对某工程深基坑支护技术的探讨
关于深基坑支护施工技术的
关于深基坑支护施工技术的探讨摘要：本文首先介绍了几种常见的基坑支护类型，然后结合工程实例，分析了深基坑的施工技术要点，以供参考。
关键词：高层建筑；深基坑；施工中图分类号：[tu208.3] 文献标识码：a 文章编号：随着城市建设高速发展，城市建筑距离越来越近、高度也越来越高，基础埋深也随之不断增加，出现了大量的深基坑工程。
城市基坑工程往往处于房屋和生命线工程的密集地区，很多情况下允许采用比较经济的放坡开挖，而需要在人工支护条件下进行基坑开挖。
为了保证基坑周围的建筑物，地下管线，道路等的安全，应运用科学的深基坑支护技术。
一、基坑支护的类型（一）排桩支护排桩支护是以人工挖孔灌注桩、冲(钻)一灌注桩、沉管灌注桩等为主要构件的支护结构，它可分为悬壁式、锚拉式或内撑式。
（二）放坡开挖当场地土质较好，地下水位较深，场地比较开阔，放坡又不会对邻近建(构)筑物及地下管线产生不利影响时，可优先采用局部或全深度的放坡开挖。
当无地下水位或地下水位低于基坑底面且土质均匀时，基坑竖直开挖挖深限值为：黄土2．5m，坚硬粘土2.0m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土1．5m，硬塑、可塑的粉土及粉质粘土1．25m，密实、中密的砂土和碎石土1.0m，软土0．75m。
土质边坡开挖时，边坡坡度的允许值，次生黄土q4：坡高在5m以内为1：0．5～1：0．75；坡高5～10m，为1：0．751：1；粘土及粉土为1：0．75～1：1．5；碎石土要依据密实度确定坡度．当坡高在5m以内时为1：o.5～1：1，坡高5～10m为1：0．51：1．25。
(三)土钉支护当基坑周围不具备放坡条件，地下水位较低或基坑外有降水条件，邻近无重要建筑或地下管线，基坑外地下空间允许土钉占用时，可采用土钉支护加固坑壁土体。
土钉墙的水平位移宜根据数值计算的方法并结合可靠经验确定。
设计中可采用如下措施减少或控制墙体变形：①减少分层、分段作业的深度和长度；②缩短开挖与支护的施工间隔；③加大土钉的长度和密度；④减小土钉倾角；⑤开挖前沿基坑边缘设置竖向微型桩(用48～bl50mm的钢管)等。
关于某工程深基坑支护技术要点的探讨
２１年 ０ ００ 第１期
建筑・ 规划 ・ 计 设
关于某 工程 深基坑支护 技术要 点 的探讨
孟 小 丽 ’ 赵 海 民
（、 １ 新疆农业职业技术 学院 ， 新疆 昌吉 ８ １ ０ ２ 浙江中恒建设有限公 司， ３ １０ 、 浙江 绍兴 ３ ２ ０ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ １ ００
摘 要： 以某深基坑工程为例 ， 对其采取的基坑 支护技术进行了对 比分析 ， 谨供 大家作参考之用。 关键词 ： 坑 ； 深基 支护 技 术 ； 点分 析 要
