液压支架销轴拆卸装置的设计应用

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综采工作面液压支架拆除新工艺的分析与应用

综采工作面液压支架拆除新工艺的分析与应用

中煤集团大屯公司龙东煤矿 自建矿 以
来 , 采 工 作 面 液压 支 架 拆 除 , 直采 用 传 综 一
统 的拆架 方法 , 即迎 头拆 架 空 间 支 护采 用
根 2 长 的 钢 梁 , 住 钢 丝 绳 , 端 各 打 m 挑 两

险 , 架 调 向 时 , 在 迎 头 观 察 调 向情 况 , 支 需
端各打一根单体 , 支护好顶板 。
1 .、 支 架 调 好 方 向拉 出 迎头 后 , .4 4 立 即 在 拆 架 空 间 煤 壁 侧 沿 走 向架 设 一 根 2 m 长的钢梁 ( 下 一台要拆支架 70 距 0 mm) ,
挑 住 钢 丝 绳 , 端 各 打 一 根 单 体 , 护 好 两 支 顶板 。
体繁重的劳动解 放出来: 新工 艺提 高 了迎 头作业 的安全 可靠性 , 所有操作工序都在 两 台掩护支架 下完成 , 杜绝 了项板事故 的
发 生 , 作 业 人 员 打 放 单 体 的 次 数 降 到 l O 次 左右 , 免 了侧 压 推倒 单体 砸 伤 人 员 。 避 三 、 点 注 意 事 项 几
ห้องสมุดไป่ตู้
液压 单体支撑半圆木 的方式支护顶板。该 方法存在工人劳动 强度大, 消耗材料多。 安
全 可靠 性 差等 缺 点 ,为 了解 决这 一 问题 经 过反 复探 讨 , 决定 在龙 东 矿 7 3 除 工 作 l 9拆 面 采 用支 架掩 护 拆 除 新 工 艺 ,在 矿 区获 得 首次 成功 , 现介 绍 如下 , 以飨读 者 。 71 39轻 放 面 概 况

