生产成本管理控制制度

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成本管理制度(9篇)

成本管理制度(9篇)

成本管理制度(9篇)在快速变动和不绝变革的今日,各种制度频频显现,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。

那么你真正懂得怎么订立制度吗?下面是的我为您带来的成本管理制度(9篇),希望可以启发、帮忙到大家。

成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控,明确成本掌控职责,规范成本核算,不绝充足顾客的产品质量要求,特订立本制度。

第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作:1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续,确保单据填写规范和完整。

2、每个生产环节要严格质量掌控,避开返工生产或翻工生产。

3、每月月终要重视车间在产品盘点工作,由生产部门组织,财务部门依据实际情况派人监盘。

4、日常要充分利用消耗统计台账的数据,分析其前因后果,总结阅历教训,加强日常的产品成本掌控。

5、发挥技术人员的技术创新,不绝降低成本。

6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算,让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果,积极推动成本掌控。

7、实行奖罚方法,促进产品成本掌控取得实效。

8、提高固定资产使用率,降低固定成本。

第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产,定期组织评估生产设备产能,订立工人生产计件工价和承包生产工价,每月月末盘点在产品,办理入库、领料和退料工作,核算计件工人工资,建立消耗台账和产品生产台账,核算各品种成本。

第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表(部分内容)》。

第五条品管部负责检验产品质量和材料质量,做好产品标识,帮忙车间办理入库手续。

第六条财务管理部负责成本核算规范,引导车间统计工作,监督在产品盘点,每月成本分析,审核计件工资和承包工资。

第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续,重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。

第八条紧要岗位职责:产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计,管理责任是厂长,厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用,应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。

车间生产成本管理制度

车间生产成本管理制度

一、目的为了加强车间生产成本管理,提高生产效率,降低生产成本,确保车间生产任务的顺利完成,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有生产活动及与生产成本相关的各项管理工作。

三、组织架构1. 车间主任负责组织、协调、监督车间生产成本管理工作,对车间生产成本管理负总责。

2. 成本核算员负责车间生产成本的核算、分析和报表编制工作。

3. 生产计划员负责生产计划的编制、执行和监督工作。

4. 设备管理员负责车间设备的管理、维护和保养工作。

5. 仓库管理员负责车间物资的采购、入库、出库和库存管理工作。

四、成本管理内容1. 生产计划成本管理(1)生产计划员根据生产任务,编制生产计划,并明确生产成本预算。

(2)成本核算员根据生产计划,核算生产成本,并分析成本构成。

(3)车间主任对生产计划成本进行审核,确保成本合理。

2. 物资成本管理(1)仓库管理员根据生产计划,合理采购物资,降低采购成本。

(2)设备管理员对设备进行维护保养,降低设备维修成本。

(3)成本核算员对物资成本进行分析,找出成本节约空间。

3. 劳动力成本管理(1)车间主任根据生产任务,合理安排劳动力,提高劳动效率。

(2)成本核算员对劳动力成本进行分析,找出成本节约空间。

4. 能源成本管理(1)车间主任加强能源管理,降低能源消耗。

(2)成本核算员对能源成本进行分析,找出成本节约空间。

五、成本控制措施1. 制定合理的生产计划,确保生产任务按时完成。

2. 加强物资采购管理,降低采购成本。

3. 严格执行设备维护保养制度,降低设备维修成本。

4. 优化生产流程,提高生产效率,降低劳动力成本。

5. 加强能源管理,降低能源消耗。

六、成本考核与奖惩1. 车间主任定期对生产成本进行考核,对成本控制良好的部门和个人给予奖励。

2. 对成本控制不力的部门和个人进行通报批评,并追究相关责任。

3. 对违反成本管理制度的个人,按照公司相关规定进行处罚。

七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

生产成本管理制度(4篇)

生产成本管理制度(4篇)

生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。

正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。

因此,建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。

二、生产成本管理的目标和任务1.目标:实现生产成本的合理安排和优化,确保产品质量和成本控制的有效衔接,提高企业的竞争力和盈利能力。

2.任务:(1)建立完善的生产成本核算体系,准确计量和核算各项成本;(2)制定合理的成本预算,确保资源的合理配置;(3)优化生产流程,提高生产效率,降低成本;(4)建立透明的成本信息系统,实现成本信息的全面、准确和及时反馈。

