贵州省露天煤矿智能化机械化建设与

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露天矿挖机卡车智能化调试系统(2)(1)

露天矿挖机卡车智能化调试系统(2)(1)

露天矿智能化调度系统目录一、系统概况 (3)二、系统组成 (4)三、系统功能 (5)3.1优化调度 (5)3.2设备管理 (7)3.3自动计量 (7)3.4地图监控 (7)3.5地图编辑 (8)3.6生产数据统计 (9)3.7预警系统 (10)3.8 水位监控 (10)3.9 车辆防碰撞预警 (11)四、系统管理模块 (11)4.1 挖机管理 (11)4.2卡车管理 (12)4.3卡车水位实时监测预警系统 (13)4.4 露天矿车辆防撞预警系统 (14)4.5 调度管理 (15)五、系统十大特点 (16)5.1全自动的实时调度 (16)5.2直观方便的调度界面 (16)5.3司机对全局信息的知情 (16)5.4电铲装载能力的自动采集 (17)5.5特殊物料的自动派车 (17)5.6长距离派车问题的解决 (17)5.7灵活的局部定铲派车 (17)5.8高适应的智能终端 (18)5.9语音提示 (18)5.10系统适应性强 (18)露天矿挖机卡车智能化调度系统一、系统概况现在化露天矿山已全部采用机械化(挖机、电铲、卡车、钻车、洒水车、加油车等),机械化设备的投入将产能推向了高峰,但随着机械化的投入,运行效率是每一个矿山人不断思考的地方,如何提高每台设备的运行效率,如何规避卡车行进过程中的碰撞,如何实现自动化调试,如何实现油耗、卡车水箱水量监测以及及时提醒,是现在矿山人迫切需要实现的智能化需求。

综合运用现代化高新信息化技术,包括全球化定位技术、GIS、无线通信、人工智能、系统工程理论和最先进的优化技术等方式,对露天矿的主要设备(挖机、电铲、卡车、钻车、洒水车、加油车等)的精准工作位置、工作状态、工作量进行全天候数据化监控,自动适应采矿生产过程中的各种变化,实现对卡车、挖机的自动化调试,达到优化生产、安全生产、提高效率、提高产能、增加利润、降低油耗的目的。

建立生产监控、智能调度、智能生产指挥管理系统,彻底改变传统的生产管理模式,提高了企业的管理水平和信息化水平,为露天矿生产管理方式提供一场新的变革,为数字化矿山建设奠定基础,同时也是21世纪现代化矿山建设体系的必然要求和重要发展方向。

煤矿智能化建设中存在的问题与对策

煤矿智能化建设中存在的问题与对策

煤矿智能化建设中存在的问题与对策摘要:煤矿智能化建设满足实际需求,有助于提升煤矿生产效率,促进煤矿企业的可持续性健康发展。

文中选择煤矿智能化建设为对象,分析智能化建设过程中存在的问题,结合实际情况给出提高智能化建设质量的措施,提高煤矿产量与质量。

关键词:煤矿;智能化建设;优化措施煤矿资源作为当下使用量比较高的重要资源,煤矿企业想要发展转型也需要借助智能化技术来实现。

目前,智能化手段在煤矿产业中的使用效果仍然有较大的进步空间,为了能够实现煤矿产业的发展,眼下需要对煤矿智能化建设中存在的问题进行细致的分析,并根据问题找出解决办法。

1、煤矿智能化建设中存在的问题1.1 煤矿企业智能化发展认识不统一煤矿企业智能化发展至今,对煤矿企业由信息化向智能化发展的趋势和路径认识不足。

将智能化建设错误认为投入大、技术难和实用性差,重点落在实现煤矿企业卡车无人驾驶和 5G 信号全面覆盖等局部场景。

煤矿企业发展由机械化、信息化、自动化、智能化逐级递进,生产过程主要包括“穿、爆、采、运、排”5大工艺环节,与井工矿智能化存在明显的区别。

煤矿企业智能化建设内容围绕“人”、“设备”、“系统”3 条主线厘定,目标是将物联网、云计算、大数据、人工智能、智能化装备系统与现代露天开采技术深度融合,构建露天煤矿自主运行、安全高效的网络化协同管控系统,赋能矿山实现生产、安全、经营等全要素、全过程、全生命周期的个性化安全稳定运行。

