抗浮锚杆技术交底008

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抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底一、项目背景抗浮锚杆工程是一项重要的安全措施,用于防止建筑物或结构物在地震、风力或其他外力作用下产生浮动。

本文将对抗浮锚杆工程的安全技术进行详细交底,以确保工程的顺利进行和安全施工。

二、工程概述抗浮锚杆工程是在建筑物或结构物的基础中设置锚杆,通过与地下层土壤相互作用,增加建筑物或结构物的稳定性,防止其浮动。

在工程施工过程中,需要严格遵守相关的技术标准和安全规范,确保工程质量和安全性。

三、安全技术要求1. 设计要求:- 根据建筑物或结构物的类型、高度、地质条件等因素,合理确定锚杆的数量、直径和深度。

- 锚杆的设计应满足相关的强度和稳定性要求,并考虑可能的荷载情况。

- 锚杆的布置应均匀、合理,避免出现过于密集或过于稀疏的情况。

2. 材料要求:- 锚杆的材料应符合国家标准,具有足够的强度和耐久性。

- 锚杆的连接件和附件应与锚杆材料相匹配,确保连接牢固可靠。

3. 施工要求:- 施工前应进行现场勘察和土壤测试,了解地质条件和土壤性质,确保施工的可行性。

- 施工前应编制详细的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全性。

- 施工过程中应配备专业的施工人员,熟悉施工工艺和操作规程。

- 施工现场应设置合理的安全警示标志和防护措施,确保工人的安全。

- 施工过程中应定期进行质量检查和安全检查,及时发现和解决问题。

四、施工过程交底1. 施工准备:- 确认施工区域和范围,并设置临时施工区。

- 检查施工设备和工具的完好性,确保能正常使用。

- 检查施工材料的质量和数量,确保满足施工需求。

2. 施工步骤:- 定位:根据设计要求,确定锚杆的位置和布置方式。

- 钻孔:使用钻机进行钻孔,根据设计要求确定钻孔的直径和深度。

- 清孔:使用吹风机或吸尘器清除钻孔中的碎屑和泥浆。

- 安装锚杆:将锚杆插入钻孔中,并使用液压顶锚机将锚杆固定在位。

- 测试:对安装好的锚杆进行负荷测试,确保其强度和稳定性。

- 固结:根据设计要求,进行固结处理,如注浆、灌浆等。

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底一、工程概述抗浮锚杆工程是指在土壤中埋设锚杆,以增加土壤的抗浮能力,防止建筑物或结构物因地下水位上升或土壤液化而产生浮动现象。

本工程的目的是确保建筑物或结构物在地震、洪水等自然灾害发生时能够保持稳定,并保证人员和财产的安全。

二、工程要求1. 安全性:工程必须符合相关安全标准和规范,确保抗浮锚杆的设计、施工和维护过程中不会对人员和周围环境造成危害。

2. 可靠性:抗浮锚杆的设计和施工必须经过严格的计算和试验验证,确保其能够承受预期的荷载并保持长期稳定。

3. 经济性:工程的设计和施工必须在合理的成本范围内进行,确保达到预期的效果并节约资源。

三、设计要点1. 地质调查:在进行抗浮锚杆工程设计前,必须进行详细的地质调查,包括地下水位、土层性质、土壤液化潜力等参数的测定,以便准确评估土壤的抗浮能力和设计合适的锚杆类型。

2. 锚杆类型:根据地质调查结果和设计要求,选择合适的锚杆类型,常见的包括摩擦锚杆、粘结锚杆和锚板等。

设计时需考虑锚杆的直径、长度、间距等参数,并进行相应的计算和验证。

3. 锚杆布设:根据设计要求和锚杆类型,合理布设锚杆,确保锚杆能够均匀分布并充分发挥作用。

锚杆的施工应按照相关规范进行,包括预埋锚杆、喷射锚杆等施工技术的要求。

4. 锚固力传递:锚杆与土壤之间的力传递是抗浮锚杆工程的关键,必须确保锚杆与土壤之间有足够的摩擦力或粘结力,以保证锚杆能够有效地抵抗土壤的浮动。

设计时需考虑土壤的承载力、锚杆的粘结长度等参数,并进行相应的计算和验证。

四、施工要求1. 施工方案:根据设计要求和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、施工方法等。