三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则:管理生产成本应以科学方法为指导,建立合理的成本计划和预测,科学地决策和指导生产经营活动。

2.经济性原则:在保证产品质量的前提下,追求生产成本的最小化,实现经济效益的最大化。

3.可行性原则:管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平,确保管理措施的可行性和实施效果。

4.全面性原则:管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本,确保各项成本的准确计算和全面掌握。

5.动态性原则:管理生产成本应及时调整和修正,以适应市场环境和生产经营的变化。

四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算(1)建立并明确各项成本的计算方法和核算依据;(2)明确成本分摊的原则和比例,确保成本分摊的公平和合理;(3)定期对生产成本进行核算,确保核算结果的准确和及时反馈。

2.成本控制(1)建立合理的成本预算,明确各项生产成本的预期目标;(2)定期进行成本差异分析,查找成本偏差原因,并采取相应的控制措施;(3)建立成本控制台账,及时掌握成本控制的情况,随时调整和优化成本控制措施。

3.生产效率提升(1)优化生产流程,降低生产成本;(2)提高设备利用率,降低节能消耗;(3)提高员工素质和技能,提高劳动生产率;(4)优化供应链管理,缩短供应周期,降低库存成本。

生产成本管控管理制度

生产成本管控管理制度

生产成本管控管理制度一、引言在现代企业的运营过程中,生产成本是一个至关重要的方面。

生产成本的高低直接影响着企业的利润和竞争力。

为了优化生产成本,大多数企业都建立了生产成本管控管理制度。

本文将对生产成本管控管理制度进行详细分析说明,以便更好地理解和应用于企业实践。

二、生产成本管控管理制度的定义生产成本管控管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率,通过规范化和制度化的管理方式,在生产过程中对成本进行系统的控制和管理。