1.2 矿山企业未将其作为系统工程整体推进煤矿企业具备工艺种类多、生产覆盖面广等特点的复杂系统,煤矿企业智能化主要体现在跨设备、跨环节、跨系统、跨业务范畴的全局信息共享。

矿山企业对智能化认识不足、建设目标不清晰、不重视规划,没有将智能化建设作为一项系统工程科学有序推进,最后形成了大量的割裂的子系统,数据融合共享难度极大,演变成煤矿企业智能化难以逾越的障碍。

煤矿企业卡车调度系统、设备三防系统是煤矿企业重点选建的项目,大部分来自不同厂家,各系统在设备端均需要承载体———移动车载终端,最终形成了驾驶员前方摆放了各种各样的终端,既影响驾驶员操作、又难以打通各系统间的数据,严重造成硬件冗余。

露天煤矿智能化实施方案

露天煤矿智能化实施方案

露天煤矿智能化实施方案
首先,露天煤矿智能化实施方案的核心在于智能化设备的应用。

通过引入先进的智能化设备,如智能化采煤机、智能化输送设备、智能化监测系统等,可以实现对煤矿生产过程的全面监控和自动化操作,从而提高生产效率和安全性。

同时,智能化设备还能够为煤矿提供大量的生产数据和信息,为生产决策提供科学依据。

其次,露天煤矿智能化实施方案需要建立健全的信息化管理系统。

通过信息化管理系统,可以实现对煤矿各个环节的信息化采集、传输、处理和应用,从而实现生产过程的数字化和网络化管理。

这不仅可以提高煤矿生产的透明度和精细化程度,还可以为煤矿的智能化改造提供坚实的基础支撑。

另外,露天煤矿智能化实施方案还需要加强对人员的智能化培训和管理。

随着智能化设备的引入,煤矿工人需要具备一定的智能化操作和维护技能,因此需要加强对煤矿工人的智能化培训。

同时,还需要建立健全的智能化管理制度,明确各级人员的责任和权限,确保智能化设备的正常运行和维护。

最后,为了确保露天煤矿智能化实施方案的顺利推进,还需要加强与智能化技术提供商和科研机构的合作。

只有通过与专业的技术提
供商合作,煤矿才能及时获取到最新的智能化设备和技术支持;同时,与科研机构的合作也能够为煤矿提供技术咨询和支持,推动煤
矿智能化实施方案的不断完善和升级。

综上所述,露天煤矿智能化实施方案是一个系统工程,需要从设备、管理、人员和合作等多个方面进行全面考量和推进。

只有通过全方
位的智能化改造,煤矿才能实现生产效率的提升和安全生产水平的
提高,为煤矿行业的可持续发展提供有力支撑。

希望本文所述内容
能为相关煤矿的智能化改造提供一定的帮助和借鉴。

煤矿智能化实施方案(最新整理)

煤矿智能化实施方案(最新整理)

贵州钰祥矿业集团投资有限公司水城县比德乡河坝煤矿矿山智能化建设实施方案二O一九年六月二十五日矿山智能化建设实施方案一、智能化矿山建设简介“智能化矿山”的主要内容是把新一代信息技术充分运用在煤炭企业的管理和生产活动中,充分发掘和利用企业信息资源,实现生产安全可控乃至个性化的实时监测、定位追溯、报警联动、调度指挥、预案管理、远程控制、安全防范、远程维保、决策支持等功能,实现对“万物”的“高效、节能、安全、环保”的“管、控、营”一体化。

建立智能化矿山既可以实现安全管理的数字化,为打造本质安全型矿井提供信息保障,也可以实现生产管理的精细化,为打造高产高效矿井提供决策手段。

二、智能化矿山建设思路与目标(一)建设思路河坝煤矿实施“全面启动,重点突破”的建设原则,“总体规划、分步实施”,我矿智能化矿山建设按照集团公司统一安排,分阶段分步骤逐步完成智能化矿山建设。