凝 土灌注桩 、 锚杆 、 锚喷护壁 、 土墙联合支护结构体系 ， 挡 其设计按 照相 型式。清点锚杆及锚固件数量 。 关规范方法进行计算 ， 并确定支护具体方案。选择此种方 式进行基坑支 进行施工放线 ， 出挡土墙 、 定 桩基线和各个锚杆孑 的孔位 ， Ｌ 锚杆的倾 护 ，】 西边开挖边支护 ， 不影响工程进度 ， 无回填量 ， 且 大大节约成本 和Ｔ 斜 角 。 期。 ２ 施 —工艺。士方 开挖一测量 、 ） 放线定位— 钻机就位—接钻杆—校 ２１ 混凝士灌注桩 ： ． 桩直径 ８ ０ ０ ｍｍ， 间距 １ ｍ， ． 桩顶标高为一 ． 嵌 固 正孔位一 调整角度一 打开水源一钻孔一提 出内钻 杆一冲洗—钻 至设计 ５ ３ ｍ， ６ 深度为 Ａ型 ４９ Ｂ型 ５ ｍ， ． ｍ、 ． 混凝土强度等级为 Ｃ ５ ２ ２ 。混凝土灌注桩采 深度一反复提 内钻杆～插钢 筋一压 力灌浆一养护—裸露 主筋防锈一上 用旋挖钻机泥浆 护壁成孔 ， 钢筋笼现场加工 ， 水下灌 注商品混凝土 的施 横梁一焊锚具一锚 头锁定 。 工方法。 ３ 质量控制 。 Ｌ ） 钻孑要保证位置正确 ， 要随时注意调整好锚孔位置 ， 防 ２２ 锚 杆 ： 平 间距 １ ｍ， 梁 ２２ ｂ Ａ型桩 二 道 ， ． 水 ． 腰 ５ １５ ， Ｂ型 桩 ｊ道 。采 用 套 止 高 低 参 差 不 齐 和相 互 交 错 ； 管跟进水冲式锚杆钻机成孔 ， 水泥浆灌注 。 钻进后要反复提插孔 内钻杆 ，并用水 冲洗孔底沉渣直至出清水 ， 再 ２ 锚喷护壁 ： 间土体采用挂网锚喷法进行支护。桩间土体修整成拱 接 下 节钻 杆 ； ． ３ 桩 型 ，固定 ３０ ０ ｍｍ间距 ，钢筋 网片加网孑 间距 ５ ｘ ０ ｍ钢丝 网 ，喷射 Ｌ ０ ５ｍ 钢筋使用前要检查各项性 能 ， 检查有无油污 、 锈蚀等情况 ， 如有不合 ５ ｍｍ厚混凝土。 ０ 喷射机 喷射混凝土时 ， 从最下层开始 ， 逐层往上喷 ， 每层 格的 ， 应进行更换或处理 ； 高度 为 ２ ｍ。 注浆管使用前 ， 俭查有无破裂堵塞 ， 口处要处理 牢固， 要 接 防止压力 ２４ 砖 挡 土 墙 ：砖 挡 土 墙 砌 筑 从 灌 注 桩 帽 梁 顶 标 高 至 自然 地 坪 以上 加大 时开裂跑浆 ； ＿ 拉杆应 由专人制作 ， Ｌ 钻孑 完毕应尽快地安设拉杆 ， 以防塌孔 ； ２ ｅ 顶标高为一 ． ｍ。砖挡墙每隔 ３０ ０ｍ， ０２ ５ ．ｍ设一根构造柱 ， 造柱截 面尺 构 寸 为 ２ ０ ３０ ５ ｘ ７ ｍｍ， 中设 一 道 圈 梁 ， 顶 设 一 道 压 梁 ， 凝 土 强 度 等 级 墙 墙 混 在灌浆前将管 口封 闭， 接上压浆管 ， 即可进行注浆 ， 浇注锚 固体 ； 灌浆是土层锚 杆施 工中的一道关键工序 ， 须认真进行 ， 必 并作好记 为 Ｃ５ ２ 。墙体采用 “ 一顺一 丁” 组砌形式 ， 三一 ” “ 砌筑法 ， 、 柱 梁采用定型 组合钢模板 ， 混凝土为商 品混凝土。 录 ，灌浆材 料用 水泥浆 ，水灰 比为 ０４ ，水泥浆液 的抗压强度应 大于 ．５ ３ 各 种 支护 施 工 技 术 要 点分 析 ２ Ｍ ａ 塑性流动时间应在 ２ ｓ ５ Ｐ， ２ 以下 ， 时间应为 ３ ～ ０ ｉ， 可用 ０ ６ ｍ ｎ 整个浇注 ３１ 混凝土灌注桩支护施工要点 ． 过 程 须 在 ４ｎ ｒｉ ｎ内结 束 ； 灌浆压力在 ０４ ２ ａ 间，宜采用封 闭式压力灌浆和二次压力灌 ．～ ＭＰ 之 钻 孔 灌 注 桩是 利 用 钻 孔 机械 钻 出桩 孔 ， 在 孔 中浇 注 混 凝 土 而 成 的 并 桩 ， 中泥浆护壁成孔适用于地下水位较高的地质条件 。 其 施工要点包括 ： 浆 ， 效 提高 锚 杆 抗 拔 力 。 