风险辨识清单
安全生产风险辨识清单
高处坠落
生产操作平台，高处维修平台，手脚架等
高度基准面2米以上（含2米）的高处作业中，因防护不当等因素，均可能发生高处坠落事故
4、
触电
生产车间、办公室、仓库、配电房、临时用电区域等
使用电气设备存在隐患等会造成触电事故
5、
车辆伤害
车辆行驶区域等
车辆在厂区运输时，因环境或人员、设备影响会发生车辆伤害事故
安全生产风险辨识清单
序号
事故类别
分布场所、部位
风险概况
1、
火灾ห้องสมุดไป่ตู้
材料仓库，办公室、配电房等
生产过程中使用和储存纸张、包材、木制品、电气设备设施等物品，且存在着潜在点火源，可能会引起火灾事故
2、
机械伤害
打磨部位、切割部位、冲压部位、旋转部位等
挤出机、破碎机、挤出机、破碎机等机械设备缺少防护装置或防护不当，可能对人员造成机械伤害事故
9、
其它伤害（中暑）
高温区域等
若人员常期在高温区域等区域，进行高温作业、烈日曝晒，加之工作强度过大、时间过长、睡眠不足、过度疲劳等，可能引起中暑。
10、
其它伤害（跌伤和扭伤）
生产作业区等
若人员在生产作业区等湿滑区域作业末做防滑、或作业不慎、用力不当，可能引起跌伤或扭伤
6、
物体打击
生产车间、机器生产加工的工件、挂件下方区域、临边等
检修或装卸作业时，物体打击事故
7、
灼烫（高温）
生产车间切割区域、发热传热部位等
本公司使用生产中涉及到切割作业、烘箱烤炉等高温设备，如果不慎接触设备、设施高温发热部件，就有可能发生灼烫（高温）事故
8、
坍塌
货物堆高处、临时手脚架等
安全风险辨识清单3篇
安全风险辨识清单
第一篇：安全风险辨识清单-网络安全
随着信息技术的发展和普及，网络安全问题越来越成为
人们关注的焦点。
网络安全风险是指在网络使用过程中，由于用户使用不当或者黑客攻击等原因而导致信息泄露、系统瘫痪、数据丢失等问题。
为了防范网络安全风险，我们需要对可能存在的风险进
行辨识和评估。
下面是网络安全风险辨识清单，供大家参考：
1.网络攻击：如黑客攻击、病毒攻击、钓鱼攻击等，可
能导致系统瘫痪、数据泄露、信息丢失等问题。
2.密码安全：用户密码的泄露、密码过于简单、使用同
一个密码等，都会增加用户账户被攻击的风险。
3.网络欺诈：通过虚假网站、邮箱、短信等方式，诱导
用户点击链接、输入个人信息等，造成用户财产或者信用受损的风险。
4.敏感信息泄露：用户个人信息、公司秘密、用户数据
等敏感信息可能会因为系统漏洞、人为泄露等原因而被泄露，造成重大损失。
5.物理安全：服务器、路由器、交换机等网络设备的物
理防护不足，可能会导致设备被盗、设备受损、数据中心失火等问题。
6.审计日志安全：网络审计日志可能遭到篡改、删除或
者抹除的风险，导致安全事件无法追踪或者被篡改。
7.数据备份与恢复：数据备份和恢复流程不合理或者无
法操作，可能导致数据备份失败、数据丢失等问题。
8.网络管理：网络管理人员的权限过大或者管理不严格，可能导致敏感信息被泄露、系统被攻击等问题。
以上是网络安全风险辨识清单的部分内容，不同的企业或者个人，可能存在其他的特定安全风险，需要根据实际情况进行辨识和评估，制定相应的防范措施，确保网络安全。
非煤矿山安全风险辨识清单
非煤矿山安全风险辨识清单1. 采矿作业风险
- 采矿方法不当导致的顶板崩落、岩石飞溅等风险 - 爆破作业引发的飞石、振动、粉尘等风险
- 运输系统故障导致的物料堆积、滑坡等风险
2. 机械设备风险
- 机械设备故障或操作不当导致的伤害风险
- 移动设备碰撞、翻车等风险
- 设备噪音、振动等引发的职业病风险
3. 电气风险
- 电气设备故障、漏电等导致的触电风险
- 电缆线路老化、破损导致的火灾风险
- 静电积累引发的火灾、爆炸风险
4. 环境风险
- 矿山开采引发的地面沉降、裂缝等地质灾害风险 - 尾矿库、废石场等造成的环境污染风险
- 极端天气条件下的自然灾害风险
5. 人员安全风险
- 坠落、被撞、被夹等人身伤害风险
- 作业场所通风不良导致的中毒窒息风险
- 人员疏于防护导致的职业病风险
