《电气控制系统设计与装调》课程实验作业
《电气控制系统设计与装调》课件 项目10 CA6140普通车床电气控制
CA6140型普通车床电气控制与故障检修
项目实施
小组成员按照要求排故。 小组长全面监控组员的工作情况及安全生产。
CA6140型普通车床电气控制与故障检修 项目检查
以“小组形式”进行自我检查，也可以采用“互查” 的方式，包括通电前的安全检查和通电试车。
为保证安全，通电试车前必须请示组长及老师，若 出现故障小组自行排故。
小组长记录本组成员完成情况。
CA6140型普通车床电气控制与故障检修 项目评估
自我评价： 小组评价： 组间评价：
CA6140型普通车床电气控制与故障检修
作业：
1．分析CA6140普通车床电气控制线路， 说出主要的运动形式及控制要求；
CA6140型普通车床电气控制与故障检修 CA6140车床主要结构 主轴箱
进给箱 溜板箱
卡盘 刀架
后顶尖 尾座 床身 光杠 丝杠 底座
CA6140型普通车床电气控制与故障检修 CA6140车床主要运动形式
一是卡盘或顶尖带动工件的旋转运 动，另一是溜板带动刀架的直线移动，前 者称为主运动，后者称为进给运动。
CA6140型普通车床电气控制与故障检修 CA6140车床电气控制线路
CA6140普通车床电气控制与故障检修 CA6140车床电气控制线路工作原理
主轴及进给电动机M1的控制
由起动按钮SBl、停止按钮SB2和接触 器KM1构成电动机单向连续运转起动-----停止电路
冷却泵电动机M2的控制，M2的控制由 KM2电路实现。
2．完成课后项目训练与拓展思考； 3．预习下一课。
CA6140型普通车床电气控制与故障检修
项目导入
车床是一种应用极为广泛的切削型机床，除了能够 车削外圆、内圆、端面、螺纹、切断及割槽外，也可以 装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔。而CA6140型车床便是 最普遍的一种，它加工范围广，自动化程度低，适于小 批量生产及修配车间使用。下面就以CA6140普通车床为 案例来分析其工作原理及维修技术。
数控技术毕业设计(论文)-四轴加工中心电气控制系统的安装与调试
包头职业技术学院数控技术系毕业设计说明书（论文）题目四轴加工中心电气控制系统的安装与调试专业数控设备应用与维护年级 108833学生姓名指导教师2010年 12 月 12 日目录第一章电气原理图的绘制........................................... （一）电气原理图的分析............................................. （二）电气原理图绘图原则.......................................... 第二章第二章布置图的绘制......................................... (一)交流伺服驱动模块............................................. （二）继电器..................................................... （三）低压断路器................................................. （四）接触器.................................................... （五）伺服变压器................................................. （六）控制变压器................................................. （七）PLC及各单元的配置与布置..................................... 第三章接线图的绘制............................................... (一)交流伺服驱动模块.............................................（二）继电器....................................................（三）低压断路器................................................. （四）接触器.................................................... （五）伺服变压器................................................ （六）控制变压器................................................ （七）PLC及各单元的配置与布置....................................