PU聚氨酯
聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)
聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。
英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。
结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。
聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。
然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。
经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。
湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。
湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。
一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。
这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。
（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。
另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。
3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。
pu是什么材料
pu是什么材料PU是一种聚氨酯材料，全称为聚氨酯弹性体（Polyurethane）。
它是一类广泛应用于各个领域的材料，具有优异的性能和良好的耐用性，被广泛应用于家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业。
聚氨酯材料具有以下几个重要特点。
首先，聚氨酯材料具有较高的强度和韧性，不易断裂和变形。
这使得它在家具、汽车座椅等需要经常使用的物品上得到了广泛应用。
其次，聚氨酯材料具有良好的阻尼性能和柔软度，能够有效地减少震动和噪音，提高用户的舒适度。
此外，聚氨酯材料还具有优异的耐磨性和耐化学性能，能够抵抗外界环境的侵蚀，延长使用寿命。
在家具行业中，聚氨酯材料常用于制作沙发、床垫、椅子等产品。
聚氨酯材料制成的沙发坐感舒适，并且具有较强的弹性，能够支撑人体的重量。
床垫使用聚氨酯材料制作，能够提供良好的支撑和减震效果，有助于改善睡眠质量。
聚氨酯材料还能够制作出各种不同形状和颜色的椅子，为消费者提供多种选择。
在鞋材行业中，聚氨酯材料广泛应用于制作鞋底和鞋面。
聚氨酯鞋底具有良好的耐磨性和抗滑性能，能够保护脚部免受外界冲击和摩擦的伤害。
聚氨酯鞋面具有较好的透气性和柔韧性，能够提供舒适的穿着感受，并且具有一定的防水性能，增加鞋子的使用寿命。
在涂料和胶粘剂行业中，聚氨酯材料具有优异的附着力和耐候性能，能够在不同环境下保持稳定的性能。
聚氨酯涂料广泛应用于建筑物的保护和美化，能够提高建筑物的表面光滑度和耐久性。
聚氨酯胶粘剂被广泛应用于家具、车辆等制造行业，能够有效地固定和粘合不同材料。
综上所述，聚氨酯材料具有优异的性能和广泛的应用领域。
它在家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业中扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展，聚氨酯材料将会不断地迎来更多的应用和发展。
PU聚氨酯简介
聚氨基甲酸酯基本信息中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯聚氨基甲酸酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO )的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
反应式如下：-N=C=O+HO-→-NH-COO-，聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
（氰酸说明:H—O—C≡N（正）氰酸H—N＝C＝O（异氰酸）有（正）氰酸和异氰酸两种。
游离酸是二者混合物，未曾分离开业，但其酯类则有两种形式。
氰酸是有挥发性和腐蚀性的液体。
有强烈的乙酸气味。
密度1.14。
沸点23.6℃。
在水溶液中显示极强酸性。
性不稳定，容易聚合。
水解时生成氨和二氧化碳。
与醇类作用时生成氨基甲酸酯。
（正）氰酸酯R—O—C ≡N 易聚合，并易水解，很难得到纯态物。
异氰酸酯R—N＝C＝O或O＝C＝N—R—N＝C＝O，一般是带有不愉快气味的液体。
氰酸可由氰尿酸经加热分解而制得。
）聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。
聚醚型聚氨酯主要是针对制备聚氨酯材料中的多元醇定义的，即制备聚氨酯的多元醇完全由聚醚型多元醇或者是在该体系中占有绝大部分。
聚醚多元醇分子结构中，醚键内聚能低，并易旋转，故有它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯，但原料体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组份互溶，加工性能优良。
聚酯多元醇一般所指的是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。
广义上是含有酯基（COO）或是碳酸酯基（OCOO）的多元醇。
聚氨酯泡沫塑料应用广泛。
软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。
聚氨酯pu合成化学
聚氨酯pu合成化学聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种高分子化合物，由多元醇、异氰酸酯和助剂等原料经过化学反应制得。
它具有优异的耐磨性、耐油性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐老化性、高弹性、高强度等特点，广泛应用于家具、汽车、建筑、航空、电子等领域。
聚氨酯的合成化学主要包括预聚物的制备、扩链反应和交联反应三个阶段。
一、预聚物的制备预聚物是聚氨酯合成的第一步，主要通过多元醇与异氰酸酯的反应制得。
