7、2016.4.3-四大管道施工方案(报审版)(1)全解
四大管道专项应急预案
一、前言为确保公司四大管道（燃气管道、供水管道、排水管道、供热管道）的安全运行，预防和减少因管道事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。
本预案适用于公司范围内各类管道事故的应急处置。
二、组织机构及职责1. 应急领导小组成立公司管道事故应急领导小组，负责组织、协调、指挥和监督管道事故的应急处置工作。
2. 应急小组应急领导小组下设应急小组，负责具体实施管道事故的应急处置工作。
（1）组长：负责全面协调和指挥应急处置工作。
（2）副组长：协助组长工作，负责应急物资、人员调配等工作。
（3）成员：负责事故现场处置、信息收集、应急物资供应、后勤保障等工作。
三、应急响应1. 预警（1）密切关注气象、地质等自然因素变化，提前做好预警工作。
（2）加强对管道设施的巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 报警（1）发现管道事故时，立即向应急领导小组报告。
（2）应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案。
3. 应急处置（1）现场处置：应急小组根据事故情况，迅速开展现场处置工作。
（2）人员疏散：立即组织周边人员疏散，确保人员安全。
（3）事故隔离：对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（4）抢险救援：组织专业人员进行抢险救援，确保事故得到有效控制。
4. 信息发布（1）及时向相关部门和公众发布事故信息。
（2）根据事故发展情况，适时调整信息发布内容。
四、后期处置1. 事故调查（1）对事故原因进行调查，查明事故原因。
（2）对事故责任人进行责任追究。
2. 事故处理（1）对事故现场进行清理、修复。
（2）对受损管道进行更换、维修。
3. 事故总结（1）对事故进行总结，分析事故原因，提出改进措施。
（2）加强管道安全管理，提高管道安全运行水平。
五、附则1. 本预案由公司管道事故应急领导小组负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 本预案如与国家、地方有关法律法规和标准不符，以国家、地方法律法规和标准为准。
四大管道(新版)焊接施工方案
（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）编制日期：年月日1;工程概况四大管道部分包括主蒸汽管道，高压给水管道，再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道及高、低压旁路管道，是连接锅炉部分和汽机部分的通道，是最重要的管道之一，也是整台机组的大动脉。
为了确保焊接施工质量，不影响机组的正常和稳定运行，特制定本作业指导书，以指导施工生产。
2;编制依据2.1;《火力发电厂焊接技术规程》DL/T86 20042.2;《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇2.3;《焊工技术考核规程》DL/T679——19992.4;《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》2.5;《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002;2.6;焊接施工组织设计2.7;四大管道安装图2.8;《电力建设安全施工管理规定》2.9;焊接工艺评定。
3;施工作业组织机构及职责3.1;管理体系3.2;人员的职责3.2.1;项目主任职责3.2.1.1熟悉工程处的管理目标，并负责在本部门贯彻实行。
3.2.1.2负责组织编制在建项目焊接施工质量计划以及负责质量计划的实施。
3.2.1.3负责组织编制在建项目焊接专业安全，环境管理方案并负责在部门贯彻执行。
3.2.1.4负责组织对在建项目本专业环境因素与危害因素的识别与控制。
3.2.1.5合理组织人员、材料、机械、设备等资源，以确保焊接施工的顺利进行。
3.1.1.6全面负责焊接施工中质量、安全和环境保护的管理工作。
