模具专业企业参观实习报告
模具类实习报告

模具类实习报告模具类实习报告汇编7篇模具类实习报告篇1继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参加工具钳工的培训考证现将20xx年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核.在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等.安全规程:钳工的操作规程及安全事项:1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁..二,线切割操作规程及安全事项:1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作.2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材.3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠.4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源.5.工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火.6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作.8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度.9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机.10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作.三,铣工操作规程及安全事项:1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法.2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常.3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作.4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行.6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员.7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.在操作铣床范围内,不应有任何障碍物.8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故.9.任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作.10. 每天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好.四,磨床操作规程及安全事项:1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作.2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削.3.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量.细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人.停车时,应先退回砂轮后,方可停车.模具类实习报告篇2一、实训目的:1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤二、实训要求:1、对新拆装模具零件进行测绘,按要求画出相应的零件结构图2、对新拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用3、熟悉拆装过程及有关的操作规则4、填写好配合关系表三、模具拆装分组:2人负责拆卸模具,1人负责测量,2人负责绘草图四、画图步骤1、拆模具做好标记以便还原2、各零件测绘3、先绘草图4、画正规图5、什么是模具结论:是生产各种工业产品的重要工艺装备五、实训感想这是我们第二次实训,但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。
模具类实习报告4篇

【精华】模具类实习报告4篇模具类实习报告篇1一、实习单位简介:河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。
厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。
总资产10800万元,固定资产6800万元。
厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。
京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。
公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。
公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。
公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。
公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。
”为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。
公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。
生产车间拥有500——10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。
已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。
现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。
二、实习单位产品及其设备介绍模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。