施工方案应经过专业人员评审,并与相关部门进行沟通和协调。

2. 施工人员:施工人员必须具备相关的专业知识和技能,且持有相应的资质证书。

施工前应进行必要的培训和安全教育,确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。

3. 施工设备:施工过程中应使用符合安全标准的施工设备和工具,确保施工的质量和安全。

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底一、工程概述抗浮锚杆工程是指在建筑物或结构物的基础中设置锚杆,以增加其抗浮能力,确保建筑物或结构物的稳定性和安全性。

本次工程的目标是在某高层建筑的基础中安装抗浮锚杆,以应对地下水位上升引起的浮力。

为确保工程的顺利进行和施工过程中的安全,我们将进行安全技术交底。

二、安全要求1. 施工人员必须具备相关的岗位资格证书,并熟悉抗浮锚杆工程的施工规范和操作流程。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,包括施工区域的限制区域标识、安全警示牌等。

3. 所有施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。

4. 施工现场必须保持整洁有序,避免杂物堆放和积水现象,确保施工人员的安全。

5. 施工人员必须严格按照施工方案进行作业,不得擅自更改施工方法或操作流程。

6. 施工人员必须熟悉应急预案,掌握逃生通道和紧急救援设备的位置和使用方法。

三、施工准备1. 施工前必须对现场进行勘察和测量,确保施工方案的可行性。

2. 施工前必须检查并确保所使用的设备和工具的完好性和安全性。

3. 施工前必须对施工现场进行清理,清除障碍物和杂物,确保施工区域的安全。

四、施工流程1. 准备工作:设置施工现场的安全警示标志,组织施工人员进行安全技术交底,检查所使用的设备和工具的完好性。

2. 钻孔:根据设计要求,在建筑物或结构物的基础中进行钻孔,确保钻孔位置准确无误。

3. 安装锚杆:将预先制作好的锚杆通过钻孔孔道插入地下,确保锚杆的垂直度和稳定性。

4. 灌浆:在钻孔孔道中注入浆液,填充空隙,增加锚杆与土壤的黏结力。

5. 后处理:根据设计要求,对锚杆进行后处理,包括切割、修整等工作,确保锚杆的长度和形状符合要求。

6. 清理工作:清理施工现场,清除施工过程中产生的废料和杂物,确保施工现场的整洁和安全。

五、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志,明确标识施工区域和限制区域,防止非施工人员进入。

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底一、工程概述抗浮锚杆工程是指在建造物或者结构物基础中设置锚杆,以增加基础的稳定性和抗浮承载能力。

本工程旨在确保建造物或者结构物在地震、风灾等自然灾害发生时能够保持稳定,有效防止基础浮动。

二、工程要求1. 安全性要求:施工过程中必须严格遵守相关的安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 技术要求:锚杆的设置必须符合设计要求,并能够满足建造物或者结构物的抗浮要求。

