带电清洗安全操作规程

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主变带电水冲洗作业流程及注意事项

主变带电水冲洗作业流程及注意事项

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带电清洗施工流程

带电清洗施工流程

带电清洗施工流程:
1,检测设备环境、湿度、气压、温度,阻抗静电值、了解设备运行的电气性能,供电电压,设备局部高低温度差等。

2,施工前检测工具是否正常,查找施工电源插座给施工设备,施工设备通电调试没有问题,安装好清洗喷枪、调试喷枪压力、施工人员检查装备,绝缘手套,绝缘鞋,静电手腕、静电服,带电清洗剂等物料。

3,把喷枪调成雾状喷射清洗的设备,待乳化,反应一分钟后,把喷枪调成柱状,喷洗设备,枪口离设备距离控制在30~60cm左右,为防止冰晶现象每一个设备件喷洗停留时间要小于10秒喷洗。

4,设备无死角清洗干净,带电清洗剂完全挥发后,检查设备无异常,继续下一台设备清洗,以此反复操作施工。

5,如发现时常发生打火跳线的接线点和连接点,个别设备容易接触水汽的部位,清洗时应该断电清洗,防止因为设备本身短路漏电带来安全隐患。

6,施工结束,检查清洗后设备是否运行正常,配合甲方工作人员验收清洗合格,填写验收单签字,拆除施工电源,整理施工工具,打扫机房施工遗留卫生,确定设备运行无任何异常,方可撤离施工现场。

电气设备带电清洗维护的意义与规程

电气设备带电清洗维护的意义与规程

电⽓设备带电清洗维护的意义与规程电⽓设备带电清洗维护规程通常,电器设备⼤多长时间⼯作于强电负荷,环境造成的综合污染物,氧化、“缓腐蚀”作⽤造成电器设备众多“触头”接触电阻明显增⼤,触头动作时拉弧严重,导致⾼温烧蚀,损坏电器,甚⾄酿成事故。

常年⼯作于露天,且在强电磁场状态下的电⼒设备,对环境中的综合污染物具有较强吸附⼒,⽇积⽉累形成垢层,乃是“污闪”和“雾闪”的最⼤隐患。

在我国,每年因此造成直接和间接的巨⼤经济损失。

因此,运⽤清洗维护技术,其⽬的是及时或定期清除各类电⽓设备上的各种污染物(灰尘、油污、湿⽓、盐份等),具有以下重要意义。

⼀、电⽓设备清洗维护的意义1. 预防和消除电⼒设备的污闪和雾闪,减少和避免因此⽽造成停电带来的巨额经济损失。

2. 有助于提⾼设备的电⽓绝缘值,减缓⼆次污染;恢复电路板及元⽓件的正常表⾯阻抗,形成特殊保护作⽤,使设备⼯作在最佳状态。

3. 降低电器设备触头接触电阻,降低电器设备的功耗,提⾼设备的⼯作效率。

4. 恢复电⼦设备的正常散热能⼒,降低电器设备的功耗,提⾼设备的⼯作效率。

5. ⼤⼤降低因停电维护设备⽽带来的经济损失。

⼆、电⽓设备清洗维护安全规程第⼀条总则1.1为加强电⽓设备清洗维护管理,规范其清洗作业⼈员的⾏为,保证⼈⾝、被清洗设备及其运⾏系统的安全,依据国家电⼒安全⼯作规程,结合电⽓设备清洗维护⼯作的实际,制定本规程。