产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等三、实习任务:想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。
模具专业实习报告4篇

模具专业实习报告4篇模具专业实习报告篇120__年3月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革,我们积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。
也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作,和专业对口的工作。
寒假来临的时候,大部分同学都回家了,他们打算回家去休整一段时间,养精蓄锐好后才上来找工作。
我在学校的把关,自己的努力下,找到了我的第一个实习的地方塑料五金模具厂。
于是乎我便打起背包,来到工厂,开始了我的实习生活。
虽然现在有滴滴的缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实习用的啦。
虽然我学的专业是模具设计,但我还是刚刚才出来的,没有啥经验,所以要从低做起。
第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的基础。
刚开始的时候,我画线又慢又不准,老是耽误别人的`进度,后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索,渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了。
我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边。
攻丝的时候,最怕的就是攻着攻着,丝攻突然断掉了,半节卡在孔里。
因为丝攻要比被攻丝的孔大,且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来,一般情况下,就是强力的把丝攻敲出来,或者用火烧软以后,在打出来,无论如何这个孔都是废的了,又要重新钻过另外一个了。
有一次,我攻丝的时候,由于用力太大,造成两边力不平衡,丝攻“嗙”的一声就断了。
那时候,我很慌,不知道怎么办,也不敢告诉别人,害怕别人责怪自己。
所以独自一个人在那里弄,弄了半天也没弄出来,心里更加慌了。
还好,最后师傅还是发现了,他没责怪我,帮我把丝攻弄了出来。
第二个月,我就开始学习铣床的操作。
虽然在学校的时候,我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作,虽然过去了很久,很多知识都已经忘却了,但无论如何基础还在,所以学习起铣床的操作比较容易。
模具实习报告总结范文5篇

模具实习报告总结范文 5 篇,回火的温度普通为160~180℃。
这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性)。
之后是最后一道工序研磨。
用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度。
一切做好后,经检验合格,入模具仓库保存。
普通情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下,可以用同一个模具打好几万个产品,中间感觉产品质量不好,可以对模具进行修模,主要是用磨床磨上下两端面,最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为,模具通过多次修磨后最终是不能用了,这时模具要回收利用。
可用于修配成其他的零部件。
普通情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。
之后拿胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(AB 胶是两种胶,分为A 和 B,它们一比一混合后涂在接触表面强度高,合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后,在用电火花打个小孔。
然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。
这样提高了材料的利用率,节省了大量的成本。
为企业创造更高的效益。
(四)实习概述:通过网上投简历,面试,体检后,我成为金波公司一位职工。
刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房,把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。
在旧厂房时,负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。
到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。
而后在模具部练习一些基本设备的操作,最后在安排到设备动力部学习设备维修。
(五)所学技能:在安装设备期间学会使用手推叉车,用膨胀螺丝固定机台。
在与电工接线中知道了:相线:黄色、绿色、白色;零线:蓝色;零线:蓝色;如果机电通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。
在模具部学会了操作普车,磨床,钻床,洗床和砂轮机的使用等。
在维修时学会了,砂轮切割机,冲击钻,液压钳,手电钻,电锯,打磨机的使用,电焊,氩弧焊等,并学会常用工具的使用和常用配件的识别。
在实习期间也做了不少事情,例如用膨胀螺丝固定机台,接设备主控电源,安装门锁,门吸,水龙头,用砂轮切割机切割切角钢,用电焊焊接角钢做物料架,用车床和磨床修配垫片,用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求,用钻长钻孔并攻罗纹保证孔和罗纹的定位精度与尺寸要求。
模具厂实习报告4篇

模具厂实习报告4篇模具厂实习报告篇1在模具中心实习接近2个月,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清晰的感性认识,熟悉了各种用途的模具,对b8的部分模具有了很深的了解,模具专业实习总结,模具专业实习报告。
