后浇带施工方案14247

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后浇带专项施工方案(已报审)

后浇带专项施工方案(已报审)

后浇带专项施工方案(已报审)一、前言在建筑工程中,后浇带是一个非常重要的环节,它不仅能够加固结构,还能够保护建筑的安全。

本文将介绍后浇带专项施工方案,这一方案已经提交审批,旨在确保施工质量和安全。

二、施工准备在进行后浇带施工之前,需要做好充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行全面的勘测和评估,确保施工过程中不会影响周围环境和建筑结构。

同时,要准备好必要的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板等。

三、施工步骤1. 模板安装首先要进行模板的安装工作,模板要符合设计要求,严密固定,确保后浇带的几何形状和尺寸。

在安装模板的过程中,要进行验收,保证模板的质量合格。

2. 钢筋绑扎在模板安装完成后,要进行钢筋的绑扎工作。

钢筋要按照设计要求进行布置,连接牢固,以保证后浇浆体的强度和抗震性能。

在绑扎钢筋的过程中,要注意防止钢筋之间交叉错位。

3. 浇筑混凝土当钢筋绑扎完成后,就可以进行混凝土的浇筑工作了。

混凝土要按照设计要求进行配制,浇筑过程要均匀、连续,避免出现空鼓和裂缝。

同时,要进行振捣和养护工作,确保混凝土的密实性和强度。

4. 后处理在混凝土凝固后,要进行后处理工作。

包括拆除模板、清理现场、修补漏浆等工作,最终达到后浇带的设计要求。

四、质量控制在施工过程中,要严格执行质量控制措施,包括施工现场的巡查、验收等工作。

同时,要做好施工记录和报告,确保施工质量可追溯。

五、安全措施施工现场要严格执行安全措施,包括施工人员的安全教育、防护设施的配置等。

同时,要进行施工期间的监测和检查,及时发现和处理安全隐患。

六、总结后浇带专项施工方案是确保建筑结构安全的重要环节,本文介绍了施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施等方面的内容,希望能够对施工人员提供参考,保障施工质量和安全。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸,与设计图纸进行核对。

2.清理后浇带位置,确保表面平整、无杂物。

3.准备混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料等。

4.搭建支撑架,确保后浇带施工时支撑稳固。

二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。

2.在浇筑前进行充分的搅拌,确保混凝土均匀。

3.将混凝土倒入后浇带位置,同时采取振捣、夯实等措施,确
保混凝土浇筑均匀、密实。

4.在浇筑过程中,进行及时的检查和调整,确保混凝土浇筑效
果良好。

三、养护
1.混凝土浇筑完成后,立即进行养护工作,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。

2.在养护期间,确保后浇带位置不受外力干扰,保证混凝土的
养护效果。

3.根据混凝土的养护标准,进行养护周期的调整,确保混凝土
的强度和耐久性。

四、验收
1.混凝土养护完成后,进行后浇带的验收工作,包括外观质量、
强度检测等。

2.根据验收结果,进行修补或整改工作,确保后浇带施工质量符合要求。

通过以上后浇带专项施工方案的实施,可以确保后浇带施工质量,保证工程的施工效果和使用寿命。

后浇带混凝土专项施工方案

后浇带混凝土专项施工方案

后浇带混凝土专项施工方案一、工程概况:本工程为承德滦阳御园小区工程,建设地点为承德石油学校新校区东侧,结构类型为框架剪力墙结构,地下1层,地上二十八层,后浇带位置在地下室会所底板、外墙和地下室顶板、一层顶板、二层顶板共共五处,主体工程于2010年8月20日封顶,符合图纸设计浇筑条件,经请示业主、监理、设计院,同意浇后浇带。

