特殊物料及危险品验收、贮存、发放管理制度
易燃易爆、有毒材料保管、发放、使用管理制度范本（四篇）
易燃易爆、有毒材料保管、发放、使用管理制度范本一、总则本制度的制定依据《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，旨在规范易燃易爆、有毒材料的保管、发放和使用，确保企业安全稳定运营。
二、适用范围本制度适用于本企业内涉及易燃易爆、有毒材料的保管、发放和使用，包括但不限于生产车间、仓库、实验室等。
三、易燃易爆、有毒材料的分级管理1. 根据具体的危险性质和危害程度，将易燃易爆、有毒材料分为A级、B级和C级三个等级。
其中A级为最高级别，C级为最低级别。
2. 不同等级的易燃易爆、有毒材料的保管、发放和使用需要遵守相应的管理措施，包括但不限于仓库区域划分、标识、防火防爆设施等。
四、易燃易爆、有毒材料的保管管理1. 仓库的选择应符合消防规定，建议建在远离生产区、办公区和人员密集区的地方。
2. 仓库内应配备专门的存放易燃易爆、有毒材料的货架，确保材料储存和堆放有序。
3. 仓库内必须强制贮存易燃易爆、有毒材料的标识，包括标示物质名称、危险性质及危害、注意事项等。
4. 仓库内应保证通风和排烟设施的正常运行，确保材料储存环境无隐患。
5. 禁止将易燃易爆、有毒材料与其他物品混放，严禁存放与易燃易爆、有毒材料有相反性质的物品。
六、易燃易爆、有毒材料的发放管理1. 对于需要发放易燃易爆、有毒材料的部门或个人，必须经过申请，并提供具体使用计划和保管措施。
2. 申请发放的易燃易爆、有毒材料必须符合相应等级的管理要求，且申请人必须具备相关的培训和操作证书。
3. 对于发放的易燃易爆、有毒材料，必须记录发放时间、数量和领用人，且发放人员和领用人员需在发放和领用时签字确认。
七、易燃易爆、有毒材料的使用管理1. 使用易燃易爆、有毒材料前，必须经过专门的培训，掌握正确的使用方法和安全防范措施。
2. 使用易燃易爆、有毒材料时，必须穿戴相应的防护设备，如防毒面具、防护服、绝缘手套等。
3. 使用过程中，必须严格遵守安全规程，禁止擅自进行变动或改动，确保操作安全和环境无污染。
危险物品仓库管理制度
危险物品仓库管理制度危险物品仓库是指用于存储危险物品的场所，其管理是非常重要的。
为了确保人员和财产的安全，制定一套严格的管理制度是必不可少的。
下文将对危险物品仓库管理制度进行详细阐述。
一、仓库入库管理1. 入库登记：所有进入仓库的危险物品都需要进行详细的登记。
包括货物名称、规格、数量、生产日期等必要信息的记录。
2. 验收检查：仓库管理员在收到货物后，需要进行验收检查。
确认货物是否与进货单一致，货物包装是否完好，以及货物数量是否准确等。
有异议需要及时反馈给供应商，确保问题得到解决。
3. 储存位置确定：根据危险物品的性质和储存要求，将货物储存于特定的位置。
同时，需确保危险物品之间的隔离，避免不同性质的物品发生交叉污染或反应。
二、仓库出库管理1. 出库申请：当需要使用危险物品时，用户需向仓库提出出库申请。
申请中需注明物品名称、数量、用途等必要信息。
2. 审查审批：仓库管理员需要对出库申请进行审查，确保申请合理并符合安全要求。
批准后，将申请转发给相关部门进行最终审批。
3. 出库登记：出库时需要进行详细的登记，包括出库日期、出库物品名称、出库数量等信息。
并由仓库管理员和领用人员共同签署确认。
三、仓库库存管理1. 盘点制度：定期进行盘点，确保库存数量与实际存货一致。
盘点记录需详细记录，包括盘点日期、盘点人员、库存数量等信息。
2. 库存报告：根据盘点结果，生成库存报告。
报告中包括各物品的名称、数量、储存位置等信息。
并及时通知相关部门，以便及时补充或调整库存。
3. 库存警戒：设定库存警戒线，当库存数量低于警戒线时，应及时向相关部门报告，以便采购或调拨物品。
四、仓库安全管理1. 储存标识：对危险物品进行明确的标识，包括标签、说明书等。
并确保所有使用人员能够识别这些标识。
2. 定期检查：定期进行仓库安全检查，包括消防设备功能、仓库通道畅通性等。
并对发现的问题及时整改。
3. 员工培训：对仓库管理员和使用人员进行危险物品的安全培训，包括正确使用设备、应急措施等。
危险品仓库管理制度
危险品仓库管理制度危险品仓库管理制度篇一为了使化学危险品在保管、使用及废弃时，防止有害物质导致人身伤害及污染环境，特制订本管理制度。
一、物资入库出库管理1、凭采购订单和送货单进行实物验收。