3.2.2;项目技术负责人职责：3.2.2.1熟悉工程处管理目标，协助项目主任在本部门贯彻执行。
3.2.2.2全面负责在建项目焊接专业的技术工作。
3.2.2.3负责组织编制职业安全健康与环境保护技术措施。
3.2.2.4深入施工现场进行技术指导和监督。
3.2.2.5组织在建项目焊接工程的质量检查和验收。
3.2.2.6组织对不合格品的质量评审工作，负责对本专业不合格品纠正预防措施的制定和落实323;技术员职责：323.1熟悉工程处管理目标，并按要求开展技术管理工作。
管道工程施工方案
管道工程施工方案一、方案概述管道工程施工方案是为了确保管道工程的顺利进行，安全高效地完成施工任务而制定的具体实施方案。
本方案旨在详细规划和安排管道工程的各个环节，包括前期准备、施工组织架构、施工流程和安全措施等。
二、前期准备1.方案编制：成立专业工程施工团队，由具备丰富经验和专业知识的工程师进行方案编制。
确保方案科学、合理、可行。
2.资源储备：及时采购所需材料和设备，并对其进行验收和储存。
同时，租赁必要的机械设备和施工工具。
3.协调沟通：与各相关部门、业主及参建单位进行沟通，明确各自责任和协助配合事项。
三、施工组织架构1.项目经理：负责全面的项目管理和协调，对各个施工环节进行监督和控制。
2.技术人员：负责工程设计、施工图纸的编制，并进行现场技术指导和质量把控。
3.安全员：负责现场安全管理，制定和执行安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
4.班组人员：按照工作任务，合理划分工作班组，确保施工进度和质量。
四、施工流程1.现场勘测：进行管线走向勘测和地质勘探，确定管道敷设的最佳方案。
2.土方开挖：根据设计要求和施工图纸，进行沟槽开挖，确保管道的稳定和安全。
3.管道敷设：采用适当的管道敷设方法，如沟槽铺设、无开挖和顶管等方式，根据实际情况选择合适的敷设方式。
4.焊接和固定：对管道进行焊接和固定，确保管道连接牢固，能够承受运行压力。
5.试压和通水：进行管道试压和通水测试，确保管道完好无损，无泄漏现象。
6.现场清理：对施工现场进行清理，清除垃圾和残留物，确保施工环境整洁。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，明确管道区域和危险区域，确保工人的安全意识。
2.配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全绳等，确保工人进行施工操作时的人身安全。
3.严格执行施工操作规程，确保施工过程中各项操作符合标准要求。
4.定期组织安全教育和培训，增强工人的安全意识和应急能力。
5.建立安全监督机制，对施工现场进行定期检查和评估，及时发现和解决安全问题。
管道工程施工方案百度
管道工程施工方案1. 项目概述管道工程是指为了输送液体、气体或固体颗粒等物质而建设的工程。
本文档将详细介绍管道工程施工方案。
2. 施工准备在开始进行管道工程施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程规划根据工程要求和设计图纸，制定详细的施工方案。
包括施工工序、施工流程、工期计划等。
2.2 材料采购根据施工方案确定所需的管材和配件等材料，并与供应商进行沟通及采购。
2.3 设备准备准备好所需的施工机械设备和工具，确保其正常运行。
2.4 人员调配根据工程规模和施工期限，合理安排施工人员，确保施工进度。
3. 施工流程管道工程施工的一般流程如下：3.1 基础工程施工根据工程设计图纸要求，进行基础工程施工，包括开挖、回填、基础浇筑等。
3.2 管道铺设根据工程规划和设计图纸，进行管道的铺设工作。
首先进行测量和标志，然后进行挖槽和对齐，最后将管道铺设入槽。
使用合适的接头和管件，将管道进行连接。
确保连接牢固、密封性良好。
3.4 管道固定将管道固定在支架上，确保管道的稳定性和安全性。
3.5 防腐处理根据工程要求，对于需要进行防腐处理的管道，进行相应的涂覆和保护。
3.6 管道试压在管道铺设和连接完成后，进行压力试验，确保管道的密封性和承载能力。
3.7 管道保温对于需要保温的管道，根据工程要求进行保温处理。
管道施工完成后，进行相关的维护工作，确保管道的正常运行。
