粗轧轧钢工岗位职责通用版
轧钢工岗位工作说明书
轧钢工岗位工作说明书本说明书是车间制定工作规范、挑选及培训员工的依据。
一、工作岗位名称：轧钢工轧钢工泛指以轧钢为工作对象的所有员工。
以本车间为例，轧钢工是粗轧工、中轧工、精轧工、调整工、机长、红检工、CS1操作工的总称。
二、工作条件中等机械化程度，体力略高于脑力。
三、身体及文化要求强壮的体魄，一定的组织纪律性，中专以上文化程度，具有吃苦耐劳精神。
四、工作内容1、料型掌握——熟练掌握各品种各道次料型尺寸，会试小样。
2、整机——熟练安装进出口，校横梁，检查轧机、横梁缺陷，安装冷却水管。
3、换槽换辊——熟练操作控制面板，按规范换槽换辊，辊缝调平，会检查油气。
4、气割、电焊——正确、熟练使用割柜、电焊。
5、设备点巡检——明确点巡检的部位、要求和目的，并做到勤点检。
6、事故判断和处理——能快速判断事故原因，能快速处理异常故障。
比如冲跑钢、断辊、烧辊等。
7、料型与速度的匹配：CS1调速原理，CS1操作技巧，报警判断，各品种料型与速度的匹配等。
五、知识要求1、基础轧制理论2、轧机结构特点3、气割理论、电焊原理4、安全环保知识、“5S”管理5、其他工作中的“应知”、“应会”。
六、培训方案1、企业文化培训、车间管理制度培训2、三大体系培训、“5S”培训3、轧制基础理论培训4、各品种轧制规范，技术要领、常见事故的原因及处理方法。
5、CS1培训6、穿水冷却理论与实践，各品种穿水调整要点7、成品质量检测标准和不合格品判断8、轧机设备培训，主要包括轧机及轧机横梁结构特点、操作规范，轧辊冷却，轧机及导卫润滑，活套电气原理，液压应知方面等。
9、气割理论、电焊原理培训七、新员工实习制度新员工实行实习制度，实习期为3个月到半年。
待遇：取消所有劳动竞赛或绩效工资按80%执行。
八、试题库。
轧钢工人岗位职责
轧钢工人岗位职责篇一：轧钢分厂工作职责范围管理规划流程表轧钢工作职责范围管理规划表12轧钢工作职责范围管理规划表20-11-13篇二：合格的轧钢工应该做好哪些工作文档轧钢操作工岗位职责：1、负责轧机轧制前的准备工作、参与轧机组倒槽、换辊、换导卫并安排具体性工作。
2、负责轧料型尺寸的控制，堆钢、飞钢及突发性事故处理。
严格执行工艺要求。
3、负责区域内的设备、进出口、冷却水的点检工作，了解并掌握范围内设备操作规程，使用情况。
4、负责成品尺寸合格，跑槽、喇叭口等物件的磨损情况反馈。
5、完成好安排的工作事项，执行好“交接班制度”，交接班不得交接不清，互相推诿扯皮。
7、负责本岗区域内的环境卫生、安全监管工作，同时要维护好车间形象。
8、认真学习落实“安全第一”、质量为本“的安全生产方针，杜绝重大人身、设备事故发生。
工作内容、流程：1、按时参加班前班后会、领会厂部及工段各项会议精神，完成好安排的各项工作。
2、接班后，认真检查冷却水管，轧机，万向接轴，主减速机，主电机及联轴器设备部位是否有异常响声或松动，导卫、导槽、、轧辊，是否符合轧制工艺等情况，督促维修工检查剪机设备，刀片间隙是否合适。
）3、检查压下机构、锁紧缸，换辊油缸，减速机是否漏油。
4、检查轧机减速箱润滑情况(高线检查进油口仪表油压，粗中轧0.2-0.3MPa，精轧和预精轧0.4-0.5MPa和温度，棒线通过透明胶管观察和手摸箱体)，各干油润滑部位是否有油，定期督促加油工给各干油润滑点加注黄油。
5、检查压下机构、锁紧缸，换辊油缸，减速机是否漏油。
6、检查各地脚螺栓及其它紧固件有无松动，并及时紧固。
7、开机前调整工应按工艺要求和生产技术操作规程把轧机调整好。
接到调度开机通知后，确认稀油站油泵开启正常，轧机一切正常后，可通知主控台操作工。
8、按生产工艺技术操作规程规定适当调整的压下量和电机转速、轧制温度进行轧钢。
（高线轧机轧制前必须用锁紧缸锁紧）9、运行中应密切注视主电机轴、减速机是否有严重窜动、振动异常，漏油和轴承温度过高。
轧钢班组岗位职责内容
轧钢班组岗位职责内容背景介绍轧钢是指通过辊道将钢材进行压延和加工，使其达到一定的尺寸、形状和质量要求的工艺过程。
轧钢班组是轧钢车间中的基础岗位之一，负责操作轧机设备，控制轧机的运行及钢材的生产过程。
以下是轧钢班组的岗位职责内容。
岗位职责1. 设备操作- 负责轧机设备的开机、关机操作，按工艺要求调节设备的转速和辊道的间隙，以确保钢材的加工精度和质量。
