样品挑选
样品确认流程
样品确认管理流程1. 目的`明确规范本公司样品制作、管理、发放等流程,使样品保持有效性、统一规范管理。
2. 适用范围本规范适用于本公司技术部、质量管理部、采购部、制造部使用的样品的制定，修订，作废及使用、保管等管理全部的作业流程。
3. 用语定义样品:有限度样品、标准样品和外发样品3.1 限度样品:为了能让对物品的品质特性中,不能用测定器测定的特性判断合格与否及最大的减少,依据操作人员主观判断处理而各品质项目时,以最适当和客观性为基准制定的样品。
3.2 标准样品:为了减少用于检查的检测仪或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品,作为参考或指导性标准。
3.3 外发样品:为了能使供方能为本公司提供合格的物料,本公司提供标准的物料实物,用于统一标准及指导性标准。
4. 样品制作的流程标准样品依照如下流程制作:供应商→采购部→技术部→顾客代表→质量管理部→工程课常用表单:样品接收记录物料申请单外发样品发放记录样品确认报告样品确认记录一览表样品发放记录表物料申请表样品分类清单样品发放清单样品确认一览表修改记录修改标记处数修改人/日期5.职责5.1 质量管理部IQC负责管理部品物料标准样品及限度样品,做好相关记录,并要定期检查。
5.2 制造部工程课负责管理成品的标准样品及限度样品,做好相关记录,并要定期检查。
5.3 技术部负责样品的确认发放及相关的发放记录。
5.4 采购部负责管理外发的部品或成品的标准样品及限度样品,做好相关记录,终止业务时应回收。
6. 样品的申请6.1 需求部门需要样品时,填写《物料申请单》,经课长以上人员批准后放发给技术部、QE 或PE,相关人员接到《物料申请单》,领用物料后根据相关标准资料进行确认后封样。
6.2 供方需要本公司提供样品时,由采购部填写《物料申请单》,经相关人员批准后由样品管理人员发放,采购部需记录外发样品发放情况。
6.2 供方送样品由技术部工程师确认,不需要填写《物料申请单》。
2样品选取讲解
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2.1 试样选取
一、气体的取样
一）气体取样的重要性 在生产与试验研究中，气体参与冶炼反应， 传热、传质、动量传输。 气体的组成能灵敏的反映冶炼的某些过程 特征，因此正确及时地对气体取样对于了 解冶炼过程，控制某些过程是必不可少的
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二）气体的取样分类：
1）气体取样通常有干法取样和湿法取样两种： *湿法取样的主要缺点是样气在取样过程中的变质 会造成很大的检测误差。 *干法取样虽避免了“湿法取样”不能令人满意的 样气修正问题，但往往由于气体的高温、高粉尘、卤 化碱凝结以及大块物料等因素会引起气体分析仪损坏 而取不到样气，不能正常工作。
粉料自动取样器
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粉料自动取样器
粉料自动取样器
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如：工业硅贸易的取样和制样
炉前分析取样：以炉取，在铸锭中心和对角线1/6、5/6 处，5个点分别取不少于200g的产品，破碎到粒度不大于5 ㎜后用四分法缩分，取不少于100g作为分析样品。分析结 果作为以炉组批的依据。 组批分析取样：破碎后的工业硅，堆成不高于350㎜平 堆，在四周和中心5个点分别取不少于200g的产品，破碎到 粒度不大于5㎜后用四分法缩分，取不少于100g作为分析样 品。分析结果作为本批的出厂依据。 仲裁取样应随机选取不少于20%的包装件，在每个包装 件中于料面下100-200㎜深处取其重量不少于0.3%的小样， 破碎到粒度不大于5㎜后用四分法缩分，缩分后的试样不少 于200g，混匀后分成两等份：一份制样作分析样、一份作 保留样。 制样后的试样应按GB/T14849.1-14849.3-93规定，全部 22 通过0.149㎜的标准筛，并用磁铁吸去铁粉。