有 １施工工艺。钻机钻孔前 ， ） 应做好场地平整 ， 挖设排水沟 ， 设泥浆池 注浆前用水引路 、 润湿 ， 检查输浆管道 ， 注浆后及 时用水 清洗搅浆 、 制备泥浆 ， 做试桩成孔 ， 设置轴线定位点和水准点 ， 防线定桩位及其复核 压浆设备及灌浆管等 ， 注浆后 自然养护不少于 ７ ； ｄ 遵循分段开挖 、 分段支护的原则 ， 施工 中对锚杆或土钉位置 ， 钻孔直 等施工准备工 作。 钻孔时 ， 先安装桩架及水泵设备 ， 桩位处挖土埋设孔 口 护筒 ， 以起定位 、 护孔 口、 保 存储 泥浆等作用 ， 桩架就位后 ， 钻机进行 钻 径 、 深度及角度 ， 锚杆或土钉插入长度 ， 注浆配 比、 压力及注浆 量 ， 喷锚墙 孔 。钻孑 时应在孔 中注入 泥浆 ， Ｌ 并始终保持泥浆液面高于地 下水位 １ ｍ 面厚度及强度 、 ． ０ 锚杆或土钉应力 等进行检查。 ３ 以上 ， 起 到 护 壁 、 渣 、 滑 钻 头 、 低 钻 头 发 热 、 少钻 进 阻 力 等 作 ３ 锚 喷 护 壁 施 工 要 点 以 携 润 降 减 用 。 钻 孔 深度 达 到 设 计 要求 后 清 孔 ， 工 程采 用 原 土造 浆 ， 以 清 孔时 ， 该 所 喷锚 网护壁技术原理是 利用沿途介质的 白承能力 ， 借助锚杆 与周 围 钻机空转不进尺 ， 同时注入清水 ， 待孔底残余 的泥块 已磨浆 ， 出泥浆 比 土体 的摩擦力和粘聚力 ，将外部不稳定土体和深部稳定 土体联在一起 ， 排 重降至 １１ ．左右 ， 即认为清孔已经合格。清孔完毕后 ， 立即 吊放钢筋笼 和 形成一个稳定的组合体。锚杆端部互相连接的喷射混凝 土面板 ， 由于紧 它不仅能很好 的调节锚 杆相互之间的应力分布 ， 而且 水下浇注混凝土。钢筋笼埋设前在其上设 置定位钢筋环 ， 确保保护层厚 密嵌 固于土体 中 ， 可 以很好的起到防水作用 。喷锚 网由于采用水平压力灌浆新技术 ， 大大 度。水下浇注混凝土采用导管法施 工。 ２质量控制。 ） 护筒 中心 要 求 与 桩 中心 偏 差 不 大 于 ５ｍｍ， 深不 小 于 加强 了地面的承载能力 。喷锚网支护方 法的施 工不单独 占用施工工期 ， ０ 埋 ｌ 泥 浆 比重 控 制 在 １１ １ ； 底 沉 渣 厚 度 不 得 大 于 １ ０ ｍ； 下 浇 注 它和土方开挖同时进行 ， ｍ； ．～ ． 孔 ２ ５ｍ 水 边开挖边支护。 无污染 ， 噪声低。 混凝 土应 连 续 施 工 ， 内 泥浆 用 潜 水 泵 回收 到 贮 浆 槽 里 沉 淀 ， 管 应 始 孔 导 质 量控 制 具 体 措 施 ： 终埋 人 混 凝 土 中 ０８ １ ｍ， 始终 保 持 埋 入 混 凝 土面 以下 １ ．～ ． 并 ３ ｍ。 制锚 ： 锚杆体 为 ｄ２ Ｐ ２钢筋 ， 钢筋搭 焊长度 ≥５ ， ｄ 双面焊 ； ３２ 锚杆 支 护 施 工 要 点 ． 开挖 ： 喷锚 网支 护 的 特 点 是 边开 挖 边 支 护 ， 层 分段 开 挖 ； 分 钻孔 ： 用空气 冲击钻成 孔 ， 孔径大于 １ｃ 孔深允许误差一 ０ ｒ， ４ｍ， ２ｅ 打 ａ 土 层锚 杆 简 称 土 锚 杆 ， 在 地 面 或 深 开 挖 的 地 下 室 墙 面 或 未 开 挖 它是 的基 坑 立 壁 土 层 钻 孔 ， 到一 定 设 计 深 度 后 或 再 扩 大 孔 的端 部 ， 成 柱 设 角 一般 为 ３ ８ ，Ｌ 遇障 碍 物 时 允 许 变 动 。 