转炉重特大事故预想参考文本
转炉炼钢生产事故应急预案
转炉炼钢生产事故应急预案一、概述钢铁是国民经济的重要支柱行业，钢铁生产在促进经济发展的同时，也会伴随着各种安全隐患，炼钢生产过程中，转炉是生产的核心设备，其安全事故往往会带来严重后果，为了保障生产安全，保护生产资产，保障员工安全，制定钢铁转炉炼钢生产事故应急预案势在必行。
二、应急预案制定的原则和目的1、应急预案制定的原则（1）全面性原则：应急预案要囊括能够想像和无法想像的一切可能发生的重大或重要事故或突发事件，应做到面面俱到。
（2）科学性原则：应急预案应依据科学技术水平、检验实践经验，并结合经济、社会和政治状况等因素进行科学合理制定。
（3）综合性原则：应急预案是综合性的行动计划，实施过程中要考虑与其他应急措施的协同作用，保证应急处置的连贯性与实效性。
（4）可行性原则：应急预案制定要考虑实施可行性，根据救援力量及能力、工艺生产安全措施、管理水平等因素制定可行而且有可操作性的计划。
2、应急预案制定的目的（1）防止和控制事故的事故；（2）迅速和有效地控制和扑灭事故，减少人员伤亡和财产损失；（3）减少因事故造成的环境污染和危害；（4）提高工作效率，增强工作协调性；（5）保障应急救援工作的科学化、自动化。
三、应急预案内容1、应急预案指挥机构应急指挥部设在公司总部，由公司领导牵头，并设置后勤保障、安全保卫、制度执行、应急处置四个专业组，各部门指定专职负责人分别组成，配置应急救援物资和设备，定期召开应急演练和情况汇报会。
2、应急预案内容（1）应急事件分类和等级根据事件危害和对单位生产安全的危害程度，应将炼钢转炉相关安全事故分为一级和二级两类安全事件。
一级紧急事件：指炉内事故引起盖子气孔打裂、倒扣底部、流钢渣、燃烧器故障等严重影响生产的突发事件。
二级紧急事件：指转炉生产过程中产生的钢水渣汽喷溅事故，这类事件虽然不会影响全局生产的正常进行，但是可能造成工作人员伤害，涉及到员工的安全问题，需要及时处理。
（2）应急流程一级紧急事件：1、紧急报警：当出现需要报警的紧急事件时，应当立即向指挥中心汇报。
转炉重特大事故预想
编订：__________________审核：__________________单位：__________________转炉重特大事故预想Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7443-41 转炉重特大事故预想使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、事故转炉漏钢二、事故预想1、对当炉次或前二至三炉次冶炼过程异常情况缺乏主观上的根本预见，对当炉次兑铁、加废钢前的炉况确认工作没有认知到位。
2、炉况本质上存在的炉型失常、炉底上涨严重、缺乏充分了解，未采取果断措施侥幸心理致因。
3、溅渣未按制度要求执行，留渣量确认或调渣剂的调配上出现问题，溅渣时间不够或溅渣效果欠佳，造成炉体工作层附渣过薄。
——炉长1、当炉次铁水成分，铁水、废钢配备情况缺乏预知预判，过程渣料加入失常或其他因素造成的倒炉温度过低，拉温严重或倒炉频次增加造成的炉体局部侵蚀严重。
2、对炉况缺乏本职上的预知预见，操作水平欠佳致因。
——摇炉工1、工作责任心欠佳，班组整体操作水平不良，主体预见能力过低。
——班组三、措施要求1.炉长每炉在溅完渣后，必须观察炉体挂渣情况，一旦发现挂渣效果差，必须适时调整、稳定操作并通知工段进行协调，直到炉底挂渣效果良好。
2.炉长出钢过程关注小面熔池两侧侵蚀情况，出完钢炉子上台时应关注大面，若发现异常立即停炉，通知工段进行补炉，坚决杜绝冒险冶炼。
炼钢转炉事故应急预案
一、总则1.1 目的为保障炼钢转炉生产安全，预防和减少事故发生，提高事故应急处置能力，确保员工生命财产安全，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于炼钢转炉在生产过程中发生的事故，包括但不限于设备故障、火灾、泄漏、中毒、窒息等。
二、组织机构及职责2.1 成立事故应急指挥部事故应急指挥部负责事故的应急处置、救援、恢复等工作。