6. 管理风险
- 安全管理制度执行不力导致的各类事故风险
- 应急救援预案不完善导致的次生灾害风险
- 员工培训教育不到位引发的人为操作失误风险
以上是一个非煤矿山安全风险辨识清单的基本框架,具体内容和细节可根据实际情况进一步完善和补充。
安全风险辨识清单
安全风险辨识清单
安全风险辨识清单1. 物理安全
- 未经授权的人员进入办公区域或机房
- 火灾、水灾等自然灾害对设备和数据造成损失
- 设备被盗或损坏导致数据丢失2. 网络安全
- 黑客攻击、病毒感染等网络攻击事件
- 员工使用弱密码或共享密码，导致账户被盗用
- 公共Wi-Fi网络存在漏洞，容易遭受中间人攻击3. 数据安全
- 误删除、格式化等操作导致数据丢失
- 数据泄露，包括内部员工泄露和外部黑客攻击泄露
- 不当的备份策略可能会使关键数据无法恢复 4. 应用程序安全
- 漏洞利用可以让黑客绕过应用程序的身份验证并获得权限
- SQL注入可以让黑客通过Web应用程序获取敏感信息
- 跨站点脚本（XSS）可以允许恶意代码在用户浏览器上运行 5. 移动设备安全
- 大量存储在移动设备上的敏感信息可能会因为手机丢失而暴露出来 - 不正确地配置移动设备管理软件可能会使企业面临更大风险
- 使用不可信任的第三方应用程序可能会带来潜在威胁 6. 社交工程学 - 骗取个人信息以进行欺诈活动
- 制造虚假情况以获取机密信息
- 发送钓鱼邮件或短信以引诱用户点击链接或下载文件 7. 内部威胁 - 员工滥权行为，如未经授权查看敏感文件
- 僵尸电脑和僵尸网站将企业计算资源占据
–目标式社交工程学是指针对特定目标制定一系列欺骗性手段。
风险辨识清单与分级管控清单
风险辨识清单与分级管控清单一、风险辨识清单风险辨识清单是指在项目或工作中，对可能存在的风险进行全面的、系统的辨识和记录，以便及时采取相应的措施进行管控。
以下是风险辨识清单的一些常见内容：1. 项目目标和范围风险：- 项目目标不明确或不可实现- 项目范围变更频繁或无法控制2. 技术风险：- 技术难题无法解决- 技术设备故障频繁3. 资源风险：- 人力资源不足或能力不匹配- 资金不足或预算超支4. 时间风险：- 进度延误或无法按时交付- 项目时间计划不合理或冲突5. 市场风险：- 市场需求变化或产品竞争激烈- 市场营销策略不当或无法推广6. 法律风险：- 法律法规变化或政策调整- 合同纠纷或知识产权问题7. 沟通风险：- 团队沟通不畅或信息传递不及时- 利益相关方期望不一致或冲突8. 管理风险：- 项目管理方法不当或缺乏管理经验- 决策失误或风险管理措施不完善二、分级管控清单分级管控清单是指根据风险的严重程度和优先级，对风险进行分类和分级，并采取相应的管控措施。
以下是分级管控清单的一些常见内容：1. 高风险级别：- 风险严重、影响范围广泛、概率高- 立即采取应急措施，迅速制定应对方案并实施- 由高级管理层负责监控和决策2. 中风险级别：- 风险程度适中，可能影响项目进展和目标达成- 优先采取相应的风险控制措施，及时跟踪和监控- 由项目经理或相关负责人负责管控3. 低风险级别：- 风险程度较低，可能对项目产生轻微影响- 适当关注，但不需要立即采取大规模措施- 由项目团队成员负责跟踪和处理4. 无风险级别：- 不存在实际风险，或风险程度可以忽略- 不需要额外的风险管理和控制措施- 可以进行常规的项目管理和运营通过分级管控清单，可以使项目或工作团队更加有针对性地进行风险管理，有效避免或降低风险对项目目标的影响。
总结：风险辨识清单与分级管控清单是项目管理中非常重要的工具。
通过风险辨识清单，可以全面地识别和记录可能存在的风险，为后续的风险管理提供依据；而分级管控清单则可以根据风险的严重程度和优先级，采取不同级别的管控措施，以确保项目或工作的顺利进行。
风险辨识清单
风险辨识清单一、引言随着社会的不断发展和变化，各行各业都面临着各种风险。
风险辨识是在项目、计划或决策制定的初期，通过对相关因素进行系统的分析和评估，识别出可能对项目或计划产生不利影响的各种风险，以便在实施过程中采取相应的措施进行应对。
