电动葫芦日常保养记录表
磨辊车间电动葫芦维护保养记录表
磨辊车间电动葫芦定期检查/维护保养记录表上次特检所检验日期：2012年9月18日使用单位：深圳市妈湾电力检修有限公司工程名称：深圳市妈湾电力检修有限公司河源磨辊车间电动葫芦安装合同安装（保养）单位：山东国安重工有限公司机械型号： CD1-5T-6M 产品编号：120567序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，固定可靠。
□符合要求□连接牢固2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
□接触可靠□符合要求□清理电箱□符合要求3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
□灵敏可靠4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
□符合要求5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
□无裂纹和变形6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、高度、吊钩保险、等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
□符合要求7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
□润滑清洁检查/保养结论安装保养单位（签字）年月日使用单位（签字）：年月日2014年。
电动葫芦桥式起重机日常保养点检记录表
限重标识醒目；吊钩警示标志完好
3
电气
手柄完好无损；电源线绝缘良好
4
方向标识完好清晰；按键灵活、正确
5
减速机
电机
无异常声音、振动；无漏油现象
6
连接螺栓是否松动
7
大小车
大、小车在运行中无啃轨现象
8
滑轮无裂纹，轮槽无严重磨损
9
大、小车制动器无异常
10
保护装置
上下限位、运行极限位置限制器可靠
11
超载限制器通电正常显示
15
吊钩在吊钩横梁中转动灵活
异常情况记录
保养人签字（姓）
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
序号
检查内容
周期
下半月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
30
31
1
工作环境
在操作者步行区间无障碍物
日常点检
2
电机
无异常声音、振动；无漏油现象
6
连接螺栓是否松动
7
大小车
大、小车在运行中无啃轨现象
8
滑轮无裂纹，轮槽无严重磨损
9
大、小车制动器无异常
10
保护装置
上下限位、运行极限位置限制器可靠
11
超载限制器通电正常显示
12
钢丝绳
在卷筒和滑轮上缠绕正常
13
无扭结、弯折、断丝现象；有润滑油
14
吊钩
无裂纹、明显变形；防脱钩舌片完好
电动葫芦日常维护表和检修记录表
机械
部分
检查电动葫芦各零部件、构件、连接焊缝等部位，应无裂纹、锈蚀等异常情况。
钢丝绳不应有缩颈、变形、断丝等损坏情况。
卷筒应无裂纹或严重磨损等缺陷。
吊钩应无锈蚀和破坏。
防腐
涂层
防腐涂层应完好。
3
设备润滑
设备应润滑良好。
4
设备紧固
检查并紧固设备上的连接螺栓。
4
减速器
减速器应无振动、发热、漏油、异常响声等缺陷。
5
行走机构
车轮踏面的磨损不能超过原厚度的25％。轮缘的磨损不得超过原厚度的50％。车轮整体任何部位都不允许有裂纹。车轮轴承内、外环及珠架不得有裂纹，滚珠表面不应有脱皮。
6
电动机
电动机外观应良好，风扇应无变形，运转时电动机应无异常声响。三相电流不平衡度应在10%以内，电动机绝缘电阻应≥0.5MΩ。
附表1电动葫芦日常维护记录表
编号：
工程名称
设备名称
设备型号
设备编号
维护日期
维护单位
序号
维护项目
质量标准
维护记录
结论
1
设备清扫
轨道区域内应无杂物。
各外露部件应干燥卫生。
2
设备
检查
电气
部分
漏电保护装置应功能正常。
检查电动葫芦线路，与电动葫芦无关的用电设备不得接在设备上。
检查控制器，控制器按钮外观及绝缘物不得有磨伤、破损。触点的接触打开动作应灵敏、不得粘连。
5
设备试运行
动滑轮应运行正常，钢丝绳应无打滑现象。
传动系统应无异常响声或振动。
电动机表面温度不得超过65℃。
电气元件应无异常。
电葫芦日常检查记录
三、润滑
为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和维护保养，根据检查情况补充或更换润滑油（已润滑的打√）。
维护人：维护时间：风机编号：
是否润滑备注
是否报废
为确保电动葫芦的可靠性与寿命必须对葫芦进行定期润滑和维护保养根据检查情况补充或更换润滑油已润滑的打
电葫芦日常检查记录
使用前检查（无故障的√，有故障的注明原因）
检查人：检查时间：风机编号：
有无故障月检检查人：检查时间： Nhomakorabea机编号：
备注
年检检查人：检查时间：风机编号：
备注
日常维护保养记录
1.需要报废的填是，否则填否
电葫芦日常检查记录
电葫芦日常检查记录日期：XXXX年X月X日检查人员：XXX本次检查目标：电葫芦1.外观检查在本次检查中，我们首先对电葫芦进行了外观检查。
我们检查了电葫芦的机身、控制面板、按钮、插头、电缆等部件，确认其是否存在损坏、变形、松动等情况。
我们仔细观察了电葫芦的外观，并记录了如下情况：a.机身表面无划痕、变形等问题；b.控制面板按钮清晰，无松动或卡住的现象；c.插头连接牢固，无松动情况；d.电缆外皮完好，无损坏、裂开现象。
2.功能检查在外观检查完毕后，我们对电葫芦的功能进行了检查。
我们操作了电葫芦的起升、下降、前进、后退等功能，并记录了如下情况：a.起升功能：电葫芦能够顺利完成起升操作，无异常声音，能够停在设定的位置；b.下降功能：电葫芦能够顺利完成下降操作，无异常声音，能够停在设定的位置；c.前进功能：电葫芦能够顺利完成前进操作，无异常声音，能够停在设定的位置；d.后退功能：电葫芦能够顺利完成后退操作，无异常声音，能够停在设定的位置。
3.安全装置检查电葫芦的安全装置对于操作人员的安全至关重要，因此我们对其进行了仔细检查。