3. 质量要求:工程质量必须符合相关标准和规范,确保锚杆的可靠性和稳定性。

三、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好符合规范要求的锚杆、锚固胶等材料。

2. 设备准备:准备好必要的施工设备,如钻机、搅拌机、起重机等。

3. 施工人员:确保施工人员具备相关的技术知识和经验,并进行必要的安全培训。

四、施工步骤1. 确定施工位置:根据设计要求,在建造物或者结构物的基础上确定锚杆的设置位置。

2. 钻孔:使用钻机在基础中钻孔,钻孔深度和直径必须符合设计要求。

3. 清洁孔道:清理钻孔中的碎石、泥浆等杂物,确保孔道干净。

4. 安装锚杆:将锚杆插入孔道中,确保锚杆与孔道壁密切接触。

5. 注浆固结:使用搅拌机将锚固胶与固化剂充分混合,并通过注射器将混合物注入孔道,确保锚杆与孔道形成坚固的连接。

6. 固化时间:根据锚固胶的固化时间,等待一定时间,确保锚杆固定坚固。

7. 施工记录:记录施工过程中的关键参数,如孔深、锚杆长度、注浆量等。

五、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工,确保锚杆的设置符合要求。

2. 对施工现场进行监测,确保锚杆的安装位置和深度准确无误。

3. 进行锚固胶的质量检测,确保其性能符合要求。

4. 对已安装的锚杆进行抗浮力测试,确保其能够满足抗浮要求。

5. 完成施工后,进行验收,确保工程质量符合相关标准和规范。

六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域。

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底一、项目概述抗浮锚杆工程是指在建造工程中利用锚杆的抗浮作用来保证建造物的稳定。

本文将对抗浮锚杆工程的安全技术进行交底,包括工程背景、施工流程、安全措施等方面的内容。

二、工程背景抗浮锚杆工程是在地下水位较高或者土壤承载力较低的地区进行的一项重要工程。

通过使用锚杆,可以将建造物与地下深层土体连接起来,增加建造物的稳定性和安全性。

三、施工流程1. 前期准备在进行抗浮锚杆工程之前,需要进行充分的前期准备工作。

包括对工程现场进行勘察,确定地下水位、土壤承载力等关键参数;制定详细的施工方案,包括锚杆的数量、布置方式等;准备所需的材料和设备。

2. 钻孔施工钻孔是抗浮锚杆工程的关键环节之一。

在进行钻孔前,需要进行详细的钻孔设计,确保钻孔的深度和位置符合要求。

钻孔过程中,要严格按照操作规程进行,确保钻孔的质量和安全。

3. 锚杆安装安装锚杆是抗浮锚杆工程的核心工作。

在进行锚杆安装前,需要对锚杆进行质量检查,确保锚杆的材料和尺寸符合要求。

安装过程中,要注意操作规程,确保锚杆的固定效果和安全性。

4. 锚杆固结锚杆固结是保证抗浮效果的重要环节。

在进行锚杆固结前,需要进行充分的固结设计和计算,确保固结材料的种类和用量符合要求。

固结过程中,要注意施工工艺,确保固结效果和施工安全。

5. 后期验收在抗浮锚杆工程完成后,需要进行后期验收工作。

包括对锚杆的固定效果进行检查和测试,确保锚杆的质量和安全性符合要求。

四、安全措施1. 安全培训在进行抗浮锚杆工程之前,需要对参预施工的工作人员进行相关的安全培训。

培训内容包括施工操作规程、安全注意事项等。

2. 安全防护在施工现场,要设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳等。

同时,要对施工现场进行定期巡视,确保施工过程中的安全。

3. 施工监管在抗浮锚杆工程施工过程中,要进行严格的施工监管。

包括对施工人员的操作进行监督和指导,对施工现场的安全状况进行检查和评估。

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底一、项目背景抗浮锚杆工程是指在建筑物或结构物的基础中设置锚杆,以增加其抗浮承载能力和稳定性的一种工程措施。

本次工程旨在确保建筑物或结构物在地震、风灾等自然灾害发生时能够稳定抵抗浮动力,保障人员和财产的安全。

二、技术要求1. 技术标准:本次工程的设计、施工和验收要符合国家相关技术标准和规范要求,确保工程质量和安全性。

2. 锚杆材料:选用高强度、耐腐蚀的材料,如高强度钢材,以确保锚杆的稳定性和耐久性。

3. 锚杆直径和长度:根据工程设计要求,确定合适的锚杆直径和长度,以保证锚杆的承载能力和稳定性。

4. 锚固深度:根据地质勘察结果和设计要求,确定合适的锚固深度,以确保锚杆与地基之间的黏结力和摩擦力,防止浮动力的产生。

5. 锚固方式:根据工程要求和地质条件,选择合适的锚固方式,如预应力锚杆、螺旋锚杆等,以确保锚杆与地基之间的牢固连接。

6. 锚杆间距:根据工程设计要求和实际情况,确定合适的锚杆间距,以保证整个工程的稳定性和抗浮能力。

7. 施工工艺:施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量和安全性。

8. 监测与维护:工程完工后,要进行锚杆的定期监测和维护,及时发现并处理可能存在的问题,确保工程长期稳定运行。

三、安全措施1. 施工前的准备工作:施工前要进行详细的现场勘察和安全评估,制定合理的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全性。

