空调制冷系统安装工程检验质量验收标准
空调系统安装验收标准
空调系统安装验收标准1. 介绍空调系统的安装是确保室内空气质量和舒适度的关键步骤之一。
为了保证安装的质量和可靠性，制定严格的验收标准是必要的。
本文将介绍空调系统安装的验收标准，包括施工前的准备工作、设备安装和系统调试等方面。
2. 施工前的准备工作在进行空调系统安装之前，必须确保以下准备工作已经完成：（1）设计图纸：根据建筑物结构和需求设计合适的空调系统，并获得相关的设计图纸。
（2）空调设备：准备好符合要求的空调设备，包括空调主机、风管、风口等。
（3）施工人员：确保施工队伍有足够的专业技术人员，并熟悉相关的安装要求和标准。
3. 设备安装设备安装是整个空调系统安装过程中最重要的一步。
以下是设备安装的验收标准：（1）设备位置：根据设计图纸要求，将空调主机和其他设备放置在合适的位置，并确保通风和维修的便利性。
（2）连接管路：根据设计要求，正确连接空调主机和风管，并确保连接口处无渗漏。
（3）电气接线：按照电气图纸要求，正确接线，并进行必要的电气绝缘处理。
（4）安全防护：安装必要的安全措施，如防火、防水等，并确保设备牢固可靠。
4. 系统调试安装完毕后，需要进行系统调试，以确保其正常运行和符合设计要求。
以下是系统调试的验收标准：（1）系统运行：启动空调系统，检查各个设备是否正常运行，包括制冷、制热、送风等功能。
（2）温度控制：调节空调系统温度，观察室内温度是否随设定值的变化而相应变化。
（3）风速和风量：调整风速和风量，确保室内风流均匀，舒适度符合设计要求。
（4）噪音控制：测试空调系统的噪音水平，并确保其在允许的范围内。
5. 总结空调系统的安装验收标准对于确保系统正常运行和使用安全至关重要。
通过施工前的准备工作、设备安装和系统调试的合格检查，可以确保空调系统的质量和可靠性，提高室内空气质量和舒适度的水平。
*注意：本文不包含网址链接，仅供参考使用。
空调工程完工验收方案
空调工程完工验收方案一、引言随着社会的发展和经济的不断增长，空调工程在现代建筑中已经成为不可或缺的一部分，它不仅能够提供舒适的室内环境，也可以改善人们的生活品质。
因此，对空调工程的质量和性能进行严格的验收是非常必要的。
本文将结合实际工程情况，制定一套空调工程完工验收方案，以确保空调系统能够正常运行并满足相关标准要求。
二、验收范围1. 空调系统：包括空调主机、空调末端设备、配管、电器控制系统等。
2. 空调工程施工质量：包括管道安装质量、电气连接质量、设备安装质量等。
3. 空调系统性能：包括冷热量输出、制冷效率、噪音水平等。
4. 空调系统安全性：主要包括设备运行安全性和电气安全性等。
三、验收标准1. 国家相关标准：包括《建筑工程空调与通风设计规范》（GB50019-2003）、《中央空调系统与空气调节设备安装工程验收规范》（GB50343-2002）、《中央空调系统与空气调节设备工程定额》（GB50341-2002）等。
2. 委托方要求：根据委托方的要求进行验收。
四、验收程序1. 准备工作：确定验收时间、地点和参与人员名单。
2. 验收前准备：对工程文件进行审核，包括设计文件、施工图纸、施工合同等。
3. 检查空调系统：包括主机、末端设备、管道、电器控制系统等。
4. 检查空调工程施工质量：包括管道安装质量、电气连接质量、设备安装质量等。
5. 测试空调系统性能：包括冷热量输出、制冷效率、噪音水平等。
6. 检查空调系统安全性：主要包括设备运行安全性和电气安全性等。
7. 编制验收报告：总结验收结果，提出合理建议。
五、验收要求1. 参与验收的人员应具备相关专业知识和工作经验。
2. 验收过程中应认真对待，确保验收结果的客观、公正。
3. 验收报告应真实、准确地反映验收情况，并提出合理建议。
4. 验收结果应按照相关标准要求进行评定，合格的需要出具验收合格证书。
六、验收时机空调工程完工验收应在所有工程竣工验收前进行，严格遵守国家相关标准和委托方的要求。
通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002)
通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002)通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002)1 总则1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。
1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．2 术语2．0．l 风管air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。
2．0．2 风道air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．2．0．4 空调工程air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．2．0.5 风管配件duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2．0．6 风管部件duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．2．0．8 漏风量air leakage。
ie风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2．0．9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。
rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．2．0．10 漏风率air system leakage rat；。
建筑空调安全验收标准制冷剂使用与设备安装检验
建筑空调安全验收标准制冷剂使用与设备安装检验随着建筑业的日益发展，建筑空调系统作为一项重要的设施之一，其安全性显得尤为关键。
为了确保建筑空调的正常运行和用户的安全利用，空调设备的安装与制冷剂的使用必须符合一定的标准与要求。
本文将从制冷剂使用和设备安装两个方面，探讨建筑空调安全验收的标准。
一、制冷剂使用1. 制冷剂的选择制冷剂在空调系统中起着重要的作用，因此，选择合适的制冷剂至关重要。
在选用制冷剂时，首先要考虑其对环境的影响。
目前，以低温低压制冷剂为主的新型制冷剂已逐步取代高温高压制冷剂。
新型制冷剂具有低毒性、低燃点、低爆炸性等特点，对环境污染较小。
2. 制冷剂的储存与运输制冷剂在储存和运输过程中，需要严格管理以确保其安全性。
制冷剂应存放在通风良好、防火防爆的库房中，并避免与火源、高温物品接触。
在运输过程中，应遵守运输规定，确保制冷剂不泄漏、不挤压、不撞击。
3. 制冷剂的添加与维护在实际操作中，对于制冷剂的添加与维护同样需要严谨细致。
添加制冷剂时，应使用专用设备，并确保操作人员具备相应的资质与技能。
维护过程中，应定期检查制冷剂的泄漏情况，及时修补漏点。
二、设备安装检验1. 设备选型和合理布局在进行空调设备的安装前，需要进行设备选型与合理布局的规划。
首先，要根据建筑空间大小、使用需求等因素，选择适合的设备型号。
其次，在安装过程中，要保证设备之间的合理布局，避免相互干扰，确保设备的正常运行。
2. 设备安装质量检验设备安装质量的检验主要包括以下几个方面：（1）设备固定：确保设备固定牢固，不松动，同时要分清主机和附件的安装位置。
（2）管路布置：管路布置要合理，避免弯曲过多，以保持管道畅通。
（3）电气连接：电气连接要牢固可靠，且与供电系统保持良好的接地连接。
（4）防水防漏：对于空调系统中的水管路和冷凝水等部件，要进行防水防漏处理，避免水损情况的发生。
（5）安全附件安装：安全附件的安装是建筑空调安全性的重要保证，如压力表、温度计等，应进行可靠固定。
单位空调维修验收标准
单位空调维修验收标准一、空调设备检查1.1 空调设备型号、规格、数量应符合设计要求，附件、配件齐全。
1.2 空调设备安装位置应符合设计要求，进风口、出风口无杂物，进出风口应设置过滤器，并安装在便于维修的地方。
1.3 空调设备外观无明显损伤，油漆完好无脱落。
二、制冷系统检修2.1 制冷系统管道、阀门、法兰等部件应无损伤、泄漏、结霜、结冰现象。
2.2 制冷系统部件连接牢固，无松动、脱落现象。
2.3 制冷系统工作压力、温度应符合设计要求，压力表、温度计等仪表应完好有效。
三、电气系统检查3.1 电气系统应安全可靠，电线无破损、老化现象，接线端子紧固，绝缘层完好无损伤。
3.2 电源插座、开关应完好无损，电源指示灯应正常亮起。
3.3 空调设备接地（零）线应牢固可靠，接地电阻值应符合设计要求。
四、控制系统调试4.1 控制系统应工作正常，各控制开关、接触器等元件应无损坏、失灵现象。
4.2 控制系统应能实现制冷、制热、通风等功能的正常切换。
4.3 控制系统调试时，应先进行模拟调试，确认无误后再进行实际调试。
五、空气循环系统测试5.1 空气循环系统各部件应完好无损，连接牢固，运转平稳无异响。
5.2 空气循环系统风量应符合设计要求，出风口风速适中、均匀，无明显噪音。
六、空调效果评估6.1 空调设备制冷（热）量、送风量等参数应符合设计要求。
6.2 空调设备送风温度、湿度应符合设计要求，室内温度分布均匀，无明显冷热死角。
6.3 空调设备运行稳定可靠，无异常噪音和震动现象。
七、安全性能检测7.1 空调设备应具有可靠的防火措施和漏电保护装置。
7.2 空调设备对环境的影响应符合环保要求，噪音等级和废气排放应符合国家相关标准。
空调工程验收标准
空调工程验收标准空调工程验收是指对已完成的空调系统进行检查、测试和评估，以确保其符合预定标准和技术要求。
本文将介绍空调工程验收的标准和具体要求，以帮助相关人员进行有效的验收工作。
一、设计阶段验收标准1. 设计方案：空调系统设计方案应满足工程需求，包括室内外机布置、管道走向、末端装置选型、通风口布置等，合理、科学，并符合国家相关规定。
2. 设备选型：空调设备型号和参数应符合设计要求，具有足够的制冷/制热能力，并能满足设计标准和工况要求。
3. 管道设计：管道布局合理，管道尺寸满足设计需求，管道材料符合规范要求，管道连接牢固，无渗漏现象。
4. 电气设计：电气连接符合安全要求，电线规格符合负荷要求，电气设备安装牢固稳定，无松动、短路等问题。
二、施工阶段验收标准1. 材料验收：空调设备、管道及配件应符合规范要求，材料标识清晰，无损坏或缺陷。
2. 安装质量：设备安装牢固稳定，无错位、倾斜、松动等问题；管道连接紧密，无渗漏现象；电气线路符合标准，接线牢固，无短路、接触不良等问题。
3. 防腐防霉：空调设备表面应做好防腐处理，避免腐蚀和霉菌滋生。
4. 绝缘测试：对空调系统的电气连接进行绝缘测试，确保安全可靠。
5. 空气流通：室内空气流通良好，室内外机布置合理，通风口设置合适，室内温度分布均匀。
三、试运行阶段验收标准1. 启动测试：对空调系统进行启动测试，确保设备正常运行，无异常噪音和振动。
2. 制冷/制热能力测试：测试空调系统的制冷/制热能力，确保其满足设计要求和相关标准。
3. 控制功能测试：测试空调系统的各项控制功能，包括温度调节、风速调节、定时开关机功能等。
4. 能耗测定：检测空调系统的能耗情况，确保其能效比符合相关要求，降低能源消耗。
5. 温度湿度测试：对室内空气进行温度湿度测试，确保达到用户需求和设计要求。