二、施工准备:1、施工机具准备:(2)、插入式振动棒电机2台,振动棒60型2根。

(3)、手推车5辆,塑料覆盖膜。

(4)、放料工1人,振捣插入式震动器2人,抹面收平2人。

2、施工技术准备:浇筑砼施工段的模板钢筋,预埋件及管线全部安装完毕,报验监理,经检查符合要求,交接手续齐全。

三、施工进度计划安排1、后浇带应先要剔除杂物,木方等垃圾清理干净。

2、钢筋重新进行除锈、修复、校正及绑扎。

3、杂物等清理干净后进行模板支设。

4、按设计要求加设膨胀止水条。

5、以上事项完毕自检合格后经监理验收合格方可浇注混凝土。

四、施工方案1、后浇带钢筋除锈(1)、后浇带钢筋表面的浮锈应清理干净,采用钢丝刷派专人清理.(2)、清理部位包括梁、板主筋及箍筋等所有构件的外露钢筋。

(3)、钢筋除锈标准为使每根钢筋表面无浮锈,达到验收标准合格。

(4)、框架梁的箍筋应调整均匀,应对漏绑扎的全部绑扎.2、后浇带杂物清理(1)、模板支设过程中封堵梁板用的木方应剔除干净。

(2)、混凝土浇注时注入后浇带的松散混凝土应全部剔除。

3、模板支设时,要保证支架的稳定性,梁边模板配模标准,加固方法正确,梁底起拱达到设计要求,能有效保证混凝土构件的截面尺寸及观感效果。

4、商品混凝土浇注及振捣要求(1)、本工程后浇带混凝土均按设计要求提高一级,掺少量微膨胀剂。

混凝土进场,检查原材料报告单是否齐全,设计配合比以及现场调配是否齐全。

(2)、混凝土坍落度应放在80——120㎜,对进场砼应抽测其坍落度,不合格砼坚决退回。

(3)、混凝土浇筑时应随时检查,保证表面平整,浇筑时应分段进行浇筑,使用振捣棒应快插慢拔,插点要均匀,逐点移动,不得遗漏,做到均匀,振实移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,(一般为30~40㎝).(4)、浇筑混凝土应连续进行。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

第一节后浇带施工方案因本工程地质一半是粉砂土,一半是岩石,为了防止地基不均沉降引起的危害,故在5〜6轴之间部位设置后浇带。

设置地下室后浇带施工方案如下:本工程根据其结构特点,后浇带的设置位置详见附图《后浇带留设示意图》,首先,通过定位测量放线定出后浇带位置,该位置内的土体必须向下开挖100(垫层下面),其宽度为2.5m,具体做法先在开挖的坑底做IOmm厚素碎垫层,在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层,在底板后浇带的中部增设止水带,对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙,紧贴墙外侧砌筑,宽度为2.4米。

其具体做法见附图《后浇带施工图》。

后浇带的保护措施:1.为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中,因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素佐。

2.为了防止施工杂物掉入缝中,需在缝上加盖碎盖板。

3.在后浇带部位,后浇带垫层上口垫上油毡,其宽度为2.4米,防止地下水浸入后浇带内。

后浇带待主楼建成完毕后再施工,首先打开盖板,清理后浇带,将两侧水泥薄膜,表面松动砂石和软弱的碎层进行凿除,并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级(即C40微膨胀碎)的无收缩碎浇捣,并振实加强养护,具体要求详见校工程施工方案。

第二节商品混凝土施工方案一、概述胜龙大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。

这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能碎,同时必须具备经济实用性,高强致密性和施工可靠性。

高强混凝土的施工从原材料的选用,外加剂的性能、品种和掺量,搅拌、运输、泵送和浇筑,试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程,受到诸多变异因素的影响,而且随机性很强,每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。

因此,商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。

后浇带的的施工方案(3篇)

后浇带的的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。

本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。

(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。

(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。

(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。

(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。

4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。

(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。

2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。

(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。

(3)模板安装完成后,进行加固处理。

3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。

(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。

(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。

5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。

(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。

6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。

(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。

7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。

(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。

后浇带施工方案

后浇带施工方案

后浇带施工方案1、施工后浇带的位置施工后浇带宽度为800mm。

施工后浇带在两侧混凝土施工完后45天后浇筑,施工后浇带采用补偿收缩混凝土强度提高一级,表面凿毛并清除浮杂,混凝土浇筑前刷界面结合剂。

普通施工后浇带应在底板浇筑45天后方可浇筑混凝土,沉降后浇带应在主体全部完工后且根据沉降观测结果确定浇筑时间,后浇带应采用加入适量高性能膨胀剂(8-10%)的高一级混凝土浇筑。

2、混凝土梁支模为使施工后浇带混凝土与先浇混凝土结合良好,施工后浇带竖面采用双层钢板网作为模板。

钢板网敷设在钢支架上,由里向外第一层采用孔眼较大、刚度较好的钢板网,第二层采用网眼小的钢板网,施工后浇带内钢支架与钢筋支凳连接成整体,以防止侧面受压不均匀导致歪斜。

施工后浇带施工缝处用密眼钢板网封堵,作为永久性模板,以保后浇砼结合牢固。

为了地梁施工后浇带混凝土浇筑之前的清理方便,保持施工后浇带处于无积水状态,降低钢筋锈蚀程度;在两侧混凝土浇筑完毕初凝前,用及时清理施工后浇带内的浮浆,清理不动的浮浆及时用长钎捣碎,这样即使有一些松散、松动的积沉物,以后清理起来也比较容易。