(二)发展目标智能化矿山是建立在矿山数字化基础之上,能够完成矿山企业所有信息的精准适时采集、网络化传输、规范化集成、可视化展现、自动化操作和智能化服务的数字化智慧体。

根据集团公司的统一部署,力争在两年时间内,建立矿山信息采集、处理和服务的交换共享机制,构建以信息平台为核心的煤矿信息共享体系,逐步形成覆盖整个矿区、协调统一的有线和无线网络,能够提供移动的、智能的生产管理和安全监控信息。

建立安全生产经营于一体综合管理平台和办公平台,实现智能化管理。

以便领导能够及时、全面、准确地了解和掌握相关单位的安全生产状况,实时掌握生产现场数据,实现对生产一线的实时掌控,有效地做出决策,杜绝重大事故的发生。

三、智能化矿山建设实施方案根据实际情况,我矿制定了“总体规划、分步实施”的策略,按照规划策略,充分利用现有系统资源,把现有生产系统与ERP 系统接入智能化矿山管理平台,现有系统功能不能满足智能化矿山建设要求的,进行软件升级和功能扩充,确实无法实现的,开发建设新系统。

(一)基础网络建设智能化矿山建设要求所有信息包括实时数据、多媒体数据和管理数据可以通过网络进行准时、可靠、安全的传输,必要的数据还要求保证时钟同步,因此建设高效、可靠、完备、多业务、可管控的基础网络平台是智能化矿山建设的必备条件。

贵州省井工煤矿转露天煤矿流程

贵州省井工煤矿转露天煤矿流程

贵州省井工煤矿转露天煤矿流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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全国煤矿智能化建设典型案例

全国煤矿智能化建设典型案例

全国煤矿智能化建设典型案例全国煤矿智能化建设典型案例:1. 案例一:山西某煤矿智能化建设山西某煤矿利用人工智能技术,建设了智能化矿山管理系统。

该系统通过对煤矿各个环节的数据进行采集、分析和处理,实现了矿山生产过程的自动化控制和全面监控。

通过智能化设备的运用,大大提高了生产效率和安全性。

2. 案例二:河南某煤矿智能化采掘系统河南某煤矿引进了智能化采掘系统,该系统采用了自动导航和智能感知技术,实现了无人化采矿。

通过智能化采掘系统,煤矿工人可以通过遥控操作设备进行采矿,大大减少了人力投入,提高了工作效率,降低了事故风险。

3. 案例三:内蒙古某煤矿智能化运输系统内蒙古某煤矿引进了智能化运输系统,该系统采用了无人驾驶技术和智能调度算法,实现了矿石的自动化运输。

通过智能化运输系统,煤矿可以实现对运输车辆的实时监控和调度,提高了运输效率,降低了能耗和车辆损耗。

4. 案例四:山东某煤矿智能化安全监测系统山东某煤矿建设了智能化安全监测系统,该系统利用传感器网络和大数据分析技术,实时监测煤矿的安全状况。

通过智能化安全监测系统,煤矿可以及时发现和预警潜在的安全隐患,提高了矿工的安全保障。

5. 案例五:陕西某煤矿智能化排水系统陕西某煤矿引进了智能化排水系统,该系统采用了智能感知和自动控制技术,实现了煤矿的智能化排水。

通过智能化排水系统,煤矿可以根据实时的水位和水质数据,自动控制水泵的启停和流量,提高了排水效率,减少了能耗。

6. 案例六:黑龙江某煤矿智能化通风系统黑龙江某煤矿采用了智能化通风系统,该系统通过传感器和自动控制技术,实现了煤矿通风的自动化调控。

通过智能化通风系统,煤矿可以根据矿井内的气体浓度和温湿度等参数,自动调整通风设备的运行状态,提高了通风效果,保障了矿工的安全。

7. 案例七:新疆某煤矿智能化质量检测系统新疆某煤矿引进了智能化质量检测系统,该系统利用光学成像和人工智能算法,实现了煤炭质量的自动检测和分析。

煤矿智能化建设探索与实践

煤矿智能化建设探索与实践

煤矿智能化建设探索与实践摘要:目前我国正在大力推进煤矿智能化建设,中煤集团作为唯一全产业链煤炭央企,立足自身实际,充分发挥“两商”融合全产业链的优势,积极开展煤矿智能化建设,促进煤炭生产、装备制造、设计研发等业务协同发展,不断增强核心竞争力,引领并带动行业绿色低碳转型与高质量发展。