抽 所 拆 支 架 , 支架 紧靠 煤 壁 。 使 1 .、 即 将 两 台 掩 护 支 架 的 伸 缩 前 .2 立 4 梁伸出, 护所拆支架顶板。 维

综采放顶煤液压支架撤除装车设备的设计及应用

综采放顶煤液压支架撤除装车设备的设计及应用

综采放顶煤液压支架撤除装车设备的设计及应用在煤矿的深邃地下,液压支架如同一位勇士,肩负着支撑矿山安全与效率的双重使命。

然而,当它完成使命,需要从一线退下时,撤除和装车的过程却常常是一场技术与力量的较量。

今天,我们将深入探讨综采放顶煤液压支架撤除装车设备的设计及应用,这不仅是技术创新的胜利,更是对矿工安全的深情守护。

首先,让我们来认识这位“地下巨人”的卸甲过程。

传统的撤除方法往往依赖人工和简易机械,不仅效率低下,而且安全隐患重重。

想象一下,在狭窄、昏暗的矿井中,工人们像蚂蚁搬家一样,一点一点地拆解重达数十吨的支架,这不仅是对体力的极限挑战,更是对安全的严峻考验。

因此,设计一种高效、安全的撤除装车设备,就像是为这些“地下巨人”量身定做了一套“退场礼服”。

这套“退场礼服”的设计,可谓是科技与智慧的结晶。

它通常包括一个能够承载液压支架重量的平台,以及一套能够将支架平稳提升并转移到运输车辆上的吊装系统。

这个平台就像是一位温柔的母亲,用她宽广的胸怀托起疲惫的孩子;而吊装系统则是那位敏捷的搬运工,他的动作虽快,却不失细腻,确保每一次转移都精准无误。

在实际应用中,这套设备的效果如何呢?我们不妨用一组数据来说话。

据统计,使用这种设备后,液压支架的撤除时间平均缩短了50%,而且由于整个过程几乎实现了机械化操作,工人的劳动强度大大降低,安全事故率也得到了显著下降。

这就像是在黑暗的矿井中点亮了一盏明灯,既照亮了前行的道路,又温暖了每一个矿工的心。

然而,任何技术的创新都不是一蹴而就的。

在设计和使用这套设备的过程中,我们也遇到了不少挑战。

比如,如何在有限的空间内实现设备的灵活操作?如何确保在复杂的地质条件下设备的稳定运行?这些问题都需要我们不断地思考、尝试和改进。

正如攀登一座高山,每一步虽艰难,但回首望去,那些曾经的困难和挑战都成为了我们前进路上的宝贵财富。

展望未来,随着技术的不断进步和应用的不断深入,我相信这套设备将会变得更加智能化、自动化。

液压支架千斤拆解扳手设计

液压支架千斤拆解扳手设计

液压支架千斤拆解扳手设计液压支架千斤拆解扳手设计的艺术与工程1、引言液压支架是一种常见的工业设备,用于提升和支撑重物。

在加工、装配和拆解大型机械设备时,液压支架发挥着重要的作用。

为了高效且安全地进行液压支架的拆解工作,液压支架千斤拆解扳手设计至关重要。

本文将探讨液压支架千斤拆解扳手的设计原理、应用场景、以及其对工业生产的影响。

2、设计原理液压支架千斤拆解扳手是一种特殊的工具,其设计原理是通过液压系统传递压力,达到拆解重物的目的。

液压支架千斤拆解扳手通常由一个液压缸、一个液压泵和一个扳手组成。

当液压泵施加压力时,液压缸内的液压油被压缩,从而推动扳手进行拆解工作。

设计师在设计液压支架千斤拆解扳手时需要考虑承受高压的能力、扳手材料的选择以及设计的紧凑性,以确保其安全可靠且易于操作。

3、应用场景液压支架千斤拆解扳手广泛应用于各个领域,其中包括机械制造、汽车维修、航空航天等。

在机械制造中,液压支架千斤拆解扳手可以用于拆卸或安装重型设备,如大型机床、压力容器等。

在汽车维修中,液压支架千斤拆解扳手可以轻松地拆卸或安装发动机、变速箱等重要组件。

在航空航天领域中,液压支架千斤拆解扳手则被用于维修、拆卸和安装飞机零部件。

4、工业生产效益液压支架千斤拆解扳手的设计对工业生产具有重要意义。

它能大大提高工作效率。

传统的拆解方法通常需要大量的人力和时间,而液压支架千斤拆解扳手的出现,使得拆解工作更加高效快捷。

它能提供更安全的工作环境。

传统的拆解方法可能涉及到人员在高处作业、使用危险工具等,存在潜在的安全风险。

而液压支架千斤拆解扳手的使用能够最大程度地减少人员接触重物的机会,从而减少了潜在的伤害风险。

它能提高工业生产的精度和质量。

由于液压支架千斤拆解扳手可以精确地控制压力和力度,因此能够对拆解过程进行更加精准的控制,从而提高工业生产的精度和质量。

5、个人观点和理解液压支架千斤拆解扳手设计既要考虑工程原理,也要考虑艺术美学。

在设计中,需要兼顾功能、可靠性和外观美感。

一种大型煤矿液压支架拆解用拔轴器的研制与应用

一种大型煤矿液压支架拆解用拔轴器的研制与应用

一种大型煤矿液压支架拆解用拔轴器的研制与应用摘要:液压支架是综合机械化采煤工作面的重要设备之一,其作用不仅是支护顶板、维护安全作业空间,而且要推移工作面输送机和采煤机。

受到矿井运输系统和地质条件限制,开滦范各庄矿对液压支架进行分体下井运输,随着液压支架吨位的不断加大,原有工艺和设备逐渐表现出能力不足情况,因此决定设计一款满足的使用的大型液压支架拆解用拔轴器,提高液压支架拆解效率,降低劳动强度。

关键词:液压支架;拔轴器1 引言随着井深的不断延伸,大采高液压支架普遍使用,液压支架工作阻力越来越大由3200kN增长的9200kN,相应液压支架各结构件之间的连接销轴也越来越大,经过统计,目前范各庄矿业分公司液压支架主要铰接销轴直径由原来的φ80*400 增大到现在φ150*750。