(八)电源系统的布线..............................................(九)外部输入输出信号线的布线......................................第四章毕业论文感谢语第五章参考文献第一章电气原理图的绘制（一）电气原理图的分析电器原理图组成：继电器、交流接触器、伺服驱动器、低压断路器、开关电源、变压器、交流伺服驱动A轴模块、交流伺服驱动器X轴模块、交流伺服驱动器Y轴模块、交流伺服驱动器Z轴模块、主轴交流伺服驱动器、电动机、伺服变压器、控制变压器、XS10PLC输入板XS11PLC输入板、XS20PLC输入板、XS21PLC输入板、限位开关、行程开关、按钮、灭弧器、电线、接线排、指示灯。
《数控机床电气控制系统安装与调试》课程标准
《数控机床电气控制系统安装与调试》课程标准1前言1.1课程基本信息本课程总课时数为60学时。
为学练一体教学课程。
适用于3年制中职后高职学生。
1.2课程性质本课程是数控设备应用与维护专业的专业实践课程。
通过本课程的学习，通过本课程学习巩固和加强在机电一体化教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除和一般机床的传动过程。
本课程开设前，学生通过《电工电子应用技术》课程的学习获得对电路理论和电子技术基础知识，然后进入本课程的学习。
本课程学习中获得的知识与技能又为后续的《数控系统连接与调试》、《数控机床PLC控制与调试》等课程学习过程中关于机床调试运行所涉及的电气控制系统准备了知识与技能基础。
1.3设计思路本课程是根据数控设备应用与维护专业岗位群定位，依据“数控设备应用与维护专业工作任务与职业能力分析表”中的工作项目设置的。
其总体设计思路是：根据《数控机床电气控制系统安装与调试》课程的职业能力培养目标和机床电气控制电路的认知规律，以数控机床电气装调为主线，按照“元器件认知一基本回路电气图识读一典型机床电气控制线线路识读与安装一整机装调一技术文档整理”的思路，进行学习单元架构。
课程教学在知识体系安排上，按照从简单到复杂，由单一到整体，以技术应用为主、理论知识为辅，组织各教学单元内容。
2课程目标1.1总体目标本课程的教学目标是巩固和加强在数控设备应用与维护教学计划中所学理论知识和实验技能，基本掌握模块一中的常用机床的电气控制线路，机床电气控制线路的故障排除,和一般机床的传动过程，或基本掌握模块二中的电力整流电路、电动机调速电路的原理、调试及维护工作，为以后从事生产和科研工作打下一定的基础。
1.2具体目标课程目标描述一览表实施建议4.1教材参考书选用教材选用本校教师俞秀金、丁明军主编的自编教材《机电设备控制技术》，参考机械工业出版社出版的由赵明和许缪老师主编的《工厂电气控制设备》。
《电气系统安装与调试》课程标准
《电气系统安装与调试》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机电类专业必修的一门专业类平台课程，是在《电工电子技术基础与技能》等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合专业课程，其任务是让机电类各专业学生掌握安装与调试电气控制线路的基础知识和基本技能，为培养其行业通用能力提供课程支撑，同时也为《PLC 编程与应用技术》《电工职业技能训练》等后续课程学习奠定基础。
二、学时与学分90学时，5学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出职业能力培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合电气系统安装与调试基础知识、基本技能的学习和职业精神的培养。
1 .依据机电专业类行业面向与职业面向，以及《中等职业学校机电专业类课程指导方案》中确定的人才培养定位、综合素质、行业通用能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出安装与调试电气控制线路等基本能力的培养，结合学生职业生涯发展需要，确定本课程目标。
2 .依据课程目标，以及电工等岗位需求，对接国家职业标准（初级）、职业技能等级标准（初级）中涉及的电气系统安装与调试的基础理论、基本技能，兼顾职业道德、职业基础知识，反映技术进步和生产实际，体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。
3 .以安装与调试电气控制线路技术为主线，将选用电工电子仪表的基础知识、基本技能和职业素养有机融入，结合电工岗位典型工作任务设计学习任务，根据学生认知规律和职业成长规律，以职业岗位的安装与调试流程为参考，序化学习任务。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握电气系统安装与调试的基础知识与基本技能，能安装与调试电气控制线路，养成规范的安全操作和文明生产的习惯，确立良好的职业道德和职业情感。