达 形 ～ 。孑 位 状或其 他形状 ， 在孔 内放入钢筋 、 钢管或钢丝束 、 钢绞线或其 他抗拉 材 注浆 ： 比为水 ： 泥＝ ：．５ 并加三 乙醇胺 ０３ ， 配 水 １０４ ， ． 注浆压力大 于 ％ｏ ＭＰ ， ２５号普通硅 酸盐水泥 ； 料， 灌入水泥浆 或化学浆 液， 使之 与土层 结合成为抗拉（ 力强 的锚杆 。 ０５ ａ水泥为 ４ ． 拔） ． 其特点是 ： 能与土体结合在一起 ， 承受很大 的拉 力 ， 以保持��
探讨建筑工程中深基坑支护技术
领域 内 ， 深 基坑 支 护 技术 的 应 用过 程 中仍 然存 在 着 一 些 弊端 ， 有 待 于加 强 和 完 善 。为 了保 证基 坑 周 围的 建筑 物 、 地 下管 线 、 道 路 等 的安 全 ， 应 大 力研 究 深 基坑 支 护技 术 。
施 工材 料 的选 择 。 在深基 坑 开挖 之前 ， 应做 好相 应 材料 的采 购 工作 ， 根 据 不 同项 目的岩 土工 程勘 察 报告 、 施工 环境 条 件选 取不 同材料 。在 基坑 支 护工 程施工中， 主要应 用 到 以下 两类 材料 。 （ １ ） 钢材 。 必须 具 备 以下 的特 点 ： 良好 的 延 展性 、 耐磨 性 、 耐 腐蚀 性 、 抗 压性 等 ， 这样 的钢 材 才能 发 挥其 结 构作 用 。 （ ２ ） 混 凝 土。 一般 来 说 ， 混 凝土 是需 要 按照 实 际需要 与 技术 配 比进行 现 场调 配 的 ，
施工技术与应用
口团四圈
探讨 建筑 工程 中深基坑支护技术
摘要 ： 深 基坑 支 护施 工管 理是 一项 十分 重要 而 又艰 难 的管理 工 作 ， 如 何做 到 统一 、 协调 、 优质 、 高 速 地施 工 ， 是 各施 工单 位 在施 工
中必须 重 点审视 的 问题 。本 文仅 针 对 建筑 深基 坑 支护 技 术 的要 点进 行简 单 的分 析。 关键 词 ： 建 筑工 程 ， 深基 坑 ， 支护 ， 技术
稳定 ， 抗 隆起 和抗 渗要 求 的前 提下 用 经典 土力 学理 论 计算 主 动 土压 力 和被 动 土压 力 ， 然 后 对重 力式 刚 性挡 墙验 算 其抗倾 覆 、 抗 滑移 稳定 性 ， 安全 系 数沿 用 设 计规 范 中对 普 通挡 土 墙 的规 定 ； 或者 计 算 柔性 挡 墙 的 内力 ， 对 墙 身 和支 锚 结 构进行 设 计 。 这 种 方法 对于 普 通挡 土墙 或 开挖深 度 不深 的 钢板桩 是 比较 成 杂 的条 件 和难 以分 析支 护结 构 的整 体性 状 。 等 值梁 法 把围 护结 构简 化 成两 根梁 进行 计 算 ， 是 典 型 的强 度控 制 设计 方
深基坑支护工程施工探讨
深基坑支护工程施工探讨【摘要】深基础的施工,除了要精心的基础设计以及符合实际的支护体系设计外,要有一支精干的施工队伍和良好的施工组织管理。
本文结合浙江某工程实例,对基坑支护失效及随后所采取的处理方案进行了探讨并提出自己的意见建议。
【关键词】基坑支护失效处理措施意见建议前言高层建筑的兴建和地下空间的开发利用,使深基坑的支护摆到了十分重要的地位,尤其是在软土地区中进行深基坑的开挖所暴露的问题日益增多,出现的事故也屡见不鲜。