2、送到生产现场的物资，仓库保管员必须到现场进行实物验收。
3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。
4、领料人员不得自由进出仓库，确需进入仓库领料的，保管员须全程陪同，禁止领料人员单独自由在货架上拿取物资。
5、负责供货质量评价表的发放。
6、负责辅材液体类（包括油脂）的报检工作。
7、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质，不符要求的运输车辆拒绝下货验收。
8、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库。
9、对于氧气、乙炔入库时要检测压力是否达到要求，不符要求的。
，不入库。
10、做好危险化学品的出入库登记台帐。
二、危险品物资储存安全管理：1、化学危险品入库前要进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。
入库的化学危险品要有相应的标识。
2、氧气与乙炔、丙烷应分库堆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。
3、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要作好标识。
4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。
5、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种，并做好检查台帐，以备查。
6、仓库内除叉车外，禁止任何机动车辆的进出，对进入库内的叉车要检查是否有装好阻火器，并做好检查台帐，以备查。
7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。
8、禁止在危险品仓库储存区域内堆积可燃性废弃物。
三、灭火方法消防栓和手提式干粉灭火器危险品仓管理制度篇二为了使危险化学品（甲苯、丁酮、dmf）在保管、使用时，防止有害物质导致人身伤害及污染环境，特制订本管理制度。
一、物资入库出库管理1、凭采购订单和送货单进行实物验收。
2、领料人员不得自由进出仓库，确需进入仓库领料的，保管员须全程陪同，禁止领料人员单独拿取物资。
危险品的验收、贮存、发放管理规定
1 目的建立危险品的搬运、储存、收发的管理制度，确保危险品在公司内储存流转过程的安全。
2 范围适用于公司内危险品储存、使用的管理。
3 责任生产部、仓库、公司安全员。
4 参考文件《仓库管理制度》。
5 内容5.1 定义：指易燃、易爆、腐蚀性强、可自燃的物品和遇水燃烧的物品。
5.2 危险品仓管员必须经过专门安全知识培训，能正确、熟练地使用各种消防器材，并熟悉库存危险品的性质、特点及灭火的方法。
5.3 进入危险品仓的仓管员、搬运工，必须穿着不产生静电的衣裤、橡胶鞋。
5.4 危险品在进仓前要经过仓管员验收合格，根据其特性存放在危险品仓，存放点要有明显的安全标志。
5.5 危险品进仓必须有两名仓管员同时在场，认真逐件核对，检查其包装是否完好无损，标签是否与货物一致。
如发现包装破损要及时处理，做好记录。
5.6 危险品搬运过程需有两名仓管员在场，搬运人员应正确穿戴劳动保护品，搬第 2 页/共 2 页运时必须小心轻放，严禁滚动撞击等粗鲁操作。
5.7 对一些有特殊要求的危险品要严格按规定存放，库内堆垛要稳固，不应过高、过密，堆垛之间、堆垛与墙壁之间要有一定的间距，以减少隐患。
5.8 库内应有通风降温设备进行通风降温或利用门窗进行自然通风。
应定时检查库内的温湿度，如温湿度过高，则应采取其它降温除湿措施，予以配合。
5.9 经常检查包装容器是否严密，若发现封口不严、渗漏或有破损现象，应在指定安全地点及时进行整理。
5.10 未经检验合格的或未经同意使用的危险品，仓库不得发放使用。
5.11 仓库严格按批准的使用计划量进行发料，超计划领料时，要由使用部门填写超计划领料单，经生产部长批准后方可发料。
5.12 领料单除发、领料人签名外，领用部门的主管、质监员亦要签名。
仓管员根据领料单中的品名、规格、数量发料。
领用部门应指定专人到仓库领取；凡领料手续不全或用途不明的仓管员应拒绝发料。
5.13 危险品的发放应设立完整的可追踪记录，所发生的危险品包装要完好，标签与物料应一致。
特殊物料储存管理规定
10.2附件二
EVA/TPT/TPE储存数据表