在生产实际中销轴的拆卸占用大量检修时间,人员劳动强度较大,限制了工作面高产高效。

支架拆解时,要拔出φ150*750且被卡紧的销轴,老式的机械拔销器和小吨位的液压拔轴器已无法满足需要。

另外,当下工作面的设计也向着大采面、长走向发展,液压支架从安装到拆解倒面需要两年左右时间,支架回收拆解时,铰接大轴在井下环境锈蚀严重,拆解更加困难,支架回收效率低下,因此,决定开发适应大型液压支架拆卸的拔轴器。

2.液压支架及应用场景简介液压支架是煤矿开采过程中有效支撑和控制工作面顶板,隔离采空区,防止矸石窜入工作面,保证作业空间的支护设备。

液压支架利用乳化液泵站供给的高压乳化液体,通过立柱和推移千斤顶实现升架、降架、推溜、移架四个基本动作,从而实现支撑顶板和随回采工作面的推进前移。

下图为液压支架的工作原理图。

图1 液压支架的工作原理图1—顶梁 2—立柱 3—底座 4—推移千斤顶 5—安全阀 6—液控单向阀 7—立柱操纵阀8—推移千斤顶操纵阀9—可弯曲刮板式输送机 P—主进液管 O—主回液管目前范各庄在用支架型式主要以掩护式液压支架为主,主要型号有ZY4800/11/28、ZY6400/14/32D、ZY6400/21/45D、ZY8000/21/45D、ZY9200/25.5/55D。

矿综采液压支架回撤销轴拆除的问题探析

矿综采液压支架回撤销轴拆除的问题探析

世界有色金属 2021年 6月下180矿综采液压支架回撤销轴拆除的问题探析潘明涛(陕西彬长小庄矿业有限公司,陕西 咸阳 712000)摘 要:支架拆除后回撤到井底车场后,因支架尺寸太大无法进入罐笼,需要对支架的前梁油缸拆除,拆除油缸需要拔掉油缸销轴。

以前拆销轴都是井下安装雷管炸药将销轴拆除,这两个工具替代放炮拆除销轴的工具。

本文章主要对两组液压支架进行阐述,维护,工作状况分析。

该套设计产品大大提高了井下拆卸销轴的工作效率,为矿井支架升井维修提供了安全保障。

关键词:液压组成;设备操作中图分类号:TD355.4 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2021)12-0180-2Discussion on the problem of dismantling the return shaft of fully mechanized hydraulic supportPAN Ming-tao(Shaanxi Binchang Xiaozhuang Mining Co., Ltd,Xianyang 712000,China)Abstract: After the support is removed, it is withdrawn to the bottom yard. Because the support size is too large to enter the cage, the front beam oil cylinder of the support needs to be removed, and the oil cylinder pin needs to be pulled out to remove the oil cylinder. In the past, the pin shaft was removed by installing detonator explosive underground. These two workers replaced the tools of blasting to remove the pin shaftThis article mainly carries on the elaboration, the maintenance, the working condition analysis to two groups of hydraulic support. This set of design products greatly improve the working efficiency of the shaft disassembly, and provide a safety guarantee for the mine support lifting maintenanceKeywords: hydraulic composition; Equipment operation1 DXQ-200液压支架顶销器概述该设备主要用于井下液压支架的顶销动作,通过外接乳化液泵站向顶销油缸提供动力使油缸来回伸缩完成支架的拔销动作。