熟悉使用了各种钳工常用的工具,知道了一定的模具安装要求以及安装步骤,熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,熟悉模具材料的热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补。
下面我具体介绍一下:熟悉模具设计的步骤,现在模具中心设计的模具主要以日本风格(简单、成本低)和欧洲大众风格(复杂、耐用、厚重)两种。
一个模具的诞生由以下几个步骤组成:数据分析→设计→工艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→初加工(导板、导柱、斜面)→调装→调试→验收→OK 镶块与底板的装配关系:一般底板的铸件上铸出镶块窝座,数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位,镶块安装时以底板窝座为基准。
确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm,事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。
镶块安装好后通过定位销为其定位,在下道工序数控加工,或者而处理之后,镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上,镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序:窝座及安装面去毛刺倒角,镶块安装面倒角,型面轮廓上四周的镶块安装,安装与四周相接镶块,保证结合面及靠死面间隙,钻削孔,绞削孔,打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械,学会使用了一部分机加工具。
了解奇瑞翼子板的模具,为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。
下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。
模具的安全区和平衡区:安全区是保证模具在工作,运输,存放过程中,上下模相对位置处于平衡位置,有弹性,朔性,刚性三种安全区。
平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。
在制作托架的过程中,学会使用了翻边机,风钻,砂轮打磨机等。
最后成功的将6个气阀安装在模具上。
参观实习报告范文精选5篇

参观实习报告范文精选5篇实习报告是展示自身实习收获成长的重要报告,那么实习报告该如何写呢?小编精选了一些关于实习报告的优秀范例,一起来看看吧。
参观实习报告通过两次的实习参观,我了解了社工是一个多么神圣的职业,它的存在真的是很必要的,而且包括很多方面,好像就是有困难的地方就有社工在。
社会工作是一种帮助人和解决社会问题的工作。
它帮助社会上的贫困者、老弱者、身心残障者和其他不幸者;预防和解决部分经济困难或生活方式不良而造成的社会问题;开展社区服务,完善社会功能,提高社会福利水平和社会生活素质,实现个人和社会的和谐一致,促进社会的稳定与发展。
在我国社会工作不仅包括社会福利、社会保险和社会服务,还包括移风易俗等社会改造方面的工作。
去南都基金会的时候,很多同学结伴而行,路上说说笑笑,来到南都基金会,我先大体看了下南都基金会的工作环境,很生活化,很舒服,我觉得是这样。
我忘记了是谁给我们讲解,但是记得讲的内容是有关新公民计划,我对这个计划印象很深。
留守儿童真的是现在社会的一个问题,甚至是一个很严重的问题,新公民计划是为了更好的关注留守儿童,为了更好的帮助他们健康、独立的成长。
新公民的宗旨是改善农民工子女的成长环境,随着中国城市化进程的加速,越来越多的农民工进城,农民工子女(包括“流动儿童”和“留守儿童”)的教育、心理健康、道德养成等方面存在许多困难和问题,这些问题如得不到妥善解决,不仅对农民工子女个人的成长产生不利影响,而且对国家和社会的未来也将带来严重的后果。
为改善农民工子女的成长环境,南都基金会决定实施新公民计划,以项目招标的方式,资助非营利组织开展农民工子女教育、心灵关怀的志愿服务和公益创新项目,捐建民办非营利农民工子女学校。
南都基金会愿与社会各界一起,共襄义举,为农民工子女的健康成长,为和谐社会建设尽绵薄之力。
我也会尽力,多多的参与这样的活动,俗话说“众人拾柴火焰高”,相信有我们大家的努力,存在于留守儿童身上的问题能够得到有效的解决。
模具厂实习报告(共6篇)
模具厂实习报告(共6篇)第1篇:模具厂实习报告模具厂实习报告模具厂实习报告毕业实习(调研)报告专业班级机制2班姓学名号机电工程学院毕业设计题目毕业设计题目指导教师安装支架冲压工艺与模具设计1.潍柴动力股份有限公司实习单位(实习单位1-2个)2.福田雷沃国际重工实习(调研)目的及实习内容、实习期间应掌握的关键技术(由指导教师根据设计题目要求填写)1.实习目的(1)了解机构制造基础方面的实际知识,为学习机械制造基础课程和其他后续课程奠定必要的基础。
培养操作设备和使用工具的能力,为今后从事机械制造和设计方面的工作建立一定的实践基础。
(3)进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
2.实习要求(1)建立机械制造过程的基础概念(毛坯制造—零件加工—机器装配和调试)。
(2)了解毛坯制造和零件切削加工的主要方法。
(3)了解冷、热加工的有关设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。
(4)通过车工实习应具有一定的操作机器设备的能力;通过钳工和铸工实习应具有一定的手工操作的能力;通过铣、锻、焊等工种实习的操作体会,加强动手能力的培养和加深工艺知识的理解。
(5)熟悉有关设备、工具的安全操作技术,做到安全实习。
(6)通过实习要求在劳动观点、组织纪律性、理论联系实际和严谨的科学作风等方面得到一定的培养和锻炼。
3.应掌握的关键技术3.应掌握的关键技术(1)曲轴加工工艺(2)模具UG/CAD建模(3)模具UG/CAM数控加工编程实习(调研)实习(调研)报告(含实习场所介绍、结合设计内容所作具体工作、针对课题的调查及相关分析)实习报告经学校精心组织安排,在带队老师的指导下,我们201X级机械设计制造及其自动化专业全体同学到潍柴动力股份有限公司进行了为期两周的毕业实习。
通过这两周的实习,不仅使我们对课本上的专业知识有了更深入的了解,也使我们学到了许多课外实践知识。
以下是所了解的关于潍柴及学习到的专业实践知识。
