变电站调试方案
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案I. 背景信息在建设一个新的变电站或对现有的变电站进行改造时，电气调试是至关重要的一步。
电气调试是指验证和测试变电站电气设备的功能和性能，以确保其正常工作并符合设计要求。
本文将介绍一个变电站电气调试方案，以确保该站的安全运行和可靠性。
II. 调试目标1. 验证电气设备的安装准确性：确认设备的位置、布线和接线是否正确，并进行必要的调整。
2. 检查电气设备的连接和接地系统：测试所有电缆、导线和接地装置的连接是否可靠，确保电气设备的接地符合规定标准。
3. 测试电气设备的运行功能：通过各种试验方法，验证变电站各个部分的电气设备是否正常工作，例如断开试验、闭合试验、负荷试验等。
4. 检测和消除潜在的故障：通过调试，发现并解决可能存在的电气故障，确保变电站的稳定和可靠性。
III. 调试步骤1. 检查设备安装：确认设备的位置和布线是否符合设计要求，检查设备的固定和连接是否稳固。
2. 检查电气连接和接地系统：测试所有电缆、导线和接地装置的连接是否可靠。
对于重要的设备，使用超声波测试仪，确保连接的质量达到标准要求。
3. 进行初次设备试运行：对各个设备进行初次试运行，观察其运行情况和声音，确保没有异常。
4. 进行断开试验：按照设计文件中的要求，对设备进行断开试验，检测其断开的情况和时间。
记录试验结果，以便后续分析和评估。
5. 进行闭合试验：对设备进行闭合试验，测试其闭合性能和时间。
确保设备能够正常闭合并保持稳定运行。
6. 进行负荷试验：逐步加大负荷，测试设备的负荷能力，并观察变电站的电压和频率是否正常。
7. 检查保护装置：测试保护装置的动作和断路器的保护功能，确保能够及时有效地切断电源以保护设备安全。
8. 进行安全测试：检查设备的接地状态和绝缘电阻，确保设备的安全运行。
IV. 调试结果记录和分析在电气调试过程中，必须准确记录每一步的测试结果和观察结果。
这些记录将用于调试结果的评估和后续的故障排除工作。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、背景介绍随着电力行业的快速发展，变电站作为电力系统中的重要组成部分，承担着电能的传输、分配和转换任务。
为确保变电站的正常运行和电力供应的稳定性，电气调试是十分必要的环节。
本文将就变电站电气调试方案进行详细叙述。
二、调试目标1. 确保变电站设备的电气连接正确，消除工程建设和设备制造过程中可能存在的接线错误；2. 检查设备的运行状态，验证设备的性能指标是否满足设计要求；3. 发现和排除潜在的电气故障隐患，提升设备的可靠性和稳定性；4. 根据变电站的实际情况，制定合理的调试方案，确保调试过程高效、安全、顺利进行。
三、调试步骤1. 进行设备检查在电气调试前，需要对所有设备进行全面检查，包括变压器、开关设备、继电保护装置等。
检查内容包括设备的完好性、接线端子的紧固情况、设备润滑油的量是否符合要求等。
对于潜在的故障隐患，需要及时修复或更换设备。
2. 进行系统工程调试系统工程调试主要是对整个变电站的电力系统进行调试，包括主变压器、高压侧开关设备、低压侧开关设备等。
这一步骤主要是验证设备的连接是否正确、设备的运行参数是否符合设计要求等。
3. 进行保护装置调试保护装置是变电站安全可靠运行的重要组成部分，其调试过程必不可少。
调试内容包括保护装置的参数设置、接线正确性验证、功能测试等。
4. 进行自动化系统调试自动化系统是现代变电站不可或缺的一部分，其调试旨在验证系统的稳定性和可靠性。
调试内容包括自动化装置的相关参数设置、控制策略的验证等。
四、调试记录与报告1. 对于每一次调试，需要详细记录调试过程中的各项参数和数据，以备后期参考；2. 对于发现的问题和故障，需要及时记录，并提出解决方案；3. 完成调试后，需要生成一份调试报告，对调试过程和结果进行详细描述，包括调试的具体步骤、设备运行参数、故障发现与处理等内容。
五、安全注意事项1. 在电气调试过程中，需要严格遵守相关安全操作规程和国家电气安全标准，确保人员和设备的安全；2. 在高压设备操作时，必须戴好个人防护用品，并由熟悉高压设备操作技能的人员进行操作；3. 在进行保护装置调试时，需要特别注意对系统稳定性的影响，严禁操作过程中出现误操作。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、背景介绍在电力系统建设过程中，变电站是非常重要的一个环节。
变电站的电气调试是确保变电站正常运行的关键步骤之一。
本文将针对变电站电气调试进行详细的方案介绍。
二、调试目标1. 确保变电站的电气设备和系统的安全可靠运行。
2. 验证各种电气设备的参数和功能是否符合设计要求。
3. 排除可能存在的故障和问题，保障变电站稳定运行。
三、调试步骤1. 设备检查在正式调试之前，应对变电站的各个电气设备进行全面检查，确保设备完好无损，各种电器连接牢固可靠。
2. 相序检查通过检查主变压器、发电机和电容器的相序，确保各个设备的相序一致。