下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场事故处置、救援、信息收集等工作。
（2）医疗救护小组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（3）疏散警戒小组：负责现场及周边区域的人员疏散、警戒等工作。
（4）物资保障小组：负责事故应急处置所需的物资、设备供应。
（5）通信联络小组：负责事故应急处置过程中的信息传递、协调工作。
2.2 各小组职责（1）现场指挥小组：负责现场指挥、协调，组织救援力量进行事故处置。
（2）医疗救护小组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（3）疏散警戒小组：负责现场及周边区域的人员疏散、警戒，确保救援通道畅通。
（4）物资保障小组：负责事故应急处置所需的物资、设备供应，确保救援工作顺利进行。
（5）通信联络小组：负责事故应急处置过程中的信息传递、协调工作，确保各部门、小组之间沟通顺畅。
三、事故分类及应急响应3.1 事故分类根据事故的性质、影响范围和严重程度，将事故分为以下四类：（1）一般事故：对生产、人员造成一定影响，但不构成重大损失的事故。
（2）较大事故：对生产、人员造成较大影响，可能导致重大损失的事故。
（3）重大事故：对生产、人员造成严重影响，可能导致重大损失的事故。
（4）特别重大事故：对生产、人员造成极其严重的影响，可能导致重大损失的事故。
3.2 应急响应（1）一般事故：由现场指挥小组负责处置，必要时可请求相关部门支援。
（2）较大事故：由事故应急指挥部负责处置，组织救援力量进行救援，并向上级报告。
（3）重大事故：由事故应急指挥部负责处置，向上级报告，并请求支援。
转炉漏炉事故应急预案
一、总则1.1 目的为确保转炉炼钢生产安全，提高员工应对转炉漏炉事故的应急处置能力，最大程度减少事故损失，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我厂转炉炼钢生产过程中发生的漏炉事故。
二、事故预防和预警2.1 预防措施（1）加强转炉设备维护保养，确保设备运行正常。
（2）严格执行操作规程，避免人为操作失误。
（3）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
（4）定期检查转炉各部位，发现问题及时处理。
2.2 预警信号（1）转炉各部位出现异常声响、温度异常、振动加剧等。
（2）转炉炉壳、炉盖、炉口等部位出现裂纹、变形等。
（3）转炉设备故障，如氧枪、烟道、烟罩、炉口等漏水。
三、事故应急处理3.1 事故报告（1）发现漏炉事故后，立即向值班领导报告。
（2）值班领导接到报告后，立即向厂长、安全管理部门报告。
3.2 应急响应（1）启动应急预案，成立应急指挥部。
（2）应急指挥部组织相关人员迅速赶赴事故现场。
（3）根据事故情况，采取相应应急措施。
3.3 应急措施（1）切断事故部位电源、水源，防止事故扩大。
（2）隔离事故区域，防止人员进入。
（3）组织抢修人员修复漏点，排除故障。
（4）对事故现场进行清理，恢复生产。
3.4 应急撤离（1）在确保安全的前提下，组织事故区域人员有序撤离。
（2）对撤离人员进行安抚，提供必要的生活保障。
四、后期处理4.1 事故调查（1）对事故原因进行调查，查明责任。
（2）对事故责任人员进行严肃处理。
4.2 总结经验（1）对事故应急处理过程进行总结，分析事故原因。
（2）完善应急预案，提高应急处置能力。
五、附则5.1 本预案由安全生产管理部门负责解释和修订。
5.2 本预案自发布之日起实施。
通过以上预案的实施，我厂将有效提高员工应对转炉漏炉事故的应急处置能力，确保转炉炼钢生产安全稳定运行。
转炉煤气事故处置预案
一、预案编制目的为确保转炉煤气事故的快速、高效、有序处理，最大限度地减轻事故造成的损失，保障人员生命安全和企业财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司转炉煤气生产、储存、输送和使用过程中发生的各类事故，包括煤气泄漏、中毒、着火、爆炸等。