1 .理解低压元器件的作用和工作原理，能查阅电工手册认识低压电器、画出常用低压电器的符号。
2 .掌握识读电气控制线路图的一般方法，能绘制电气原理图和接线图、选用元器件、分析工作原理，按工艺要求安装电气控制线路。
基于工作过程系统化的高职《电气控制系统设计安装与调试》课程开发与实践
高职院校来说 ． 其 核 心 工 作 在 于人 才 培 养 ． 而 人 才 培
养 的核 心 在 于课 程 建设 。发 展职 业 教育 ． 就 必 须 高 度 ห้องสมุดไป่ตู้
备 检 测 与控 制 等 技 术 ． 并 与 国家 职 业 认 证 融 合 ． 要 求
学 生 在 完成 本 课 程 之后 ． 参 加 相 应 的技 能 鉴 定 考试 并 获 得 一 到 两 门 国 家 专 业 认 证 开 设 课 程 的 目的 是 通 过
国 医学美容 ． ２ ０ ０ ６， １ ５ （ ８ ） ．
挥 着 重要 作 用 。因此 ， 应 根 据 实 践 教 学 内 容 的 需 要 进
一
步更新仪器设备 ． 规范操作规程和管理制度 。 不 断
完 善 现 有 实 训 室 ． 以 保 证 实 践 教 学 有 序 顺 利 地 开 展 可 以采 取 校 企 合 作 、 挂牌实训 、 建 立 校 外 实 训 基 地 等
《 电气控制系统设计安装与调试》 课 程 是 我 院机 电一 体 化 技术 专 业 的优 质 核 心课 程 ． 是 为 加 强 学 生对
基 于 工 作 过 程 系统 化 的 课 程 开 发 思 路
高 等 职 业 教 育 的 出 发 点 是 实 际 生 产 中 的 工 作 任 务 和 工 作 岗 位 提 升 学 生 的 就 业 竞 争 力 ． 培 养 学 生 的 就 业 适 应 能 力 是 工 学 结 合 育 人 模 式 的 首 要 目标 对 于
和 进一 步深 化教 学 改革提 供 了重要 保证
养成 良好 的职业 道德 应 进 一 步 开展 教 学研 究 与 改 革 要 不 断充实 《 基 础美 容技 术》 课 程 的教学 内容 ， 改 进 教 学 方 法 和 教 学 手
《电气控制系统安装与调试》课程标准
《电气控制系统安装与调试》课程标准《电气控制系统安装与调试》是高职机电一体化技术专业为满足企业电气装调与维修岗位的任职要求而设置的一门实践性较强的核心课程。
本课程采取“任务驱动、行动导向、理实一体”的教学模式，主要培养学生按照维修电工操作规范，正确进行普通机床电气控制系统安装、调试、故障诊断和维修的专业能力，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
前导课程主要是《电工电子技术应用》、《电工电子技术实训》，为本课程提供电路基本分析方法、三相交流电机的工作原理与特性、常用电工电子元器件的识别与检测、常见电工电子仪器的使用、简单电路的安装与调试等必要的理论知识及基本操作技能；后续课程是《可编程控制器应用》、《液压/气压传动技术与应用》、《自动化生产线安装与调试》、《机电设备装配与维修》，本课程为之培养机电设备的电气装调与维修技能及维修电工职业素质。
二、课程设计思路课程设计理念：依据维修电工岗位能力需求，重构、序化课程内容，以工作过程为导向进行课程设计；以学生为主体，将知识与技能有机溶入到学习项目中，以寻求“解决办法”来引发和维持学生学习兴趣和动机，在执行工作任务的过程中，探索吸收知识、掌握技能，培养学生自主学习能力和强化团队精神；通过校企共同开发课程，理论、技能和岗位体验同步训练，培养学生综合职业素质。
课程设计思路：以生产中常用的车、铣、磨、钻、镗等机床电气控制系统的安装与检修为主线，构建电气系统安装与调试、故障检修两大子学习领域，设置10个学习项目，每个项目分若干个学习任务，从对机床结构认识入手，由浅入深，循序渐进，整个工作过程将基本知识点予以贯穿，采用“做中学、做中教”的教学模式，真正以学生为主体，由学生自主查找资料，将分析问题、解决问题及团队协作始终融入教学全过程，在完成任务的过程中，学会电气系统安装、调试及检修技术，逐步形成方法能力和社会能力，充分利用学院生产性教学工厂（湘圆娄职农机制造中心）的资源优势，参与真实产品生产工作，校企携手共同开发完成课程学习任务，经过训练，为后续课程奠定了基础。
电气控制系统工程实习报告
电气控制系统工程实习报告一、实习单位简介在XX公司进行了为期8周的电气控制系统工程实习。
该公司是一家专注于电力工程设计与施工的企业，承接了大量的电力工程项目，包括变电站、配电线路、发电厂等等。
实习期间，我主要参与了一个变电站的电气控制系统设计与调试工作。
二、实习目标与任务1.实习目标：通过实习，加深对电气控制系统的理解与认识，了解实践中的问题与挑战，提高工程实践能力。
2.实习任务：参与变电站电气控制系统的设计与调试工作，包括了解设计要求、制定方案、安装调试等。