要成功地进行深基础的施工,除了要精心的基础设计以及符合实际的支护体系设计外,要有一支精干的施工队伍和良好的施工组织管理,现就沿海城市某22层大厦基坑支护失效及随后所采取的处理方案进行讨论。
1、深基坑支护系统城市建设中,由于建筑物鳞次栉比,在深基坑开挖中,没有余地可供边坡放坡之用,因此常依赖于支护手段来保证基础工程的正常施工。
支护结构大致有以下几种:高压喷射或深层搅拌形成的水泥土墙。
此种支护适于开挖深度不超过6m的情况,施工无噪声,具有抗渗能力,可以提高人工降水效果。
水平土压力是作用在支护结构上的主要荷载,土压力大小的确定目前仍沿用传统的土压力理论,由于理论的假设条件与工程实际存在一定的出入,主动土压力和被动土压力的实现都与支挡物的位移有关,且其大小对土工试验参数也是较敏感的,因此,精确地确定支护结构上土压力十分困难。
2、工程基本概况某大厦位于沿海城市,地下2层,地上22层,开挖面积为61.5m×42m,开挖深11m,基础采用桩筏式。
拟建建筑物的北侧及东侧是两栋已建的6 层砖混住宅,其基础为砂垫层上的浅基础,基坑边缘距住宅最近距离只有10m。
场地各层土的物理力学指标见表1,地下水位在地面下1m 处。
该工程年初破土动工,由于基坑开挖产生的施工技术、管理方面诸多问题,持续5 个月没有进行基础施工。
3、支护体系及其失效特征工程采用桩筏式基础,开挖之前做工程桩,直径1000mm,之后做围护桩,直径600mm,间距1000mm,桩长26m,从基坑底入土15m。
浅析土建基础施工中深基坑支护施工技术
浅析土建基础施工中深基坑支护施工技术
土建基础施工中深基坑的支护施工技术对于保证基坑的稳定和施工的顺利进行具有重
要的意义。
深基坑支护施工技术包括了地面支护、深基坑开挖、基坑衬砌等多个方面。
地面支护是深基坑支护施工中的第一步，也是最基本的一步。
地面支护的目的是为了
保证基坑开挖期间地表的稳定，防止地面沉降或塌陷，保护周围建筑物和地下管线的安全。
常用的地面支护方式有挡土墙、围护结构和地下连续墙等。
挡土墙一般用于较短时间的支护，而围护结构和地下连续墙更适用于长时间的支护。
深基坑开挖是深基坑支护施工中的重要环节。
深基坑开挖的方法有很多种，常见的有
钻孔法、爆破法和挖掘机挖掘法等。
选择合适的开挖方法需要考虑到工程地质条件、施工
周期、周边环境和安全要求等因素。
在开挖过程中，需要注意控制开挖速度、做好排水和
防止坑壁滑坡等工作。
基坑衬砌是深基坑支护施工中的重要环节。
基坑衬砌的目的是为了保护基坑的边坡和
坑底，防止坑壁出现滑坡和坍塌现象。
常用的基坑衬砌材料有混凝土、钢筋混凝土和钢板等。
不同的工程需要选择合适的衬砌材料，并在施工中做好衬砌的连接与固定工作。
在深基坑支护施工中，还需要注意施工期间的安全防范工作。
包括做好现场的安全警
示标志，设置防护设施，保证施工人员的安全，以及加强监控和检测等工作。
施工过程中
还需要根据实际情况进行进度控制和质量管理，确保施工的顺利进行。
探讨某深基坑工程的施工技术及措施
２ 地质 情 况
根 据 勘 察 提 供 的地 质 资 料 及 对 土 工 试 验 、 工 程 剖 面 图 分 析， 夹层 灰 色粘 质 粉 土 颗 粒 组成 中 粘 粒 含 量 一般 均 小 于 １ ％ ， ３ 孔 隙 比大 于 １含 水 量 大于 ３ ％ ， 夹 有 小 量 薄 层粉 砂 ， 层 在 ， Ｏ 并 该