三、事故类型及危害程度1. 煤气泄漏：可能导致一氧化碳中毒、火灾、爆炸等事故。
2. 煤气中毒：可能导致人员窒息、昏迷甚至死亡。
3. 煤气着火：可能导致火灾、爆炸等事故。
4. 煤气爆炸：可能导致人员伤亡、设备损坏、环境污染等严重后果。
四、组织机构及职责1. 事故应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：副总经理、安全总监- 成员：各部门负责人、专业技术人员职责：- 组织、协调、指挥事故应急处置工作。
- 审批应急处置方案。
- 向上级部门报告事故情况。
2. 现场应急处置组- 组长：安全总监- 副组长：生产部负责人、设备部负责人- 成员：安全员、生产技术人员、消防员、医护人员职责：- 负责现场应急处置工作的组织实施。
- 进行事故调查和分析。
- 组织救援、疏散和防护。
- 负责现场警戒和交通管制。
3. 医疗救护组- 组长：医务科负责人- 成员：医护人员、救护车职责：- 负责事故现场受伤人员的救护和转送。
- 提供医疗救护指导。
4. 消防灭火组- 组长：消防队长- 成员：消防员、消防车职责：- 负责事故现场的火灾扑救。
- 进行火灾原因调查。
5. 环境保护组- 组长：环保科负责人- 成员：环保技术人员职责：- 负责事故现场的环境监测和污染治理。
五、应急处置措施1. 报警与启动预案- 发现事故后，立即向事故应急指挥部报告。
- 启动本预案，通知相关人员迅速到位。
2. 现场应急处置- 确保人员安全，迅速撤离事故现场。
- 进行现场警戒和交通管制。
- 对事故现场进行初步评估，确定事故类型和危害程度。
- 组织救援、疏散和防护。
- 对受伤人员进行救护和转送。
3. 事故原因调查- 组织专业技术人员对事故原因进行调查和分析。
转炉余热锅炉事故应急预案
一、总则1. 编制目的为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保转炉余热锅炉安全稳定运行，有效预防和应对可能发生的各类事故，最大限度减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《企业安全生产标准化建设导则》等法律法规及行业标准。
3. 适用范围本预案适用于转炉余热锅炉在运行、检修、维护等过程中可能发生的各类事故的应急处置。
二、事故风险分析1. 事故类型（1）锅炉爆炸：超压、超温、水位异常、水质不良等因素导致锅炉压力容器发生爆炸。
（2）锅炉泄漏：焊接缺陷、腐蚀、磨损等原因导致锅炉压力容器泄漏。
（3）火灾：燃烧系统故障、燃油泄漏、设备老化等原因导致火灾。
（4）中毒窒息：锅炉房通风不良、有害气体积聚等原因导致人员中毒窒息。
2. 危险源（1）锅炉压力容器：压力高、温度高、介质腐蚀性强。
（2）燃烧系统：燃油、天然气、煤气等易燃易爆介质。
（3）电气设备：高温、高压、易燃易爆环境。
（4）物料输送系统：物料泄漏、扬尘、火灾等。
三、组织机构及职责1. 成立转炉余热锅炉事故应急指挥部（1）总指挥：单位主要负责人。
（2）副总指挥：分管安全生产的领导。
（3）成员：安全生产部门、设备管理部门、人力资源部门、环保部门等相关负责人。
2. 应急指挥部职责（1）负责应急工作的统一指挥、协调和决策。
（2）制定和实施应急响应计划。
（3）组织应急救援队伍开展救援工作。
（4）及时向上级报告事故情况。
3. 相关部门职责（1）安全生产部门：负责组织编制、修订和实施本预案。
（2）设备管理部门：负责锅炉设备的维护、检修和更新。
（3）人力资源部门：负责组织应急培训和演练。
（4）环保部门：负责事故现场环保处理。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告。
转炉炼钢事故应急预案