一、潍柴动力股份有限公司1.潍柴简介潍柴动力股份有限公司是中国主要柴油机生产厂商之一,专业生产高速大功率柴油机。
模具专业实习报告
模具专业实习报告模具专业实习报告(精选5篇)随着个人的素质不断提高,越来越多的事务都会使用到报告,要注意报告在写作时具有一定的格式。
在写之前,可以先参考范文,以下是小编收集整理的模具专业实习报告,希望能够帮助到大家。
模具专业实习报告篇1学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义。
去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是:"小伙子好好干,多学点东西,以后出去会用的着的。
"虽然没有没什么大道理,不过他说的很真诚很实在。
之后他便把我领进了厂房,约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台。
而小车床的调度比较容易,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上使用。
除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定。
淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销的,而外地暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的。
制造的成品以外地销售为主要,主要的是成型玻璃瓶,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为啤酒行业,还有小部分是矿泉水行业。
后来厂长把我分配给一个钳工老师傅,在他那里学习了不少东西,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
模具生产实习报告(精选8篇)
模具生产实习报告模具生产实习报告(精选8篇)在当下社会,报告与我们愈发关系密切,报告具有双向沟通性的特点。
我们应当如何写报告呢?下面是小编精心整理的模具生产实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
模具生产实习报告篇1一、实训目的:1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤二、实训要求:1、对新拆装模具零件进行测绘,按要求画出相应的零件结构图2、对新拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用3、熟悉拆装过程及有关的操作规则4、填写好配合关系表三、模具拆装分组:2人负责拆卸模具,1人负责测量,2人负责绘草图四、画图步骤1、拆模具做好标记以便还原2、各零件测绘3、先绘草图4、画正规图5、什么是模具结论:是生产各种工业产品的重要工艺装备五、实训感想这是我们第二次实训,但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。
也是我们第一次开始从理论到简单的实践,在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。
比如:1、平日里我们在教室里学习的理论知识,当运用到实践,仍有些困难,也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单,现在我们面对的是相对复杂的模具,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有,还有就是一个相对复杂的模具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;2、平日里我们对于测量对一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。
在实践(实训)中测量是比较复杂,怎样才较准确呢。
由理论到实践中遇到问题,当解决时,一定有所收获,有所感悟,面对问题相应计划:1、今后理论知识的学习更加全面,深刻;2、自己到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;3、有空到实训老师进行请教。
经过一个星期的实训,其实也是在经历另一种生活,这也是我们今后最可能选择的生活。
在其中我感到很欣慰的是:每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们,我也去过工厂打工,那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。
模具专业实习报告3篇
模具专业实习报告3篇自来到xx公司已经有一个月了,目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程。
我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间,坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。
下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。
从学校到工作,首先我最大的收获是为人处事。
以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯,毫不遮掩自己的脾气和缺点。
因为他们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。
在这一个月中,我一直坚信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去对待,换回来的一定也是别人对你的好。
社会是一个大圈子,没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气,很多时候吃亏就是隐藏的福。
就像牛姐说的,“有时候多干点活,吃不了亏,少说句话,也吃不了亏”。
在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙,在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你,其实这也是一种投资,没什么可以去抱怨的。
第一站、毛坯库在毛坯库使我学到东西最多的几天,我应该好好感谢武主任,在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。
