐木工程的顺利进行,需制定临时工程伐木方案,确保伐木施工的安全与质量。
二、伐木地点本次伐木工程地点位于某某地区内的指定山林区域。
该区域内有大量的林木资源,适合进行伐木作业。
三、伐木工程计划1. 准备工作在伐木工程之前,需对伐木地点进行勘察,并确定伐木作业的范围。
同时需对施工现场进行环境评估,制定相应的环保措施,并设立施工标志,确保施工安全。
2. 施工设备为了进行伐木作业,需要准备好相应的伐木设备,包括伐木机、锯木机等设备,确保施工的高效进行。
3. 人员安排在伐木工程中需保证有足够的工人参与,确保施工效率。
同时要对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识,确保施工过程中不发生意外。
4. 伐木作业在确定了伐木地点、准备好施工设备和人员之后,即可进行伐木作业。
在伐木过程中需对施工现场进行监管,确保安全生产,并采用合理的伐木方法,避免对环境造成不利影响。
四、安全管理1. 安全设施在伐木施工现场需设置必要的安全设施,包括安全警示标识、安全帽、防护眼镜等装备,确保施工人员的安全。
2. 安全培训对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识,教育他们关注施工现场的安全和可能的风险。
3. 安全管理对施工现场进行定期检查和排查,保证现场的安全,确保施工过程中不发生意外。
五、环保措施1. 施工现场的清理在伐木作业结束后,需清理施工现场,清除木屑和杂物,确保施工环境的整洁。
2. 生态恢复伐木工程结束后,需对伐木地区进行生态恢复,若有必要进行绿化和植被的修复,确保伐木对环境的影响得到减轻。
六、施工过程中的其他注意事项1. 沟通与协调在伐木工程中需与相关部门进行沟通与协调,确保施工的合法合规。
2. 施工监管有关部门需对伐木工程进行监管,确保施工过程中的安全和质量。
七、紧急事件处理1.紧急事件的预案在伐木工程中如出现紧急事件,需有相应的预案,及时处理。
挖出树根方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:挖出树根方案# 挖出树根方案## 引言挖掘树根是许多建筑、园林和道路施工中的常见任务。
树根的存在可能会阻碍地基的建设,影响水道的畅通,甚至对周围环境造成不利影响。
因此,挖出树根的方案至关重要。
本文将介绍几种常见的挖出树根方案,以及它们的优点和限制。
## 方案一:手工挖掘手工挖掘是最传统的挖出树根方案之一。
这种方法需要一定的人力和时间投入。
具体步骤如下:1. 清理工作区域:将周围的杂草和土壤清理干净,以便更好地观察和操作;2. 切割根部:使用锋利的斧头或锯子将树根切割成较小的部分,以便更容易挖掘;3. 挖掘根系:使用铁锹等工具逐步挖掘根系,小心地避免对根部和周围环境造成损害;4. 清理工作区域:清除挖掘出的土壤和根部残留物;5. 处理根部:将挖掘出的根部妥善处理,防止再次生长。
手工挖掘的优点在于简单易行,不需要特殊设备。
然而,它的缺点也显而易见:耗时耗力,对工人体力要求较高,且无法应对较大规模的树根挖掘任务。
## 方案二:机械挖掘机械挖掘是一种高效且迅速的挖出树根方案。
它利用各种机械设备来完成树根挖掘任务。
以下是常用的机械挖掘方法:1. 挖掘机:使用挖掘机配备的铲斗或扩散器,可以快速挖掘树根。
操作人员可通过操纵杆控制挖掘机的运动和铲斗的深度,以避免对周围环境造成损害;2. 大锤装置:将大锤装置与挖掘机结合使用,可以更容易地破碎和挖掘树根;3. 磨削机:对于较小的树根,使用磨削机可快速去除。
机械挖掘的优点在于高效快速,适用于大规模的树根挖掘任务。
然而,它也存在一些限制。
机械设备的使用需要专业操作人员,并且在狭小或限制空间中操作可能存在困难。