煤矿工作面液压支架快速拆除工艺及应用

煤矿工作面液压支架快速拆除工艺及应用

煤矿工作面液压支架快速拆除工艺及应用摘要:本文讨论了煤矿工作面液压支架快速拆除的工艺及其应用。

该工艺包括铲除废渣、松动锚杆、反转支架液压系统、将支架转移至运输线路上、拆卸支架组件和清理残留物等步骤。

快速拆除工艺的应用可以提高生产率和机械利用率,减少安全事故和工人劳动强度。

关键词:煤矿工作面;液压支架;快速拆除;工艺及应用煤矿工作面液压支架是支撑煤炭开采过程中煤墙的重要设备。

然而,在日常生产过程中,这些支架需要经常进行维护或更换,以维护其正常工作状态。

因此,快速拆除煤矿工作面液压支架的工艺与应用成为了一个关键问题。

一、某煤矿工程概况以某煤矿工程为例。

该工程旨在开发一种快速拆除煤矿工作面液压支架的技术,以提高煤矿生产效率和安全性。

该技术主要涉及设计和制造一个能够快速拆卸液压支架的工具,并建立相应的操作流程和安全规范。

该技术的应用可大大减少拆卸液压支架的时间和劳动力成本,从而提高生产效率。

该工程需要联合煤炭开采企业进行试验和改进,以逐步提高技术的稳定性和可靠性,同时考虑如何适应不同规模和类型的煤矿。

具体工作包括技术评估、工具设计和制造、操作流程制定、试验和改进等。

在实施过程中需要充分考虑安全因素,确保每一个操作流程符合煤矿生产的安全规范。

该技术的成功应用将为煤矿生产领域带来深远的影响。

除了提高生产效率和安全性,还能减少工人接触液压支架的风险,降低了工伤风险,减少生产事故发生的可能性。

二、液压支架快速拆除工艺存在的问题2.1工艺流程繁琐传统的液压支架拆卸工艺需要多个步骤,包括解除架子内部的压力、拆卸某些支架元件、拆卸主油缸等,需要多名操作人员的配合。