2.2 固体试料的加工
针对可破碎物料需经过加工处理，本节主要 介绍固体物料中的粗粒工作业大致分为四道工序
采样和样品保存方法
采样和样品保存方法一、采样。
采样就像是从一个大宝藏里挑选小宝贝一样有趣呢。
1. 固体样品。
如果是像土壤这种固体样品呀，那可得有点小技巧。
咱得用专门的小铲子或者采样器，从不同的地方挖取。
比如说一块大田地，不能只在一个角落取，要像小蚂蚁找食物一样，东一点西一点的，这样取到的土壤样本才更能代表整块地的情况。
而且取的时候呢，要尽量保证深度一样哦，不然浅层和深层的土壤性质不一样，样本就不准确啦。
2. 液体样品。
对于像水这样的液体样品，要是在小河里采样，可不能直接拿个瓶子就舀。
得用专门的采水器，把采水器慢慢放到水里，在不同的深度取一点，因为有时候水的上层和下层成分不一样呢。
如果是从水龙头里取水样，也要先放一会儿水，把水管里存着的陈水放走，再取新鲜的水样。
3. 气体样品。
气体采样有点像捕捉小泡泡。
有专门的气体采样袋或者采样瓶。
要是采集室内的空气，要把采样设备放在不同的角落，因为可能有的地方有污染源，有的地方比较干净。
在室外采集大气样本的时候，也要注意高度，不能太高也不能太低，就像给空气来个全面的小体检。
二、样品保存。
采好样了，怎么保存这些小宝贝也很关键呢。
1. 固体样品。
土壤样品采回来，如果不能马上分析，要放在干净的密封袋或者密封容器里。
可不能让它受潮或者被污染啦。
要是里面有小虫子或者草根啥的，也要尽量挑出来，不然可能会影响检测结果。
就像要把小土壤样本保护在一个安全的小房子里，等着被研究。
2. 液体样品。
水样保存更要小心。
有的水样需要加一些保护剂，像测定重金属的水样，可能要加酸来防止金属沉淀。
水样一般要放在低温的环境里，就像给它放在小冰箱里一样。
而且要尽快分析，不然水里的一些成分可能会发生变化。
3. 气体样品。
气体样品保存要保证容器的密封性特别好。
要是漏气了，那采集的气体就不完整啦。
如果是一些特殊的气体，可能还需要在特定的温度和压力下保存，就像照顾一个超级娇弱的小娃娃，一点都不能马虎。
总之呀，采样和样品保存都是很细致的活儿，就像精心照顾小宠物一样，每个环节都要做到位，这样才能让我们的检测结果准确又可靠呢。
单晶测试时挑选单晶的原则
单晶测试时挑选单晶的原则
当进行单晶测试时，我们需要遵循一些原则来挑选合适的单晶样品。
以下是一些主要的原则：
1. 晶体结构：首先，我们需要确定待测单晶的晶体结构。
单晶的晶体结构对于测试结果的准确性和可靠性至关重要。
我们应该选择具有清晰、规则晶胞结构的单晶样品进行测试。
2. 纯度和杂质：单晶样品的纯度和杂质含量也是挑选的重要考虑因素。
高纯度的单晶样品可以提供更准确和可靠的测试结果。
因此，我们应该选择纯度较高、杂质含量较低的单晶样品。
3. 尺寸和形状：单晶样品的尺寸和形状也是挑选的关键因素。
我们需要选择具有适当尺寸和形状的单晶样品，以便进行测试。
太小或太大的单晶样品可能会影响测试结果的准确性。
4. 可重复性：对于单晶测试而言，可重复性是非常重要的。
我们应该选择那些经过多次测试并具有良好可重复性的单晶样品。
这样可以提高测试结果的可信度和可靠性。
5. 成本和可获取性：最后，我们还需要考虑单晶样品的成本和可获取性。
有些单晶样品可能非常昂贵或难以获取。
因此，我们应该在可接受的成本范围内选择容易获取的单晶样品。
通过遵循以上原则，我们可以选择适合的单晶样品进行测试。