风险辨识清单是风险辨识过程中的一个重要工具，它可以帮助我们全面、系统地识别和分析可能的风险，为风险管理提供参考依据。
二、风险辨识清单的制定1.明确辨识目标：确定风险辨识的目标，例如是为了识别项目的技术风险、市场风险还是管理风险等。
2.制定辨识方法：选择适合的辨识方法，可以采用头脑风暴、问卷调查、专家访谈等方式进行风险辨识。
3.明确辨识范围：确定辨识的对象和辨识的范围，包括项目的各个方面以及可能存在的关键风险点。
4.明确辨识时间：确定辨识的时间节点，例如在项目启动阶段、决策制定前或是项目实施期间等。
三、风险辨识清单的内容1.技术风险：包括技术可行性、技术难题、技术依赖等方面的风险。
2.市场风险：包括市场需求、竞争态势、市场变化等方面的风险。
3.管理风险：包括组织架构、人员配备、项目管理等方面的风险。
4.财务风险：包括资金来源、资金利用效率、财务管理等方面的风险。
5.法律风险：包括合同履约、知识产权保护、法律法规遵守等方面的风险。
6.环境风险：包括自然环境、人为环境、社会环境等方面的风险。
7.安全风险：包括人身安全、设备安全、信息安全等方面的风险。
8.供应链风险：包括原材料供应、物流配送、供应商可靠性等方面的风险。
9.政策风险：包括政府政策、法规政策、行业政策等方面的风险。
10.其他风险：包括其他可能对项目或计划产生不利影响的风险。
四、风险辨识清单的使用1.根据辨识清单逐项进行分析：结合项目或计划的具体情况，逐项对清单中列举的风险进行分析和评估，确定其可能性和影响程度。
2.制定风险应对策略：针对每一项风险，制定相应的应对策略，包括避免、减轻、转移、接受等方式。
3.建立风险管理措施：根据风险辨识结果，建立相应的风险管理措施，包括建立风险预警机制、制定应急预案等。
人,机,料,法,环风险源辨识清单
人,机,料,法,环风险源辨识清单在生产过程开始前，进行人，机，料，法，环风险源辨识清单是非常必要的。
以下是一个可能的清单:1. 人的风险源:- 技能不足：员工可能缺乏必要的技能和经验，无法有效地执行工作任务。
- 疲劳过度：员工可能在长时间工作或高压力的工作环境中感到疲劳和分心，影响工作效率。
- 安全意识不足：员工可能缺乏安全意识和知识，没有意识到潜在的安全风险，导致事故和损失。
2. 机的风险源:- 机械设备故障：机械设备可能因为磨损、故障或维护不足而无法正常运行。
- 电子设备故障：电子设备可能因为电池耗尽、线路损坏或静电放电等原因而无法正常工作。
- 原材料缺陷：原材料可能包含缺陷、瑕疵或损坏，导致生产出的产品缺陷或需要额外的处理。
3. 料的风险源:- 材料短缺：原材料可能无法按时到达，或者数量不足，导致生产计划中断。
- 材料质量问题：材料可能不符合规格或质量标准，导致生产出的产品缺陷或需要额外的处理。
4. 法的风险源:- 规章制度不符：员工可能未能遵守公司的规章制度和法律法规，导致生产事故和损失。
- 审批流程不符：员工可能未能按照审批流程执行工作任务，导致生产计划中断或产品质量问题。
5. 环的风险源:- 环境污染：生产过程中产生的废气、废水和废弃物可能对环境造成污染，影响生产质量和可持续性。
- 气候因素：天气条件可能会影响到生产过程的顺利进行，例如高温、暴雨、雷电等极端天气可能导致生产中断。
以上仅是一份可能的风险源清单，实际上在生产过程中可能会遇到更多的风险源。
因此，在实际生产过程中，企业需要根据实际情况进行进一步的辨识和评估，并制定相应的风险管理计划，以最大程度地减少风险并确保生产顺利进行。