这些操作步骤过于繁琐、时间耗费过多,并且涉及到大量的重量级物件,会增加工人劳动强度和安全风险。

2.2需要专业技能传统的液压支架拆卸需要专业技能,需要工人经过一定的培训和实践,才能够完成液压支架的拆卸工作。

这要求企业需投入大量的培训和学习成本,提高了招聘和管理的难度。

液压支架装车装置的设计与应用

液压支架装车装置的设计与应用
S h a n d o n g I n d u s t r i a l T e c h n o l o g y
201 4芷
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
山东 工 业 技术
第0 3 期
液压支架装车装置的设计与应用
张保 乾 ( 山东宏 阳矿 业有 限公 司 , 山东 济宁 2 7 2 4 1 2 )
【 摘 要】 本 文通过 对工作面拆 除时液压 支架装 车装置 的设计 与 应用, 介 绍 了两种 结构 简 单 实用、 性 能可靠的液压装 车装置 的结构 、 工作
原理 、安装使 用, 并对其使用效果进行 了分析, 说 明了使 用液压 支架装车装置可 以 大大提 高工作 面的拆 除进 度, 消除 了拆 除工作面的安全 隐 患, 保 证 了安 全 生 产 的 顺 利 进 行 。
【 关键词 】 液 压支架; 装 车装 置; 设计; 应用 0 前 言
机械 抬高式装 车装 置两边也都设计有地锚孔, 以便 将装车装 置牢固地 固定在巷道底板上 。抬架 装置是 由两边 的支柱结构 配合 2 个液 压千 斤顶 组成, 每一边的千斤顶顶部都 固定着两 个起 吊链条 . 链条末 端是 支架起 吊钩f 链条和起 吊钩根 据支架 自重选用, 保证安全实用) , 可以 钩住支架 的底 座, 两边 同时起 吊就 可以把 支架吊起 到相应位置 2 _ 2 机械抬 高式装车装置 的工作原理
液压支架是煤矿综采工作 面最主要支护设备. 保 证了工作面 回采 过程 中的安全生产, 随着综采生产工艺 、 工序的发展进步。 液压支架 的 自重也大 大增 加, 从 1 5 t到 2 2 t , 并且还有继续 增加 的趋 势, 这 样就造 成 了工作 面在拆除时, 不仅 费工费时。 而且劳 动强度大, 工作效 率低. 拆 除液 压支架工作 成为制约 工作 面拆 除的最大 难题, 拆除 7 O ~ 8 0架 在 进行 液压支架装车 时, 支架通过绞 车牵引, 从 装车装置一侧 爬 的液压支架需要 的时间一般在 2 0 d以上, 约 占工作 面拆 除时间的 2 / 3 上装 车装置, 由抬架装置整体抬高液压支架 到装 车 台的抬架 台上. 用 以上 。 为此, 经过研 究与试 验, 设计制作 了 2 种液压 支架装 车装 置, 分 4个起 吊钩钩住 支架底座 , 把支 架吊起到略 高于装支架盘车位 置. 然 别是结构 自抬式和机械抬高式 后, 从另一侧把 盘车推人 到支架底座下方, 把支架下放在盘车之上f 此 时为保证 安全, 起 吊钩暂时不取) , 进行支架 的固定工 作, 支架 固 定好 1 结构 自抬式液压支架装 车装 置 之后 1 R - f 起 吊钩。 用绞车把装好支架 盘车牵引到 巷道的道轨之上. 从 1 . 1 结构 自抬式装车装置的结构特点 而实现支架 的整体 、 快速装车外运 。由于该装置是通过机 械上 ( 液压 装车装置 由抬架装置和装车装置两部分组成 两部分采用插销式 上) 的动力来实现支架的抬高 、装车 、 外运 的, 因此, 把该装 车装置命 连接, 连接 组装简单, 运输 、 拆卸和装运方便 。 抬架装置和装车装置两 名为结构 自 抬式液压支架装车装置 边都设计有地锚孔 , 以便将装 车 装 置牢固地固定 在巷道底板上 。抬 2 . 3 机械抬高式装车装置 的使用方法 架装置是斜坡式结构。 内有 3 道加强筋板 。其上设计有 2 个 插销孔和 根据机械 抬高式 装车装置的工作原理 。 工作前, 先将装车装置运 1 个连车 耳, 便 于与装车装 置通过销轴 连接组装 。 连车 耳能通过销 轴 到工 作地点 , 在 装车装 置两边地锚 孔 中打上地 锚, 将装 车装置 固定 , 与 支 架 盘 车 相 连 保证装车装 置与巷道 内道轨平直 、 牢 固。在进行液压支架 的装车时, 装车装置 是槽式结 构 一头设计 有 2 个 插耳。 其 上有孔. 插耳 伸 支架通过绞 车牵引, 从 装车装置一侧爬上装 车装 置。 由抬架装置整体 人 抬架装 置内通过销轴使两部分连接起来 。 装 车装置底 板上设 计有道 抬高液 压支架到装 车装置的抬架 台上, 用 4 个起 吊钩钩住支架 底座. 轨。 轨距 9 0 0 m m ( 轨距 根据巷道轨距确定) , 使道轨一头 可以通过道夹 把支架 吊起 到略高于装支架盘车位置, 然后, 从另一侧把盘 车推人到 板 与巷 道轨道直接相连, 便 于装好车 的支架盘车平现平人, 安全 高效。 支架底座下方, 把支架下放在 盘车之上( 此时 为保证安全 。 起 吊钩暂时 i . 2 结构 自抬式装车装置的工作原理 不取1 , 进行 支架 的固定 工作, 支架 固定好 之后 , 取 下起 吊钩。 用绞车 在进行液压 支架装 车时。 先 把装 支架盘车 推入装车装 置。 用销 子 把装好支架盘车牵引到巷道 的道轨之上, 从而实现支架 的整 体、 快速 通过连车 耳把盘车 固定 在装车装 置内. 然后 , 支架通过 绞车牵 引. 由 装车外运 抬架装置整体抬 高液压支架与盘车上面, 再通过绞 车牵引, 将支架 平 移至装 支架盘 车上, 取掉连 车耳上 的连接 销。 将 盘车拉 出装 车装置 , 3 结束语 进 行支 架 固定工 作. 支架 固定 好之后 , 盘车与支架 就可 以直接上 到 与 以前 的手动或 电动 葫芦 、 单纯的千斤顶 、 绞 车装运支架 相 比, 巷道的轨道之上, 从而实现 支架 的整体 、 快速装车外运 。由于该装 置 2 种装 车装置具有 以下优点 是 通过结 构上 的斜面实现支架 的抬 高、 装车 、 外运 的周 此 , 把该装 车 ( 1 车装置 固定的工作面轨道上端头处, 用地锚进行 固定, 固定牢 装 置命名 为结构 自 抬式 液压支架装车装置 靠, 保证了支架装 车时的安全同 时, 不需要反复移现 减小了工作量。 1 . 3 结 构 自抬 式装 车装置 的使用方法 ( 2 ) 对装车位置要求不商 适应性强 。 减小 了对巷道挑顶f 或卧底) 工 根据结构 自 抬式装 车装置 的工作原理, 工作前' 先将抬架装置 、 装 程量, 另外 , 装车位置不用特别加强支护。 车装置用销轴连接组 装。 在装 车装置 两边地锚孔 中打上地锚. 将装 车 ( 3 ) 减小 了设备投入量 。不 用安装手动或 电动葫芦 、 千斤顶等起 装 置固定. 道轨与巷道用道夹板 相连接, 保 证装车装置 内道轨与巷道 吊设备 。 内道轨平 直、 牢 固。装支架前先 把装 支架盘车推入装车装置 , 用销子 ( 4 ) 安全上有保证 。由于使 用以上 2种装车装 置, 巷道顶 部不用 通 过连车耳把盘车 固定 在装 车装置 内。 支架用绞车徐 徐牵引. 通过抬 受力, 杜绝 了因起 吊支架造成 的冒顶事故。 高装 置升高, 拉 到装车装置 内的支架 盘车上, 位置 调整好 后, 取掉连 ( 5 ) 由于使用液压支架装 车装 置, 缩短 了工作 面支架的拆 除时间。 车耳处 的销轴 将支架固定好后外运 从而整体上缩短了整个 工作 面的拆 除时间, 保证了工作面及 时完成拆 除工作。 避免 了工作面拆 除期 间的各种安全隐患或事故 2 机械 抬高式液压支架装车装置 ( 6 ) 使用液压支架装 车装置后, 减少了拆除工作面投入 的设备 、 支 2 , 1 机械抬高式装车装置 的结构特点 护材料、 人员、 工程等 , 从而 取得良 好的 经济和 社会效益。 l 装车装置 主要由抬架装置( 装车装 置) 和液压系统组成 。采用整 体连接, 安 装简单 , 运输 、 拆卸和装运略有不便。 图中液压系统并未画 [ 责任编辑 : 刘帅] 出, 使 用该装置 时可 以根 据现场情 况, 进行液 压系统 的安装与 使用 。