关键词:煤矿智能化;建设探索;实践1煤矿智能化建设的必要性1.1煤矿智能化建设是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑在新发展阶段,煤炭工业高质量发展之路是一条技术与装备创新之路、产业变革之路和全面突破之路。

煤矿智能化建设是将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合,形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统,实现煤矿开拓、采掘(剥)、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行,对于提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应具有重要意义。

1.2煤矿智能化建设是实现数字化转型的新动能数字化转型的本质是一场新的工业革命和产业变革,由新一代信息技术驱动,实现生产、运营、管理、销售和服务等全面数字化,从而推动业务模式重构、管理模式变革、商业模式创新与核心能力提升。

信息技术的进步和相关基础设施的不断完善,有望助力煤企真正实现从煤炭“生产者”向“服务者”增值发展的转变。

一些企业致力于搭建以数字化矿山为基础的产业生态服务系统,积极推动煤炭产业从原煤标准化、功能产品化、产销在线化、业务网络化向产业生态化迈进,实现从采掘业的“点”到服务业的“网”的闭环生态,使煤企实现从传统的“挖煤卖煤”的商品交易到以“服务交付”为主的产业生态运营的战略转变,进而希望依托数字化和“触网”重构煤炭产业生态。

作为煤炭行业数字化转型的重要内容,煤矿智能化建设不仅是实现少人、无人开采的必要途径,还将带动智能化技术装备、标准、服务等能源服务升级。

以煤矿智能化建设为纽带,加强新一代信息技术与煤炭勘查、设计、建设、开采、洗选、运输、利用等全产业链融合共进,为煤炭现代化转型升级提供了新动能,带来了新机遇。

露天煤矿智能化建设方案探析

露天煤矿智能化建设方案探析

露天煤矿智能化建设方案探析摘要:随着互联网、大数据、人工智能等技术的不断成熟,随之衍生的跨行业应用技术也在不断丰富和完善。

新时代,智能化、信息化等融和发展被赋予了新的时代使命,各传统行业的建设和转型发展也被提出了更高的新要求。

发展不能停滞不前,任何行业都要不断适应时代的潮流,不断发展。

传统的露天煤矿行业一直面临着采矿事故频发、人工成本高、矿工作业环境差等问题,因此,政府和企业都希望借助现代大数据、人工智能、物联网等,推动智慧矿山的建设,减少人员投入。

关键词:露天煤矿;智能化开采技术;煤矿智能化引言智能化建设是将智能装备、工业物联网、云计算、大数据、移动互联网、人工智能等技术与现代煤矿开发技术深度融合,形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统,实现煤矿开拓、采掘、运通、安全保障、经营管理等过程的智能化运行。

推进煤矿智能化建设是保障煤炭生产安全高效的重要基础,是推动煤炭工业高质量发展的重大举措。

1工程概述露天煤矿分为三个主要区域:选煤厂、采区、生活区,在上述三个区域分别安装一台无线集群基站,无线信号覆盖半径5km。

无线集群核心设备安装在调度楼中心机房,通过融合通信平台与现有的调度通信系统对接融合,实现调度通信系统与无线集群系统互通。

统一规划矿属各部门、区队及外委施工单位等15家单位的无线集群对讲系统,对讲系统与矿调度通信系统对接,实现调度员在调度指挥中心利用调度台向集群对讲下达指挥命令,实现落实国家能源行业“一体化运营”的管控思路,以信息化新技术的不断发展和融合为驱动力,打通上下游加强协同效应,提升应急决策能力,提高企业风险管控能力,推动企业数字化转型。

全面指挥协调公司生产运营,及时发现问题,优化运营组织,为公司提供准确决策支持,保障一体化安全平稳高效运行。

2露天煤矿智能化建设方案探析2.1矿用巡检机器人技术煤炭行业是目前最迫切需要开展机器人换人的高危行业之一,机器人代替工作人员进行未知环境探测,可为矿井开采提供更全面的矿井信息,进一步保障矿井工作人员的安全。