三、生产成本管控管理制度的重要性1. 降低生产成本:生产成本管控管理制度可以通过合理配置资源、降低原材料和能源浪费、提高生产效率等方式,有效地降低生产成本。

2. 提高生产效率:通过制定明确的工作流程、培训员工、采用先进的技术和设备等手段,生产成本管控管理制度可以提高生产效率,加快产品的生产周期。

3. 精确预算控制:生产成本管控管理制度可以帮助企业制定准确的成本预算,对每个环节的成本进行细化分析,以便更好地控制和调整成本,实现精确预算控制。

4. 提升竞争力:通过降低生产成本和提高生产效率,企业可以降低产品的售价,提升产品的竞争力。

四、生产成本管控管理制度的核心要素1. 成本核算:通过精细化的成本核算,对原材料、人工、能源等各个环节的成本进行明细记录和分析,以便更好地了解和掌控成本构成。

2. 预算管理:建立合理的成本预算体系,对生产成本进行预估和控制,通过与实际成本进行对比,及时发现和处理异常情况。

3. 设备效率管理:通过科学管理设备的运营和维护,提高设备的利用率和效率,减少设备故障和停机时间,提高生产效率。

4. 人员培训和激励:为员工提供必要的培训,提高他们的专业技能和素质,激励员工积极推动生产工作,并建立相应的绩效评估体系。

五、生产成本管控管理制度的实施步骤1. 制定制度和标准:制定适合企业实际情况的生产成本管控管理制度和标准,确保制度的科学性和规范性。

2. 实施培训计划:通过培训,使员工了解和接受生产成本管控管理制度,掌握相关的管理技能和方法。

生产成本管理制度

生产成本管理制度

生产成本管理制度
是指企业为有效管理和控制生产过程中产生的各项成本而制定的一系列规章制度和程序。

其目的是确保企业能够在生产过程中使成本最低化,提高生产效益。

生产成本管理制度通常包括以下方面:
1. 成本核算:建立适当的成本核算体系,对生产过程中的直接材料、直接人工和间接费用进行准确的核算。

2. 成本控制:制定成本控制指标和控制措施,通过预算编制、执行和控制成本在合理范围内,并对超支情况进行分析和处理。

3. 成本分析:对生产过程中的各项成本进行分析,包括成本构成、成本结构和成本变动等,以便于了解成本的变化趋势和影响因素。

4. 成本评价:对产品和生产线的成本进行评价,通过成本效益分析来判断产品的盈利能力和生产线的效率。

5. 成本优化:通过识别和分析生产过程中的浪费和不必要的成本,采取措施进行成本的优化和降低。

6. 成本管理信息系统:建立完善的成本管理信息系统,包括成本数据采集、处理和报告系统,为成本管理提供准确和及时的信息支持。

通过实施生产成本管理制度,企业可以更好地管理和控制生产过程中的成本,提高产品的竞争力和盈利能力。

同时,也可以优化资源配置,提高生产效率和质量。

生产企业成本管理制度范本

生产企业成本管理制度范本

生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理,规范成本核算和成本控制行为,提高企业经济效益,根据《企业会计准则》和国家有关法律法规,制定本制度。

第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。

第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。

第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则,确保成本数据真实、准确、完整。

第五条企业应根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。

成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定,不得任意变更。

如确需变更,应当根据管理权限,经批准并在会计报表附注中予以说明。

第六条成本核算基础工作包括:定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。

第七条企业应建立成本核算制度,明确成本核算的程序、责任人和工作时限。

第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目,进行成本核算。

主要包括:1. 直接材料:指直接用于产品生产的材料成本。

2. 直接人工:指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。

3. 制造费用:指间接用于产品生产的费用,包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。

第九条企业应按照生产订单或者生产批次,对生产成本进行归集和分配。

第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度,对生产过程中的成本进行有效控制,提高成本效益。

第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力,合理制定产品成本控制目标。

第十二条企业应加强生产过程的现场管理,提高生产效率,降低生产成本。

第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理,减少损失和浪费。

第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析,分析成本变动的原因,提出改进措施。

第十五条企业应建立成本考核制度,对各部门和员工的成本控制绩效进行评价,合理分配收益。

第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查,确保成本核算和成本控制工作的规范进行。

成本控制制度管理办法模版(三篇)

成本控制制度管理办法模版(三篇)