1.2 清洗作业现场的基本条件1.2.1 清洗作业现场的空间和⾯积应符合安全操作距离和清洗作业规范的要求,⼯作⼈员的安全、劳动防护服装及防护⽤品应合格、齐备。

1.2.2 清洗现场使⽤的⼯器具应合格,并符合有关安全要求。

1.2.3 清洗维护作业现场区域或范围,应有明确的划分,并放置标识牌。

1.2.4 清洗作业⼈员应被告知其作业现场和⼯作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。

1.3 清洗作业⼈员的基本条件1.3.1 经医师鉴定,⽆妨碍⼯作的病症(体格检查每两年⾄少⼀次)。

带电清洗安全操作规程

带电清洗安全操作规程

带电清洗安全操作规程带电清洗是指在设备或部件运行中,仍保持带电状态下进行清洗和维护的一种操作方式。

其优点是可以充分利用设备的正常运行时间,提高清洗效率,并减少停机造成的生产损失。

然而,带电清洗也存在一定的安全风险,因此必须正确遵循安全操作规程,才能确保人员和设备的安全。

以下是带电清洗的安全操作规程,主要包括以下几个方面:一、原则和基本安全要求1.1 带电清洗必须符合国家相关法律法规的要求,并遵守本公司的安全管理制度。

1.2 带电清洗作业必须由经过专门培训并持证上岗的人员进行,任何未经授权的人员不得进行带电清洗作业。

1.3 带电清洗必须在设备和设施的有效绝缘保护下进行,以确保作业人员的安全。

1.4 带电清洗过程中必须严格遵守相关操作规程和操作规范,不得有违反安全规定的行为。

二、带电清洗前的准备工作2.1 在进行带电清洗之前,必须对设备进行全面的检查和测试,确保设备的正常工作状态。

2.2 带电清洗必须在安全操作区域内进行,确保作业现场的安全。

2.3 带电清洗前必须穿戴个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘服装等。

2.4 带电清洗前必须对清洗工具和设备进行检查,并确保其符合安全要求,并由专职人员进行维护和检修。

三、带电清洗操作流程3.1 在进行带电清洗时,必须从系统电源断开,确保设备处于停电状态。

3.2 清洗前必须将设备的开关、按钮和插座等处进行正确标识,以确保带电清洗时能够正确操作。

3.3 清洗前必须对设备的电缆和连接器进行可视检查,确保其完好无损。

3.4 清洗前必须将设备的电缆和连接器与设备本体进行无刷除锈处理,并使用绝缘胶带进行加固。

3.5 清洗前必须使用绝缘玻璃棒或绝缘踏板将设备与地面隔离,以确保带电清洗时不会发生触电事故。

四、带电清洗操作注意事项4.1 带电清洗过程中,必须按照设备操作手册和相关维修方案进行操作,并注意观察设备的工作状态。

4.2 在带电清洗时,必须随时注意设备和设施周围的环境,并注意观察是否有异常情况发生。

带电清洗安全操作规程

带电清洗安全操作规程

带电清洗安全操作规程背景说明带电清洗是一种常见的电力设备维修保养方法,经常用来清洗绝缘子、断路器、开关柜等设备。

这种清洗方式相对于停电清洗,操作时间短,可以节省大量的生产时间及维护成本,但同时也存在安全风险。

因此,建立带电清洗的安全操作规程,对于保障人员的安全,保证电网运行的稳定性都具有重要意义。

安全操作规程1. 预备工作在进行带电清洗维护之前,必须保证维护人员具备现场操作资格,并经过了必要的安全培训。

接下来,应按照以下顺序进行预备工作:1.根据需要的清洗设备和地点,确定清洗液和清洗工具的种类和数量,并根据实际情况准备相应的量。

2.检查清洗设备,确保设备符合规定,机件完好、有良好的绝缘性能。

3.对带电清洗地点周围进行绝缘罩、围栏等保护措施,确保安全距离及进入危险区的人员数量,符合现场管理要求。

2. 实际操作实际带电清洗操作应按照以下步骤进行:1.首先,应确保清洗设备安装牢固,确保无松动现象出现。

2.维护人员必须穿戴符合安全要求的绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣、绝缘眼镜等相关防护用具,并进行漏电保护检查,保证维护人员的安全。