这将
确保测试结果的准确性和可靠性，并为我们的研究和实验提供有力的支持。
金相制样的几点技巧和常见问题的解决方法
金相制样的几点技巧和常见问题的解决方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：金相制样是金相分析的基础，是金相显微镜观察的前提。
在金相制样过程中，有一些技巧和常见问题需要注意和解决。
下面就金相制样的几点技巧和常见问题的解决方法进行详细介绍。
一、几点技巧1. 样品的选择金相制样的第一步是选择好样品。
样品应具有代表性，要求平整，不得有太深的划痕和凹陷，以免在抛光过程中难以去除。
样品的大小也要符合实验要求，通常情况下，样品的尺寸应该大于所选磨纸的直径。
2. 制样工具的选择在金相制样过程中，使用的制样工具也很重要。
通常需要使用砂纸、研磨片、抛光布、抛光液等工具。
选择合适的研磨片和抛光布材质和颗粒大小是非常有必要的，这样才能确保制样过程的顺利进行和样品的良好表面质量。
3. 抛光工艺抛光是金相制样中非常关键的一步，影响着金相显微镜观察结果的准确性。
在抛光过程中，抛光液的选择及使用方法是非常重要的，应该根据不同的样品材质和硬度来选择合适的抛光液。
抛光时间和速度也需要掌握好，过短或者过长都会影响到最终的抛光效果。
二、常见问题及解决方法1. 样品表面不平整如果选择的样品表面不平整，可能会导致在制样过程中很难获得理想的抛光效果。
解决方法是先通过砂纸或者研磨片对样品进行初步的打磨和修整，使其表面尽可能平整，然后再进行后续的抛光工艺。
2. 样品过热在抛光过程中，如果样品因为工具与样品摩擦产生过热，会导致样品表面的金相组织发生改变，造成实验结果的不准确。
解决方法是调整抛光时间和速度，适当减小抛光压力，避免过度加热。
3. 抛光效果不理想如果抛光出现效果不理想，表面出现划痕和凹陷，可能是因为抛光液的选择不当，或者是抛光时间和速度控制不准确所致。
解决方法是根据样品的硬度和材质选用合适的抛光液，同时对抛光时间和速度进行调整，直到获得最佳的抛光效果。
4. 显微观察结果不清晰在制样后使用金相显微镜观察时，如果观察结果不清晰，可能是因为样品的抛光效果不好，或者是显微镜的调整不当。
样品评估程序
样品评估程序一、背景介绍样品评估是指对特定产品或者物品进行定性和定量的评估，以确定其质量、性能和可靠性是否符合预期要求。
样品评估程序是一套标准化的流程，用于对样品进行全面、客观的评估，以便制定合理的决策和采取相应的措施。
二、评估目的样品评估程序的目的在于：1. 确定样品的质量水平，包括外观、尺寸、材料等方面的评估；2. 评估样品的性能，如耐久性、可靠性、使用寿命等；3. 比较不同样品之间的差异，找出优劣之处；4. 为产品改进和优化提供依据；5. 为客户提供可靠的产品信息。
三、评估内容样品评估程序包括以下内容：1. 外观评估：对样品的外观进行详细的检查和描述，包括颜色、形状、表面质量等；2. 尺寸评估：测量样品的尺寸，与设计要求进行比较，评估尺寸是否符合要求；3. 材料评估：对样品所使用的材料进行检测和分析，评估其质量和性能；4. 功能评估：对样品的功能进行测试，包括开关、控制、响应等方面的评估；5. 耐久性评估：通过摹拟实际使用条件，对样品进行长期的测试，评估其耐久性和可靠性；6. 安全性评估：对样品的安全性进行评估，包括电气安全、机械安全、化学安全等方面的检查；7. 性能评估：根据产品的特性和要求，对样品的性能进行定量评估，如速度、功率、精度等；8. 可靠性评估：通过统计分析和实验测试，评估样品的可靠性和寿命；9. 用户体验评估：通过用户调研和反馈，评估样品的易用性、舒适性和满意度。