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贵州省露天煤矿智能化机械化建设与验收办法(暂行)第一条为贯彻落实《省人民政府关于煤炭工业淘汰落后产能加快转型升级的意见》(黔府发〔2017〕9号)文件精神,深入推进贵州省煤炭供给侧结构性改革,加快煤炭工业转型升级,促进煤矿智能化机械化升级改造,根据贵州省露天煤矿开采工艺的特点,特制定本办法。

第二条本办法适用于贵州省露天煤矿智能化机械化升级改造项目。

露天煤矿智能化机械化升级改造,指通过机械化改造、智能化升级,全面提升管理水平,改善工人劳动环境,实现减员增效。

露天煤矿机械化改造,指钻爆、采装、运输、排土和卸煤等环节采用机械化装备,以提高工作效率、减少开采工作面作业人员、降低工人劳动强度、提升煤矿安全生产保障能力。

露天煤矿智能化升级,指以安全、高效、环保、健康为目标,运用先进的测控、信息和通信技术,建设包括煤矿监控及自动化平台、煤矿信息管理平台在内的煤矿综合信息化管控平台,对煤矿安全生产和经营管理信息进行采集、分析和处理,实现智能感知、信息融合、数据挖掘和决策支持。

第三条露天煤矿智能化机械化升级改造,需坚持技术可行、安全可靠、经济合理、有序推进、因地制宜、实事求是、积极稳妥的原则。

第四条露天煤矿钻爆采装设备需根据煤矿地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、开采工艺和采场生产能力等综合确定,应满足设备生产能力、性能配套、设备几何关系与空间位置配套等要求。

第五条运输设备应满足设备生产能力和性能配套要求,根据地理特征、开采工艺、开采规模和采场生产能力等确定,主要包括:胶带运输机、破碎机、卡车或其他运输机械设备等,应满足以下对应要求。

第六条排土和卸煤设备根据开采工艺、场地选择、采场距离和采场生产能力等确定。

排土和卸煤系统应使用推土机、排土机或其他机械化设备,设备满足生产能力和性能配套要求。

第七条露天煤矿智能化信息基础设施升级改造,需加强包括煤矿监控及自动化平台、煤矿信息管理平台、传输网络、数据中心与调度监控中心等相关软、硬系统的建设。

(一)煤矿监控及自动化平台。

实现煤矿生产系统的集中监控,满足煤矿信息管理层对其数据采集、计划及管理的需要。

(二)煤矿信息管理平台。

处理生产操作和生产管理数据,形成统一的数据集成平台,建设煤矿智能化管理系统,进行动态调度与计划,并实现煤矿生产的综合指挥和决策支持。

(三)传输网络。

煤矿监控及自动化网络、煤矿信息管理网络按一体化原则进行统筹建设。

煤矿监控及自动化网络可采用有线、无线或有线无线网络相结合等方式,使用工业级设备,支持多种网络拓扑结构和冗余方式,网络故障重构时间不大于50ms;主干传输网络传输速率应满足接入需求,并留有一定富裕,有条件的煤矿应优先使用5G无线通信网络。

煤矿信息管理网络宜采用以太网技术的网络,煤矿信息管理网主干网络传输速率不应低于1000Mbps,出口带宽不宜低于100Mbps。

(四)平台硬件。

服务器宜包括数据库服务器、采集服务器、应用服务器、WEB发布服务器、外网服务器、备份服务器、防病毒服务器等,数据库服务器、采集服务器和重要的应用服务器应采用冗余配置。

煤矿监控及自动化系统工作站应采用工业控制计算机,可采用冗余配置;网络传输核心层设备应采用具有扩展能力的三层工业以太网交换机或光线路终端设备,无线网络宜使用网桥或其他无线设备,核心层设备应采用冗余配置。

煤矿信息管理网络传输核心层设备宜采用具有扩展能力的三层以太网交换机或光线路终端设备,数量不少于2台,应进行双机热备或负载均衡等配置;接入层设备应采用10/100/1000Mbps自适应的以太网交换机或光网络单元;支持VLAN,支持SNMP网络管理协议,支持远程维护与管理。