三、实习过程1.学习与了解：首先，我对电气控制系统进行了深入学习与了解，包括控制系统的组成、原理、常见的控制方式等。
通过阅读相关资料与参观实际工程现场，对电气控制系统的实践应用进行了初步了解。
2.制定方案：在了解了工程项目的具体要求后，我参与了电气控制系统的方案制定。
通过与其他团队成员的讨论与交流，我们确定了最佳的方案，并开始进行设计。
3.设计与制作：在设计过程中，我主要负责电气控制系统中的开关控制电路与电气接口设计。
通过使用CAD软件进行布线设计与绘制，我成功完成了相关设计的任务。
4.安装调试：随后，我参与了电气控制系统的安装与调试工作。
这包括了对电气控制设备的安装、接线与连接的工作，以及联调与调试的过程。
5.质量检验与维护：最后，我参与了对已安装调试的电气控制系统的质量检验与维护工作。
通过对系统各个部分的检查与测试，确保系统运行良好，符合设计要求。
四、实习收获与体会1.知识应用：通过实习，我将学习到的电气控制系统理论知识应用到了实际工程中，提高了自己的工程实践能力。
2.团队合作：在与团队成员的合作中，我了解到了团队协作的重要性。
只有相互配合、共同努力，才能顺利完成工程任务。
3.问题解决：在实习过程中，我遇到了一些问题与挑战，包括设备故障、接线错误等。
通过仔细分析与解决，我成功解决了这些问题，提升了自己的问题解决能力。
4.工程实践：实习期间，我真实地体验了电气控制系统工程的实践过程，对工程管理、施工流程等方面有了更深入的了解。
PLC控制系统设计安装与调试课程设计
PLC控制系统设计安装与调试课程设计一、课程背景PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）被广泛应用于工业自动化控制领域，高可靠性、稳定性和可编程性使得它成为了自动化控制的关键设备。
在现代工业领域中，越来越多的企业需要掌握PLC控制系统的设计、安装与调试技术，以提高企业的生产效率和经济效益。
因此，本课程致力于为学生提供PLC控制系统的基础知识和实际应用技能，为未来工作打下坚实的基础。
二、课程目标该课程的主要目标是：1.掌握PLC控制系统的基础知识，包括PLC的构成、工作原理、编程方法和调试技术；2.学会使用PLC编写程序，掌握常见的逻辑控制模式；3.能够进行PLC控制系统的电气设计和安装，包括数字量和模拟量输入输出、继电器的接线和PLC与外设的连接等；4.能够进行PLC控制系统的调试和维护，发现和排除故障。
三、课程内容1.PLC控制系统的基础知识–PLC概述–PLC构成和工作原理–PLC编程语言和程序结构–常见的逻辑控制模式2.PLC编程实践–编程软件的安装和使用–PLC程序结构的编写方法–常见的逻辑控制模式的编写和实现3.PLC控制系统的电气设计和安装–PLC系统的硬件组成结构–数字量和模拟量输入输出模块的接口与使用–继电器的接线方法–PLC与外设的连接4.PLC控制系统的调试和维护–调试前准备工作和注意事项–调试方法和技巧–故障排除和维护方法四、教学方法本课程采用理论结合实践的教学方法，主要包含以下内容：1.理论授课：通过教材、课件等方式讲解PLC控制系统的基本原理和实际应用技术。
2.实践操作：通过实验或项目实践，让学生亲手实践PLC编程、电气设计、安装和调试等过程，提高实践能力和技能水平。
3.课程论文：要求学生在学完课程后，提交PLC控制系统设计的全套方案，包括电气图纸、软件程序和设计报告等。
五、参考教材1.《PLC工程师基础精讲》（周光耀著，电子工业出版社）2.《PLC自动控制实验与技术》（钱欣明著，化学工业出版社）3.《可编程序控制器PLC》（郑州轻工业学院著，高等教育出版社）六、评分方法1.平时成绩（30%）：包括课堂表现、实验操作和作业等。
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《电气控制系统设计与装调》课程作业
实验十（必做）
以一台S7-300 PLC(型号：CPU315-2PN/DP)作为服务器 端，另一台“ CPU224CN + CP243-1 ”作为客户端，构成两 台PLC的工业以太网通信。控制关系如下： 服务器端PLC(IP地址：192.168.0.3）的启动信号I0.0/ 停止信号I0.1可以控制客户端PLC（IP地址：192.168.0.5） 的Q0.0输出/停止；客户端PLC的I1.0/I1.1信号可以控制服 务器端PLC的Q0.1输出/停止。 请根据控制要求配置通信网络，正确接线、编程并实现 控制要求。
《电气控制系统设计与装调》课程作业 实验六（必做）
两台设备均采用CPU313C-2DP控制，通过MPI网络组网通 信（设备1：MPI=2；设备2：MPI=4)。 控制要求：设备1的启动/停止信号I124.0/I124.1可以控 制设备2的灯Q124.2点亮/熄灭，设备2灯Q124.2状态能被设备1 的Q124.1监控（当设备2灯Q124.2点亮时，设备1的Q124.1以2Hz 频率闪烁，且闪烁6s后熄灭）。 请按全局数据组态通信方式，进行网络连接与配置，编 程调试，实现上述控制要求。