- 监测设备运行状态，及时发现并排除设备故障，确保设备正常运行。
2. 生产计划执行- 根据生产计划，准确把握钢材的尺寸、形状和质量要求，合理安排轧机的生产任务，确保按时完成生产任务。
- 负责监测生产过程中的钢材质量，发现问题及时调整工艺参数，保持钢材的稳定品质。
3. 质量控制- 负责进行钢材的质量检测，根据检测结果判断钢材是否符合要求，对不合格品进行处置或追溯。
- 配合质检部门进行抽样检查和质量验收工作，确保产品的质量达到标准要求。
4. 安全生产- 遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护用品，保证个人及团队安全。
- 定期检查和维护设备，及时消除潜在的安全隐患，确保安全生产。
5. 生产数据统计- 负责统计和记录生产数据，包括产量、设备效率、质量问题等，并及时上报相关部门。
- 根据生产数据进行分析，提出改进意见和措施，优化生产过程，提高生产效率。
6. 团队管理与培训- 负责组织和指导班组成员进行岗位培训，提升团队成员的技能水平和工作能力。
- 协调维护班组内部的工作和人员关系，提高团队的凝聚力和协作效率。
结束语轧钢班组的岗位职责涵盖了设备操作、生产计划执行、质量控制、安全生产、数据统计和团队管理等多个方面，是轧钢车间中不可或缺的一环。
只有严格按照职责要求进行工作，才能保证轧钢生产的高效和质量。
轧钢工人岗位职责共5篇钢厂轧钢工是怎样一个岗位
轧钢工人岗位职责共5篇钢厂轧钢工是怎样一个岗位轧钢工人岗位职责共1轧钢一车间主任岗位职责工作关系：①、直接上级：对生产副总负责，并受其监督、考核②、直接下级：技术员、统计员、班长③、与生产、设备、质量、技术、人力部门有直接的业务关系、工作责任：①、配全各类指导文件，控制好生产进度，协调生产各个环节、杜绝各序等待时间，确保按期完成生产量任务。
②、负责组织员工的技能，安全技术、设备操作培训，通过考核确保每位员工能满足生产、质量和安全生产最低技术需要。
③、对所生产产品质量负责，严格监控易造不合格品的关键工位、及时纠正和预防质量事故发生，配合质量管理做好质量整改，确保实现公司质量目标，负责测量工具的使用和管理。
④、做好车间6S管理工作，确保车间6S达标。
⑤、认真核对各种报表，台帐，统计，确保其真实性，并及时上报生产副总和有关部门。
⑥、做好车间现场安全控制工作，经常性地监督，检查安全隐患，杜绝重大安全事故发生，确保达到公司规定的安全目标。
在出现重大事故时负责领导车间抢险救灾工作，确保损失降为最低。
⑦、做好车间所有设施保养，点检，一般性维护工作的落实，确保设备完好率达90%。
⑧、积极贯彻和执行公司各项规章制度，如因工作失职，给公司造成损失，应承担相应的经济、行政责任。
⑨、考核：产量、质量、安全、设备、能耗指标均不达标，承担100%管理责任，处罚50%工资，上述指标有其中一项不达标扣20%工资；其余违反其他规定项，每项扣50-100元/次，直接主管承担20%的管理责任，全达标作相应奖励。
、授予职权：1）拥有岗位、人员调配，对布置各项工作跟进、监督、纠错、考核权。
2）对违章、违反制度、流程的行为制止，抵制权。
3）公司各项规章制度执行，并监督执行和考核。
4）有权向公司提出生产经营建议。
车间核算员岗位职责工作关系：直接上级：对车间主任负责，并受其监督、考核、工作职责：①、负责全车间的考勤审查上报，劳保品及材料领取发放，生活福利等工作。
粗轧工段岗位职责范文(3篇)
粗轧工段岗位职责范文1、接班前详细了解上一般的生产情况和开坯机的运行情况，穿戴好劳动保护用品，检查生产中所用工具，如：吊坯小抓、气割的氧气表、乙炔表、番钢工具等要安全可靠。
按照生产计划与工艺要求对粗轧机进行调整，以保证钢料的几何尺寸，为下一道工序创造一个良好的条件。
负责对轧机连接杆、水管的安装，胶木瓦的厚度的检查工作，减少班中因烧瓦而造成的停车事故。
升降工要检查好自己所用设备的状况，保证生产中设备的使用正常；导位工负责轧辊(槽)，导位的安装与调整和更换并对轧机压板螺栓的检查、调整、更新。
认真执行技术操作规程合理使用每一道次的压下量，并保证引板与轧槽底部的接触面良好，防止顶引板和横梁事故的发生。
负责处理本工段工艺设备、人为事故并分析原因，制定改进措施，负责本岗位的危险源(点)与环境卫生的管理。