成本控制制度管理办法模版尊敬的领导/先生/女士:根据贵公司的需要,我整理了一份成本控制制度管理办法范文。

该办法旨在确保公司的成本得到有效控制和管理,促进公司的持续发展。

以下是该范文的详细内容。

第一章总则第一条为规范贵公司成本管理,提高经济效益,制定本办法。

第二章成本控制制度第二条贵公司应建立完备的成本控制制度,包括成本分类、成本核算、成本控制等。

制度应明确责任主体、流程、标准和监督措施。

第三章成本分类第三条成本应根据其性质和归属进行分类,包括直接成本、间接成本、可变成本和固定成本等。

分类应根据贵公司的特点进行调整和细化。

第四章成本核算第四条成本核算应以下列原则为指导:(一)全面性原则:核算应涵盖全部成本项目,不得遗漏。

(二)实效性原则:核算应确保数据准确、及时。

(三)合理性原则:核算应符合贵公司的经营特点和需求。

(四)独立性原则:核算应独立于财务会计核算,确保成本信息的独立性和客观性。

第五章成本控制第五条成本控制是指以成本管理目标为导向,通过执行措施和方法,控制成本在可控范围内,实现成本管控的过程。

第六章成本控制职责第六条各部门和岗位应承担相应的成本控制职责。

具体职责如下:(一)财务部门:负责制定成本控制目标和指标体系,并进行监控和评估。

(二)生产部门:负责控制直接成本和产品成本,提高生产效益和利润率。

(三)采购部门:负责控制采购成本,确保采购的价格合理,优化供应链。

(四)销售部门:负责控制销售成本,提高销售效率和市场占有率。

(五)人力资源部门:负责控制人力成本,提高员工的绩效和工作效率。

第七章成本控制措施第七条贵公司应采取多种措施进行成本控制,包括但不限于以下方面:(一)定价策略:根据市场需求和竞争情况,制定合理的产品定价策略。

(二)采购管理:建立供应商评估和管理制度,优化采购流程,控制采购成本。

(三)生产管理:优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

(四)市场营销:制定差异化的市场营销策略,提高销售额和市场份额。

制度:成本管理控制制度

制度:成本管理控制制度

制度:成本管理控制制度成本管理控制制度一、引言成本管理控制是企业管理的重要组成部分,它对于企业的生存和发展具有重要意义。

为了加强成本管理控制,提高企业的经济效益,特制定本制度。

二、成本管理控制的目标降低成本:通过成本管理控制,降低企业的生产成本、销售成本、管理成本等,提高企业的竞争力。

提高效益:通过成本管理控制,提高企业的经济效益,增加企业的利润。

优化资源配置:通过成本管理控制,优化企业的资源配置,提高资源的利用效率。

提高管理水平:通过成本管理控制,提高企业的管理水平,促进企业的可持续发展。

三、成本管理控制的原则全面性原则:成本管理控制应贯穿于企业生产经营的全过程,包括采购、生产、销售、管理等各个环节。

效益性原则:成本管理控制应以提高企业的经济效益为目标,注重成本效益的分析和评估。

责权利相结合原则:成本管理控制应明确各部门、各岗位的职责和权利,建立健全成本管理控制的责任制度。

科学性原则:成本管理控制应采用科学的方法和手段,如成本核算、成本分析、成本预测等,提高成本管理控制的科学性和准确性。

适应性原则:成本管理控制应根据企业的实际情况和市场环境的变化,及时调整成本管理控制的策略和方法,提高成本管理控制的适应性和灵活性。

四、成本管理控制的内容成本核算:成本核算是成本管理控制的基础,它是对企业生产经营过程中发生的各项费用进行核算和归集,计算出产品的总成本和单位成本。

成本分析:成本分析是成本管理控制的重要环节,它是对成本核算的结果进行分析和评估,找出成本管理控制中存在的问题和不足,提出改进措施和建议。

成本预测:成本预测是成本管理控制的重要手段,它是根据企业的历史成本数据和市场环境的变化,预测未来成本的发展趋势,为企业的决策提供依据。

成本控制:成本控制是成本管理控制的核心,它是对企业生产经营过程中发生的各项费用进行控制和监督,确保成本控制在预算范围内。

成本考核:成本考核是成本管理控制的重要保障,它是对成本管理控制的效果进行考核和评价,建立健全成本管理控制的激励机制和约束机制。

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生产成本管理控制制度
制度名称生产成本管理控制制度受控状
态编号
执行部门监督部门考证部

第1章总则
第1条为加强生产成本的管理控制,确保生产效益不断提高,特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及生产成本管理控制的部门和个人。

第3条生产成本主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三部分费用构成,其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。

第4条生产成本管理控制是指在产品的生产制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严加监督,发现偏差就要及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。

第5条生产成本控制权责规定
1.生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。

2.财务部负责对制造费用分摊做出规范,并核算生产成本及呈报生产成本绩效。

第2章生产成本控制的一般性规定
第6条生产成本控制程序如图1-2所示。

图1-2 生产成本控制程序图
第7条直接材料费用主要通过《领料单》来统计、估算,据此编制《材料耗用汇总表》,如表1-10所示。

表1-10 材料耗用汇总表
日期:年月日共页第页
材料
名称
规格料号单价制
造单号日





计划
生产

实际
生产








退库








超耗

(%)