专 Ｉ工 术 栏 施技
探讨 某 深基坑 工程 的施工技术及 措 施
口苏 亚 森
摘 要： 近年来随着城市建设的大发展 ， 基坑建 设也随 之向“ 、 大” 深 宽 深、 的方 向发展 ， 建筑工程深基坑施工 的 安全技术问题越显突 出， 风险控制要求也越来越具体 ， 难度俱增。本文结合某深基坑工程的施工技术及控制措
一
楼最 深的基础 实际开挖 深度 为 ７３ ｍ， ．０ 局部落深的基础实际开 挖深度为 ８４ ｍ 下车库实际开挖深度 为 ５６ 基坑 围护采 ．５ 地 ｍ。 用 重 力 坝 形 式 挡 土 隔 水 ， 内部 没 有 水 平 支 撑 ， 个 基 坑 开 挖 其 整
总 方量 约 ９ ５ Ｏ 。 ２ Ｏ ｍ０
地下渗流 的情 况下 ， 易发生坍塌及 流砂现 象， 对围 护和 降水提
出 了很 高 要 求 。
广 州 地 铁 某工 程 明 挖 区 间 ， 间 总 长 １ ２ １ 基 坑 标 ； 区 ６２ ５ ｍ． 隹 宽度 １ ．ｍ ， 宽 处 为 ５ ．ｍ ， 坑 深度 ８６ １ ．ｍ， 部 采 用 Ｏ８ 最 ８３ 基 ．～ ６５ 全 明挖 法 施 工 。 明挖 区 间 采 用排 桩 支 护 方式 ， 体 隧 道 为 双 洞 或 主
浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇
浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用1深基坑支护施工技术是近年来在建筑工程中广泛应用的一项技术，它是指在建造深度较大的基坑时，为了保证其结构的安全和稳定，在基坑边缘采取一系列措施，以避免基坑壁面倒塌和地面沉降等情况的发生。
本文将从深基坑的施工过程、深基坑支护的原理、支护材料的选择以及施工中应注意的细节等方面对深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用进行浅谈。
一、深基坑施工过程深基坑施工过程从初期地质勘测、土方开挖到基坑支撑、建筑、景观和扫尾四个阶段。
初期地质勘测阶段，应明确基坑开挖深度，地质环境，地下水位等信息，确定相应的支护方案。
土方开挖阶段，为了保障深坑安全，应根据支护方案开挖深度，逐层逐步开挖，定量爆破等。
基坑支撑阶段，应根据各种因素，如基坑深度、地下水位、地类环境、基岩强度、支护材料等，选择合适的支护方式和材料。
建筑景观阶段考虑到建筑的美观和基坑围护体的安全及经济，应选择合适的细节方案进行施工。
扫尾阶段时，应检查和处理深基坑周边区域，采取相应的措施使其恢复到原来的状态。
二、深基坑支护的原理基坑支护主要是通过结构支撑和土体增强两种方式来实现的。
1、结构支撑方式主要包括桩墙支撑、地锚支撑、锚杆支撑等。
桩墙支护：是利用桩壁抵抗土体外力，使墙体呈现拱形承载力的一种支撑方法。
地锚支撑：是采用地锚拉力抵抗土体外力，使墙体向外发力的一种支护方法。
锚杆支撑：是利用锚杆与土体作用形成锚杆力矩，使墙体向相反方向发力的一种支护方式。
2、土体增强方式主要包括喷射混凝土、地基钢板桩、梁柱增强、挤注法等。