粗轧工段岗位职责范文（2）一、工段概述粗轧工段是钢铁生产过程中的关键环节，主要负责将熔融的金属抽拉成长条或板块，为后续工序提供原材料和基础产品。
该工段的操作需要高度的技术技能和安全意识，并需与其他工段保持良好的协作。
二、岗位职责1. 根据生产计划，准时、准确地启动设备和机械，确认其正常工作。
2. 监测和控制设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施，同时报告上级进行处理。
3. 负责设备的维护和保养工作，按照操作规程进行定期检修，确保设备状态良好，减少故障发生。
4. 配合维修人员进行设备的维修和改造工作，确保设备在停机期间尽快恢复正常工作。
5. 根据工艺要求，进行轧制参数的调整和控制，确保产品的质量符合标准要求。
6. 负责对轧制产品进行质量检查和测试，及时发现质量问题并进行处理，以确保合格产品的交付。
7. 配合质量部门进行不合格品的处理和追溯工作，确保问题及时解决并避免同类问题的再次发生。
8. 遵守安全操作规程，严格使用个人防护装备，确保工作场所的安全和整洁。
9. 参与工段内的安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
轧钢主操岗位职责
轧钢主操岗位职责职位概述轧钢主是钢铁生产线上的重要岗位之一，负责控制和管理钢坯轧制过程中的设备和操作，确保生产线的正常运行和产品质量的稳定。
职责描述1. 设备操作- 按照操作规程和工艺要求，通过控制台操作设备启动、停机、调整参数等操作，确保轧钢机组稳定运行。
- 检查设备运行状态，及时发现并处理设备故障、异常情况，确保生产线的正常运行。
2. 生产计划执行- 根据生产计划要求，合理安排生产工艺流程，确保按时完成生产任务。
- 按照工艺要求调整轧机的轧制参数，如温度、辊缝、轧制力等，确保产品质量符合标准。
3. 质量控制- 监测轧制过程中的关键指标，如温度、厚度、宽度等，及时调整轧制参数，确保产品尺寸和质量符合要求。
- 协助质检人员进行产品质量抽检，及时发现并处理产品质量问题，确保产品合格率和质量稳定性。
4. 安全生产- 遵守安全操作规程，严格执行安全措施，确保工作场所安全，预防事故的发生。
- 参与安全培训和演练，提高安全意识和应急处置能力，做好各项安全防护工作。
5. 现场管理- 负责设备日常维护，定期进行设备巡检、清洁和润滑，保持设备的良好状态。
- 组织协调相关人员，共同完成生产任务，处理生产过程中的问题和事故。
职位要求- 具备相关行业的工作经验，熟悉钢铁生产线和轧钢工艺。
- 具备一定的机械、电气等方面的知识，能够独立分析和处理设备故障。
- 具备良好的团队合作和沟通能力，能够与相关部门和人员有效配合。
- 具备较强的责任心和抗压能力，能够适应轮班制工作和高强度的工作压力。
- 具备良好的安全意识和规范操作习惯，能够有效预防和处理工作安全事故。
小结作为轧钢主，需要具备扎实的钢铁生产知识和技能，能够熟练操作设备，掌握工艺要求，确保产品质量和生产计划的顺利执行。
同时，还需要具备安全意识和团队合作能力，做好现场管理和事故应急处理工作。
通过不断学习和实践，不断提升自身的专业素质和能力，成为一名优秀的轧钢主，为钢铁行业的发展做出贡献。
粗轧工段岗位职责范文
粗轧工段岗位职责范文一. 粗轧工段的岗位职责粗轧工段是制造业生产线上的一个重要环节，主要负责将原材料加工成符合要求的初步成品。
在粗轧工段中，每个岗位都有其特定的职责和任务。
以下是粗轧工段的岗位职责范文。
1. 粗轧工段负责人粗轧工段负责人是粗轧工段中的核心岗位，负责整个工段的组织、协调和监督工作。
其主要职责包括：1. 确保工段的正常运行，并按照计划完成生产任务；2. 监督和指导工段操作人员的工作，确保操作规范和安全；3. 负责工段设备的维护保养，及时处理设备故障和异常情况；4. 协调工段与其他工段之间的工作关系，确保生产顺利进行；5. 根据生产需求，安排、调度和配备工段人员，合理安排工作任务；6. 持续改进工段的生产效率和质量水平，提出优化方案和改进措施；2. 粗轧操作工粗轧操作工是粗轧工段的关键岗位，负责对原材料进行粗加工和初步成型。