危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识与风险评价清单1.个人因素：-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素：-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素：-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素：-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素：-天气条件的不利影响-自然灾害（如地震、洪水、台风等）-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例，具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。
清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源，并识别可能的风险等级和可能的风险后果。
这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源，还可以帮助组织评估和优先级不同风险，并制定相应的风险管理策略和措施。
危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要，帮助组织识别和评估可能的风险，以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。
因此，组织应定期进行危险源辨识与风险评价，并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。
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7
办公室人员
手上有水使用电器设备有触电的 可能
触电
326
蓝色（4级） 2020.3
8
办公室人员 使用饮水机有烫伤和触电的可能
触电、其 他伤害
1
3
3
蓝色（4级） 2020.3
9
办公室人员
饮水机长时间不清洗有潜在的积 聚细菌的可能
其他伤害
3
1
3
蓝色（4级） 2020.3
10
灭火器 办公区域未设置灭火器材
踏板按照作业工作面设置，发 生变形损坏及时修复。
24
加工作业
安全意识差，测量或观察时未能 有效停转，手触摸未完全停转的
机械伤害
3
3
9
黄色（3级） 2020.3
触摸工件必须在完全停机后作 业
工件上卡盘后进行复紧，并进
25
加工作业 工件松脱未卡紧，工件重心偏离 物体打击 3 3 9 黄色（3级） 2020.3 行试运转，偏心和振动较大，
物体打击
3
3
9
黄色（3级） 2020.3
道具在使用前对焊缝进行检 查，按照设备和刀具的技术参 数操作，严禁超负荷作业。
安全意识差，用手直接清除铁
严禁用手直接清理铁屑，应使
28
清理作业 屑，未使用代替工具、未配置防 其他伤害 3 3 9 黄色（3级） 2020.3 用代替工具清理，设备运转时
护手套导致手被铁屑割伤
3
办公室人员
长时间使用复印机造成臭氧积聚 通风不良可能影响人员健康
其他伤害
3
1
3
蓝色（4级） 2020.3
4
办公室人员
长时间使用电脑 人员有可能造 成职业性肌肉劳损视觉疲劳
其他伤害 1 3 3
蓝色（4级） 2020.3
5
办公室人员 纸张有割手的可能
其他伤害 1 3 3 蓝色（4级） 2020.3
6 办公室 办公室人员 使用订书钉时有被划或钉伤的可 其他伤害 3 2 6 蓝色（4级） 2020.3
中华人民共和国职业 病防治法第48号令
手上有水禁止触摸电器设备 GBT_13861-2009_生产 过程危险和有害因素
倒水时要小心，注意力要集中 分类与代码
每次换桶时清洗饮水机
按照国家标准设置灭火器材 在灭火器上悬挂点检表，指定 专人每月对灭火器进行点检 进行巡查前，必须穿戴好劳动 防护用品（工作服、安全帽、 口罩、耳塞、防砸鞋等） 在现场巡查时，必须在安全通 道上行走，安全通道必须畅 通，不允许堵塞 在现场巡查时，禁止做巡查无 关事宜，不允许触摸现场设 备，不允许开启关闭现场开 关，不允许边巡查边玩手机 指定操作规程和安全要求，上 岗前进行培训，制定老师傅携 购置符合三紧要求的工作服， 正确穿着。 购买质量比较好的防护眼镜， 按标准配置，确定眼镜的保管 放置地点，及时更换老化的眼