相序错乱可能导致设备损坏或运行异常。
3. 继电保护检查对于变电站的继电保护装置，应进行全面检查，确保各个保护装置的参数和功能正常。
同时需要进行保护联锁测试，确保在异常情况下系统能够及时切断故障设备。
4. 开关操作进行变电站开关设备的操作测试，包括隔离开关、刀闸等设备的正常操作。
检查设备的操作是否灵活，能否正常切换。
5. 充电和放电试验对于电容器等设备，进行充电和放电试验，验证其运行性能。
充电和放电试验应按照相关规范进行。
6. 保护试验进行各种保护试验，包括过流保护、过压保护、欠压保护等。
确保保护装置在故障发生时能够及时作出反应。
7. 运行试验在所有调试工作完成后，对整个变电站系统进行运行试验。
通过模拟实际运行条件，对系统进行全面测试。
测试过程中需要监测和记录各种参数，确保系统运行正常。
四、安全注意事项1. 严格按照电气安全操作规程进行操作，切勿触摸高压设备或带电设备。
2. 在进行高压试验时，应严格遵守相关安全规范，确保人员和设备安全。
3. 在进行试验操作时，需保持良好的沟通和协调，确保操作的准确和及时。
五、调试结果评估在调试完成后，对调试结果进行评估和汇总。
评估应结合调试数据和实际情况，判断调试是否达到预期目标。
六、调试报告编写根据调试结果，编写详细的调试报告，包括调试步骤、测试数据和评估结果。
变电站调试方案
变电站调试方案背景变电站作为电力系统的重要组成部分，其安全可靠运行对于电网的功率平衡、能源安全、电力市场等方面具有重要意义。
为了保证变电站的正常运行，必须进行调试和监测工作。
本文旨在介绍变电站调试方案，以保证变电站的安全运行和稳定供电。
调试步骤1. 设备检查在进行变电站调试之前，首先需要开展设备检查工作。
对于每一个变电站设备进行检查，包括外观检查、机械部件检查、电气器件检查等内容。
如果发现异常情况，则需要及时处理或更换。
2. 调试前准备在进行变电站调试之前，需要对调试仪器和设备进行准备工作。
包括检查在调试过程中可能需要用到的工具和备件，确保调试仪器和设备的正常运行等。
3. 调试流程变电站调试的流程包括：3.1 检查保护装置对于每一个保护装置进行检查，确保其正常工作。
检查内容包括：•主保护及备用保护的正常工作；•站内保护的器件状态是否正常；•变电所及母线保护的正常工作；•变压器、继电器等设备的保护工作是否到位。
3.2 检查运行状态对于变电站的运行状态进行检查，包括：•检查电压、电流是否正常；•检查开关、隔离开关是否正常；•检查降压器、变压器和柴油发电机的运行状态是否正常；•检查监测系统的正常工作。
3.3 调试控制系统对于变电站控制系统进行调试，包括：•对控制系统的软件进行检查；•对控制系统的硬件进行检查；•对控制系统的功能进行检查。
3.4 更新运行参数根据调试结果，更新控制系统的运行参数，确保变电站的运行状态正常。
4. 调试结束后在变电站调试结束后，还需要开展一些工作，包括：•进行设备、工具、备件等的清点、清洗和安全保管；•对各种设备进行检查和维护，确保设备正常运行；•对调试结果进行汇总和分析，提出建议和改进措施。
注意事项在进行变电站调试时，需要注意以下事项：1.必须按照严格的规定和规程进行操作；2.调试过程中需要注意安全，如对高电压、高温、高压氧气等需要采取安全措施；3.必须关注调试的实时情况，及时发现异常情况并进行处理；4.调试结束后一定要对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电气调试方案电气调试是变电站建设中至关重要的一环，它涉及到变电所内设备的安装、连接、通电和测试等一系列工作。
正确地进行电气调试可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决潜在问题，保障电网的安全和稳定运行。
下面是一个10KV变电所电气调试方案，详细介绍了调试过程中的步骤和注意事项。
一、调试准备1.收集相关资料：包括设计文件、设备制造厂家的施工图纸和操作手册等。
2.准备调试工具：如电压表、电流表、验流器、绝缘电阻测试仪、变电站自动化监控系统等。
3.检查设备安装质量：检查设备是否安装到位，连接是否稳固，接线是否正确。
4.清理工作场地：确保工作场地干净整洁，消除安全隐患。
5.组织调试人员：安排专业技术人员进行调试工作，确保人员数量和素质能够满足调试需要。
二、设备和线路的试验顺序根据设备和线路的键合方式，调试顺序如下：1.动力设备：先调试主变压器、配电变压器、高压开关设备等。
2.联络设备：调试隔离开关、接地开关、旁路开关、电容器组等。
3.电流互感器和电压互感器：调试互感器的连接和变比。
4.线路绝缘：进行线路的绝缘测试，确保电气设备和线路与大地之间的绝缘性能良好。
5.线路的接通和切换：逐级逐段进行线路的接通和切换试验，确保线路正常运行。
6.安全和保护装置：调试各种安全和保护装置，包括过电压保护、过电流保护、接地保护等。
7.控制装置：调试变电站自动化监控系统，确保其正常运行。
三、注意事项1.安全第一：严格遵守安全操作规程，戴好安全防护装备，确保人员和设备的安全。