喷射混凝土：是将高压水将混凝土喷到基坑壁面上，达到加固基坑壁面的目的。
地基钢板桩：是将钢板桩经过特殊处理后，嵌入土壤中，对土壤起到加固作用的一种方法。
梁柱增强：是将钢筋混凝土护墙做成梁柱系统加固基坑壁体的一种方法。
挤注法：是液态混凝土从喷注穴孔在基坑壁面上挤出，将混凝土喷到坑壁上的一种方法。
某工程深基坑支护
某工程深基坑支护的探讨摘要：本文简单就深基坑支护施工过程中的相关施工技术进行总结和分析，并以某高层建筑施工为例，通过研究谈高层建筑深基坑的处理方案，来阐述深基坑处理技术。
关键词：深基坑；支护；控制一、深基坑技术的支护类型（一）深基坑支护基本类型各种建筑物和地下的管线都要进行开挖基坑，有些基坑能够直接开挖有的则不可以，有的基坑的深度比较深的就需要进行基坑的支护。
最近些年基坑的深度和体积都在不断的增大，支护的技术也在不断的发展，按照其功能分主要的支护系统有：挡土系统，常用的工具有钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩等等，功能就是形成一个支护的排桩抵抗压力；挡水系统，常用的工具有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙等等，其基本功能就是抵抗外渗水；支撑系统，常用的工具有钢与钢管的支撑，其功能就是对围护结构的支撑和限制。
（二）深基坑支护的基本技术根据不同的建筑采用不同的深基坑的支护设施，一些常见的深基坑的支护类型：深层搅拌桩支护，它就是利用水泥、石灰等作为材料通过深层的搅拌，将软土和固化剂强制的进行搅拌，利用产生的物理化学的反应，使其形成一个整体的桩体，利用桩体作为基坑的支护结构。
排桩支护，排桩主要就是包括钢板桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩等等。
这些桩各有各的特点，各自都有各自的支护形式，钻孔灌注桩或挖孔桩可以使用柱列式排桩支护，功能就是当边坡土质较好、地下水位较低时，可利用土拱起使用。
钢板桩、钢筋混凝土板桩可以使用连续排桩支护，功能就是在桩间做树根桩或注浆防水。
地下连续墙的支护，其特点就是墙体刚度大、整体性好、地基变形比较小，可以用于具有一定深度的支护；适用于各种地质条件，有些支护难以施工的，都可以采用地下连续墙的支护，能够有效的减少工程施工对环境的影响。
土钉墙支护，主要就是应用于对建筑开挖的深度不大，周围建筑物或是地下存在的管线的沉降或是位移要求不高的基坑进行支护，它的特点就是施工技术比较简便、经济稳定并且会得到广泛的应用。
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对某工程深基坑支护技术的探讨
摘要：近年来，城市建设快速发展，建筑密度随着城市现代化的推进而增大，随着高层建筑的不断兴建，深基坑开挖支护问题日益突出。
但是基坑开挖深度越来越深，开挖环境日益复杂，设计及施工人员经常遇到新的问题及新的挑战，从而使基坑工程的成功率降低。
结合工程实例，对深基坑支护技术进行论述。
关键词：基坑工程；排桩；结构设计；施工技术
工程概况：
该高层商住楼地上31层，地下2层，总建筑面积26403m2 。
其中地下室建筑面积3000m2，采用框架一剪力墙结构。
室外地面设计标高为25m，结构±0.000=25.300m(均为黄海高程基准)，各结构标高及自然地面下开挖深度见表1。