一、编制目的为提高转炉炼钢生产过程中的安全防范意识，确保在发生事故时能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于转炉炼钢生产过程中可能发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、电气事故等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部成立转炉炼钢事故应急指挥部，负责全面领导和指挥事故应急工作。
（1）指挥长：由生产厂长担任，负责事故应急工作的全面指挥和决策。
（2）副指挥长：由安全科长、生产科长、设备科长等担任，协助指挥长开展工作。
（3）成员：各相关部门负责人及专业技术人员。
2. 应急救援小组（1）现场救援小组：负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）技术支持小组：负责事故原因分析、技术支持、设备抢修等工作。
（3）物资保障小组：负责应急物资的储备、调配和供应。
（4）信息联络小组：负责事故信息的收集、整理、报告和发布。
四、应急处置程序1. 事故报告（1）发现事故后，现场人员应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援。
2. 事故现场处置（1）现场救援小组迅速赶到事故现场，开展救援工作。
（2）现场救援小组应立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，如灭火、隔离、通风等。
3. 伤员救治（1）现场救援小组应立即对伤员进行救治，包括现场急救、转送医院等。
（2）医疗救护小组应提供专业医疗救治，确保伤员得到及时救治。
4. 事故原因调查（1）技术支持小组对事故原因进行初步分析，查明事故原因。
（2）根据事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 事故信息发布（1）信息联络小组负责收集、整理、报告和发布事故信息。
（2）及时向相关部门、单位、人员通报事故情况，确保信息畅通。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）应急指挥部、应急救援小组成员应熟悉预案内容，提高应急处置能力。
转炉炼钢生产事故应急预案
一、总则1.1 目的为有效预防和控制转炉炼钢生产过程中的事故，最大限度地减少事故损失，保障员工生命安全和身体健康，维护生产秩序，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于转炉炼钢生产过程中发生的各类事故，包括但不限于：炉内事故、设备故障、火灾、爆炸、中毒、泄漏等。
二、事故预防2.1 风险评估对转炉炼钢生产过程中的潜在风险进行评估，包括：设备老化、操作失误、环境因素等，制定针对性的预防措施。
2.2 安全培训加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能，确保操作规范、安全。
2.3 设备维护定期对转炉炼钢设备进行检查、保养和维修，确保设备安全运行。
2.4 环境监测对生产现场环境进行监测，确保有害气体、粉尘等污染物排放达标。
三、事故应急处理3.1 事故报告发现事故后，立即向现场负责人报告，并启动应急预案。
3.2 应急组织成立应急指挥部，负责事故应急处理工作的组织、协调和指挥。
3.3 事故处理根据事故类型和严重程度，采取以下应急措施：（1）炉内事故- 立即切断事故炉与外部系统的连接，防止事故扩大。
- 采取措施降低炉内压力，防止炉内爆炸。
- 通知相关部门，进行事故调查和处理。
（2）设备故障- 立即切断故障设备电源，防止事故扩大。
- 组织抢修人员对故障设备进行抢修。
- 通知相关部门，进行事故调查和处理。
（3）火灾、爆炸- 立即切断事故区域电源，关闭相关阀门，防止事故扩大。
- 组织人员进行灭火、疏散和救援。
- 通知相关部门，进行事故调查和处理。
（4）中毒、泄漏- 立即组织人员进行疏散，防止事故扩大。
- 采取通风、吸氧等措施，降低有害气体浓度。
- 通知相关部门，进行事故调查和处理。
3.4 事故善后处理- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