合计超耗金

(单价×合计
超耗量)
经理:主管:制表:
第8条直接人工费用主要通过《工时卡》、《计工单》来统计、估算,并据以编制《人工费用汇总表》,如表1-11所示。

表1-11 人工费用汇总表
编号:日期:年月日部门别
项目
用人本期上期差异
数期间差

目标差

产量
本期上期差异期间差异目标差异
每人平均产量
本期
上期
差异
期间差

目标差

说明
第9条制造费用采用预定分摊率,各项实际制造费用发生的金额与已分摊制造
费用有差异时,则以多、少分摊处理,并视状况转入成本或损益。

第10条若采用分步成本制时,月底必须估算在制品的完工程序,以核算产品的产量,在此基础上统计、估算产品生产成本,并编制《产品生产成本比较表》,如表1-12所示。

表1-12 产品生产成本比较表
产品别单

产量
(A)
直接材料直接人工制造费用合计






















差异
(B)
经理:主管:制表:
日期:年月日日期:年月日日期:年月日
第3章制定成本标准与费用分摊准则
第11条产品生产成本的控制,可采用标准成本控制法,其主要特点是把成本的事前计划、事中控制和事后分析考核结合起来。

第12条标准成本是在一定条件下制定的直接材料费用、直接人工费用和制造费用的控制标准,是进行生产成本控制的准绳,它应包括成本计划中规定的各项指标。

第13条在确定生产成本控制标准时,必须先进行充分地调查、研究和科学的计算。

第14条应选择合适的方法确定生产成本控制标准。

企业常用的方法主要包括计划指标分解法、预算法和定额法三种。

1.计划指标分解法,即通过将大指标分解为小指标的方法来确定。

分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段、零部件或工序进行分解。

2.预算法,即用编制预算的方法来确定成本控制标准,如根据季度的生产销售计划来确定较短期的(如月份)的费用开支预算,并将其作为成本控制的标准。

3.定额法,即确定定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制,如材料消耗定额、工时定额等。

第15条在确定生产成本标准时,需要正确处理成本指标与其他技术经济指标
的关系(如和质量、生产效率等的关系),从完成企业的总体目标出发进
衡,防止片面性。

第4章生产成本形成过程中的监控
第16条监督生产成本的形成过程,即根据生产成本控制标准,在生产作业过程中,对成本形成的各个环节、成本指标的执行情况、影响指标值的各项条件(如设备、工艺、工具、工人技术水平和工作环境等),进行经常性的检查、评比和监督。

第17条材料费用的日常控制
1.材料费用的控制重点
(1)查核直接材料成本、间接材料成本的计算,必须符合公司及国家有关成本核算规定。

(2)查核当期直接材料成本、间接材料耗用数量及单位用量。

(3)查核领用、退库程序及计价方法,必须符合公司及国家有关规定。

2.材料费用监督、控制的职责划分
(1)车间质量检查员要按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。

(2)车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况,不符合要求的设备不能开工生产。

(3)仓储部材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行情况。

(4)生产调度人员要控制生产批量,保证合理下料、合理投料,监督期量标准的执行情况。

(5)生产车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,具体职责包括经常收集材料消耗资料文件,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。

第18条人工费用的日常控制
1.人工费用的控制重点
(1)外包人工必须符合相关的规定。

(2)当期直接人工、间接人工记录及其工作内容。

2.人工费用控制职责划分
(1)车间劳资员(或定额员)对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等进行监督和控制,并负责对上述有关指标进行控制和核算,分析偏差,寻找原因。

(2)生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排,要合理投产、合理派工,控制窝工、停工、加班、加点等。

第19条间接制造费用的日常控制
1.核查生产部的各项管理费用、车间经费等,设有定额的按定额控制,未设定额的按各项费用预算进行控制。

2.核查生产及非生产部门制造费用发生数是否在预算范围内,有无超支情形。

3.核查制造费用报支,应依财务管理规定及范围报支。

4.各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。

第5章附则
第20条本制度由财务部指导生产部进行制定,其修订、补充、废止事宜均应由生产部提出。

第21条本制度报财务总监审核,经总经理审批后,自2010年1月1日起生效实施。

编制日期审核日期批准日期
修改标记修改处数修改日期
生产部:物耗标准、领料程序、标准工时和加工单价等
财务部:费用报支、费用分摊等
依《领料单》统计、估算《材料耗用汇总表》
依工时卡、计工单统计、估算《人工费用汇总表》
财务部依核算情况形成相关财务报表及生产成本绩效报告
制定成本标准与费用分摊准则汇总、统计、
核算
成本报表
成本绩效报告监督成本形成。

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