四、验收报告空调工程验收完成后，应编写验收报告，报告内容应包括以下要点：1. 工程基本信息：包括工程名称、地点、施工单位、设计单位等。
空调验收规范标准一书通
空调验收规范标准一书通一、前言为了确保空调系统的正常运行，提高室内空气质量，满足人们对舒适生活的需求，特制定本验收规范标准。
本标准适用于各类建筑物的空调系统验收，包括制冷、制热、通风、空气净化等功能。
二、验收准备1. 检查空调系统的设计文件、施工图纸、技术说明书等技术资料是否齐全。
2. 检查空调设备的型号、规格、数量是否符合设计要求。
3. 检查施工单位是否具有相应的资质证书。
4. 准备验收所需的检测仪器和工具。
三、验收内容1. 设备验收- 检查空调设备的商标、型号、规格等标识是否清晰可见。
- 检查设备的外观是否有损坏、变形等现象。
- 检查设备的安装是否牢固、平稳。
2. 系统验收- 检查空调系统的管道、阀门、连接件等是否安装牢固，无泄漏。
- 检查系统的通风管道是否畅通，无污物。
- 检查系统的制冷剂、润滑油等是否符合要求。
3. 功能验收- 检查空调系统的制冷、制热、通风、空气净化等功能是否正常。
- 检查空调系统的温控系统、定时开关系统等是否灵敏可靠。
- 检查空调系统的噪音、能耗等是否符合相关标准。
4. 安全验收- 检查空调系统的电源线、控制线等是否符合国家电气安全标准。
- 检查空调系统的防护措施是否到位，如防护网、防护罩等。
- 检查空调系统的应急预案是否完善。
四、验收程序1. 施工单位自检：施工单位在工程竣工后，应进行自检，确保工程质量符合本标准。
2. 验收组检查：验收组对施工单位的自检报告和相关资料进行审查，确定验收内容、时间和地点。
3. 现场验收：验收组到现场对空调系统进行实地检查，按照本标准的要求进行评分。
4. 验收结论：验收组根据现场验收的结果，对空调系统进行综合评价，提出验收结论。
五、验收标准1. 设备、管道、阀门等应安装牢固，无泄漏，连接件应严密。
2. 空调系统的功能应符合设计要求，运行平稳，无异常噪音。
3. 空调系统的温控系统、定时开关系统等应灵敏可靠，能正常控制室内温度。
4. 空调系统的能耗、噪音等应符合国家相关标准。
空调系统验收标准制冷效果和能效比合格评估
空调系统验收标准制冷效果和能效比合格评估根据您的题目要求，我将按照空调系统验收标准制冷效果和能效比合格评估的要求，为您撰写一篇适当的文章。
请注意，以下为正文部分。
空调系统验收标准制冷效果和能效比合格评估空调系统作为现代生活中必不可少的设备，为人们提供了一个舒适的室内环境。
然而，随着能源资源的稀缺和环境保护意识的增强，对空调系统的制冷效果和能效比的合格评估变得尤为重要。
本文将介绍空调系统验收标准制冷效果和能效比的相关内容。
1. 制冷效果的验收标准制冷效果是衡量空调系统工作性能的重要指标之一。
根据相关标准，制冷效果的验收标准通常采用室内温度降低和湿度控制的指标进行评估。
在制冷模式下，空调系统应能够将室内温度降至设定的理想温度范围内，以确保室内环境的舒适性。
一般而言，室内温度应能够在设定温度范围内维持稳定，不受外界环境温度变化的影响。
此外，空调系统还应能够通过控制室内湿度，在适当的湿度范围内保持室内空气的干湿程度。
2. 能效比的合格评估能效比是评估空调系统能效性能的重要指标之一。
能效比即空调系统在单位能量消耗下所能提供的制冷量。
能效比越高，代表着空调系统具有更高的能源利用效率，能够在提供制冷效果的同时减少能源浪费。
根据相关标准，空调系统的能效比应当满足一定的合格评估标准。
通常，能效比的合格评估会考虑到空调系统的制冷量、能耗以及运行时的环境条件等因素。
高能效比的空调系统通常具有较低的能耗，并能够在不同环境条件下稳定运行，以提供更为舒适的室内空气环境。
3. 制冷效果和能效比的重要性保持空调系统的制冷效果和能效比在合格范围内非常重要。
首先，合格的制冷效果能够确保室内环境的舒适性，提高居住和工作场所的生活质量和生产效率。
其次，高能效比的空调系统能够有效减少能源消耗，降低碳排放量，对环境保护具有积极的意义。
合格的制冷效果和能效比评估不仅有利于用户选择高质量、高效能的空调系统，也对空调行业的发展起到了积极的推动作用。
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空调制冷系统安装工程检验质量验收标准-----------------------作者：-----------------------日期：空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—2002说明080601主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密，螺栓拧紧，有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告，对照图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整，空气与制冷剂呈逆向流动，堵严外壳四周缝隙，冷凝水排放畅通。
观察检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定，且应可靠接地。
按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据，均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观察检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求：法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。