支架强力液压拔销器的设计及应用

支架强力液压拔销器的设计及应用

支架强力液压拔销器的设计及应用摘要:介绍了一种应用于维修液压支架销轴的强力液压拔销器,并对该液压拔销器的设计思路、工作原理以及应用效果作了阐述。

关键词:液压拔销器、液压支架前言旧液压支架连接结构件的销轴大多因为井下环境及使用的原因生锈、变形,难以拔出,给进一步维修工作带来困难。

目前普遍使用的拔销办法都是撞击法拔销,即人工拔销。

此方法是将框架带丝的一端,拧入销子的丝孔中,工人手抱着重锤沿着框架快速撞击带有端头的导杆的另一端,销子的拔出量是取决于工人操作重锤运动的效率,这种传统的拔销方式由于煤矿井下空间有限,操作很不方便,而且消耗了工人的大量体力,效率不高,而且由于井下空间有限,容易损坏销轴和结构件。

无论是拔出效率,还是拔出质量,都已不能满足现在液压支架维修工作的要求。

因此需要设计一种新型的液压支架拔销器,来解决人工拔销耗时耗力并且安全系数较高的实际问题,提高拔销效率,降低拆卸成本,实现支架拆卸机械化。

一、设计思路我们针对ZY12000/28/63D大采高支架将要进行的维修工作,设计一种新型的支架拔销器,来解决该液压支架在分解支架时带来的不便问题,且要安全适用,生产效率要高,而且能够减轻劳动强度。

本着简单实用、成本节约的原则,在该设计投产之前用solidworks三维软件对拔销过程进行了仿真模拟,确定适合现场工况要求之后才进行实际生产,最终得到了认可。

二、工作原理图中:1、固定座;2、导向座;3、千斤顶;4、活动座;5、三级拔筒;6、销销钉孔;7、销钉;8、液压支架;9、待拔销轴。

如图所示,本实用新型所述的液压支架拔销器,包括固定座1,固定座1中部设导向座2,固定座1两侧分别铰接千斤顶3,千斤顶3的伸缩轴同时铰接活动座4,活动座4上朝向固定座1固定三级拔筒5,三级拔筒5配合在导向座2内,三级拔筒5工作端上设螺纹。

三级拔筒5包括三个套在一起的拔筒,每个拔筒上均设有相同规格的销钉孔6,相邻拔筒通过销钉7固定连接,最大的一个拔筒固定在活动座4上,最小的一个拔筒工作端设螺纹。

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0引言随着煤炭工业的高速发展,同煤集团千万吨矿井的不断投入使用。