4. 施工质量控制为确保管道工程的质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 施工现场管理对施工现场进行管理，确保施工过程安全、有序。
4.2 材料质量验证对所采购的材料进行质量验证，确保其符合相关标准和规范。
4.3 施工工艺控制严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保工艺合理、流程畅通。
4.4 质量检查与验收在施工过程中进行质量检查，并进行相关的验收工作，确保管道工程符合相关标准和规范。
5. 安全防护措施在进行管道工程施工时，需要采取一系列安全防护措施，以确保工人和现场的安全：5.1 安全培训和教育对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。
四大管道施工方案审报版
中国电力工程有限公司(CNEEC)泰国TPI PP 150MW电厂工程(TPI PP 150MW Power Plant)四大管道施工方案报审表Four pipeline construction plan Report form编号(NO.)：[SPESC]-FABS-QJ-016日期（Date)：2017 YY年MM月DD日填报说明：本表一式3份，由分包单位填报，总包单位、项目监理部、分包单位各一份。
PS: this form will be printed 3 copies, filled by contractor unit, each of EPC, project supervision institution and contractor unit has one copy.目录1工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (1)2编制依据 (1)3工作量 (1)3.1主蒸汽管道 (1)3.2再热（热段）蒸汽管道安装 (1)3.3再热（冷段）蒸汽管道安装 (2)3.4高压给水管道安装 (2)3.5主要工程量一览表 (2)4参加作业人员资格和要求 (3)4.1作业人员的资格和要求 (3)5作业所需的机具、工器具的规格和要求 (4)5.1作业所需的主要器具规格和要求 (4)6作业前应做的准备工作 (4)6.1 施工准备 (4)6.2 施工场地及工具应具备的条件 (5)7作业程序、方法和工艺质量要求 (5)7.1施工前准备 (5)7.2安装程序及步骤 (5)7.3阀门安装 (7)7.4支吊架安装 (7)7.5流量测量、节流装置安装 (9)7.6疏、放水管道安装 (9)7.7管道水压试验及冲洗 (9)8技术记录要求 (14)8.1主要技术纪录 (15)9质量管理及保证措施 (23)9.1 质量管理网络 (23)9.2 质量控制措施 (24)10安全文明施工要求 (25)10.1安全要求 (25)10.2安全保证措施 (25)11应急预案 (26)11.1 应急办公室 (26)11.2 联系电话 (26)11.3 触电事故的应急处理 (27)11.4 高空坠落应急措施 (28)11.5 物体打击应急措施 (28)11.6 应急设备 (28)12附录 (28)1工程概况1.1工程概况泰国TPI PP 150MW电厂工程热力系统由华北电力设计院有限公司设计。
管道工程施工方案
管道工程施工方案管道工程施工方案一、工程概述本工程是为了满足某农场的水源供应需求，包括新建供水管道、水泵安装和设备调试等内容。
二、施工目标1. 按照设计要求和相关规范完成供水管道的铺设，确保工程质量；2. 安装水泵设备，确保水源供应的可靠性；3. 进行设备的调试和运行测试，保证整个工程的安全和正常运行。
三、施工步骤1. 现场勘测：根据设计图纸和相关要求，对施工现场进行勘测，确定管道布置和设备安装位置。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的管道材料、接头、阀门等配件。
3. 地基处理：根据现场情况，对管道沟槽进行开挖和处理，确保地基的平整和稳固。
4. 管道铺设：按照设计要求，进行管道的铺设，注意保持管道的坡度和水平。
管道的连接采用焊接和承插连接方式。
5. 安装设备：根据设计要求，安装水泵设备和相关管路，确保设备的稳定和安全。