2.仔细阅读操作手册：对设备进行正确的操作，不擅自变更设备参数，以免产生不可预知的后果。
3.实时监测和记录数据：在调试过程中，及时监测各个设备和线路的运行状态，并记录数据进行分析和比对。
4.合理安排时间：合理安排调试时间，不能因为赶工期而忽略设备调试的重要性。
5.逐级逐段调试：由低压到高压、由简单到复杂，逐级逐段进行调试。
确保每个步骤都正常运行后再进行下一步。
变电所二次调试方案
变电所二次调试方案二次调试是指在变电所建设完成后，对变电设备进行检测、调整和试验，确保变电所各项设备的正常运行，保证变电所的安全、稳定和可靠运行。
下面是一个关于变电所二次调试的方案，详细介绍了方案的步骤和内容。
一、调试准备工作1.变电所各项设备材料齐全，检查设备安装是否符合设计要求，是否有损坏或安装错误的情况。
2.电气部分回路接线正确，检查接地、短路、过载等保护装置是否正确连接。
3.检查设备的运行环境，如温度、湿度、气候等是否符合要求，是否有影响设备安全运行的因素。
4.调试人员熟悉设备的工作原理和操作要求，具备相应的专业知识和经验。
5.制定调试计划，明确各个设备的调试顺序和步骤，确保工作有条不紊进行。
二、二次调试步骤1.动力系统调试1.1调试主变压器：检查主变压器的接线是否正确，对主变压器的绝缘电阻进行测量和记录，检查油位、油质和绝缘油的密封性。
然后按照设备的出厂指导书进行开机试运行。
1.2调试高压母线：检查母线的接线和接地是否正确，对母线的压降和接触电阻进行测量和记录。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
1.3调试断路器：检查断路器的接线和接地是否正确，对断路器的机械特性和电气特性进行测试和记录。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
2.配电系统调试2.1调试变压器：检查变压器的接线和接地是否正确，对变压器的绝缘电阻进行测量和记录，检查油位、油质和绝缘油的密封性。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
2.2调试中压电缆：检查电缆的接线和接地是否正确，对电缆的绝缘电阻进行测量和记录，检查电缆的电气特性和接头的质量。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
2.3调试配电盘：检查配电盘的接线和接地是否正确，对配电盘的电气特性进行测试和记录，检查配电盘的保护装置的动作性能。
然后按照设备的要求进行开机试运行。
3.控制系统调试3.1调试继电保护装置：检查继电保护装置的接线和接地是否正确，对保护装置进行测试和调整，确保保护装置能够正常工作，保证变电设备的安全运行。
变电站调试方案
变电站调试方案1. 引言变电站是电力系统中的重要组成部分，用于将电能从发电厂输送到用户终端。
调试是在变电站建设完成后，为了确保安全运行和优化设备性能而进行的一系列步骤。
本文将介绍变电站调试的一般方案，并提供一些实用的建议和注意事项。
2. 准备工作在变电站调试之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保所有设备都已经安装并连接正确。
检查所有电缆连接和接地系统。
清理设备和控制箱，并执行必要的绝缘测试。
3. 调试步骤3.1 开始调试前的准备在正式开始调试之前，准备好以下工具和设备：- 绝缘测试仪- 电能质量记录仪- 单相电源电压表- 多功能电表- 热红外摄像机3.2 断路器调试断路器是变电站中的关键设备之一，它用于控制和保护电路。
进行断路器调试时，需注意以下事项：- 检查断路器的机械操作是否正常，包括开合触头和锁定机构。
- 测试和校准断路器的过流和短路保护功能。
- 检查断路器的接地系统是否正常，确保接触电阻符合要求。
3.3 变压器调试变压器是变电站中的核心设备之一，用于变换电压水平。
对变压器进行调试时，应注意以下事项：- 检查变压器的接地系统是否正常。
- 检查变压器的冷却系统，确保油位、油温和油泵正常工作。
- 测试变压器的绝缘电阻和绕组间距离。
- 检查变压器的高压侧和低压侧电压是否符合设计要求。
3.4 继电保护装置调试继电保护装置是变电站中的重要组成部分，用于检测并隔离电力系统中的故障。
调试继电保护装置时，需注意以下事项：- 检查继电保护装置的接地系统是否正常。
- 测试继电保护装置的各种保护功能，包括过流、过载、欠频、欠压等。
- 校准继电保护装置的参数，确保其在正确的时间和动作特性下运行。
3.5 其他设备调试除了断路器、变压器和继电保护装置之外，还有一些其他设备需要进行调试。
这些设备包括电容器组、无功补偿装置、直流系统等。
在调试这些设备时，需参考其相应的技术规范和调试手册。
4. 调试结果验证在完成变电站调试后，需要对调试结果进行验证。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案1. 引言变电站是电力系统中重要的组成部分，负责输送、分配和变压电能。