井下液压支架的支撑高度、支撑力、工作阻力、四连杆销轴直径不断增大,形体吨位越来越大。

公司作为同煤集团液压支架专业设备修理单位,如图1液压支架修理流程图所示。

图1液压支架修理流程图由于受作业场地条件和设备的制约,矛盾日益突出,修理能力受到了较大影响。

如何去适应大吨位,高撑力支架的修理,关键是解决四连杆销轴的拆解。

1问题的提出支架的分解拆卸,其首要任务就是销轴与机体的分解,同时也是液压支架修理的关键工序。

过去一般情况下,是利用车间的双梁起重机将支架反复翻转,并利用液压支架重量,双梁起重机拉拔拆卸以拆除销轴,达到销轴与机孔脱离,但对于支撑高度高、支撑力、工作阻力大的大型液压支架来说,由于吨位大,体积高,双梁起重机的承载能力不可能也不允许进行这样的操作。

因为大型液压支架在翻转及拉拔拆除销轴过程中,将产生巨大的冲击力和很大噪音,使双梁起重机产生摇摆、扭动、上下抖动等现象。

其产生的冲击力难以准确控制。

其冲击能量对起重机的梁体和相关机构会造成弹性变形,脱落等不安全因素。

其变形程度将超越起重机的设计允许值,造成设备损坏及人身伤害事故。

同时大型液压支架翻转时的滚动将给操作者带来不安全因素,且大噪音将直接影响操作工人的健康。

同时由于翻转及拉拔拆除销轴带来的费工费力又造成速度的缓慢和生产修理周期的延长。

针对上述状况,就重型液压支架的销轴拆卸进行了大胆尝试,设计了大型液压支架的销轴拆卸装置。

2设计应用2.1主要技术参数外形尺寸:直径×长度:Φ219×1500mm ;行程:900mm;缸径/柱径:Φ180mm /Φ120mm ;压力:31.4Mp ;拉力:380KN ;拔销轴直径范围:Φ90mm -Φ180mm ;拔销轴液压支架销轴拆卸装置的设计应用张建军摘要通过对液压支架四连杆销轴难于拆卸的分析,设计研究了液压支架销轴拆卸装置应用于生产实践。

关键词液压支架;拆卸装置;执行机构;万向节中图分类号TD355.4文献标识码B文章编号1000-4866(2017)06-0020-03DOI:10.19413/ki.14-1117.2017.06.006生产指令生产技术准备材料领用支架清洗支架拆解挑选、分类辅料任务分解准备技术文件、工装等材料计划原计划零部配件外购件创新件补充计划材料、配件结构件修理柱类修理各类阀修理不合格返工不合格返工不合格返工产品交付检验检验检验喷漆总装调试抛丸第6期(总第158期)2017年12月同煤科技TONG MEI KE JI槽口接高压胶管接高压胶管拔销示意图1.螺栓2.30销油3.万象节4.套筒5.推移千斤6.被拆支架顶梁张建军:液压支架销轴拆卸装置的设计应用2017年第6期长度范围:300mm -700mm ;泵站工作压力:32Mp 。

2.2主要部件及工作原理液压支架销轴拆卸装置的动力源利用公司小型油压机的动力装置。

因其体积小,重量轻,移动方便的特点,确定其作为工作动力装置。

以工作压力为32MPa 的轴向柱塞泵做为原动力机构,油压机原有的溢流阀、操纵阀等作为操纵机构,加上原有的油箱管路等,以机械油为介质并加装安全阀、压力表组成液压系统。

设计的重点是执行机构。

利用行程为900mm 的缸径Φ180mm 柱径Φ120mm 液压支架推移千斤作为执行机构,通过更换液压缸耐油密封,克服支架缸柱密封件耐水而不耐油的性能。

在缸体端面焊接了一根直径为Φ219mm ×15mm 、长度为900mm ,开有方形孔口的套筒,来做为支撑,自制带有槽口和可换螺栓的万向节,槽口与缸柱耳板连接,可换螺栓旋入支架销轴的螺孔内,用一直径为30mm 的销轴把万向节和耳板连成一条直线,就完成了全部装置的设计。