4、施工后浇带的保护在施工后浇带混凝土未浇筑之前,施工后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护,防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积,防止损坏外贴式止水带,防止工程施工中钢筋污染,保证钢筋不被踩踏,也能保证施工人员的安全。

5、地梁处施工后浇带保护地梁处模板支模一次性安装成型,待混凝土浇筑好以后再进行拆除,为保证回填土施工,需将施工后浇带的地梁处保护,地梁处保护见下图:6、施工后浇带钢筋施工在混凝土浇筑前,检查施工后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定,尤其是施工后浇带内钢筋如果断开,要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%,焊接接头不超过 50%.混凝土浇筑前,应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案编制人:审核人:目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、后浇带的做法 (3)1、底板后浇带做法 (3)2、墙体后浇带做法 (4)3、梁板后浇带做法 (7)四、后浇带施工应注意的问题 (9)五、质量保证措施 (10)六、安全生产与文明施工注意事项 (10)一、编制依据1.1、施工图纸;1.2 、主要规程规范:《建筑施工手册》第五版;《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)二、工程概况7#及周边地库总建筑面积约13.60万m2,其中地上建筑面积约7.8万m2,地下建筑面积约5.80万m2。

7#楼屋面高度191.850m,塔冠高度198.900m,建筑高度199.65m,地上63层,地下6层。

相对标高±0.000相当于绝对高程28.000。

本工程主体结构为剪力墙结构体系,地下车库部位基础为柱下独立基础及防水底板,塔楼部位基础为筏板基础;地下室结构为框架结构体系。

本工程设计有施工后浇带和沉降后浇带。

其中沉降后浇带主要分布在塔楼与地下室车库之间,以及塔楼与万象城结构之间。

伸缩后浇带沉降后浇带沉降后浇带伸缩后浇带图2.1 地下室后浇带位置示意伸缩后浇带图2.2 7号楼主楼后浇带位置示意图三、后浇带的做法1、底板后浇带做法1.1、底板后浇带施工工艺底板后浇带的留置→凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→报甲监理验收→砼界面处理→后浇带砼施工→后浇带砼养护。

1.2、底板后浇带留设1.2.1、首先在底板的后浇带垫层浇筑时,比后浇带相邻两侧底板垫层低 100mm,方便后浇带的施工清理。

1.2.2、底板下层钢筋扎好后即进行后浇带侧面支模工作。

采取双层铁丝网加Φ14 钢筋骨架作为支模材料。

施工时,先按后浇带设计宽度焊接定位钢筋骨架。

钢筋骨架:竖向钢筋Φ14@300,水平Φ14@200 通长钢筋组成钢筋网,钢筋网与底板上下层钢筋的横向主筋焊牢,防止砼浇捣时位移。

后浇带施工方案 (2)

后浇带施工方案 (2)

后浇带施工方案
一、施工准备工作
在进行后浇带施工前,首先需要做好以下准备工作: - 确保施工区域已经完成主体结构施工,无需再进行混凝土浇筑; - 准备好所需的材料和设备,如水泥、骨料、混凝土搅拌机等; - 对施工现场进行清理和整理,确保施工通道畅通。

二、施工步骤
1. 混凝土配合比确定
在进行后浇带混凝土浇筑前,首先需要确定混凝土的配合比。

根据设计要求和实际情况,确定合适的水灰比和骨料配合比。

2. 混凝土材料搅拌
将水泥、骨料等原材料按照配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至混凝土搅拌均匀且没有明显的积料。

3. 浇筑前准备
在混凝土搅拌完成后,将混凝土运输到施工现场,准备好浇筑的模板和辅助工具。

4. 混凝土浇筑
将搅拌好的混凝土倒入模板中,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

5. 平整和养护
在混凝土浇筑完成后,用刮板将表面进行平整处理,并对混凝土进行养护,以确保其强度和耐久性。

三、施工注意事项
•在施工过程中要严格按照设计要求执行,避免出现偏差;
•混凝土搅拌和浇筑过程中要注意安全,避免发生意外事故;
•在混凝土浇筑后要及时进行养护,确保混凝土的强度和密实度。

四、总结
后浇带施工是混凝土结构工程中至关重要的一环,正确的施工方案和严格的执行是保证工程质量的关键。

只有严格按照要求操作,才能确保后浇带的强度和稳定
性。

在实际施工过程中,施工人员需要严格遵守相关规定,做好施工前的准备工作,严格按照步骤进行操作,保证施工质量,确保工程顺利完成。

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后浇带施工方案
力拓倾城住宅小区工程位于盐城市飞驰大道与亭湖路交叉口,整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层,地上部分11+1层建筑总高度米。