为保证变电站的正常运行，电气调试是必不可少的环节。
本文旨在提供一个完整的变电站电气调试方案，确保调试工作的高效性和安全性。
2. 前期准备2.1 材料准备：根据变电站的电气设备清单，准备必要的电缆线缆、接线端子、绝缘材料等。
2.2 调试人员：安排专业的电气工程师和技术人员参与调试工作，确保其具备相关经验和技能。
2.3 工具准备：准备必要的电压表、电流表、接地电阻测试仪等检测工具，确保其正常工作并进行校准。
3. 调试步骤3.1 开始调试前，确保变电站的全部设备已经安装就位，并已完成初步的检查和验证。
3.2 调试第一步：进行线路通电试验。
按照电气接线图连接电源，逐个检查各回路和设备的接线是否正确，并记录测试数据。
3.3 调试第二步：进行设备的接地测试。
使用接地电阻测试仪测量变电站的各接地装置的接地电阻，确保其符合要求。
3.4 调试第三步：进行电气保护装置的测试。
通过模拟故障，检验各保护装置的动作是否准确、迅速，并记录测试结果。
3.5 调试第四步：进行系统运行试验。
按照运行要求，逐个启动各电气设备，并检查其运行状态和性能指标是否正常。
3.6 调试第五步：进行设备间的连接测试。
检验各设备之间的电气连接是否正常，通过测试确保信号传输和控制指令的可靠性。
3.7 调试第六步：进行设备的负荷试验。
逐个增加设备的负荷，并观察和记录其电气参数的变化，确保设备可承受额定负荷。
3.8 调试最后一步：进行完整系统的运行试验。
模拟实际运行场景，检验变电站的整体运行状态和性能指标，确保其稳定和可靠。
4. 安全措施4.1 确保所有参与调试的人员具备必要的电气安全知识，并穿戴符合要求的个人防护装备。
4.2 在调试过程中，严禁任何带电操作，确保设备断电并遵守相关的操作规程。
4.3 根据国家电力行业的相关标准，制定详细的安全操作规程，并确保所有工作人员严格遵守。
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目录一、编制依据： (2)二、编制说明： (2)三、设备及人员配置 (2)四、调试分项技术 (3)五质量保证措施 (14)六安全及环保措施 (15)七电气试验数据统计及资料 (16)一、编制依据：《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
《电气安装工程施工及验收规范》GB50303-2010。
有关的电气计量表计检定规程。
电气设备的厂家技术文件资料。
工程项目的施工组织设计。
二、编制说明：2.1本方案针对XXXXX项目电气工程的安装、调整和试验而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供资料或配合的电气调整试验及投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。
2.2本工程内容：XXXX变电所一座,共计高压开关柜及其配套设施61台，4台规格型号为SGB10-2500/10的干式变压器及一台型号为SGB10-630/10的干式变压器。
本调试方案即针对以上设备编制。
三、设备及人员配置1.调试设备2.人员配置调试人员1名配合电工2名四、调试分项技术4.1.高压柜设备本体调试4.1.1电流互感器★电流互感器的试验项目，包括下列内容：1、测量绕组的绝缘电阻；2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；3、测量电流互感器的励磁特性曲线；4、检查互感器引出线的极性；5、检查互感器变比；★用电流互感器变比测试仪对电流互感器的变比和极性进行校验；★在电流互感器一次侧施加电流，检查二次电流回路的完整性和柜上各表计的显示是否正常；★若继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应对互感器的励磁特性进行校验，同型式互感器相互比较，结果应无明显差别；★测量电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，测试结果与出厂值相比应无明显差别；★对电流互感器进行绕组连同套管对外壳的交流耐压试验，耐压过程中应无放电、击穿现象；4.1.2电压互感器★电压互感器的试验项目，包括下列内容：1、测量绕组的绝缘电阻；2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；3、测量电压互感器一次绕组的直流电阻；4、检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性；5、检查互感器变比；6、测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；★测量电压互感器一次绕组的直流电阻值与出厂值相比应无明显区别；★测量电压互感器各绕组的变压比，与出厂值应无明显差别。