多元醇是聚氨酯的主要原料之一，常见的有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇等。
异氰酸酯是聚氨酯的另一个主要原料，常见的有甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、六亚甲基二异氰酸酯（HDI）等。
预聚物的制备过程通常分为两个阶段：预聚合和分散。
预聚合是指在一定的温度和压力下，将多元醇与过量的异氰酸酯反应，生成含有异氰酸酯基团的预聚物。
预聚合过程中，异氰酸酯基团与多元醇分子中的羟基发生反应，形成氨基甲酸酯键。
预聚合的目的是使多元醇与异氰酸酯充分反应，提高反应程度，降低残留的异氰酸酯基团含量。
分散是指将预聚物与溶剂混合，形成均匀的溶液。
分散过程中，预聚物与溶剂之间发生相互作用，形成稳定的分散体系。
溶剂的选择对聚氨酯的性能有很大影响，常用的溶剂有丙酮、乙酸丁酯、甲苯等。
二、扩链反应扩链反应是聚氨酯合成的关键步骤，主要通过添加扩链剂将预聚物中的异氰酸酯基团转化为脲基或氨基甲酸酯基团，实现聚氨酯分子链的延长。
扩链剂是一类具有活性氢原子的化合物，常见的有水、二元醇、二元胺等。
扩链反应通常分为两个阶段：链引发和链增长。
链引发是指在扩链剂的作用下，预聚物中的异氰酸酯基团与扩链剂中的活性氢原子发生反应，生成脲基或氨基甲酸酯基团。
链引发过程中，异氰酸酯基团与活性氢原子之间的反应是可逆的，可以通过调整反应条件来控制反应程度。
链增长是指在链引发的基础上，继续添加扩链剂，使聚氨酯分子链进一步延长。
链增长过程中，新的扩链剂分子与已经形成的脲基或氨基甲酸酯基团发生反应，生成新的脲基或氨基甲酸酯基团。
聚氨酯pu是什么材料
聚氨酯pu是什么材料聚氨酯（PU）是一种非常重要的聚合物材料，它在我们日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
聚氨酯是一种独特的材料，具有许多优异的性能和广泛的应用领域。
本文将对聚氨酯的定义、特性、用途和制备方法进行较为全面的介绍，希望能够帮助读者更好地了解这一材料。
首先，让我们来了解一下聚氨酯的基本定义。
聚氨酯是一类由异氰酸酯和多元醇经过聚合反应而成的高分子材料。
它的分子结构中含有酯键和脲键，这种特殊的结构赋予了聚氨酯许多独特的性能。
聚氨酯可以通过改变原料的种类和比例来调节其硬度、弹性、耐磨性等性能，因此具有很强的灵活性和可塑性。
聚氨酯具有许多优异的性能，使得它在各个领域都有着广泛的应用。
首先，聚氨酯具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，因此常被用于制作密封件、管道、阀门等耐磨耐腐蚀的零部件。
其次，聚氨酯具有良好的弹性和吸震性能，因此常被用于制作汽车零部件、鞋底、运动器材等。
此外，聚氨酯还具有优异的绝缘性能和耐候性，因此常被用于制作绝缘材料、建筑密封材料等。
总之，聚氨酯在汽车、建筑、家电、医疗、运动器材等领域都有着广泛的应用。
那么，聚氨酯是如何制备的呢？一般来说，聚氨酯的制备过程主要包括预聚体的合成和聚合反应两个步骤。
首先，异氰酸酯和多元醇在一定的条件下发生缩聚反应，形成预聚体。
然后，通过控制反应条件（如温度、压力、催化剂等），使预聚体发生聚合反应，最终形成聚氨酯。
在实际生产中，可以根据需要选择不同种类和比例的原料，以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
总的来说，聚氨酯是一种具有优异性能和广泛应用领域的重要材料。
它的制备过程复杂，但通过合理选择原料和控制反应条件，可以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
相信随着科学技术的不断发展，聚氨酯材料将会在更多领域得到应用，并为人类社会的发展做出更大的贡献。
PU聚氨酯 产品简介
应用：适用于冶金、矿山、石油、汽车、建材、体育，重型机械、大型冲压设备的减震垫板、垫块、弹簧，以及做各种金属板、管的冲材模。通用机械设备的摩擦，起缓冲或减震作用，是理想的模具弹簧。
主要产品：
1、聚氨酯板、棒、管。
2、工业配件：套管、挠性联轴器、油封等、工业胶棍、造纸设备、印刷、化工、木材加工设备、各种机械材料、各种五金摸具弹簧等
PU（聚氨酯）英文名称:Polyurethane，简称PU。中文名称聚氨酯，俗称优力胶、弹簧胶、全称为： 聚氨基甲酸脂或异氰酸脂聚合物。聚氨脂是一种介于塑料和橡胶之间的弹性体，其优异独特的综合性能是普通的塑料和橡胶所不具备的。
特性：聚氨脂弹性体具有耐磨耗、耐化学腐蚀、抗张强度、高弹性、耐高压荷重、耐磨耗强度高、吸震性强、耐撕裂，耐辐射，高强度，高承载和减震缓冲等良好性能。同时具有较宽的硬度范围，从邵氏A10—100。目前已有超过邵氏A100及以上的产品。具有优越的用于吸震，减震缓冲垫板，比金属弹簧耐冲击，不伤模具。
撕裂强度 KN/m 31-36 GB/T 529-998
扯断永久变形 % 23-32 GB/T 6669
扯断强度 Mpa 32-59
回弹率 % 31-36 GB/T 1681
磨耗 cm3/16.1KM <0.05 GB/T 1689
脆性温度 ℃ 低于－50 /
耐水系数 >0.8 700*144h
颜色：黄色半透明、可定各种颜色
技术数值
试验项目 单 位 检验结果 试验方法
比重 g/cm2 1.1 GB 6343-86
硬度 邵氏A 85±5 GB/T 531-1999
拉伸强度 Mpa 13.805 GB/T 528-1998
聚氨酯PU
聚氨酯橡胶
产品应用（发泡聚氨酯制品）
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶性能（弱点）
（1）耐水解性能比较差，尤其是温度稍高或酸碱 介质存在下水解更快； （2）滞后损失大，在高速运动中的厚制品积累热 较高，影响使用。
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶分类(按加工方式）
浇注型聚氨酯 混炼型聚氨酯 热塑性聚氨酯
聚氨酯橡胶
PU类型
浇注型
优点
缺点
最大限度地发挥聚氨酯弹性体的 特点，工艺简单，制造加工设备 和模具费低，可机械或手工操作
聚氨酯橡胶
聚氨酯涂层剂
聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优 势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可 用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气 性能；耐磨，耐湿，耐干洗。 其不足在于： 成本 较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水 解。
聚氨酯橡胶