首先,在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名,以便以后更方便去查找具体的规格型号,因为型号太多事不可能一时记全的。
知道了公司有什么产品,在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。
其次,我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。
如:铸件酸洗颜色一致;体和夹角内无残壳、钢豆、体清楚无损伤;表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。
为了更清楚地知道毛坯缺陷,每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看,而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了解每种产品的不同检验标准。
如:多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过,什么样的位置绝对不可以有等。
接着,我学习了加工要求和加工检验标准。
加工要求要完全符合工艺标准的要求,就像弧度,丝孔上下直径各为多少等。
常规的加工检验标准为:表面光洁无毛刺,褶皱、允许粗糙度在1.6以上,每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量,加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。
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模具专业企业参观实习报告篇一:模具厂参观实践报告模具厂参观实践报告这个学期我们要上一门生产与运作管理的课程,由曾应老师教。
曾老师教的课与别的老师风格不同,他很注重实践,与实际相结合。
在他的课上我听到很多看上去不重要,与书本知识不相关的东西,但只要用心去听,去体会,去想,你会觉得他的课对我们的人生真的很有用。
他的”市场经济”理论一直萦绕在我脑海里,让我有一种紧迫感和危机感,逼迫着我勇敢去尝试。
其实我是一个很怕困难很怕失败的人,我一直都没勇气走出象牙塔,走进企业去实习,因为我总觉得自己什么都不会,怕丢面子。
但迫于曾老师的压力,我不得不跳下水去了。
我的实习报告分为两部分:去企业盖章和五一时去南海的一家模具厂参观实习。
一第一次去见企业家一直以来总觉得企业家很冷酷很傲,但我错了。
那一天我怀着忐忑不安的心情来到高明荷城沿江路的力丰造船厂,硬撑着走了进去。
我比较幸运,那天他们的厂长在而且是个女的!我向她介绍了佛山企业管理协会的背景和情况,告诉她进企协对她企业的好处,由于紧张我觉得自己讲得语无伦次,但她还是听明白了,最后答应加入且乐意地帮我盖了个章。
之后我和她聊天,她50岁左右很端庄很有气质也有种威严,但谈起话来却这么和蔼可亲,她说想通过企协认识多些朋友,她说想通过企协发现合作的契机。
走出力丰,我深深地吐了口气,有种胜利的感觉,什么不安压力全没有了。
通过这次与企业家接触我明白了一些道理:不要把世界看得太过神秘,只要尝试过了,其实也没想象中那么难得不可攀;不要把人看得太过神秘,人都有感情,都有自己的弱点,都需要朋友。
做人要自尊自爱自重和自信,女人也可以有自己的事业。
通过这次实践,更坚定了我走管理这条路的信心和决心!二去南海华达高模具厂参观实践(一)五一这一天,又是我人生的一个挑战,我第一次走出校门,在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。
这是一间中日合资的有限公司,300人左右,主要生产空调的外壳和汽车的零件等。
首先我见到了他们的生产部长,他给我介绍了厂的大体情况。
在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的,通过整理我归纳如右图所示:(二)这里设有生产科,编程科,设计科等,生产科里又安排了有装配车间,打磨车间,辅助车间,电加工车间及仓库。
由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。
装配车间:此车间对新学徒来说是培训最难,最辛苦的地方,也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生. 这里分有两个系,十四个组,每个组有五到七个人左右。
在装配车间,你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称,如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。
在这里逛了一圈,原来生产装配也没我们想象中的那么简单,一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!打磨车间:打磨的七个规则:1) 所有少于3个洞的装备都可以进行打磨2) 打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料;3) 打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料(具体过程类似精炼);4) 打磨完成后收取金钱,原料消失;5) 打磨成功时被打磨装备增加一个孔;6) 打磨会有一定几率失败;7) 打磨失败后装备不消失;篇二:模具实习报告完整版一、实习目的毕业实习是学生在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习,在毕业设计前所进行的综合性的实践教学环节,是应用能力综合培训和提高的重要阶段,是对本专业专业知识的综合认识和总结,是一项十分重要实践环节。
其目的是让学生全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。
通过理论与实践的结合,使学生更加全面了解本专业的性质及特点;通过专业综合实习可增强学生对所学专业的理解和认识,了解自己未来的发展方向,为以后的工作打下基础。
它是人才培养、提高学生综合素质的重要环节。
专业的实习任务是需要自己去寻找工作地全面了解和掌握所学专业知识在实际的应用、对未来的工作岗位有一个体验。
在实习中,要结合自己所在的企业和岗位,有重点的学习自己的岗位知识,加强对岗位能力的锻炼和提高。