- 对受伤人员进行救治，确保其生命安全。
- 对事故损失进行评估，制定赔偿方案。
四、应急演练定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
五、附则5.1 本预案由转炉炼钢车间负责解释和修订。
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转炉重特大事故预想参考
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
转炉重特大事故预想参考文本
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一、事故
转炉漏钢
二、事故预想
1、对当炉次或前二至三炉次冶炼过程异常情况缺乏
主观上的根本预见，对当炉次兑铁、加废钢前的炉况确认
工作没有认知到位。
2、炉况本质上存在的炉型失常、炉底上涨严重、缺
乏充分了解，未采取果断措施侥幸心理致因。
3、溅渣未按制度要求执行，留渣量确认或调渣剂的
调配上出现问题，溅渣时间不够或溅渣效果欠佳，造成炉体工作层附渣过薄。
——炉长
1、当炉次铁水成分，铁水、废钢配备情况缺乏预知预判，过程渣料加入失常或其他因素造成的倒炉温度过低，拉温严重或倒炉频次增加造成的炉体局部侵蚀严重。
2、对炉况缺乏本职上的预知预见，操作水平欠佳致因。
——摇炉工
1、工作责任心欠佳，班组整体操作水平不良，主体预见能力过低。
——班组
三、措施要求
1.炉长每炉在溅完渣后，必须观察炉体挂渣情况，一旦发现挂渣效果差，必须适时调整、稳定操作并通知工段进
行协调，直到炉底挂渣效果良好。
2.炉长出钢过程关注小面熔池两侧侵蚀情况，出完钢炉子上台时应关注大面，若发现异常立即停炉，通知工段进行补炉，坚决杜绝冒险冶炼。
3.一旦出现拉后吹现象，出钢后留适量渣，适时加大改质剂用量，保证溅渣效果，一旦拉温严重，渣溅不净时，必须把余渣倒净或摇起重溅，直至溅渣合适为好。
4.提高一到出钢率，加快生产节奏，减少钢水在炉内的滞留时间，加强烤包及合金烘烤的监督力度，尽量降低出钢温度，为护炉提供有利条件。
5.倒炉、出钢过程炉长指定专人监护，一旦有异常，立即抬炉，启动转炉漏钢预案。
6.加强过程控制，提高出钢终点碳，减少渣中（FeO）含量，坚持每班量炉底、量枪位，过程加入适量白云石或菱镁球，确保终渣活性Mg≥9％。
7.坚持溅完渣先加废钢，并向大面摇，使废钢平铺大面以缓冲兑铁时铁流对大面的冲刷。
8.加强工作责任心，提高操作水平及预知预判能力，必要时进行停产补炉。
一、事故
氧枪坠落事故
二、事故预想
1、卷扬钢丝绳、标尺绳到使用周期未及时更换。
——维修工
2、冶炼过程操作失常，反干严重氧枪粘钢渣较多未及时清理。
——副操
3、处理氧枪过程信息确认不明确，人为误操作，侥幸
升、降枪，造成氧枪卡。
——摇炉工
4、班组日常设备检查、监督不倒位，对发现氧枪断丝、断股现象，整改不力。
、
——炉长（工段）
三、措施要求
1、工段按照卷扬钢丝绳（三个月），标尺绳（一个半月）的使用周期督促维修工到期更换。
2、维修工段及时校枪，确保氧枪顺利进出氮风口，蒸气氮风移位后及时处理；升降小车及轨道必须适时对中，防止降枪过程支柱氧枪。
3、副操应加强对卷扬钢丝绳、标尺绳的润滑点检，发现问题及时处理和上报。
4、班组班中必须保证18m、30m摄像镜头清晰，照明充足，操作室视频图像清晰。
5、氧枪提出氮风口后，摇炉工严格执行点动下枪并眼观标尺，标尺不动严禁再次动枪。
6、副操在18m待氧枪提出氮风、处理完积渣后，应将周围残渣清理干净，再次降枪过程中手势指挥信息准确且人员站在氧枪金属软管相反侧，确认降枪一米后，方可离开。
7、副操对氧枪粘渣必须及时清理，防止卡枪及拉斜蒸气氮封。
8、炉长每班对机械限位进行检查确认，确保计算枪头至液面≥200mm。
9、摇炉工对氧枪张力器一旦报警，立即停止操作，查明原因，处理好经确认后方可操作。
10、氧枪卷扬钢丝绳脱槽后的处理措施：
①、摇炉工严禁动枪，氮风口作业人员撤离。
②、摇炉工断气断水。
③、专人上30m检查钢丝绳状况。