基础筏板面标高为(地下车库)。

建筑±等于绝对高程为米。

根据建筑特征和规范要求,本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带(用于防止不均匀沉降);主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼.
二、后浇带的模板施工
1、基础底板后浇带
按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜,板带宽300㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。

止水钢板的详细尺寸形状见下图:
止水钢板设置位置:基础底板后浇带弯折边向下、地下室外墙后浇带弯折边向外,水箱间等特殊部位折边对迎水面。

底板后浇带闸槎:
在基础垫层上后浇带(南北向)两侧预制好100宽高40的细石砼条。

因本工程设计要求底板先绑扎东西向,所以南北向砼条高为55㎜,(板底筋为Φ12)。

当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。

基础后浇带做法见下图:
后浇带闸槎采用钢丝网片,钢丝网的网眼一般不宜过大,一般以网眼20目为宜,用φ14钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。

依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径,钢筋骨架的高度按两个尺寸加工:140㎜和70㎜。

骨架焊接后外边包裹钢丝网,在两个骨架中间焊接止水钢板,详见下图:
后浇带钢丝网闸槎示意图
后浇带的上口处理:
上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。

将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,同时必须拉直线校直木方子。

2、梁板后浇带的处理
本工程在地下室车库顶板设置了后浇带,为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全,后浇带两侧采用独立的支撑体系,与整体平台、梁模板连接处断开,不影响平台、梁模板的拆除。

按原来常规做法:后浇带两侧模板及支撑不能拆除,保留到后浇带砼强度达到100%后拆除,使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。

为节约开支,项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点,采用
公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑,钢管直径90㎜,壁厚5㎜。

钢管支撑的支设方法:根据后浇带部位的楼层净空高度切割或焊接钢管支撑长度,在钢管的两端分别焊接一块200×200的钢板。

在支设正常支设好后浇带两侧主梁底模板后,从后浇带边向里200㎜在梁底模板预留一200×200的洞,然后将定制的粗钢管支撑垂直放置在洞的正下方。

将支撑顶部的钢板夹在梁底板中,上口与梁底模板面平。

支撑大样详见下图所示:
根据结构梁的受力特征:高跨比小于1/4的短跨度梁可不加永久性支撑钢管。

后浇带的独立支撑钢管中途不得拆除,必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑。

注意:支设地下一层加固支撑钢管时,每根钢管与地下二层的支撑布置在同一位置。

后浇带两侧梁属于悬臂结构,在搭设排架时对梁底中间部位采取加密支撑钢管。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网,背面用φ16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支
设,以确保钢筋保护层的准确。

3、后浇带部位钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成,具体见下表要求:
4
、后浇带的覆盖保护:后浇带两侧基础底板和平台浇筑后,在后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。

砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧,上部先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层木夹板,以确保后浇带内无上部结构的漏浆、杂物。

三、地下室墙体后浇带支模
1、外墙墙体的后浇带留槎类同平台,墙体中间位置设置止水钢板,弯折边向外,两侧采用木方子夹住。

在后浇带墙体加筋上焊接ф12钢筋
间距500㎜固定止水钢板和木方子,详见下图示:
四、后浇带砼施工
主体后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇筑。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。

同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。

2、将两侧砼面的松动石子、浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。

在板下贴好海绵条再用模板顶紧防止漏浆。

对于原后浇带两侧加固支撑不得拆除。

3、浇灌后浇带混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,再铺30~50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。

4、砼选用商品砼,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100mm。

在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。

五、后浇带混凝土的养护
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,其连续养护时间不得少于14d。

在混凝土强度达到mm2前,不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。

六、注意事项
1、后浇带浇筑必须从地下室开始向上施工。

2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密,除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗,使得砼浆随水一起流进集污井,用污水泵抽出。

3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全,防止材料、料具下落伤人,同时要注意作业安全。

4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除,并且定期对后浇带两侧标高进行观测,发现异常沉降或下坠,及时查找原因,采取补救措施。

如发现支撑有松动迹象必须采取加固措施,防止支撑钢管倾倒。

5、由于正常情况下后浇带两侧梁板结构砼强度达75%时拆模,考虑因后浇带处梁断开,该处梁实际为悬挑构件,因此后浇带两侧梁底支撑架子必须等统强度达100%时拆除.
报监理单位:盐城市成顺监理有限公司。

施工单位:南京市力拓倾城项目部。

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