2. 施工现场管理:设立合理的施工区域,设置明显的安全警示标志,保证施工现场的秩序和安全。

3. 安全防护设施:施工现场要配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳、防护网等,确保施工人员的人身安全。

4. 施工人员培训:施工人员要经过专业培训,熟悉工程要求和安全操作规程,提高其安全意识和技能水平。

5. 施工设备的安全性:施工设备要定期检查和维护,确保其安全性能,防止设备故障引发事故。

6. 紧急救援预案:制定合理的紧急救援预案,明确各种紧急情况下的应急措施和责任分工,确保及时有效地处理突发事件。

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底引言概述:抗浮锚杆工程是在建筑工程中常见的一项技术,其主要目的是确保建筑物在地下水位上升或土壤沉降时能够保持稳定。

本文将详细介绍抗浮锚杆工程的安全技术交底,包括锚杆的选择、施工过程、监测与维护等方面。

一、锚杆的选择:1.1 锚杆的类型选择:根据工程的具体情况,选择合适的锚杆类型,如钢筋锚杆、预应力锚杆等。

需考虑锚杆的承载能力、耐久性和施工难度等因素。

1.2 锚杆的长度与直径:根据地下水位上升或土壤沉降的预测数据,确定锚杆的长度和直径,以确保其足够稳定和可靠。

1.3 锚杆的防腐处理:考虑到锚杆在地下环境中的长期使用,必须对其进行防腐处理,以延长锚杆的使用寿命。

二、施工过程:2.1 锚杆孔的钻探:根据设计要求,在合适的位置进行锚杆孔的钻探,确保孔的深度和直径符合要求。

2.2 锚杆的安装:将预制好的锚杆沿孔道插入,并注入适量的灌浆材料,确保锚杆与周围土壤紧密结合。

2.3 锚杆的张拉:根据设计要求,使用专用设备对锚杆进行张拉,以提高其抗拉强度,并进行必要的调整和检测。

三、监测与维护:3.1 监测设备的安装:在施工完成后,应安装监测设备,如应变计、位移计等,以实时监测锚杆的变形和应力情况。

3.2 监测数据的分析:定期收集监测数据,并进行分析,判断锚杆的稳定性和安全性,并及时采取相应的维护措施。

3.3 维护措施的实施:根据监测数据的分析结果,制定相应的维护计划,包括锚杆的防腐处理、张拉力的调整等,以确保锚杆的长期稳定使用。

四、安全注意事项:4.1 施工人员的培训:施工人员应接受相关培训,了解抗浮锚杆工程的施工要求和安全注意事项,确保施工过程的安全性。

4.2 施工现场的管理:施工现场应按照相关规定进行合理布置和管理,确保施工过程中的安全环境。

4.3 应急预案的制定:制定应急预案,明确各种突发情况下的应对措施,以保障施工人员和工程的安全。

五、案例分析:5.1 工程实例1:介绍一次抗浮锚杆工程的具体实施过程,包括锚杆的选择、施工过程、监测与维护等方面的情况。

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底一、工程概述抗浮锚杆工程是指在土壤或者岩石中使用锚杆来反抗地下结构或者基础浮起的一种工程技术。