(五)平台软件。

由煤矿监控及自动化平台软件、煤矿信息管理平台软件及基础软件组成。

煤矿监控及自动化平台软件应包括煤矿生产系统各类监控软件,监控软件应选用通用监控组态软件。

煤矿信息管理平台软件应包括一站式门户管理、煤矿安全管理系统、煤矿生产管理系统、煤矿经营管理系统、决策支持等软件。

基础软件宜包括数据采集软件、数据库软件、地理信息软件、操作系统软件、虚拟化软件、网络管理软件、防病毒软件等。

(六)数据中心。

实现数据融合、数据分析、数据分类,实现煤矿监控及自动化平台与煤矿信息管理平台的信息交互、共享与物理隔离。

煤矿监控及自动化平台与煤矿信息管理平台分别设置服务器、交换机、存储系统、工作站等设备,并分别进行管理。

采用虚拟化、集群、负载均衡等技术以提高设备资源的利用率与可用性。

应建立备份系统,宜具备容灾功能。

宜按云计算数据中心架构设置,所有设备应满足在云环境下运行的要求。

(七)调度监控中心。

具有对煤矿生产系统调度指挥、远程监控的功能,实现煤矿安全生产、调度管理等信息的显示、报警、记录,实现对煤矿重要场所的视频监控。

第八条露天煤矿智能化系统,指煤矿各子系统应具备对生产和工艺参数、设备状态、运行时间等信息的采集、分析、存储功能,并应设置相关检测设备和软件以满足能耗及产能分析、故障诊断和环保等方面要求。

各子系统的监控设备、通信网络接口、通讯协议宜统一,采用公开或开放的数据传输协议。

各生产系统设置音频、视频监控和通讯系统,实现无人值守的系统应设图像监视,并安排专人巡检。

相关联的子系统应能实现联动控制、调节与预警。

(一)依据煤矿生产及相关配套设施的需求,将煤矿划分为生产系统和辅助系统。

生产系统包括钻爆采装子系统、运输子系统、排土和卸煤子系统,辅助系统指除生产系统以外的其余子系统。

(二)疏干排水子系统。

应实现集中监控,采场各排水泵站应实现无人值守,具有设备自动轮换工作的功能;可根据水池水位自动选择合理排水方式;宜在线监测疏干排水系统工序能耗。

(三)供配电子系统。

建设智能电力监控与调度、煤矿变电所智能化、煤矿配电线路监测系统。

智能电力监控与调度系统。

应对煤矿主变电所及各级变电所实时监控及电力调度;应具有将监控数据上传煤矿调度中心的功能及满足上级电力部门要求的数据上传功能;应具有峰谷电能计量、能耗统计分析、电能质量监测等功能;应具有数据采集、运行监视、智能告警、故障分析等功能。

