钢筋加工机械操作安全技术交底
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中，存在的危险源主要有以下几种：1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用切割机时，必须注意以下几点： - 保持切割机的锋利度，定期对其进行维护保养； - 操作切割机时，戴好护目镜和耳塞； - 在使用切割机时，人员必须站在安全区域。
2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用弯曲机时，必须注意以下几点： - 操作弯曲机时，要确保其牢固地安装在平稳的地面上，不得移动； - 必须定期对弯曲机进行维护保养，保持其各个部件的灵活度和牢固度； - 操作弯曲机时，必须站在安全区域，并佩戴护目镜和耳塞。
3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用提升机时，必须注意以下几点： - 对提升机进行定期维护保养，并确保其各个部件均为牢固可靠； - 操作提升机时，严格按照操作规程进行操作； - 在使用提升机时，其他人员必须保持距离，并在安全区域内工作。
二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全，必须按照以下流程进行操作：1. 操作前准备•在进行钢筋加工前，必须进行相关安全培训，了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识；•操作前，必须进行相关设备调整和检查，特别是加工设备的锋利度；•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时，必须站在安全区域内；•在使用提升机时，必须按照操作规程进行操作；•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为；•禁止私自调整设备结构、参数等；•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。
3. 操作后整理归档•在操作结束后，必须及时清理工作现场，保持工作现场的清洁；•对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的状态；•在操作日志中进行记录，为后续操作提供依据并进行反馈。
钢筋加工安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____三、交底组织单位：____四、交底负责人：____五、接收负责人：____六、参与人员：____七、安全技术交底内容：1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，包括：安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故报告处理制度、安全奖惩制度。
（2）严格遵守施工现场各项规章制度，不得违章作业、冒险蛮干。
2. 钢筋加工安全操作规程（1）钢筋加工前，必须检查机械设备、工具和材料是否完好，确保安全。
（2）钢筋加工过程中，严禁操作人员站在机械设备附近，防止机械伤害。
（3）钢筋加工过程中，不得将手、脚伸入设备内部，以免造成夹伤。
（4）切割钢筋时，必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
（5）弯曲钢筋时，必须使用专用工具，不得直接用手弯曲。
（6）钢筋加工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保加工安全。
3. 钢筋加工现场安全管理（1）钢筋加工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）钢筋加工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
（3）钢筋加工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 钢筋加工用电安全（1）钢筋加工现场用电设备必须符合国家规定，确保用电安全。
（2）操作人员应熟悉用电设备的使用方法，遵守用电操作规程。
（3）禁止私拉乱接电线，确保用电安全。
5. 钢筋加工防火安全（1）钢筋加工现场禁止使用明火，严禁吸烟。
（2）钢筋加工现场应配备灭火器等消防设施，确保防火安全。
（3）定期进行消防演练，提高操作人员的防火意识。
6. 钢筋加工高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（2）高空作业区域应设置安全防护措施，如防护栏、安全网等。
（3）高空作业人员应接受专业培训，熟悉高空作业安全操作规程。
八、注意事项：1. 钢筋加工过程中，如遇设备故障，应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合操作要求。
钢筋加工机械安全操作规程技术交底
4.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
5.作业后，应堆放成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
补充内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
钢筋调直切断机安全操作规程技术交底
№118
工程名称
施工单位
分项工程名称
7.应检查并确认芯轴=挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
7.机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
补充内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
钢筋冷拉机安全操作规程技术交底
№123
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工部位
5.应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
6.应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，调直块的孔径应比钢筋大2~5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。
7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
钢筋加工区安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）进入钢筋加工区的人员必须身体健康，具备相关操作技能，并经过专业培训。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
2. 机械设备及工具（1）机械设备必须符合国家相关安全标准，定期进行维护保养。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的性能和操作规程，确保操作安全。
（3）工具必须完好，定期检查，发现损坏及时更换。
3. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的安全警示标志，划分安全通道。
（2）施工区域严禁堆放易燃易爆物品，保持通风良好。
（3）施工现场地面保持平整，防止滑倒事故发生。
4. 钢筋加工操作规程（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋时，注意周围有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（6）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（7）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
（8）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（9）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（10）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
5. 安全培训及考核（1）新进施工人员必须进行岗前安全培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
钢筋制作加工安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋制作加工过程中的安全，预防事故发生，现将钢筋制作加工安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋制作加工的施工人员，包括钢筋工、电焊工、切割工等。
三、安全注意事项1. 人员安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）施工人员必须身体健康，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 设备安全：（1）钢筋加工机械在使用前必须检查其运转是否正常，确保安全可靠。
（2）切割机、电焊机等设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备的维护保养工作必须按时进行，确保设备处于良好状态。
3. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）钢筋加工棚内照明设施必须符合安全要求，并加网罩。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 钢筋加工安全：（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固。
（2）在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
（3）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台。
（4）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（5）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（6）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
（7）展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
（8）多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
四、应急措施1. 发生触电事故时，立即切断电源，并迅速对伤者进行心肺复苏等急救措施。
2. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生高空坠落事故时，立即对伤者进行急救，并立即上报事故情况。
钢筋加工制作安全技术交底
5、机械运转过程中禁止进行调整和清扫工作；
6、禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬钢筋；
7、使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入切断口，若遇短料时，需用钳子夹住送料。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、各传动部位防护罩必须齐全有效；