机械伤害
3
2
6
蓝色（4级） 2020.3
定期维护设备，对顺坏的部件 及时更换。
22
车床
床头箱上放置工具和其他刀具、 杂物振动后被卡盘甩出
物体打击
3
3
9
黄色（3级） 2020.3
进行安全教育，床头箱严禁放 置杂物。
23
车床附件
工作踏板磨损、变形、意外损坏 、设置面较小导致人员意外踩空
其他伤害
3
1
3
蓝色（4级） 2020.3
严禁清理铁屑，严禁戴手套进
上班前分配任务进行状态检 查，不适合工作的不得上岗， 安排适应其身体状态的工作 时，加强作业过程观察，发现
20
车床
设备电气线路，未及时维修保养 、损坏、摩擦、浸油
触电、火 灾
3
2
6
蓝色（4级） 2020.3
设备定期维护保养，发现损坏 及时维修，及时清理电器油污 、水渍，更换老旧淘汰的电气
21
车床
操作手柄球头缺失、手柄变形、 卡滞、损坏导致意外的钩挂。
中华人民共和国消防 法 中华人民共和国消防 法
中华人民共和国安全 生产法
责任部门
各职能部门 各职能部门 各职能部门 各职能部门 各职能部门 各职能部门 各职能部门 各职能部门 各职能部门 各职能部门 各职能部门
各职能部门
各职能部门
各职能部门
生产部 生产部
生产部
责任人
组织员工安全教育，正确的使
18
车工
火灾 1 3 3 蓝色（4级） 2020.3
11Leabharlann 灭火器 办公区域灭火器未定期点检
火灾 1 3 3 蓝色（4级） 2020.3
12
办公人员
办公室人员现场巡查时未正确穿 戴劳动防护用品
其他伤害
1
3
3
蓝色（4级） 2020.3
13
办公人员 现场巡查
办公人员
办公室人员在现场巡查时未从安 全通道上行走
其他伤害
安全意识差，加工作业戴手套； 产品毛刺较多、重量大
机械伤害
3
3
9
黄色（3级） 2020.3
用手套，搬运时可借助合适的 工具和宽大的手套保护手，在
加工作业时严禁戴手套操作。
19
车工
身体状态不佳，喝酒、睡眠不足 触电、机
、家务事、家庭矛盾、吃药、农 械伤害、 3 3 9
忙、有约定
其他伤害
黄色（3级） 2020.3
1
3
3
办公室人员在现场巡查时随意触 触电、机
14
办公人员 摸现场设备，随意开启关闭现场 械伤害、 1 3 3
设备开关
其他伤害
15
车工
未经过培训，不熟悉设备性能、 误操作、操作方法不对
机械伤害
3
3
9
16
车工
安全意识不足，未穿工作服、未 配置工作服
机械伤害
3
2
6
17
车工
安全意识不足、未配置眼镜、眼 镜磨损不清，舒适度差
**公司风险分级管控清单
风险点 序号 （单元）
名称
所在 位置
存在的主要危险（有害）因素
易发生的 事故类型
L
S
R
风险等级/色度
辨识 时间
1
办公室人员
长时间使用电脑人员有可能造成 前臂腱鞘炎
其他伤害
1
3
3
蓝色（4级） 2020.3
2
办公室人员
使用电脑人员桌子、座椅不符合 人体工程学要求
其他伤害
3
2
6
蓝色（4级） 2020.3
其他伤害
3
1
3
蓝色（4级） 2020.3
蓝色（4级） 2020.3 黄色（3级） 2020.3 蓝色（4级） 2020.3 蓝色（4级） 2020.3
采取的管控措施
参照的法律法规标准
建议长时间使用电脑人员工作 一段时间后停下来锻炼锻炼 工作一段时间后及时调整坐姿 等 复印机放在通风处，大量复印 时要分批复印。 建议长时间使用电脑人员工作 一段时间后停下来锻炼锻炼 使用纸张时格外小心 个人操作要规范
立即进行调整。
26
机加工
卡盘扳手在设备启动前未取下， 加工作业 作业人员疏忽、无关人员意外启 物体打击 3 3 9
动、作业人员意外触摸或钩挂
黄色（3级） 2020.3
车床装夹工件完毕随手要将卡 盘扳手取下放好，开机前要再 次确认卡盘扳手已经取下。
生产设备安全卫生设 计总则
27
加工作业
进刀量过大，超过设计安全技术 参数，刀刃飞出