3.启动清洗设备之前,应停止相关电力设备的运行,并在断开电源之后等待一定时间,确保设备上已经没有电压,方可进入工作地点进行维护。

4.开始清洗作业,根据实际情况确定清洗设备和清洗剂的使用时间、工具及方法,进行清洗。

5.清洗完毕后,应切断电源,进行安全检查,并确保清洗设备安装完好、无松动等现象,同时清洗设备和清洗液集中存放,避免污染环境。

3. 安全措施在带电清洗操作过程中,非常关键的是对安全措施的落实。

因为带电清洗作业涉及到电力设备及电气线路等较为复杂的工作,一旦出现操作不当或是安全措施措施不到位等现象,就会带来严重的人身安全和设备安全隐患。

1.带电清洗人员的培训是很重要的一环。

维护人员应掌握基本电气安全知识,并加强意识形态教育,增强安全意识。

2.带电清洗人员必须穿戴符合安全要求的绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣、绝缘眼镜等相关防护用具,并且要定期更新、检测。

带电清洗安全操作规程

带电清洗安全操作规程

带电清洗安全操作规程带电清洗是指清洗带有电力设备或线路的操作。

由于电力设备存在电击风险,带电清洗需要严格遵守安全操作规程,保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。

以下是带电清洗的安全操作规程:1. 遵守相关规定:操作人员必须熟悉并遵守国家和地方的相关法律法规、行业标准、操作规程等。

不得擅自操作不熟悉的设备或线路。

2. 安全装备:操作人员应佩戴符合国家标准要求的防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽、绝缘眼镜等。