④、通知电、钳工配合处理。
11、工段段长，大炉长做好设备管理工作，对班组提出的日常检查问题及时解决，避免事故发生。
一、事故
炉体倾翻
二、事故预想
1、对操纵炉体倾动的设备特性及设备运作方式不明确，设备本质存在的缺陷缺乏充分的认识。
——炉长摇炉工
2、对相关转炉倾动的按钮，摇炉手柄的运行状态掌握不到位，对存在的操作过程不习惯或存在的问题为及时反馈。
——摇炉工
3、炉体失控，倾翻过程应变力差，采取方式方法不当，造成事故进一步扩大。
——副操
4、班组对日常的设备检查、点检、润滑不仔细，对长期存在的隐患缺乏充分的危险辩知。
——班组
三、防范措施
1、炉长作为当班安全的责任人，对转炉的倾动装置做好检查和监护工作，对发现的问题及时上报处理，严禁设
备带病运行。
2、摇炉工在操作过程中保持高度警惕，特别是倒炉出钢操作认真观察炉体的倾动趋势，发现异常及时通知炉长，操作过程摇炉手柄应缓慢有序，严禁猛停猛摇，、。
3、炉长对当班出现炉口、炉冒粘钢渣严重时及时清理，不得使炉体重心偏移。
4、清渣工应保持渣道不得有积水、潮湿物，保持渣道畅通无阻。
5、炉体在抢修过程中，任何人不得私自动炉及操作，不得擅自使炉体进行3600回转。
6、工段段长，大炉长做好设备管理工作，对班组提出的日常检查问题及时解决，避免事故发生。
一、事故
转炉金属软管爆炸
二、事故预想
1、金属软管到更换周期未及时更换，——维修工
2、班中炉长对金属软管缺乏认真检查，对金属软管所处的工作环境缺乏充分的认识。
——炉长
3、摇炉工操作不精心，致使过程喷溅严重，粘附软管或挤压使金属软管破裂。
——摇炉工
三、措施要求
1、维修工段应定期对金属软管更换，每天做好对金属
软管的使用检查，发现异常，立即组织更换。
2、当班炉长认真点检设备，对金属软管认真检查做好记录。
3、摇炉工精心操作，合理控制枪位，减少喷溅。
4、当班炉长对转炉发生喷溅严重的炉次必须检查金属软管有无粘渣钢的现象，一旦发现立即组织处理。
5、炉前工适时处理金属软管周围积渣、积钢，解决金属软管周围所处的环境。
一事故
补炉后倒炉过称发生的喷火、喷渣
二事故预想
1、末严格按照补炉制度要求进行补炉前的备料工作。
2、对新工艺、新材料的使用性能缺乏必要的了解。
3、自然、烧结时间不够或烧结时未移动氧管或调节氧压使其均匀受热。
4、补炉后前三炉没有严格遵守补炉制度要求规定相关事宜。
——炉长
1、涂料过程薄厚不均匀，未采取相应的措施。
2、未严格执行“均匀、快速、薄补”的补炉原则规定。
3、砖补后喷补料未和匀喷好有裸露砖烧结时间不够。
4、班组整体预知预料能力差。
——班组
三措施要求
1、接到补炉命令后，炉长必须通知准备好补炉料并确
定用量及使用性能。
2、溅完渣从反方向倒净余渣，然后将炉子摇到投补位置开始投料，投料过程人员均等分开，站立两侧，投料过程炉长专人指挥，确保投料均匀，不得积压过厚。
3、投料完后，应确认自燃时间，不得低于20分钟，自燃时间严禁动炉，若投补小面，炉长应安排摇炉工到炉下检查出钢口，确保其畅通。
4、自燃结束后，炉长观察炉内涂料厚度，若发现局部有超过15厘米，可采用大铲等工具将其摊平，确认自然凉好后，开始加沥青供氧烧结，但最低保证烧结时常为大于等于20分钟。
5、烧结结束后，炉长用大铲或其他工具对烧结质量进行检查，若有料层剥落可申请延时烧结知道到要求。
6、补炉第一炉冶炼炉长应尽可能保证一倒C-T协调，废钢比正常减少20%-30%。
7、垫大面应先加废钢后兑铁，兑铁过程应缓慢，慎防兑铁冒黑烟。
8、垫小面冶炼第一次倒炉，先向后摇30-40度，停20秒以上再向前摇炉，垫大面第一炉缓慢摇平后，停20秒以上再把炉子摇正点吹，第一次倒炉不得测温取样。
9、两次及两次以后，倒炉过程中，炉子到位后炉长应先观察炉内情况，确认无异常后，指定禁止摇炉，组织人员快速测温取样，作业完后，待人撤离安全位置后，方可指挥炉子摇起。
10、准备出钢时，转炉摇正，试完包向炉内加完物料后，方可摇炉出钢，出钢过程人员应撤离安全位置。
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