气体管道不得向下装成“U”形；液体支管必须从干管底部或侧面接出；气体支管必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍，支管直径，且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时，应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应有导体跨接，且接合良好。
观察检查，检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
燃气管道吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。
当燃气供气管道压力大于0.005Mpa时，超声彼探伤不低于Ⅱ级为合格。
观察检查，检查探伤报告和试验记录。
9、氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料（磷青铜除外），管内不得镀锌。
氨系统管道焊缝应进行射线照相检验，不低于Ⅲ级为合格。
超声波检验不低于Ⅱ级为合格。
观察检查、检查探伤报告和试验记录。
10、输送乙二醇溶液的管道系统，不得使用内铰锌管道及配件。
观察检查、检查安装记录。
11、制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。
观察检查和检查试验记录。
一般项目1、整体制冷机组，其机身纵横向水平度及附属设备水平度和垂直度允许偏差为1/1000。
制冷设备或附属设备，隔振器安装位置应正确；各隔振器的压缩量，均匀一致，偏差≤2mm；设置弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置。
在机座或指定的基准面上用水平仪、水准仪等检测。
尺量与观察检查。
2、机组单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。
外表应平整、完好，无明显的扭曲。
尺量、观察检查。
3、油泵和载冷剂泵纵、横向水平度允许偏差为1／1000，轴芯轴向倾斜允许偏差为0.2／1000，径向位移为0.05mm。
在机座或指定的基准面上，用水平仪、水准仪等检测，尺量和观察检查。
4、管道、管件支吊架型式、位置、间距及标高应符合设计要求。
排气管道应设单独支架；管径≤20mm的铜管道，在阀门处应设置支架；管道上下平行敷设时，吸气管在下方；管道弯管弯曲半径≥3.5D，最大外径与最小外径之差0.08D；管口翻边应保持同心，不得有开裂及皱褶。
5、焊接连接铜管，插管深度按表8.3.4规定检查；管道穿超墙体楼板按第9章关规定执行。
6、阀门安装位置、方向和高度应符合设计要求。
阀门手柄不应朝下，且应朝向低于操作位置。
电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降止回阀等的阀头应朝上，热力膨胀阀位置应高于感温包，且应绑扎紧密。
安全阀应垂直安装且便于检修。
7、阀门安装应进行强度和严密性试验，试验规定见第8.3.5—1条。
检查试验记录。
8、制冷系统应采用压力为0.6Mpa干燥压缩空气或氮气进行吹扫排污。
检查吹扫记录和观察检查。
通风与空调工程检验批质量验收记录表GB50243—2002080100□□080200□□080300□□080400□□080500□□080600□□说明080100080200080300080400080500080600080700 主控项目1、通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、元异常振动与声响，功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。
2、水泵叶轮旋转方向正确，元异常振动和声响，紧固连接部位元松动，功率值符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。
3、冷却塔本体应稳固、元异常振动，噪声符合规定，风机试运转按本条第1款的规定执行。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4、制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合有关规定、正常运转不少于8h。
5、电控防火、防排烟风阀（日）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
6、系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%。
7、空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%。
8、舒适空调的温度、相对湿度应符合设计要求，恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。
观察、查阅调试记录。
9、防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。
10、净化空调系统调试按第11.2.5条执行。
一般项目：各子项均观察检查，检查试逐行记录或测量调试记录。
1、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
2、水泵运行时不应有异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封温升应正常；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。