检查互感器的接线组别应与设计图纸相符；★测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；在作器身检查时，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量。
穿芯螺栓一端与铁芯连接者，测量时应将连接片断开，不能断开的可不进行测量。
★在绝缘电阻合格的前提下对电压互感器高压绕组施加工频交流电压，时间1min，试验过程应无闪络和放电现象；★用万用表测量电压互感器一次侧高压限流熔丝管熔丝的直流电阻；4.1.3真空断路器★真空断路器的试验项目，包括下列内容：1、测量绝缘电阻；2、测量每相导电回路的电阻；3、交流耐压试验；4、测量断路器的分、合闸时间；5、测量断路器主触头分、合闸的同期性；6、测量断路器合闸时触头的弹跳时间；7、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；8、断路器操动机构的试验。
★由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应低于下表的规定。
有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准★电动闭合断路器，接入接触电阻测试仪，分别在断路器A相、B相、C相触头两端施加100A左右直流电流，分相测量断路器每相导电回路的接触电阻，测得值与出厂试验结果应无明显差别；★在合闸状态下对断路器施加工频交流电压，在分闸状态下对断路器进行真空灭弧室断口检查，检查方法是在断口间施加工频交流电压，电压等级参考相关产品技术规定，加压持续时间一分钟，加压过程中不应发生贯穿性放电；★用高压开关动特性测试仪对断路器主触头的分合闸时间和分合闸同期性进行测量，测试结果应符合产品的技术条件，与出厂试验结果对比应无明显差别。
且断路器合闸过程中的的弹跳时间不应大于2ms；★用单臂电桥或数字万用表测量分、合闸线圈的直流电阻值，测得的值应与出厂值无明显差别；★用500V低压摇表测量分、合闸线圈的绝缘电阻，其值应不低于10 MΩ；4.1.4 开关特性试验1.当具有可调电源时，可在不同电压条件下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确，可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时，只在额定电压下进行试验。
2.直流电磁或弹簧机构的操动试验，应按下表2的规定进行；液压机构的操动试验，应按下表的规定进行。
附装过流脱扣器的脱扣试验注：对于延时动作的过流脱扣器，应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核对。
另外，还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时，脱扣器不应动作。
直流电磁或弹簧机构的操动试验注：括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器的情况。
4.1.5避雷器★避雷器的试验包含以下内容：1、测量绝缘电阻2、测量有机复合外套氧化锌避雷器的直流1mA参考电压和直流1mA参考电压下的电导电流；3、测量组合过电压保护器的工频放电电压；★测量避雷器的绝缘电阻应不小于2500 MΩ；★按产品技术条件规定测量避雷器在直流1mA泄漏电流下的参考电压，和在75%参考电压下的电导电流，测得值应符合产品技术条件（下表）的规定，与出厂结果对比应无明显差异；★工频放电电压测试时，试验电压分别加在被试品的A/B、A/C、B/C、A/D、B/D、C/D端，其放电参数见下表：4.1.5母线及套管★母丝及套管的试验内容包含以下项目：1、测量绝缘电阻；2、交流耐压试验；★用2500 V摇表测量母线及套管的相与相及相对地的绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于1000 MΩ；★对母线及套管分相进行工频交流耐压试验，试验过程中应无放电击穿现象。
试验的顺序为A相对B、C相及地，B相对A、C相及地，C相对A、B相及地。
4.1.6二次回路★用微机保护综合测量仪在各断路器柜电流回路单元施加三相正弦交流电流（注意挑开电流试验端子的连接片），检查电流回路的完整性和微机保护装置测量及保护电流回路的精度。
装置中输入整定值或模拟值，其过流及速断保护应能可靠动作，时限正确，信号回路显示正常。
在差动回路中通入整定点电流，模拟差动故障，差动保护应能准确动作。
若有上位机通讯，其发讯也应正确及时；★用微机保护综合测量仪在各断路器柜柜内电压回路（电压回路小断路器下端）输入三相100伏正弦交流电压，检查微机保护装置电压回路的完整性和保护装置的精度；★分别模拟接地和PT断线故障，微保仪应有报警显示，后台机也应有相应指示；★直观法检查母联柜与一、二段母线的连接相序，确定一致后，在一段母线送入三相380伏低压电源（退出所有馈线断路器）。