规格
1.01*0100/0.83*100及其他常规规格
理化性质
乳白色、黑色、蓝色/固态
危险特性
在强光直射或高温时下可燃烧
毒性
毒性轻微
急救措施
皮肤接触可能红痒，可用清水与清洁剂洗涤，碎片不慎进入眼睛时，可用清水洗涤15分钟，必要时就医；
防护措施
仓库在搬运EVA/TPT/TPE材料时，不可使其受到碰撞，并做到轻拿轻放；
现场作业人员必须佩戴乳胶手套，且不可直接接确到电池片表面，以免造成电池片的脏污。
温湿度
要求
储存环境温度必须控制在16-25℃,湿度必须控制在35-70%；
仓库内必须备置空调和抽湿机，并且保持24小时作业,以确保仓库温湿度控制在标准范围内
储存要求
必须远离火源或相关禁止之氧化物，储存区域内必须备置防火设施；
2、适用范围：
适用于所有光伏产品所需的特殊物料，主要包括EVA/TPT、电池片、玻璃、铝材、硅胶、涂锡铜带等。
3、定义：无
4、职责：
物控部：负责物料的采购与收发管理与在库物料储存环境的管理；
生产部：负责所有物料的领用与在线物料的保管，确保在线物料不受环境的影响而变质；
研发部：负责所有特殊物料研发初期标准的建立与维护；
管理规范
文件编号
特殊物料储存
管理规定
生效日期
2009/04/01
页次
5/11
版本
A/0
修订日期
6.4铝材：
6.4.1铝材的储存环境没有特殊要求，在常温下即可；
6.4.2铝材仓库必须保持通风、照明良好，但不可以受阳光照射或长时间受热空气或强冷空气的侵害；
特殊物资管理制度
特殊物资管理制度第1条各类油料、油漆、防冻液、乳化剂、胶类、橡胶（塑料）制品以上其它重要化工材料，均属特殊物资管理范围。
第2条上述物资入库前，必须经外验部门的复检，由保管员填写《外验通知单》一式二份，报送外验部门待验复检合格后，才可以办理入库手续，并对当前入库手续，并对当前入库时间做出标识。
第3条各类油料、油漆、乳化剂、防冻液、密封剂和胶类物资，应贮存在防晒、防雨和常温状态下的库房内，保存期为一年。
第4条各类橡胶（塑料）制品贮存时，要避免日光直接照射，其放置位置应距热源不少于一米；应防止受油类、酸、碱以及其它有害于橡胶的物质接触，保存期为二年。
第5条对超出保存期的此类物资，由保管员编制《超期物资明细表》一式二份，留存一份，报送质保部门一份。
待外验部门复检其是否变质或失效。
并对复检结果做出记录。
第6条复检合格的物资，由外验部门核算继续使用，但必须重新标识入库时间，发放时，按照“先进先出”的原则，先行发放。
第7条复检不合格的物资，应另行存放在不合格材料区域内，并加注不合格材料标识，并编制《不合格材料明细》上报财务部，待核销处理。
第8条各种桶装油料、油漆、应每三个月对其进行检查并倒置一次。
检查和倒置完毕，由保管员在《贮存物资定期检查记录簿》上，详细填写检查内容并签章，最终由检验员核算签章。
第9条油料化工仓库内，严禁使用电炉、烘箱、闸刀开关及架设临时输电线，库内照明必须使用防爆灯，其电源开关必须安装在室外。
第10条油料化工仓库内，绝对禁止明火和可能发生电火花的一切操作；机动运输车辆进入库内应立即熄火；库内绝对禁止吸烟。
第11条油料化工仓库的物资管理工作，除按照本管理办法执行外，日常业务工作应按照《物资管理制度》的有关规定办理。
危险化学品验收、储存、发放、使用管理制度
文件标题：危险化学品验收、储存、发放、使用管理制度文件号：最新版本号： 01部门职务姓名签名日期制订人生产部安全员会签安全环保部经理会签生产部总监会签生产部经理会签质量部主管会签物流部主管批准人管理者代表颁发部门生产部生效日期文件历史记录：版本修改简述编写人/修改人发布日期01 新修订分发：Copy-1 Copy-2Copy-3Copy-4Copy-5生产部质量部物流部Copy-6 Copy-7Copy-8Copy-9Copy-10危险化学品验收、储存、发放、使用管理制度一、目的为了加强危险化学品使用各环节安全管理，避免差错及危险化学品安全事故发生，特制定本管理制度。
二、范围本程序适用于xxxx制药有限公司各种危险化学品验收、储存、发放、使用各环节的安全管理。
三、定义3.1危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。
四、参考文件4.1《工作场所安全使用化学品规定》国家劳动部[1996]423号。