此外,机械挖掘可能会对周围环境造成一定的破坏。
## 方案三:化学根除剂化学根除剂是一种非常方便且有效的挖出树根方案。
它通过施用化学药剂来溶解树根,使其逐渐衰弱并最终死亡。
挖除树根施工方案

1、人工伐树挖树根施工1、施工工艺流程1)、测量桩孔定位→钻机就位(洛阳铲准备)→钻孔(掏孔)→拔钻杆→扩孔→安放钢筋笼及注浆管→填碎石及封孔→第一次压力注浆→第二次压力注浆→开挖→破除桩头2、施工方法及技术措施3、桩的施工方法及顺序1)、隧道衬砌台车9m,由于下下导坑开挖后围岩收敛较大,单线隧道施工干扰大,每次开挖20m,停止开挖,施做树根桩。
由洞里向洞门方向依次施工,边墙墙角处采用人工洛阳铲成孔,仰拱基底树根桩采用自制钻机成孔。
防止塌孔,树根桩施做时,间隔开挖,压浆结束后,再回头施工,完成整个工作段树根桩的施工。
4、桩孔定位和钻机就位1)、隧道开挖分四台阶,下下导坑开挖至水沟底面施做树根桩。
用全站仪精确定出隧道中线、边线,然后用钢尺配合定出桩中心点位置。
2)、钻孔机械自己研制,原理:钻机旋转使风积沙松散通过高压风吹出成孔。
3)、钻机结构:150型潜孔钻安装在底座滑槽上,底座上安装一台卷扬机、四个轮子可以移动,潜孔钻上接高压风管。
钻头用108无缝钢管加工,长1.5m焊在钻杆上,钻头尖端部分焊成菱形钻头,直径170mm,底部留有通风孔。
4)、钻机就位前,首先将现场整平,然后人工推钻机就位。
5、钻孔1)、本工程的施工是从隧道开挖面向下钻孔,隧道开挖面距拱底树根桩顶面1200mm,距边墙墙角处650mm,树根桩设计长度4.0m,因此成孔的长度为 5.2m~4.65m,由于风积沙层较厚,整个树根桩全部处在风积沙地层中,故钻机在钻进过程中比较平稳。
钻孔中,随着钻孔深度的增加,相应接长钻杆,每节钻杆的长度为1.0m,需接3节钻杆,另加钻机自带钻头钻杆2.5m,可以满足设计要求的深度,并且比设计超深50mm。
2)、边墙墙角处,钻机无法就位的,直接用洛阳铲人工成孔,一次性施工到设计要求的深度。
6、扩孔1)、树根桩扩孔根据施工场地分:高压风扩孔、高压注水扩孔。
仰拱基底树根桩采用自制钻机成孔,采用高压风扩孔,钻机钻至设计标高40cm 范围内,钻头在此范围内停留60s,通过加吹高压风可以达到扩孔效果;边墙墙角处采用高压注水扩孔,人工洛阳铲掏孔比设计孔深超深90cm,成孔后用高压水管插入桩孔设计深度以上20cm,打开阀门注入高压水,并在上下20cm范围内来回停留50s。
土石方工程施工方案

土石方工程施工方案一、清除表土施工①开挖前首先清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物。
②施工场地地表的植被清理,须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线基础外侧3米的距离。
③保护清理区域附近的天然植被,防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏,以及以环境保护造成不良影响。
④场地清理范围内,我方砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料归发包人所有,我方按监理人指示将其运到指定地点堆放。
⑤凡属于无价值可燃物,我方尽快将其焚毁。
在焚毁期间,我方采取必要的防火措施,并对燃烧后果负责。
⑥凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,我方严格按监理人指定的地区进行掩埋。
二、挖淤泥、流砂施工1、测量放线,确定清淤范围。
2、清除淤泥、流砂,并倒运至指定位置晾晒。
3、清除表层的不合格土以及杂物,达到表层没有不合格土,杂物全部清除淤泥、流砂,符合设计的标准。