6. 管道测试：完成管道铺设后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和密封性。
7. 设备调试：对水泵设备进行调试，确保设备的运行正常，并调整相关参数和工作方式。
四、施工要求1. 根据设计要求和标准施工，确保工程质量；2. 遵守安全操作规程，保证施工人员的安全；3. 管道材料、设备和配件采用符合标准的产品，确保使用的可靠性和耐久性。
五、施工安全措施1. 管道施工过程中，严禁使用明火作业，避免引发火灾事故；2. 施工现场要设置警示标志，确保施工区域的安全；3. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等；4. 施工现场要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
六、施工进度安排1. 施工准备：2天；2. 管道铺设：5天；3. 设备安装：2天；4. 管道测试和设备调试：2天。
七、质量控制1. 施工过程中，对管道的铺设进行抽查和检查，确保质量符合标准要求；2. 对安装的水泵设备进行检测和调试，确保设备的正常运行；3. 完成施工后，进行竣工验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
管道工程施工方案排版
管道工程施工方案排版管道工程施工方案一、工程概述管道工程是指在建筑、市政和工业等领域中，为了输送液体、气体、固体颗粒和各种混合物的系统工程。
本工程包括设计、采购、施工、安装、试运行和保养等各个阶段。
本方案将详细介绍本工程的施工方案。
二、施工准备1. 物资准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需要的管道材料、附件、工具设备等。
2. 施工人员：组建施工队伍，保证队伍中有足够的合格工人和熟练操作人员。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为施工工作提供方便条件。
三、施工步骤1. 定位和测量：根据施工图纸，准确确定管道的位置和长度，并进行测量。
2. 开挖和回填：按照设计要求和施工图纸，开挖管道沟槽，并保持沟槽的平整。
在施工完成后，进行回填，并及时压实，确保管道的稳定性。
3. 管道安装：根据设计要求和施工图纸，将管道进行连接和安装。
在安装过程中，要确保连接紧固牢固，不漏水、不漏气。
4. 测试和调试：在管道安装完成后，进行测试和调试工作，确保管道运行正常，并保证系统的安全性和可靠性。
5. 管道保养：在管道工程施工完成后，进行常规的管道保养工作，确保管道的正常运行和使用寿命。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要严格遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：在施工现场要做好环境保护工作，防止对周围环境造成污染。
3. 施工质量：在施工过程中，要按照设计图纸的要求进行施工，保证施工质量。
4. 施工进度：要根据合同要求和项目进度安排，保证施工工期的控制和项目的按时完工。
五、总结本方案详细介绍了管道工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
通过按照本方案进行施工，可以保证管道工程的顺利进行，并保证其质量和安全性。
同时，也提醒施工人员要注意工作安全，保护环境，合理安排工期，确保工程按时完工。
管道工程主要施工方案
管道工程主要施工方案一、前期准备工作1. 工程前期调研在进行管道工程施工前，需要对工程区域进行调研，了解地质情况、地下设施及其他特殊环境情况，为后期的施工做好准备。
2. 管道设计根据调研结果，进行管道设计工作，确定管道布局、材料以及管道连接方式等。
3. 施工方案制定结合设计方案，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工路线、施工时间等。
4. 人员和设备准备组织专业施工人员，准备必要的施工设备和机械。
5. 安全措施明确施工现场的安全措施，确保施工期间安全稳定。
二、管道材料准备1. 管道材料采购根据设计方案和施工方案，采购符合要求的管道材料，确保材料质量。