合母联开关，将两段PT手车摇至工作位置，合两段PT的二次保险，用万用表在PT柜的电压装置两端进行预核相，测量A630、A640；B630、B640；C630、C640电压母线的电压，若相序正确，其值应为零或仅有微小的不平衡电压，两端母线不同相之间的电压约为3.8伏。
核相完成后拆除临时电源，复原试验时拆开的端子、二次线等；★合上各断路器柜的操作电源，用面板上的操作按钮和智能操控装置对断路器进行分、合闸操作，控制回路的动作应准确、可靠，智能操控装置上的指示应与断路器的分断状态一致；★对接地刀闸进行分、合操作，动作应顺畅，地刀的实际状态应与智能操控装置的指示相一致；★测量绝缘电阻，应符合下列规定：小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10 MΩ：二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1 MΩ。
在比较潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ；4.2变压器调试★电力变压器的试验项目，包括下列内容：1、测量绕组连同套管的直流电阻；2、检查所有分接头的变压比；3、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；6、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；7、绕组连同套管的交流耐压试验；8、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；9、绝缘油试验；10、额定电压下的冲击合闸试验；11、检查相位；用直流电阻快速测量仪在各分接头位置上测量变压器绕组的直流电阻，各相测得的值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%，变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%；换算公式如下R2(T+t1)＝R1(T+t2)式中：R1、R2.......环境温度为t1、t2时的电阻（Ω）；t 1、t2.......分别为出厂时和当时的环境的温度；T .......系数：铜线T=235★用智能变比测量仪测量所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%★检查变压器的三相接线组别的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符；★用高压兆欧表测量高压绕组连同套管对低压绕组及地的绝缘电阻，其值应不小于出厂值的70%；★当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数注：表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：A=1.5K/10校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：当实测温度为20℃以上时：R 20 = AR t当实测温度为20℃以下时：R 20 = R t/A式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)；R t——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
★测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，应符合下列规定：1、进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻；2、采用兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象；3、当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验；4、铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
★检查变压器的相位必须与电网相位一致。
★用兆欧表测量低压侧绕组对高压绕组及地的绝缘电阻应不小于500 MΩ；★额定电压下的冲击合闸试验，在额定电压下对变压器的冲击合闸试验应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象，冲击合闸应在高压侧进行，对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；4.3 10KV电动机调试★交流电动机的试验项目，包括下列内容：1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2、测量绕组的直流电阻；3、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4、定子绕组的交流耐压试验；5、检查定子绕组极性及其连接的正确性；6、电动机空载转动检查和空载电流测量。