三、土石方开挖施工(1)挖方机械化施工本区域施工的特点是,合同工期要求短,质量要求高,工程土石方量相对较大,同时由于土石方施工作业受季节影响,因此,必须很好地组织机械化施工。
(2)机械配套及选型本工程,质量要求高,工期紧,任务重,要真正做到合理的机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外,还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。
a.设备的适应生、可靠性土石方运距:当土石方的运输距离小于100m时,选用挖掘机100-500m或>500m时应选自卸车运土石。
施工条件的要求:机械设备要满足场地的作业条件。
机械组合尽可能并列化:加快施工进度。
一旦因机械故障停机时,可以及时调整,不至造成全面停工,这在工程施工中是经常遇到的问题。
b.同一流程上各种机械的生产率应相互匹配在土石方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序如下:推土开挖→装车→运输→填方区(或弃土石场)其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象,因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排,有时因为运输距离的变化三个工作日内就会有不同的安排。
乔木树根挖除方案

乔木树根挖除方案1. 背景介绍在城市和乡村的环境中,我们常常会遇到需要移除乔木树根的情况。
乔木树根的生长可能会对建筑物、道路、水管等基础设施造成损害,也会影响土壤的稳定性和水分供应。
因此,我们需要一种有效的方案来挖除乔木树根。
本文将介绍一种针对乔木树根的挖除方案,并提供一些实用的建议和步骤。
2. 挖除乔木树根的工具在开始挖除乔木树根之前,我们需要准备一些必要的工具。
以下是常用于挖除乔木树根的工具:•铁锹或铁锨:用于挖掘土壤和树根;•干锤:用于敲打树根,使其松动;•锄头:用于分离土壤和树根;•手持电动钻机:用于穿透较硬的土壤和树根;•锯子:用于切割较粗的树根。
根据具体的情况,还可以使用其他额外的工具来完成树根的挖除工作。
3. 挖除乔木树根的步骤下面将介绍一种常用的步骤来挖除乔木树根。
请注意,在执行以下步骤之前,应先确定是否需要获得相关许可和咨询专业人员的意见。
步骤一:清理工作区域首先,我们需要清理工作区域,并确保周围没有人员或其他物品会受到伤害。
移走可能阻碍我们挖掘的障碍物,如石头、树枝等。
步骤二:确定树根位置接下来,我们需要确定树根的位置和范围。
这可以通过观察树木的生长情况和研究相关树种的根系结构来完成。
步骤三:挖掘土壤使用铁锹、铁锨或锄头,开始挖掘土壤。
从离树干一定距离的位置开始挖掘,向树干逐渐靠近。
逐渐增加挖掘的深度,直到根系暴露出来。
步骤四:松动树根使用干锤轻轻敲打树根,以松动土壤和树根之间的连接。
对于较大的树根,可以使用手持电动钻机来穿透并松动树根。
步骤五:切割树根对于较粗的树根,可以使用锯子进行切割。
注意安全操作,并避免伤及自己。
步骤六:挖掘剩余的根系延续前面的步骤,继续挖掘直到所有树根全部暴露并移除为止。
确保彻底清除树根,以免对周围的基础设施和土壤造成损害。
步骤七:补充土壤在树根全部移除后,使用适当的土壤填补挖掘的空洞。
将土壤紧实并平整,以确保土壤稳定。
4. 结论挖除乔木树根是一项挑战性的工作,需要合适的工具和正确的步骤。
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1、人工伐树挖树根施工
1、施工工艺流程