2. 运输和储存管道材料运输到施工现场，并进行储存，保证材料的完整和安全。
三、施工步骤1. 土方开挖根据设计要求和管道布局，在施工区域进行土方开挖，为后续的管道安放工作做准备。
2. 管道敷设根据设计要求，在土方开挖的基础上进行管道敷设，确保管道的平整和稳定。
3. 管道连接对敷设好的管道进行连接，确保管道的密封和流畅。
4. 管道测试对连接好的管道进行水压测试，确保管道的质量和安全。
5. 管道保护对敷设好的管道进行保护，包括防腐、防蚀等措施，确保管道的长期使用。
6. 管道调试对敷设的管道进行调试，确保管道的正常运行。
7. 完善工程对整个施工工程进行审查和完善，确保施工质量。
四、施工期间的安全管理1. 现场巡查在施工期间加强现场巡查，确保工程的安全稳定。
2. 管理与培训加强对施工人员的管理和培训，确保施工人员的安全意识和技术水平。
3. 安全预防加强安全预防措施，确保施工期间的安全。
五、施工后的工程验收和保养1. 工程验收对施工完成的工程进行验收，确保工程质量。
2. 工程保养对施工完成的管道工程进行保养，确保工程长期使用。
以上就是管道工程主要施工方案，施工过程中需要确保设计方案的贯彻执行，加强安全管理，控制施工质量和进度，才能确保工程的顺利完成。
同时，与当地政府及相关部门进行联络沟通，确保施工工程符合相关法律法规和环保要求。
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目录1.目录………………………………………………………………1 页2.概述………………………………………………………………2 页3.编制依据…………………………………………………………2 页4.工程进度及劳动力安排…………………………………………2 页5.施工准备及工作条件……………………………………………2页6.施工方法、步骤及作业程序……………………………………3页7.质量技术要求……………………………………………………5页8.安全技术措施及文明施工要求…………………………………6页9.交底记录…………………………………………………………12页1.概述1.1本方案适用于江苏利淮钢铁集团1*80MW煤气高效利用发电工程四大（高压给水、主蒸汽、低温再热蒸汽、高温再热蒸汽管道）的安装。
1.2工作内容包括管子、管件及附件的检验；支、吊架的制作安装；管道安装；阀门及其它附件安装。
2编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5190.5—20122.2设计图纸,施工说明。
3.工程进度及劳动力安排4.施工准备及工作条件4.1.1施工组长必须能够看懂、熟悉施工图纸及管道走向，清楚现场厂房结构框架编号，施工前进行现场实际勘测，要求施工组长参加过同类工程项目2个以上；4.1.2 施工组长必须熟悉本施工项目施工工序，对安装工艺全面掌握，讲究安装工艺；4.1.3 施工人员中技工应占60%以上且有一定施工经验，每名施工人员在施工前经过专业技术及安全培训并考试合格，新加入施工中的人员必须接受技术交底才能上岗作业；4.1.4 每名施工作业人员必须经身体检查，不宜登高者不得从事高空作业；4.1.5 每名特种作业人员必须持证上岗，要求特种作业证复印件放置胸卡内；4.1.6施工人员必须建立自我保护意识，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，杜绝习惯性违章；4.2机械、工器具要求4.2.1施工前必须准备足够的运输及起重机械，以满足不同施工要求，施工前按组配备常用吊装工器具，汽机厂房内的50t桥式起重机具备使用条件；4.2.2运输、起重机械必须有良好的使用性能，并按定期维护，起重指挥人员必须熟悉吊车和卷扬的性能，了解作业工况，能够顺利完成施工作业方能进行吊装作业；4.2.3 在施工前，所用工器具必须齐全，并且检验其性能完好，满足施工中安全、技术要求；测量工器具必须经过校验，且在校验期内才能在施工中使用；4.3材料、半成品质量要求4.3.1 所有施工材料必须有出厂合格证书；4.3.2 施工前必须按照施工图纸核对到货材料的规格、材质，以保证安装正确有序进行；4.3.3施工前必须对合金材料进行材质复查，并做好标记，以免错用；如发现材质有问题，应及时上报有关部门，进行更换；4.3.4对外委托加工的工件或半成品，要严格按照图纸进行核对，确认无误后方可使用；4.4作业环境要求4.4.1在施工范围内的施工材料应堆放整齐，有足够的安装空间，不同材质的物件不得混放在一起，存放地点设物料标识牌；4.4.2通往设备、材料存放场、组合场的运输道路宽敞、平整；4.4.3有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气、乙炔等供应；4.4.4具有符合要求的施工安全设施，具有符合安全规定摆放易燃、易爆气体瓶、罐的场所。