硬质聚醚型塑料
该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通 过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性 能的产品。该产品质轻（密度可调），比强度 大，绝缘和隔音性能优越，电气性能佳，加工 工艺性好，耐化学药品，吸水率低，加入阻燃 剂，亦可制得自熄性产品。主要用于冷库、冷 罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料，高层建 筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音 和轻量化的作用。超低密度的硬泡可做防震包 装材料及船体夹层的填充材料。
聚氨酯橡胶
产品应用
目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。软泡沫塑料主要用于家具及交通工具 各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙 面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热 材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。市场上已有各种规 格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料)，主要用于(冷熟化)高回弹 泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。
pu革主要成份
pu革主要成份1. 什么是pu革PU革（Polyurethane leather）是人造革的一种，由聚氨酯合成材料制成。
它是一种具有良好弹性、耐磨损、耐撕裂和耐化学品性能的合成材料，被广泛应用于制造鞋子、包包、家具等各种产品。
2. PU革的主要成份PU革的主要成份是聚氨酯（Polyurethane）。
聚氨酯是由多种化学物质通过聚合反应形成的一种聚合物。
它通常由两种主要成份组成：多元醇和多异氰酸酯。
2.1 多元醇多元醇是聚氨酯制造中的一种关键成份。
它们是一类含有多个醇基团的有机化合物。
常见的多元醇有聚酯多元醇和聚醚多元醇。
2.1.1 聚酯多元醇聚酯多元醇是由酯化反应合成的聚合物。
它们的分子结构中包含酯键，具有较高的韧性和耐磨损性。
聚酯多元醇是PU革中常用的一种多元醇。
2.1.2 聚醚多元醇聚醚多元醇是由醚化反应合成的聚合物。
它们的分子结构中包含醚键，具有较高的柔软性和弹性。
聚醚多元醇也是PU革中常用的一种多元醇。
2.2 多异氰酸酯多异氰酸酯是聚氨酯制造中的另一种关键成份。
它们是一类含有多个异氰酸酯基团的有机化合物。
常见的多异氰酸酯有二异氰酸酯和多异氰酸酯预聚体。
2.2.1 二异氰酸酯二异氰酸酯是由异氰酸酯与二醇反应合成的化合物。
它们的分子结构中包含两个异氰酸酯基团，具有较高的交联性和耐久性。
二异氰酸酯是PU革中常用的一种多异氰酸酯。
2.2.2 多异氰酸酯预聚体多异氰酸酯预聚体是由异氰酸酯与多元醇反应合成的预聚物。
它们的分子结构中包含多个异氰酸酯基团和多个醇基团，具有较高的交联性和柔软性。
多异氰酸酯预聚体也是PU革中常用的一种多异氰酸酯。
3. PU革的制造过程PU革的制造过程主要包括以下几个步骤：3.1 预聚体制备将多元醇与异氰酸酯按照一定比例混合，进行反应生成多异氰酸酯预聚体。
这一步骤可以通过控制多元醇和异氰酸酯的比例和反应条件来调节PU革的性能。
3.2 涂层制备将预聚体与溶剂、增塑剂等添加剂混合，形成涂层材料。
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PU聚氨酯是一种高分子材料，
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合
物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
分为热固性的和热塑性的。
TPU就是热塑性的聚氨酯的英文缩写。
TPU的主要特性有：
硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
编辑本段用途
各种TPU成型品的用途:
汽车部件
球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套
板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等
机械·工业用部件
各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承
盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等
服饰辅料
女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类
垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等
其他
自位轮；把手；表带等
管材·软管
高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管
输送管；消防水带等
薄膜·板材
转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等
电线·电缆
电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等
其他
各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等
压延
软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等
吹塑
各种车辆用箱类；各种容器类
吹膜
超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）
溶液
熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层
TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到
广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.
TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多
起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。