1)、测量桩孔定位f钻机就位(洛阳铲准备)f钻孔(掏孔)f拔钻杆一扩孔一安放钢筋笼及注浆管一填碎石及封孔一第一次压力注浆一第二次压力注浆f开挖f 破除桩头
2、施工方法及技术措施
3、桩的施工方法及顺序
1 )、隧道衬砌台车9m,由于下下导坑开挖后围岩收敛较大,单线隧道施工干扰大,每次开挖20m,停止开挖,施做树根桩。
由洞里向洞门方向依次施工,边墙墙角处采用人工洛阳铲成孔,仰拱基底树根桩采用自制钻机成孔。
防止塌孔,树根桩施做时,间隔开挖,压浆结束后,再回头施工,完成整个工作段树根桩的施工。
4、桩孔定位和钻机就位
1)、隧道开挖分四台阶,下下导坑开挖至水沟底面施做树根桩。
用全站仪精确定出隧道中线、边线,然后用钢尺配合定出桩中心点位置。
2)、钻孔机械自己研制,原理:钻机旋转使风积沙松散通过高压风
吹出成孔。
3)、钻机结构: 150 型潜孔钻安装在底座滑槽上,底座上安装一台卷扬
机、四个轮子可以移动,潜孔钻上接高压风管。
钻头用108 无缝钢管加工,
长1.5m焊在钻杆上,钻头尖端部分焊成菱形钻头,直径170mm底部留有
通风孔。
4)、钻机就位前,首先将现场整平,然后人工推钻机就位。
5、钻孔
1)、本工程的施工是从隧道开挖面向下钻孔,隧道开挖面距拱底树根桩顶面1200mm距边墙墙角处 650mm树根桩设计长度 4.0m,因此成孔的长度为5.2m~4.65m,由于风积沙层较厚,整个树根桩全部处在风积沙地层中,故钻机在钻进过程中比较平稳。
钻孔中,随着钻孔深度的增加,相应
接长钻杆,每节钻杆的长度为 1.0m,需接3节钻杆,另加钻机自带钻头钻
杆2.5m,可以满足设计要求的深度,并且比设计超深50mm
2)、边墙墙角处,钻机无法就位的,直接用洛阳铲人工成孔,一次性施工到设计要求的深度。
6、扩孔
1)、树根桩扩孔根据施工场地分:高压风扩孔、高压注水扩孔。
仰拱基底树根桩采用自制钻机成孔,采用高压风扩孔,钻机钻至设计标高40cm 范围内,钻头在此范围内停留 60s,通过加吹高压风可以达到扩孔效果;边墙墙角处采用高压注水扩孔,人工洛阳铲掏孔比设计孔深超深90cm,成孔
后用高压水管插入桩孔设计深度以上20cm,打开阀门注入高压水,并在上
下20cm范围内来回停留 50s。
根据现场检查可以达到扩孔要求。
7、安放钢筋笼及注浆管
1)、扩孔后逐节拔钻杆,插入钢筋笼,在钢筋笼顶部对称焊上吊环,
保证钢筋笼顶面符合设计标高。
在钢筋笼的中心焊接一根① 40mm无缝钢管,作为注浆管,注浆管的上端高出开挖面 10cm左右、下端距孔底400mm左右,钢筋笼的三侧设定位块。
2)、钢筋笼在定位块的约束下,垂直插入桩孔内,施工中防止将孔周
围的沙带入孔内,钢筋笼放到设计标高后,将孔堵塞。
8、填碎石及封孔
1)、在钢筋笼放入孔内之后,直接往孔内填入5mm~13m粒径的碎石,
下料不宜过快,并沿四周对称下料。
下料过程中,应轻轻敲击钢筋笼,并用①16mm钢筋捣实,以保证填料密实。
比设计标高超灌20cm,超灌标高以
上部分,用风积沙分层回填捣实,保证注浆压力。
9、注浆
1)、在注浆管端套丝,注浆时与注浆阀门相联。
注浆采用河南机械厂生产的BW-250 型高压泥浆泵。
注浆采用 42.5 号普通硅酸盐水泥,在水泥浆搅拌罐中按照水灰比为0.5~0.6 配置水泥浆,搅拌结束后倒入注浆机容器,并在机容器上面设置滤网,防止杂物硬块进入堵塞注浆管,最后进行打压注浆,注浆压力为 2.5Mpa ,直到水泥浆溢出为止,第一次注浆后稳定 20 分钟左右,再进行第二次注浆,直至水泥浆溢出为止,注浆管不拔出。
10、实施效果
1)、树根桩施工完毕,开挖后桩径比原设计扩大5~6cmo破除桩头,天
津华铁公司对桩的完整性、单桩承载力、群桩承载力进行了检测。
完整性抽测 20%,全部合格;单桩、群桩承载力各抽检一组满足设计要求。