4.4.5废液、废气不得任意排放；4.4.6噪音排放必须符合国家规定的有关标准；4.5.7消防设施齐全，设施在有效使用期限内；4.5工作条件4.5.1 施工图纸和技术资料齐全,并且已经过会审、受控，设计变更在安装前进行技术交底；4.5.2与管道连接的设备、管道已经安装就位，并检查合格；4.5.3与管道有关的土建和钢结构工程施工完毕，并经验收合格；4.5.4设备及管道、管件、阀门到货情况能够满足施工进度要求；5.施工方法、步骤及作业程序5.1.5.25.2.1 施工组长在施工前再次按照施工图纸核对到货材料的规格、材质及技术参数是否符合设计要求；5.2.2 对到货的材料进行外观检验，表面不得存在影响其使用性能的质量缺陷；5.2.3 主蒸汽、再热蒸汽管道支吊架组件由扬中市华电电力设备有限公司供货；5.2.4其它支吊架整定弹簧定货时将支吊架编号用钢印打在整定弹簧壳体上，要特别注意拉杆直径要求，弹簧应按卷册所需数量进行装箱，支吊架供货按系统装箱；5.2.5支吊架设计采用国标规定，不得使用钢材型号中A3，均采用Q235-B，不能使用Q235-AF代替。
5.3 管道和支吊架的运输及吊装存放5.3.1 锅炉侧的管道和支吊架从设备厂运到锅炉侧，炉顶及竖井处的管道和支吊架用吊车进行存放，管道用50t汽车吊吊至安装高度，用倒链牵引到安装位置；5.3.2 汽机厂房内的管道和支吊架运至10轴和11轴之间零米层，用汽机厂房内的50／10t桥式起重机吊至6m层和9m层，用倒链牵引存放到安装位置；5.4 管段调整、对口安装：管段坡口打磨后，将管道内部清理干净，用倒链将管段调整至图纸设计位置，进行对口连接；管道对口时，对口间隙严格保持2～4mm，错口量小于1mm，坡口形式见下图。
管道焊接完毕后，按照施工图纸将支吊架安装至设计位置；支吊架安装和管道安装同步进行，管道连接完毕，支吊架也安装完成，从而减少吊装工具数量，减低施工成本；支吊架安装生根结构的焊接必须严格按图纸要求进行，不允许有漏焊、欠焊、焊缝高度不符合要求的情况发生，不得用小型钢代替大型钢，支吊架图纸中没有说明及施工图中没有说明的必须对支吊架进行满焊，且焊缝高度不得小于被焊件的最小厚度；焊接时注意对钢结构的成品保护，焊接中不得任意在钢结构上引弧；对在工字钢梁生根的结构，应按安装载荷不同设计的加强板不得有漏焊及漏装的现象发生，弹簧支吊架在靠近墙板或梁柱处，特别是恒力支吊架的恒吊弹簧，要注意安装方向，不要影响其自由伸缩；支吊架安装时，当支吊架的根部位置和管道上的支吊架管部位置确定后（管道前后的相对位置确定不再变化），根部和管部根据施工图纸要求的数值进行调整；注意设计变更处，安装前需要提前交底；5.6.疏放水、排气管道安装：主管道安装完毕后，按照图纸设计将疏放水和排气管道连接至设计位置，安装顺序及注意事项与主工艺管道相同；5.7 支吊架调整：水压试验完毕后，将弹簧支吊架销子拔出，调整至设计值。
6.质量技术要求6.1 管道安装前应将管道内部清理干净，不得遗留任何杂物；6.2 管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求；6.3 管道与设备连接时，必须在管道没有应力的情况进行。
设备封头切割时应避免伤及到设备本身；6.4 管道安装存放时避免与其他物体碰撞，做好成品保护；6.5 存放安装管道时，挂钢丝绳处必须加装铁皮或木方，作好成品保护；6.6 导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整；6.7 支吊架安装位置正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好；6.8 施工过程中严格按照《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL-5190.3-2012。