煤矿变电所智能化系统。

煤矿主变电所按智能化设计,安装遥视、遥测、遥信、遥调、遥控设施,实现无人值守功能;各级变电所宜按智能化设计。

煤矿配电线路监测系统。

煤矿主变电所电缆夹层应设火灾自动报警系统,电缆较集中的电缆沟、桥架宜设温度监测。

(四)工业视频监控子系统。

采用数字系统;系统的配置应满足矿井生产系统智能化的要求,重要监测点应能实现智能视频侦测、视频识别;视频监控系统的传输网络宜独立设置。

(五)信息导引及发布子系统。

由信息中心、传输网络、信息终端等组成,可与煤矿其他监控及自动化系统共用传输网络。

(六)边坡监测子系统。

采场和排土场边坡,建设监测系统并将其接入煤矿监控及自动化平台,与信息导引及发布系统联动,在信息终端发布边坡实时监测数据。

(七)作业人员管理子系统。

应实现对作业人员的定位,与信息导引及发布系统和通信系统联动。

(八)钻爆采装子系统。

根据开采工艺及装备等条件确定钻爆采装子系统智能化的范围和水平,推广应用少人无人采场。

(九)运输子系统。

实现对运输设备运行状况的远程监测、紧急控制,提高运输子系统智能化水平。

(十)排土和卸煤子系统。

推土机、排土机等设备能够实现在线监控运行状况和信号上传,故障信息分析,自动预警等功能。

(十一)通信子系统。

建设有线行政通信、调度通信和无线通信系统,各通信系统之间应互联互通;地质条件复杂、灾害因素较多的煤矿宜配置应急通信系统,配有救护队的煤矿应配置救灾通信系统,应急通信系统、救灾通信系统宜与煤矿广播系统、调度通信系统及无线通信系统互联互通;煤矿安全生产信息应能借助煤矿无线通信系统形成煤矿安全生产信息的移动互联;煤矿作业班组长及以上领导宜配置智能移动终端。

(十二)环保子系统。

各类环境保护设施具有自动运行、记录、统计、分析、评价功能;对环境保护行政主管部门依法监管的污染物排放指标应具备在线监测、按超标程度自动分级报警、分级通知功能。

第九条构建煤矿智能化管理系统,包括一站式门户管理、煤矿安全管理、煤矿生产管理、煤矿经营管理、煤矿决策支持等系统的建设。

(一)一站式门户管理系统。

提供统一的用户登录入口,满足不同业务的权限管理,且应具备密码复杂度及验证码校验功能;应具有基础数据字典统一管理功能,包括车辆编码、人员编码、区域地点编码、组织机构、角色权限、其它煤矿共有信息;应提供统一的工作流管理机制,能够使相关任务在所有参与者之间按照规则自动执行;应提供统一的消息推送管理机制。

(二)煤矿安全管理系统。

包括危险源管理、隐患排查管理、违章管理、安全生产标准化管理、应急救援管理、学习培训管理、特殊工种管理、地测防治水管理、地质测量管理、防灭火管理、车辆伤害管理等模块。

(三)煤矿生产管理系统。

包括生产计划及调度管理、生产技术管理、机电设备管理等系统。

生产计划及调度管理系统具有生产计划及日常调度管理功能;生产技术管理系统具有规程措施编制、技术资料、专业图纸设计、开采生产衔接跟踪、工程进度跟踪、生产与技术指标等无纸化管理功能;机电设备管理系统,具有定期自动运维管理及配件库存识别功能。

(四)煤矿经营管理系统。

包括办公自动化管理、企业ERP 等系统,各系统之间应能交互数据。

办公自动化系统具有无纸化流程办公、任务消息提醒、邮件提醒等功能。

企业ERP包括财务管理、成本管理、合同管理、运销管理、物资供应管理、仓储管理等系统,提供规范化数据接口。

(五)煤矿决策支持系统。

对煤矿生产系统和管理系统数据进行融合,且应能建立分析模型。

第十条各煤炭企业依据自身实际,按统一规划、逐步完善的原则,分项实施煤矿机械化改造、智能化升级建设工作。

煤矿智能化机械化建设项目采取分项申请、逐级上报验收的方式,完成智能化机械化升级建设项目的煤矿,可申请验收。

(一)煤炭企业、市(州)能源行业管理部门,依据省能源局、省财政厅发布的煤矿智能化机械化升级改造项目奖补资金申报指南,提交相关材料。

(二)各煤炭企业对照《贵州省露天煤矿智能化升级改造验收申请审核表》(见附录1)、《贵州省露天煤矿智能化升级建设与验收评分表》(见附录2),认真开展自查自检。

(三)由煤炭企业向县级能源行业管理部门提出验收申请,县级能源行业管理部门需向市级能源行业管理部门提出初审意见,市级能源行业管理部门需向省煤炭工业淘汰落后产能加快转型升级工作领导小组办公室(以下简称领导小组办公室)提出复核意见。

(四)在接到复核意见后,领导小组办公室应及时组织专家进行验收。

验收不合格的煤矿由县级能源行业管理部门负责督促限期整改。

(五)根据专家组的验收意见,领导小组办公室对考核满足要求的煤矿智能化建设项目,在贵州能源网上予以公示。

(被确认完成智能化升级的建设项目,煤炭企业必须满足必备条件,且申请验收的建设项目分项考核评分在80分及以上。

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