如图2液压支架销轴拆卸装置所示图2液压支架销轴拆卸装置工作时,将该装置安装在小型运输车上,运至支架工作现场,双梁起重机配合将装置运送到位。

用高压胶管把泵站的输出端和输入端与液压支架销轴拆卸装置拉拔千斤上、下腔管接头两端连接,组成一套完整的液压系统。

当千斤的下腔充入压力油后,活塞向前伸出,利用方形窗口将万向节与销轴螺纹连接。

当千斤上腔充油后压力逐步形成,活塞向后移动,此时焊接在千斤缸口的套筒端面与支架体相接触后形成抵抗力矩,当拉拔力克服销轴与孔壁的摩擦力后,销轴即顺利脱离配合,达到拉出销轴之目的。

其如图3液压工作原理图所示图3液压工作原理图3液压支架销轴拆卸效果通过对ZF 15000重型液压支架销轴的拉拔拆卸。

原来利用双梁起重机将支架反复翻转拆解支架工艺,一个工作日三人只能拆解一架液压支架。

而改用液压支架销轴拆卸装置工装,一个工作日三人能拆解三架液压支架。

减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。

该装置的研制完成,通过了公司有关部门的验收,经过生产实践解决了大型液压支架销轴的拆解难题。

4结语该装置投资小,收益高,效果显著,投资仅需一根千斤和两根30米长的高压胶管。

其余零部件均为原有设备的配件,用后将其余部件恢复原位即可正常工作。

利用工艺装置定位便于实现螺栓与销轴螺孔的连接,保证了销轴与该装置的同轴度。

液压系统的配套设计方便实用,提高了工作效率。

同时克服了传统的利用双梁桥式起重机翻转,拉拔销轴带来的安全隐患,适用范围广,可在作业面积小的地方进行支架拆解。

从根本上确保了设备和员工的安全。

其次,拉拔原理为静力拆卸,不产生冲击力和大的噪音,故直接或间接地保证了员工的身体健康,有利于文明生产与和谐社··21同煤科技TONG MEI KE JI2017年第6期会的发展。

参考文献[1]秦大同:现代机械设计手册.北京:化学工业出版社,2011.[2]邹增大:焊接材料,工艺及设备手册.北京:化学工业出版社,2004.[3]王国法:放顶煤液压支架与综采放顶煤技术.北京:煤炭工业出版社,2010.[4]丘关源:机械工程材料手册.北京:机械工业出版社,2005.[5]王国法:液压支架技术.北京:煤炭工业出版社,1999.作者简介张建军,男,1973年生,山西应县人,大学学历,高级工程师。

现大同煤矿集团机电装备力泰有限责任公司技术中心从事煤矿机械设计及工艺方面的工作。

收稿日期:2017-11-19Design application of take-off device of pin of hydraulic supportZHANG Jian-jun(Electromechanical Equipment Litai Co.,LTD.,Datong Coal Mine Group,Datong 037036,China)Abstract :Through the analysis of difficultly removing four-bar linkage pin of hydraulic support,the take-off de⁃vice of pin of hydraulic support is designed and studied,and is used in production practice.Key words:Hydraulic support;Disassembling device;Executive agency;Universal joint (上接第19页)收稿日期:2017-11-20Optimization of layout scheme of return air groove of working face with large miningheight of a mineJIANG Wan-li(Changzhi Sanyuan Zhongneng Coal Industry Co.,LTD.,Changzhi 046000,China)Abstract :In order to optimize the excavation level of mining roadway with large mining height,the plastic failure range of the surrounding rock of the floor of the return air groove mining along the bottom of the 1308working face with great mining height is 7.49m smaller than that of mining along the top by the means of three-dimensional numerical simula⁃tion.The former is beneficial to control the floor heave,and the further simulation shows the displacement and stress dis⁃tribution of surrounding rock mining along the bottom,the results show that the top and bottom plates converge to 61mm and the two sides move nearly 68mm,which are in good agreement with the numerical simulation.The research results can provide the certain reference for roadway excavation and support under similar conditions.Key words:Return air groove with great mining height;Anchor cable support;Driving along the top;Driving along thebottom;Mine pressure regularity··22。

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