和焊接篇（1DL-5190.3-2012）及《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（DL-5190.3-2012。
）中的规定执行。
（1）严格按照施工图纸进行施工，遵守《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）及厂家要求；（2）项目开工前必须对施工人员进行施工方法、施工程序、安全、质量的技术交底，无技术交底不得施工；（3）合金材质进行光谱分析、复查材质，防止错用钢材；（4）管道吊装前与图纸进行仔细核对，检查内部是否干净，及时清理内部的杂物；（5）禁止在承压部件及锅炉厂的设备上引弧和损伤设备，做好成品保护；（6）支吊架的安装严格依据施工图纸进行，焊接要求必须符合图纸和相应的技术文件；（7）焊接在钢结构吊点及其他临时铁件安装完毕后必须割除，在割除时，必须预留5mm以上，用角向打磨干净，严禁火焊直接切除，以免损伤母材；（8）汽机工地质量保证体系为：7.作业的安全技术措施及文明施工要求7.1.进入施工现场的一般要求：7.1.1 进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿戴合格的安全防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场；7.1.2 参加安装工作的人员必须通过三级安全教育，安全考试、体检合格后上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人不能从事高空作业；高空作业必须配戴安全带。
安全带必须挂在牢固可靠的上方；7.2.安全技术措施：7.2.1 工程开工前须进行安全技术交底，所有人员签字后方可施工；7.2.2 特殊工种持证上岗，严禁无证人员从事特种作业；7.2.3 吊车必须由专业起重人员指挥，不得单独使用对讲机指挥吊车；起吊前起重人员必须清楚所吊重物的重量，并选择适合的起重工具；7.2.4 钢丝绳与钢梁或混凝土梁的接触面必须加装铁皮或木方；7.2.5 吊装过程中，吊物要捆绑牢固。
吊装管道时至少要在管道上缠绕两圈，防止吊装过程中管道滑脱；7.2.6 吊装过程中，严禁站在吊物下面，不要在附近逗留；7.2.7 管道、支架等吊装到位时，在吊物没有静止之前严禁进行施工作业；7.2.8 选用合适的起重工具。
起重工具使用前须进行检查，确认无伤痕，无隐患后方可施工；7.2.9 运输管道、支吊架等过程中应绑扎牢，防止车辆行进中滑落；7.2.10 吊装过程中，严禁吊物撞击厂房结构梁和其他设备，做好成品保护；7.2.11 指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，要同时用哨和指挥旗指挥；7.2.12 起吊重物时应明确物件重量，重心位置，以便合理使用相应规格的工具；7.2.13 指挥信号清楚明确，机械操作人员得到明确信号方可操作；7.2.14 在钢架上施工时，未采取任何措施时，禁止在单梁上行走，行走时应在梁上设置安全绳，并将安全带挂在安全绳上；7.2.15 钢架应设置安全网，各层的孔洞应用安全网封闭，不得擅自拆除安全网，工作需要拆除后应及时恢复；7.2.16 冬季及雨、雾天气时应有防滑措施；7.2.17 与地面冻在一起的构件禁止起吊，应采用措施化冻后方可起吊；7.2.18 大雨过四级以上的大风天气禁止施工；7.2.19 夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度；7.2.20 氧气、乙炔必须分开运输。
使用时，氧气瓶、乙炔气瓶之间要保持8米以上的距离，并远离火源和热源距离10米以上；使用割炬时必须配带防护眼镜；7.2.21 乙炔气瓶必须直立使用,并装有回火器；7.2.22 使用直梯时,与地面水平夹角以60º为宜，并有防滑和防倾倒措施；7.2.23 脚手架必须由专业起重工搭设，搭设的脚手架要牢固可靠；7.2.24 搭设脚手架用的脚手杆、翘板等材料要仔细检查，不得有破损。
脚手架要绑扎牢固，并设有1.05米的防护栏杆。
脚手架载荷不得超过270kg/m2；脚手板不得搭接；7.2.25 电动工具在使用前要仔细检查，确保其性能良好。