确保防护装备的可靠性和完好性,定期进行检测和维护。

3. 预先准备:在清洗前,应先了解设备线路的结构和工作原理,确保清洗过程不会影响设备正常运行。

检查设备连接线路的绝缘性能,确认绝缘能够满足要求。

4. 接地保护:在带电清洗操作中,接地保护是至关重要的。

在清洗设备或线路前,应先进行接地,确保设备或线路不带电。

接地线的选择应符合国家标准,接地电阻不得超过规定范围。

5. 用电安全:带电清洗中如果需要使用电力工具,应使用专门的带电工具,并确保工具绝缘完好。

使用电力工具时,应戴绝缘手套,并注意避免划伤导线,以防触电。

6. 严禁单人操作:带电清洗操作应由两人以上协同完成,其中一人负责监护,避免单人因意外情况无法得到及时救援。

如发生意外,不得拆除设备或线路,应立即拔掉电源插头或切断电源。

7. 避免操作失误:操作人员应保持专注和谨慎,不得受酒精、药物等影响下进行带电操作。

避免操作失误和疏忽大意,确保操作的准确性和安全性。

8. 定期检查和维护:设备和线路的绝缘性能和接地保护措施应定期进行检查和维护,确保其可靠性和有效性。

如发现问题或故障应及时处理,保证设备和线路的安全运行。

9. 安全教育培训:为了提高操作人员的安全意识和技术水平,应定期组织安全教育培训,加强对带电清洗操作规程的宣传和培训。

员工应获得必要的资格证书和技能培训。

10. 意外事故的处理:如果发生意外事故,操作人员应立即切断电源,保护现场和伤员,及时报警,并接受约定的医疗救治和事故处理程序。

带电清洗施工流程

带电清洗施工流程

带电清洗施工流程
带电清洗是一种通过高压电力清洗设备进行清洗工作的方法,在清洗过程中不仅可以去除杂质和污物,还可以减少细菌和病毒的传播。

带电清洗具有高效、节能、环保等特点,广泛应用于工厂、厂房、设备等领域。

一般包括以下几个步骤:
1.准备工作:在进行带电清洗之前,要对清洗设备进行检查和保养,确保设备正常运转。

同时要检查清洗场地的安全情况,做好安全措施。

2.拆卸设备:将需要进行清洗的设备进行拆卸,清洗前要先将电源切断,避免发生触电事故。

将设备的零部件分开,方便清洗。

3.设备预处理:在进行带电清洗之前,需要先进行设备的预处理,包括刷洗、脱渍、浸泡等操作,清除表面的杂质和油污。

4.带电清洗:使用带电清洗设备,根据设备的清洗要求和清洗程度进行操作。

通常情况下,可以选择适当的清洗水压和温度进行清洗工作。

5.设备护理:清洗完成后,对设备进行护理工作,包括润滑、防腐、封存等操作,确保设备能够正常运转。

6.设备组装:清洗完成后,将清洗干净的零部件进行组装,检查设备是否安装正确,确保设备不会出现故障。

7.清洗设备维护:带电清洗设备在使用过程中也需要进行维护保养工作,包括定期清洗设备、更换零部件等操作,确保设备的长期稳定运行。

带电清洗施工流程需要经过专业培训的工作人员进行操作,确保清洗工作的安全和高效进行。

带电清洗虽然具有很多优点,但也存在一定的风险,如操作不当可能会引
发触电事故,因此在进行带电清洗之前,要做好足够的准备工作和安全保护工作。

希望本文所述带电清洗施工流程能够帮助到您。

电子设备清洁过程中的安全操作规程

电子设备清洁过程中的安全操作规程

电子设备清洁过程中的安全操作规程在进行电子设备清洁过程中,正确的操作规程是十分重要的。

不仅可以确保设备清洁彻底,还可以保护设备和用户的安全。

下面将介绍电子设备清洁过程中的安全操作规程。

1. 确保设备断电在开始清洁电子设备之前,首先要确保设备已经断电。

拔掉电源插头,并等待一段时间确保设备内部的电荷已经消散。

这一步可以有效地避免电击危险。

2. 使用专业清洁工具在清洁电子设备时,一定要使用专业的清洁工具,如清洁布、清洁刷等。

避免使用含有酒精或其他腐蚀性成分的清洁剂,以免损坏设备表面。

3. 避免直接涂抹水或清洁剂在清洁设备表面时,尽量避免直接涂抹水或清洁剂。

可以先将清洁剂喷洒在清洁布上,再用布轻轻擦拭设备表面。

这样可以有效避免液体渗入设备内部,造成损坏。

4. 注意通风环境在清洁电子设备时,要选择通风环境进行操作。

避免在密闭的空间中清洁设备,以免吸入有害气体影响健康。

5. 轻拿轻放在清洁设备时,要注意轻拿轻放。

避免用力摔击或碰撞设备,保护设备的外壳和内部零部件不受损坏。

6. 定期清洁定期清洁电子设备可以延长设备的使用寿命。

除了外表清洁,还可以定期清理设备内部的灰尘和细菌,保持设备的运行效率和用户的健康安全。

7. 注意个人安全在清洁电子设备时,要注意个人安全。

尽量避免将手指或清洁布伸入设备的小孔或缝隙中,以免被夹伤。

总之,在电子设备清洁过程中,安全操作规程至关重要。

正确的操作可以保护设备和用户的安全,延长设备的使用寿命,提高工作效率。

希望大家在清洁电子设备时能够严格按照以上规程进行操作,确保清洁过程安全高效。

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带电清洗安全操作规程
(1 )带电清洗用具的性能测试
A 、耐高压清洗枪杆绝缘性,应按表一相应的电压等级,要求耐压试验合格。

B 、对带电清洗动力泵、导液管及辅助压力容器应作水压试验,完整地检验各部分的密封程度和制作材料的耐压程度。

《安规》规定的水压强度为 1.08Mpa (108N/ cm2)。

C 、清洗剂性能:清洗剂的击穿电压是清洗剂溶液在一定的厚度时耐受的最高电压,要求≥5KV/mm ;清洗剂的绝缘电阻是指清洗后被清洗表面的绝缘性,要求
>1012欧姆,必要时每次现场测试。

(2 )带电清洗的基本要求
A 、安全距离:严格遵守《安规》规定的安全距离,并由监护人员认真监督。

B 、清洗剂性能:按检测报告列举的要求试验合格。

C 、耐高压清洗枪杆绝缘性能:按表一相应的电压等级,要求耐压试验合格。

D 、接地保护:为了消除带电清洗设备感应电压及泄放剩余电荷采取的安全措施,对喷嘴进行可靠的接地,若液柱被工作电压击穿时,可以钳制高压电场,将故障对地短路泄放,保证作业人员的人身安全。

E 、泄漏电流控制:测量操作人员握柄处的泄漏电流不超过1mA 。

(3 )带电清洗操作方法
对220KV 以下工作电压的带电清洗可以采用电位喷洗法:。

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