6、工作前检查电源接线是否正确，各电气部位绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、工作结束后，要清理工作现场，确认机械停止运转，一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业；
2、严禁Байду номын сангаас业过程中嬉戏打闹；
3、严禁无防护设施（安全帽、防护手套等）进行作业；
钢筋加工制作
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、机械操作必须由熟知各种加工机械操作的人员进行，严禁无关人员随意操作；
2、机械安装必须平稳牢固，保持水平；
3、较长钢筋加工时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉；
4、设备在使用前必须检查刀片、调直块、工作盘等工作部位安装是否牢固正确，有无裂纹及松动，如有及时检修或更换；
钢筋加工技术交底
钢筋加工技术交底关键信息项：1、钢筋加工的质量标准2、加工设备与工具的要求3、加工工艺流程4、安全注意事项5、材料管理与存放6、环境保护措施11 钢筋加工的质量标准111 钢筋的品种、规格、形状、尺寸必须符合设计要求和施工规范的规定。
112 钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有应在使用前清除干净。
113 钢筋的弯钩或弯折应符合设计和规范要求，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
114 钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：｜项目｜允许偏差（mm）｜｜｜｜｜受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸｜ ±10 ｜｜弯起钢筋的弯折位置｜ ±20 ｜｜箍筋内净尺寸｜ ±5 ｜12 加工设备与工具的要求121 钢筋加工所使用的机械设备应性能良好，定期进行维护和保养，确保其正常运行。
122 切断机、弯曲机、调直机等设备的刀具应锋利，安装牢固，调整准确。
123 量具如钢尺、卡尺等应经过校验，精度符合要求。
124 各种设备和工具在使用前应进行检查，发现问题及时处理。
13 加工工艺流程131 钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
调直过程中应注意控制调直速度，避免钢筋表面损伤。
132 钢筋切断根据钢筋配料单的长度要求，将钢筋切断。
切断时应将钢筋握紧，防止钢筋摆动伤人。
切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
133 钢筋弯曲根据设计和规范要求，将钢筋弯曲成各种形状。
弯曲时应控制弯曲角度和弯曲半径，确保钢筋的形状和尺寸准确。
对于箍筋等弯曲件，应保证弯钩的角度和平直部分长度符合要求。
14 安全注意事项141 操作人员应熟悉钢筋加工设备的操作规程，经过培训合格后方可上岗操作。
142 加工现场应保持整洁，通道畅通，各类材料和半成品应分类堆放整齐。
143 设备运行时，严禁用手触摸转动部位，严禁在设备运行时进行检修和调试。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一，主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境，钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中，钢筋工所面临的危险因素也比较多，如果不重视安全工作，极易造成事故，给施工工作造成不良影响。
因此，本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识，以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项，从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料，不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时，应使用安全绳保护，避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时，应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具，避免钢筋失控弹飞，伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备，拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时，应遵循强度计算原则，避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放，避免倒塌，发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求，严格按照设计图纸进行安装，不得违规。
•在安装钢筋的过程中，应注意周围环境和管线，避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后，应及时进行检查和验收，避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外，钢筋工在工作中还应注意以下几点：1. 穿戴个人防护装备•头部：戴安全帽，保护头部。
•眼睛：戴护目镜，防止钢筋飞溅。
•手部：戴手套，防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体：穿防护服和工作围裙，避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部：穿安全鞋，防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时，应保持良好的工作姿势，做到头、颈、脊椎等部位不扭曲，同时还要注意保持双脚稳定，防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中，应保持工作区域的清洁，避免钢筋、废料等杂物堆积，防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中，不得违反安全规定，如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的，应严格禁止。
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编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
钢筋工施工安全技术交底
交底日期
×年×月×日
交底内容：
(3)喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根lm长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压棍必须保持安全距离。
(4)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
钢筋工施工安全技术交底
交底日期
×年×月×日
交底内容：
(4)用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。
(5)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
(5)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
(6)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
2．除锈机操作人员
(1)除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机正面站人。
安全技术交底纪录
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
钢筋工施工安全技术交底
交底日期
×年×月×日
交底内容：
钢筋加工机械操作安全技术交底
1．切断机操作人员
(1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
(2)除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备等完好情况。
(3)使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。
(4)整根长钢筋除锈时应两人配合操作，互相呼应。
3．调直机操作人员
(1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。
(2)每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
(3)导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
安全技术交底纪录
(5)使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。
(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
4．弯曲机操作人员
(1)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转～反转或从反转一正转。
(2)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。’弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
(3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。
(4)弯啦钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(2)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
(3)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15㎝。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。
(4)钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。
(2)作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
安全技术交底纪录
(6)作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。
(7)冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
(5)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。
(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。
5．钢筋冷拉机操作人员
(1)根据钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能看见全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。