其主要职责包括：1. 按照生产计划和工艺要求，准确操作设备，进行原材料的粗加工；2. 监测设备运行状态，及时发现并排除设备故障和异常；3. 负责检查和调整设备的工作参数，确保粗轧过程的稳定性和准确性；4. 定期保养和清洁设备及工作区域，保持工作环境的整洁和安全；5. 配合质检人员进行产品质量检测，确保产品符合质量标准和要求；6. 积极参与工作的技术改革和优化，提出改进措施并参与实施；3. 粗轧质检员粗轧质检员是粗轧工段的质量监控岗位，负责确保产品的质量和合格率。
其主要职责包括：1. 根据产品的质量要求和标准，开展产品质量检测和抽样检验；2. 对检测结果进行记录和分析，及时发现并报告产品质量问题；3. 配合工段操作人员进行工艺参数的调整和优化，提高产品合格率；4. 参与质量问题的分析和处理，找出问题的根源并提出改进措施；5. 指导和培训工段操作人员，提高其质量意识和操作技能；6. 参与新产品的开发测试和试制工作，提供质量控制和改进意见；4. 粗轧设备维修工粗轧设备维修工是负责维护和修理粗轧设备的专业技术岗位。
4.轧钢工岗位责任制
轧钢工岗位责任制1、必须服从班长的指挥和安排，所有轧钢工以及班长要协助调整工，保护好轧机，调整工调整完的每一个部位，别人都不许动，轮班休息时的根数由班长根据本班的情况所定。
掉轧料在谁那掉的，谁就拿到指定地点，当班的氧化皮必须清净，包括坑里的，轧钢时互相照顾互相提醒以免出现事故，后面出事时，头道或开坯上的料应马上控制住，否则再出现掉轧料要负经济损失。
上班到厂后应及时换好工作服，准备好工具，听到打铃后立即到轧钢现场准备轧钢，如轧机启动后本人还没到现场，此人将受到严重处罚，班长要把下列工作明确分工，望广大职工上班后马上进行检查把毛病抢修在启车之前。
（1）大电机、小电机、连接机、减速机等底座螺栓及机上螺栓。
（2）轧机底角螺栓，机身螺栓及方箱螺栓，方箱是否活动，连接轴松不松，水有没有。
（3）现场卫生，尼龙棒及换下的所有部件的收回，甘油等的保存。
（4）轧机前后辊道皮带，瓦盒螺栓。
（5）物品管理及现场卫生，各电器开关。
以上几项由专人负责，分工明确，包干制，现场的电器焊谁也不准动。
钳子用炉火，否则罚款，每天45分停车。
15分尽量开车。
2、轧机正常工作换人时，若因此人找不到而耽误时间则此人罚款，三次后开除。
3、轧机出现毛病时，轧机人员应齐心合力配合调整工以最快的速度修好，如此时发现不在现场者罚款，超过三次立即开除。
4、正常轧钢时精神要集中，避免打套，在谁那出病（打套及其他原因）谁就负经济损失，一根钢分4份，损失每份扣5元。
5、正常轧钢时要勤听电机动静,每次憋车都是人为造成,每次憋车要对在岗人员,主要负责人罚款20元，其余每人罚款10元,班长必须记下在岗人员,报给统计员。
6、调制后其他人禁止乱动轧机即使不好认，门子紧等也不准动，此时应找调整工进行调制。
7、当班损坏部件，在班长的带动下应及时换上，不计工资。
8、冷钢一定不要往孔型里递，每次折辊都要按责任罚款，写出报告说明理由，人为损坏由本人承担，班长负10%的责任。
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管理制度编号：YTO-FS-PD830
粗轧轧钢工岗位职责通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品制度范本
编号：YTO-FS-PD830
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使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、做好轧前检查，待各种启动信号（电器、润滑）和条件（导卫、水冷、调整）完备后才能发出警号开机。
2、按“工艺操作规程”要求安全轧制，不得轧低温钢和黑头钢，注意阴阳面防止轧后翘钢顶坏辊道。
3、优化机前辊道操作方式，控制进钢道次和节奏，做到均衡生产。
4、禁止超负荷轧制，禁止卡钢带钢启动。
电机停机再启动必须间隔5分钟，连续第三次启动必须间隔10分钟。
5、负责换辊和轧辊端万向轴连接，要盘辊对中，端面紧密，螺栓齐全，并适时处理运行中的螺丝松动。
6、负责回炉钢和轧废的回炉与处理。
7、负责粗轧钢区域氧化铁皮的及时清除。
8、负责翻钢架的制做和修理。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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