我们主要检查了限位开关、过载保护装置等安全装置，并记录了如下情况：a.限位开关：限位开关能够准确感知电葫芦的位置，能够及时切断电源，保护电葫芦的正常运行；b.过载保护装置：过载保护装置能够准确感知电葫芦的负载情况，当负载超过设定的限制时，能够及时停止工作，保护电葫芦的安全。
4.润滑检查电葫芦的正常运行需要保持机械部件的良好润滑。
我们对电葫芦的主要润滑部位进行了检查，并记录了如下情况：a.钢丝绳：钢丝绳表面干净，无明显磨损、断丝现象。
我们通过给钢丝绳滴加适量的润滑油来保持其良好的润滑状态；b.齿轮系统：齿轮系统无生锈、卡滞现象，通过给齿轮轴承部位添加适量的润滑剂来保持其良好润滑状态。
5.电气系统检查最后，我们对电葫芦的电气系统进行了检查。
我们检查了电葫芦的电源线、控制线、接线端子等部分，并注意观察是否存在插头松动、电线断裂等情况。
电动葫芦月度保养记录表
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定牢固可靠，不得有异常
外观
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上润滑良好
使用的安全性
断丝、磨损更换标准执行。
齿轮
齿轮润滑状况
开式齿轮表面定期加油脂；闭式齿轮定期加机油
电器
装置
电缆外观
电缆外观不得有损伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷
电缆状况
电缆与开关的连接不得有松动、中线环不得脱离滑道；支承钢丝不得有松动
滑轮
滑轮回转应灵活，不得有明显磨损
开关按钮
联接螺栓不得有松动，绝缘体不得有松动，弹簧不得失去弹性
保
养
记
录
注：正常打“√”异常“×”并将处理结果记录于保养记录栏中
GDRE SB-27-01-009B（2.0）
审核：制表：
电动葫芦月度保养记录表
设备编号：年月日
检查项目
要求
检查结果
运
行
轨
道
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100MM
轨道端部止档及联接螺栓或焊缝
轨道端部止档不准有变形、破损缺陷，其联接螺栓不得有松动采用焊接联接，焊缝不得有裂纹
固定轨道的联接螺栓
螺栓不得有松动
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
吊
钩
装
置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮罩壳不得有损伤、挡平滑、灵活
平
衡
滑轮
外观
滑轮不得有损伤、装配联接牢固
墙板
联接螺栓不得有松动
车轮
轮面及轮缘不得有异常的磨损及伤痕
电动葫芦设备保养记录
注：1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”，异常时打“×”，并在说明栏加以说明； 2、此表格由设备维护人员填写，填写满后交由设备主管存档保管。
设备编号： 年
周期
作
业 编 号
每 3 个ห้องสมุดไป่ตู้月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
使用电部门动：葫芦设备保养记摆录放位置：
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3●
葫芦 滑轨 电机
紧固葫芦及滑块的固定螺丝 用工具紧固各滑块固定螺丝 用工具紧固电机固定螺丝
标准电动葫芦日常检查记录表(每台一页)
起重机械日常检查记录表
设备名称
检查时间
签名
项目
检查内容
设备检手柄箱有无标识
合格证
检查有无质监局颁发的使用检验合格证，有无过期
吊钩
有无卡索板及是否失效
有无可见的明显变形或缺陷
危险标志（黄黑相间条纹）是否清晰
超载限制器
通电是否正常显示
钢丝绳
在卷筒上是否排列整齐
有无损伤（断丝、断股）、变形；磨损是否超标
固定端是否正常
操作手柄
是否破损，拉线是否完好
方向标识是完好
按键是否灵活、正确
行走
是否灵活、电机运转正常
升降
升降停是否灵活正常、电机及齿轮有无异音
限位
上限位动作是否及时准确
1、表中“结果”栏用“√”表示完好，用“Χ”表示有问题；
2、检查结果有问题的，在“标记”栏内填好标记，有“☆”标记的应立即整修；有“△”标记的应限期整改；有“○”标记应按规定报废。
起重机械日常检查记录表设备名称检查时间签名项目检查内容设备检查结果备注标识检查电源开关箱操作手柄箱有无标识合格证检查有无质监局颁发的使用检验合格证有无过期吊钩有无卡索板及是否失效有无可见的明显变形或缺陷危险标志黄黑相间条纹是否清晰超载限制器通电是否正常显示钢丝绳在卷筒上是否排列整齐有无损伤断丝断股变形
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9
钢丝绳
说明：日、周检查保养由司机负责，月检查保养由司机、电工、设备管理员、安全员负责。
责任司机：
年 月 日
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况， 液压松紧状况，钢丝绳磨损及 润滑情况 芦） 滑轮 联轴器 车轮 吊钩 减速器 电缆卷筒 轨道 绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨 损程度 磨损程度，安全卡簧状况 渗漏油状况，油面高度 检查电机风扇工作是否正常，电源电缆 磨损状况 轨道是否变形，接头是否开焊，压板螺 栓松紧状况，焊缝不得有裂纹等缺陷 钢丝绳是否断股，破损。钢丝绳各尾端 固定应牢固可靠不得有异常，外观不得 有扭结灼伤及明显的松散腐蚀等缺陷， 绳上应有润滑油脂
电动葫芦日常检查保养记录表
施工单位：广西液化天然气工程项目部
序号 检查保养部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 制动器 内 容
1 2 3 4 5 6 7 8
工程名称：广西液化天然气接收站工程
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