《电气控制系统设计与装调》课程作业
实验三（必做）
有两台设备，分别由一台CPU-313C-2DP控制。控制要求如下： 设备1（主站，DP地址2)发出启动（I124.0）可以控制设备2（从站， DP地址3）的Q124.0输出，10s后输出停止；当设备2输出停止时 刻，设备1的Q124.2立即以1Hz频率闪烁，闪8次后熄灭。
《电气控制系统设计与装调》课程作业 实验五（必做）
两台设备采用MPI网络通信，设备1由一台CPU313C-2DP （MPI = 2)控制，设备2由一台CPU224CN（MPI = 6)控制。设备 1的启动/停止信号I124.0/I124.1可以控制设备2的Q0.0点亮/熄 灭，设备1的Q124.7能监控设备2的Q0.0工作状态。请进行网络 连接与配置，编程调试，实现上述控制要求。
请正确进行硬件配置，编程、调试实现控制要求。
《电气控制系统设计与装调》课程作业
实验四（选做）
有三台设备，分别由一台CPU-313C-2DP控制。控制要求如下： 设备1（主站，DP地址2)的启动信号I124.0/停止信号I124.1可以控 制设备2（从站1，DP地址4）和设备3（从站2，DP地址5）的 Q124.0输出产生/输出停止；设备2的频率为1HZ的闪烁信号能同时 输出到设备1和设备3，使设备1和设备3的Q124.1同时以1HZ频率闪 烁；设备3的频率为5HZ的闪烁信号能同时输出到设备1和设备2， 使设备1和设备2的Q124.3同时以5HZ频率闪烁。 要求： 1、用PROFIBUS-DP的MS模式实现控制要求； 2、用PROFIBUS-DP的DX模式实现控制要求。
《电气控制系统设计与装调》课程作业
实验九（选做）
例：有三台设备，分别由一台CPU224CN＋CP243-1通过交换 机控制，实现工业以太网通信。控制要求如下： 设备1（服务器，IP:192.168.0.2)的启动/停止信号 I0.0/I0.1可以控制设备2（客户端1，IP:192.168.0.3）和设 备3（客户端2，IP:192.168.0.4）的Q0.1输出/停止；设备2 的频率为1HZ的闪烁信号能同时输出到设备1和设备3，使设备 1和设备3的Q0.2均以1HZ频率闪烁；设备3的频率为0.5HZ的闪 烁信号能同时输出到设备1和设备2，使设备1和设备2的Q0.3 均以0.5HZ频率闪烁。 请根据控制要求配置通信网络，正确接线、编程并调试实 现控制要求。
《电气控制系统设计与装调》课程作业
实验二（选做）
某设备有一台CPU-313C-2DP（主站)和两台CPU224CN（从 站1、从站2），组成一个PROFIBUS网络。控制要求是：当按下主 站按钮SB1时，从站1上的电动机启动；若从站1电机启动后停机， 则从站2上的报警灯报警，主站接收到从站2报警信号后输出闪烁信 号。请按要求组建网络并实现控制要求。
《电气控制系统设计与装调》课程作业
实验八（必做）
以一台S7-200 PLC(型号：CPU224CN)+ CP243-1作为服 务器端，另一台S7-200 PLC(型号：CPU224CN) + CP243-1作 为客户端，构成两台PLC的工业以太网通信。控制关系如下： 服务器PLC端的启动信号I0.0/停止信号I0.1可以控制客 户端PLC的Q0.0输出/停止；客户端PLC的I1.0/I1.1信号可以 控制服务器端的Q1.0输出/停止。 请根据控制要求配置通信网络，正确接线、编程并实现 控制要求。
两种方案
放案一：直接用网络总线连接器将PROFIBUS网络电缆两端 分别连接到S7-300 PLC的MPI接口和S7-200 PLC的PPI接口即可。 方案二：若S7-200 PLC的两个通信口均被占用，则须考虑 加挂一个EM277模块。 两种方案的接线如下图所示。
《电气控制系统设计与装调》课程作业 实验五硬件配线图（必做）
广西机电职业技术学院
《电气控制系统设计与装调》
课程作业
201业
实验一（必做）
模块化生产线的主站为CPU-313C-2DP，从站为CPU224CN和 EM277的组合，主站发出开始信号I0.0（开始信号为高电平），从 站接收信号，并使从站的指示灯Q0.0以1s为周期闪烁；从站送出控 制信号I0.1，主站可读入该信号，并使主站指示灯Q0.7点亮。
《电气控制系统设计与装调》课程作业 实验七（选做）
三台设备均采用CPU313C-2DP控制，通过MPI网络组网通 信（站点1：MPI=2；站点2：MPI=4；站点3：MPI=6)。 控制要求：按下第一站的按钮I124.1,第二站的指示灯 Q124.2和第三站的指示灯Q124.3会被点亮，松开按钮I124.1则 点亮灯会熄灭；按下第二站按钮I124.2,控制第一站的指示灯 Q124.1以2.5Hz的频率闪烁；按下第三站按钮I124.3，可以控制 第一站的Q124.4和第二站的Q124.5点亮。 请按无组态双边通信方式，进行网络连接与配置，编程 调试，实现上述控制要求。