本工程旨在确保地下结构的稳定性和安全性,防止地下结构因地下水位上升或者其他原于是产生浮动。

二、工程要求1. 安全性要求- 确保锚杆的质量和强度,以满足设计要求。

- 锚杆的安装必须符合相关标准和规范,确保施工过程中的安全。

- 锚杆的预应力力值必须符合设计要求,并经过合理的检测和监测。

- 确保施工现场的安全,包括防止坍塌、滑坡等事故的发生。

2. 技术要求- 锚杆的材料必须符合相关标准,具有足够的强度和耐腐蚀性。

- 锚杆的直径、长度和间距必须符合设计要求。

- 锚杆的安装必须按照设计要求进行,包括锚固深度、钻孔直径等。

- 锚杆的预应力力值必须根据设计要求进行调整和控制。

- 锚杆的监测和检测必须进行,确保锚杆的稳定性和安全性。

三、施工流程1. 前期准备- 确定施工方案和施工方法。

- 编制施工组织设计和施工方案。

- 准备施工所需的设备、材料和人力资源。

2. 钻孔- 根据设计要求进行钻孔,包括钻孔直径、深度等。

- 钻孔过程中要注意钻孔机的稳定性和操作人员的安全。

3. 安装锚杆- 根据设计要求选择合适的锚杆进行安装。

- 锚杆的安装必须符合相关标准和规范,包括锚固深度、锚固方式等。

- 在安装过程中要注意锚杆的质量和强度,确保安装的准确性。

4. 预应力调整- 根据设计要求进行锚杆的预应力调整。

- 调整过程中要注意力值的准确性和稳定性,避免过度或者不足。

5. 监测和检测- 对安装好的锚杆进行监测和检测,确保其稳定性和安全性。

- 监测和检测的方法包括应力监测、位移监测等。

6. 完工验收- 完成施工后,进行工程的验收和记录。

- 验收包括锚杆的质量和强度、施工现场的安全等方面。

四、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

2. 施工人员必须经过专业培训,熟悉施工规范和操作要求。

3. 施工现场应配备必要的安全设施,包括安全网、防护栏等。

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2、冲击钻机就位
冲击钻机开始就位,成孔施工前,施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度,确认满足要求后,再进行成孔施工。
3、成孔施工
冲击钻机配备高风压空压机,成孔过程中应及时校正垂直度,成孔深度应满足锚入岩2m的要求。
4、清孔
成孔完成后,应严格按照要求进行清孔,确保清除孔底残渣。
5、锚杆杆体制作及下放锚杆杆体
(2)抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工,绝对禁止遍地开花,从而增大成品保护的难度。
(3)孔桩成型拔管时应垂直缓慢提拔,避免垮孔。
(4)灌混凝土完成后12小时内应避免碰撞外露锚杆钢筋,以保证锚杆桩的完整性。
六、质量通病防治措施
1、轴线控制点和水准点设在不受施工影响的地方。
2、钻机安放垂直,确保孔底偏斜度不大于1°。
⑤锚杆按设计及规范制作组装;
锚杆长度4.5m,入岩深度不小于2m。单根抗拔力特征值为100KN。
6、注浆
(1)锚杆杆体及注混凝土管下放完成后,应及时开始锚杆注混凝土作业。
(2)锚杆注混凝土应严格按照设计文件及试验室提供的配比单进行配制。
(3)注混凝土管应与杆体一起下放至孔底,锚杆注混凝土采用常压注混凝土,注混凝土时确保混凝土自下而上将锚孔注满,将孔中渗水排清,且注混凝土应连续,不得将注混凝土管口拔离混凝土面,以防止出现断层。
抗浮锚杆技术交底记录
编号:
工程名称
六安大学科技园一期工程
编号
交底日期
2015-9-6
施工班组
分项工程名称
地下室抗浮锚杆
交底摘要
抗浮锚杆相关的材料准备、机具准备、质量要求和施工工艺
页数
共5页
交底内容:
一、施工准备
(一)技术准备
1、熟悉施工图纸,认真编制好工程施工方案。
2、做好测量放线和高程控制等工作:
7、补混凝土
混凝土外溢,造成锚杆原有混凝土面下沉,应及时利用原有混凝土管对锚杆进行补混凝土,直至孔口补满混凝土。
8、清运残土至指定地点
注混凝土完成后,应派专人将锚杆周围残土清理至坑内指定地点,清理过程中应避免碰撞锚杆对锚杆造成扰动,避免土块掉落锚孔中,影响锚固体强度。
9、锚杆止水环边长为30~80mm,厚度为7~20mm。
1
锚杆机
351潜孔钻机