二、实习内容我刚到该工厂时,找到了厂里的负责人经理,经理给我讲述了厂里有关加工车间的生产情况和装配情况,又和我简单介绍了企业现在需要什么样的人才类型。
使我对该厂的基本情况有了一个初步了解,另外,他告诉了我工厂的发展现状。
首先在那里听到的就是机床的声音,那里的工人们个个都穿着工作服在各自的工作机床前认真的工作着,有的手里还拿着专门的量具在测量工件的尺寸,唯恐加工时出现不允许的偏差。
其次我在那里看到了一些加工装配好的成品,有不同的工具多种用途,当然大小也不一样,不过加工的零件的类型是大体相同的。
作为一个机械专业的大学生,虽然我对模具专业不是十分了解,但我们有着一个学习的心,我们可以当然可以去了解模具的基本生产加工方法和工艺流程,为了可以适应现在的工作,在实习当中必须边学习边工作来适应环境,作为一个模具的学徒,在实习时必须边学习边观察工人师傅的操作,从中了解加工的方法,从而可以在以后的加工生产过程中可以有一点实际的工作经验。
塑胶零件广泛应用现代生活中的每一个领域,例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。
塑胶的应用如此之广,使用如此之便利,以至于带来了副作用,在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。
进入工厂,首先对工厂里的各个流程进行熟悉,对工作车间所要做的工作进行了解。
基本清楚自己接下来要做哪些工作,怎样才能做好那些工作。
一开始师傅没有安排做什么工作,他只叫我仔细看好其它人是如何进行操作,在看熟悉之后再自己动手。
基本操作动作有以下几种,首先是进料,接着是启动机器,开始操作,取出半产品,记录信息,如产品编号,运到下一个车间。
实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习里,我第一次有了走入真正工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.但我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。
三、实习总结本次在青岛海尔模具有限公司实习,让我从中学习到了很多实践知识,提高了自己的动手能力,也学习到了怎么跟师傅工人们交流、请教。
在这个工厂中,经理是主要负责模具设计的人。
他是从学徒努力做到这个位置的,现在是结合了管理与技术的人,他的这样一个身份特点,也引起我的思考。
虽然,从经营上看,经理要分神于模具设计,或许不太利于工厂的壮大,但换个角度思考,扎实的技术知识,却十分有利于他做出关于工厂生产发展的决策,很大程度上可以避免走技术上的弯路、死路,这对工厂的发展是十分有益的。
他对于我很大的启发,走出大学走进社会工作,关键是要找到人生的价值观、兴趣和理想,能够把工作当成是自己的事业来说,那是一个人成熟的标志。
自己要积累的是更容易生存的行为方式以及避免受到伤害的回应对策。
这对于我来说是一种考验,对于我们每个人来说都是一种考验,就要靠我自己不停地去摸索了。
在实习当中,有很多人经历着这样的尴尬:作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;在,觉得公司的角度想,觉得我们实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给我们。
因为一早就有心理准备,所以我也是乐观地去接受做好每一个任务,从中学到更多的是对工作的一种态度,一份责任心,才能得到公司的重视。
在这次实习中,发现许多是在学校里学不到的,学过的又不怎么用到。
觉得课堂所学的知识没多少用,大学也不知道学了什么,但我觉得总有一天会用上的,大学学习是个积累的过程,更重要是提高自己在这一行业内相关知识的学习能力,这才是对个人以后的发展最为重要的。
对每一种东西,你了解过,看过;那个印象是很重要的。
工作的时候能让你更快,更好的掌握好。
社会实践是我们必须的课程,也是我们自修的课程,也是大学生锻炼成长的必经途径。
实习使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,并在实践中提高自己,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中,并且从实践在大学里写不到的知识。
1篇三:模具厂参观实习报告《模具企业生产实习报告》班级姓名学号实训名称模具企业生产实习指导老师提交日期2012 年9 月20 日前言本周我们进行了为期一周的企业参观实习,首先对我们学校的熊猫模具厂进行了参观,紧接着我们又对南京的其他模具厂进行参观。
通过这次参观我们学会了很多东西对模具进行了全方位的了解,见识了很多东西包括南汽的汽车覆盖件、华阁的塑料模具、冲压模等。
这次机会来之不易,是通过我校老师的多方努力才获得的机会,所以我们都很珍惜,而且我们参观得到工作单位对我们进行了详细的讲解为我们解答了很多问题,在这里我们表示非常的感谢。
周一我校熊猫车间周一我们来到了南工院熊猫模具厂进行了采参观:首先我们对车间的传统机械比如磨床进行了参观,传统的机器比较破旧工作的零件多为精度较低的产品,全程都需要工人操作,工作的环境比较差,但工人师傅们的技术很高,他们多为工作了许多年的老工人,紧接着我们又对一些先进的机械进行了参观如慢走丝和五轴铣床,他们价格比较昂贵,多为外国进口,可以加工精度较高的工件。
周二南京南汽汽车装配公司:国家命名为跃进牌汽车,批准成立南京汽车制造厂。
京南汽专用车有限公司是南汽集团唯一专业从事各类专用改装车开发、生产和销售的整车公司,历经二十六年的发展,现已成为我国轻型汽车改装量最大、覆盖行业最2003年1月转制为法人企业,并于2006年8月引入外资,2007年底“上南合作”融于上汽集团,注册资本万元人民币,总占地面积8万平方米;拥有“畅上汽伊思坦纳、江淮瑞风等品牌改装车。
年产值达3亿元,年改装能力8000辆,2010年将突破1万辆。
公司按照专业化、规模化、集团化的发展方向,下辖南京凯迪专用车有限公司、南京畅通公路机械有限公司、南京坤图汽车装饰有限公司三家子公司,同时承担“跃进汽车集团公司专用车研究所”——专业进行集团专用车辆设计、试制与开发的科研,拥有各类专业技术人员60余人,本科以上学历达80%,具有高度年轻化、知识化的特点,整体研发实力雄厚,科研成果累计达150多项,多次获省市嘉奖。
公司已成功开发制造了工程车、医疗车、军用车、多功能车、商务车、警用车、押运车、宣传车、厢式(冷藏车)医疗、交管、电力、矿山等系统的好评,也成为部队和国家各行各业招标采购车辆,赢得了良好的社会声誉。
公司视质量为企业生命,始终贯彻“产品求独特、。