四、评估流程样品评估程序的流程如下：1. 确定评估目标和要求：明确评估的目的和要求，制定评估计划；2. 样品采集和准备：根据评估计划，采集符合要求的样品，并进行必要的准备工作；3. 外观评估：对样品的外观进行检查和描述，记录相关信息；4. 尺寸评估：使用合适的测量工具对样品的尺寸进行测量，与设计要求进行比较；5. 材料评估：对样品所使用的材料进行检测和分析，评估其质量和性能；6. 功能评估：对样品的功能进行测试，记录测试结果；7. 耐久性评估：通过摹拟实际使用条件，对样品进行长期的测试，记录测试结果；8. 安全性评估：对样品的安全性进行评估，记录评估结果；9. 性能评估：根据产品的特性和要求，对样品的性能进行定量评估，记录评估结果；10. 可靠性评估：通过统计分析和实验测试，评估样品的可靠性和寿命，记录评估结果；11. 用户体验评估：通过用户调研和反馈，评估样品的易用性、舒适性和满意度，记录评估结果；12. 数据分析和报告：对评估结果进行统计分析，撰写评估报告，提出改进和优化建议；13. 结论和决策：根据评估结果和报告，制定相应的决策和措施。
样品评估程序
样品评估程序引言概述：在各种行业中，样品评估程序是确保产品质量和性能的关键步骤。
通过对样品进行系统性的评估，可以确定产品是否符合预期的标准和要求。
本文将详细介绍样品评估程序的五个部份，包括样品选择、评估指标、评估方法、数据分析和评估报告。
一、样品选择：1.1 样品代表性：在进行样品评估之前，首先需要确定样品的代表性。
样品的选择应该能够准确反映整个批次产品的特性和性能。
为了达到这个目标，可以采用随机抽样的方法，从整个批次中选择一定数量的样品进行评估。
1.2 样品数量：样品数量的确定需要考虑到统计学的原则。
普通来说，样品数量越多，评估结果的可靠性越高。
根据产品的特性和评估的目的，可以采用不同的抽样方案，如单一抽样、重复抽样或者多阶段抽样等。
1.3 样品准备：在样品评估之前，需要对样品进行准备工作。
这包括样品的标识、分类、包装和保存等。
样品的标识应该清晰明确，以便于后续的数据分析和结果追踪。
二、评估指标：2.1 质量指标：质量是样品评估的核心指标之一。
质量指标可以包括外观、尺寸、分量、硬度、强度等方面的参数。
根据产品的特性和使用要求，可以确定相应的质量指标，并制定评估方法。
2.2 性能指标：除了质量指标，样品评估还需要考虑产品的性能指标。
性能指标可以包括使用寿命、耐磨性、耐腐蚀性、电气性能等方面的参数。
通过对这些指标的评估，可以判断产品是否满足使用要求。
2.3 安全指标：在一些特定行业，安全性是样品评估的重要指标之一。
安全指标可以包括有害物质含量、电气安全、机械安全等方面的参数。
通过对这些指标的评估，可以确保产品在使用过程中不会对人体和环境造成伤害。
三、评估方法：3.1 观察法：观察法是一种常用的评估方法，通过直接观察样品的外观、形状、颜色等特征，来评估样品的质量和性能。
观察法适合于一些简单的评估指标，如外观质量、尺寸精度等。
3.2 实验法：实验法是一种比较客观的评估方法，通过实验设备和测试方法来评估样品的性能。
msa挑选件的要求
msa挑选件的要求
MSA挑选件的要求如下：
1. 零件的选择：GRR分析的本质是比较GRR（测量系统重复性和再现性变差）和过程变差的相对大小，过程变差是由不同零件计算出来的，所以对零件的选择就有要求：所选择的10个零件需要±3σ范围内随机选择，要能代表过程变差，零件量值标准差过小，GRR“容易”不通过。
零件量值标准差过大，GRR“不容易”通过。
2. 线性范围：在选择线性的5组样本时，需要在量具的有效量程范围内，均匀的选择样本。
例如：量程为0~150mm的卡尺，进行测量时，就需要选择（0、40、80、120、150）这五个点相近尺寸的量具，来验证卡尺的线性。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议咨询测量领域专业人士或查阅相关书籍。