2
2
空压机
21m3高风压

2
3
钢筋切断机
GQ50

1
4.0KW
4
钢筋弯曲机
GW40-I

1
4.0KW
5
交流电焊机
BX3-500

5
35kW
6
注浆泵
BW250

1
18.5KW
7
搅拌罐

1
7.5KW
8
吊车ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8T

1
(四)人员准备
焊工4人,钢筋工6人,其他10人
二、施工进度要求
1、15个工作日完成1588根锚杆的施工。
①锚杆体为2C25,采用C25长度50mm的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束;
②锚杆按1.5m间距焊接3Φ6定位中心支架,以使锚杆体保持平行,保证锚杆在锚孔中心;
③注混凝土管内径20mm,长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注混凝土长度;
④由于锚杆杆体较长,现场配备1台8T吊车全天进行锚杆杆体下放作业,下放时应防止杆体弯扭,避免杆体冲擦孔壁造成塌孔,确保锚杆杆体居中。注混凝土管应与杆体一起下放至孔底。
(1)锚杆点位确定:根据定位轴线定出抗浮锚杆施工点位,并上报监理、项目部进行验点复线。
(2)标高控制:根据高程控制基准点,沿现场周边均匀引测设置标高控制点,作为施工时标高控制点。
(二)材料准备
P·O42.5R级水泥,钢筋HRB40025钢筋和6钢筋。
(三)机具准备
序号
机械名称
型号
单位
数量
单机额定功率
四、质量标准
(一)主控项目
1、钢筋、水泥的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
2、桩位必须准确,孔深必须达到设计要求。
3、灌混凝土压力足够,灌必混凝土须密实。
4、锚杆杆体长度:允许偏差值-30mm~+100mm。
5、锚杆竖向抗拔承载力特征值Rt=285KN,通过现场抗拔试验检验。
2、进场应先做不少于9根试验锚杆。
三、施工工艺
根据本工程特点,整体施工程序如下:锚杆点位施放→下套管钻机就位→下放套管→冲击钻机就位→冲击成孔→清孔→锚杆杆体制作及下放锚杆杆体→注浆→清运残土至指定地点→锚杆施工完成。
1、锚杆施工定位
抗浮锚杆施工定位应根据轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸检查核对锚杆点位及标高,确认准确无误后方可施工,并按要求填写《工程定位测量记录》,有关部门履行签字手续。
(二)一般项目
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差或允许值
检验方法
1
锚杆位置(mm)
±100
钢尺检查
2
混凝土强度
C30
式样送检
3
钻孔倾斜度
±1°
测斜仪器
4
注混凝土量
大于理论计算混凝土量
检查计量数据
5
杆体插入长度
不小于设计长度的95%
钢尺检查
五、成品保护措施
1、抗浮锚杆施工过程中成品保护措施
(1)为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏,任何机械不允许进入该区域进行工作。
3、灌混凝土管与受力钢筋捆绑牢靠,灌管底高于钢筋底5cm左右。
4、灌混凝土压力控制在0.2~4MPa,确保灌混凝土密实。
七、安全文明施工措施
1、锚杆钻孔完成后,应将反出土清理干净并运至基坑边指定地点。
2、注浆施工时,对溢出混凝土应清扫干净,以免影响底板施工。
3、进入施工现场的作业人员必须经过培训合格后方可上岗作业。必须严格按照操作规程进行施工作业。
4、所有进场人员必须戴好安全帽,登高及危险部位必须系好安全带,充分利用安全防护设施。
5、临时用电、机具电气设备要安装触电保安器,并且设专人负责,经常进行维护、修理。处理机械故障时,必须使设备断电,停电。
6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,注浆管前严禁站人。



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