4.2《常用危险化学品储存通则》GB15603-19954.3《危险化学品标签编写导则》GB15258-19944.5《危险化学品安全管理条例》.国务院第344号令4.6《仓库防火安全管理规则》公安部第6号令4.7《第170号国际公约》4.8《危险货物分类与品名编号》国家标准GB6944-864.9《常用危险化学品分类及标志》GB13690-924.10《化学品作业人员的个人卫生标准》4.11《作业场所化学品安全管理》4.12《化学品仓库防火安全管理规定》4.13《危险化学品验收、储存、使用、保管的管理规定》4.14《使用新化学品的安全规定》4.15《危险化学品泄露应急预案》4.16《应急准备与响应管理程序》4.17《建筑设计防火规范》GBJ16—87。
五、职责5.1生产部负责监督管理危险化学品流转各环节安全管理。
5.2物流部负责危险化学品采购、验收、装卸、储存、发放工作。
工厂物料仓库管理制度
一、总则为了加强我厂物料仓库的管理，确保物料的安全、准确、及时供应，提高仓库工作效率，降低物料损耗，特制定本制度。
二、仓库管理职责1. 仓库管理员负责物料的收发、储存、盘点等工作。
2. 仓库保管员负责物料的日常管理，包括货物的摆放、清洁、保养、防护等。
3. 仓库协调员负责协调仓库与其他部门之间的工作，确保物料供应的顺畅。
三、仓库管理要求1. 仓库环境要求（1）仓库内保持整洁、通风、干燥，严禁存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
（2）仓库内禁止吸烟、饮食、堆放杂物。
2. 物料存放要求（1）物料应按类别、规格、型号等进行分类存放，摆放整齐，标识清晰。
（2）易燃、易爆、有毒、有害等危险品应单独存放，并采取必要的安全措施。
（3）特殊物料需按照国家相关法律法规和行业标准进行存放。
3. 物料验收要求（1）物料验收时，仓库管理员应认真核对物料名称、规格、型号、数量、质量等，确保与采购订单相符。
（2）验收过程中发现质量问题，应及时通知采购部门处理。
（3）验收合格后，填写验收单，并由双方签字确认。
4. 物料出库要求（1）出库前，仓库管理员应核对出库单上的物料名称、规格、型号、数量等信息。
（2）出库时，仓库管理员应严格按照出库单上的要求发放物料。
（3）出库后，及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
5. 物料盘点要求（1）仓库管理员应定期对库存物料进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中发现差异，应及时查明原因，并采取措施进行处理。
（3）盘点结束后，填写盘点报告，并由相关人员签字确认。
四、奖惩措施1. 对认真履行职责、表现突出的仓库管理员，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成物料损失、安全事故的，给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对因工作失误导致物料丢失、损坏的，按损失价值进行赔偿。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施，解释权归我厂所有。
2. 本制度如有未尽事宜，由我厂相关部门负责解释和修订。
3. 各部门应严格遵守本制度，确保物料仓库管理工作的顺利进行。
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山西津华晖星制药有限公司 GMP文件特殊物料及危险品验收、贮存、发放管理制度
一、目的：建立仓库保管工作标准，确保各种物料合理贮存
二、范围：需特殊管理的所有物料
三、职责：仓库保管员
四、制度：
1.特殊物料、危险品专库(或专柜)存放，专人保管。
2.仓库装有安全防爆设施，灭火器械，温湿度仪和报警装置。
3.仓库保管员应熟悉掌握易燃、易爆及危险品的性能，并会使用防火、防爆设施。
4.物料入库时，审核品名、规格、数量、送货单位，如有严重破损、渗漏、污染，保管员拒收或移至不合格品库。
目检验收合格的物料，放置于待验区域，填写请验单，交检验室取样抽检。
5.每次抽样或发放后，将盖口封严，严防泄漏，发生污染。
6.物料发放时，保管员、送料员双方审核需料单上的品名、规格、数量、物料编号，并送至生产部门指定地点，收料人在《出库单》签字。
7.根据需料单计量(数)发放。
8.保管员按要求填写货位卡、台帐。
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