3、系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
4、系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。
5、水系统应冲洗干净、不含杂物，排除管道系统中空气；系统连续运行应正常、平稳；水泵压力和水泵电机电流不应出现大幅波动。
系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%；多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
6、各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对测定参数进行检测和控制的要求；空调室内噪声应符合设计要求；有压差要求的房间、厅堂与其它相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0～25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。
有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准规定进行测定。
洁净室内噪声应符合设计规定。
7、通风与空调的控制和监测设备，应能与系统检测元件和执行机构正常沟通，系统状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表（通风系统）GB50243—2002（Ⅰ）说明（Ⅰ）080304 主控项目1、除尘器型号、规格、迸出口方向必须符合设计要求；现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%，布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。
1～2项对照图纸检查并检查测试记录和观察检查。
2、静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查材料，观察检查或进行电阻测定。
3、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
核对材料、观察检查或进行电阻测定。
4、过滤吸收器安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外连接管段不得泄露。
观察检查或进行检测。
一般项目1、除尘器活动或转动部件动作应灵活、可靠，并应符合设计要求。
排灰阀、卸料阀、排泥阀安装应严密，并便于操作与维护修理。
观察尺量检查及检查施工记录。
2、除尘设备安装允许偏差用经纬仪，拉线和尺量检查。
3、（1）静电除尘器振打锤装置固定应可靠；振打锤转动应灵活。
锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。
观察尺量检查及检查施工记录。
（2）允许偏差4、布袋除尘器外壳应严密、不漏，接口牢固。
分室反吹袋式除尘器滤袋必须平直，拉紧力为25～35N／m。
机械回转袋袋式除尘器旋臂转动灵活可靠，净气室上部顶盖应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象。
脉冲袋式除尘器喷吹孔应对准文氏管中心，同心度允许偏差2mm。
观察尺量检查及检查施工记录。
5、消声器安装前应干净，安装位置、方向应正确，与风道连接应严密、不受潮。
同类型的不宜直接串联。
组合式消声器组件排列、方向和位置符合设计要求，固定应牢固。
消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
手扳和观察检查，核对安装记录。
6、空气过滤器安装平整、牢固，方向正确。
过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝；框架式或粗效、中效袋式空气过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料；卷绕式过滤器框架应平整、展开的滤料、应松紧适度、上下筒体应平行。
观察检查。
7、蒸汽加湿器安装应设独立支架，固定牢固，接管尺寸正确，无渗漏，观察检查。
8、空气风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度偏差均不应大于2/1000。
观察检查。
9、应设单独支、吊架、与风管连接前管做动作试验。
观察检查，查阅试验记录。
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243—2002（Ⅱ）说明（Ⅱ）080405 主控项目1、空调机组型号、规格、方向和技术参考应符合设计要求。
现场组装的应做漏风量检测。
依据设计图核对，依据《组合式空调机组》GB/T14294规定检查漏风量。
2、静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
观察检查或电阻测定。
3、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
核对材料、观察检查或电阻测定。
4、干蒸汽加热器的蒸汽喷管不应朝下。
观察检查。
一般项目：除4、5子项外均为观察检查。
1、组合式空调机组各功能段组装，应符合设计规定顺序和要求，连接应严密，整体应平直；与供回水管连接应正确，冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组和内空气过滤器（网）及空气热交换器翅片应清洁、完好。