一、基坑特点
(1)基坑周边场地狭窄，既有围墙、建筑物距地下室外墙仅4～10m。
(2)基坑平面基本呈方形，平面尺寸40 m×44m，基坑开挖深度大，普遍挖深9.00～10.10m。
(3)本场地在(1—2)层塘泥层底及(2—1)、(2—2)局部夹有粉土、粉砂薄层。
该层饱水，易形成涌水流沙。
西侧围墙外供水和下水设施长期漏水。
(4)基坑底部大部分均在(2—5)层粘土层中，该层强度高，对承压水控制有利；但中间电梯井及东北角已开挖到(2—6)层淤泥质土夹粉土。
该层为夹层，为承压含水层的过渡层，中深井降水对其有一定影响。
但也易引起基坑侧壁流水流土，因此承压水控制也是影响基坑安全的重要一环。
二、基坑支护方案选择
本基坑为狭窄场地的较深基坑，为保证基坑顺利开挖和保护周边环境不受破坏，须严格控制基坑变形，要求支护结构具有一定刚度。
(1)悬臂桩支护结构虽具有不影响坑内土方开挖和结构施工的优点，但本工程开挖深度较大，悬臂桩支护结构要求插入深度大，配筋多，变形大，无法满足基坑安全要求。
(2)为控制排桩结构变形，可采用排桩+锚杆方案。
桩锚支护工艺成熟，经济可靠，能有效控制结构变形，但本基坑工程西侧及南侧9层楼均为桩基，锚杆无法穿越；且地下室外墙距用地红线仅4～12m。
锚杆将穿出红线外。
根据该市的规定，不允许锚杆穿过用地红线，因此不能采用。
(3)地下连续墙既可作为上部建筑物地下室外墙，亦可兼作基坑开挖时挡土、截水、防渗等临时性防护结构；但造价昂贵，因此不推荐采用。
(4)排桩+内支撑支护结构是控制边坡侧向变位最有效的手段之一。
本基坑平面规则．使用该支护结构是十分理想的选择。
内支护结构平面刚度大。
结构变形小，可有效保护基坑周边建筑物和地下管线安全。
根据基坑的平面尺寸，可采用钢筋混凝土支撑或型钢支撑。
钢筋混凝土支撑受力条件好，节点处理简单方便，可靠性好，造价低，基坑安全性高；型钢内支撑安拆方便，施工周期短。
最后，综合考虑业主对安全、工期的要求，采用钻孔灌注桩与钢筋混凝土内支撑相结合的形式，达到控制基坑变形的目的。
三、基坑支护方案优化
针对基坑的具体条件，对可行的支护方案进行优化。
可行的支护结构除排桩外，撑锚体系可采用单层支撑或两层支撑。
对于单层支撑，可设置在B1楼板以下或楼板以上。
对比分析如下：
3．1 单层支撑(B1楼板以上)方案
(1)与两层支撑相比，本方案因少一层支撑，可在第一层支撑施工完后，分2到3次开挖到基底，因此施工周期较两层支撑短1个月左右。
(2)由于桩身弯矩较大，要求支护桩采用较大截面(桩径0.9m、1.0m)，桩身配筋较多。
由于采用一层支撑，要求支撑杆件截面较大，配筋较多。
(3)桩顶放坡高度不大，锁口梁施工时开挖仅3m左右，采用喷锚支护，并用止水粉喷桩对塘泥层进行加固，可确保基坑安全。
(4)单层支撑设置在B1楼板以上，B1楼板施工完毕后拆除，不存在穿越地下室外墙的不足，因而也不需在支撑上预插筋和地下室外墙后期补洞等工作，有利于地下室防水工程施工。
(5)由于桩身含钢量很高，单方造价较高。
加上一层支撑加强所增加的费用及上部喷锚支护增加的费用，总费用仅比两层支撑稍少。
3．2 单层支撑(B1楼板以下)方案
(1)桩顶放坡高度较大，锁口梁施工时开挖至5m左右，采用喷锚支护。
并用
止水粉喷桩对塘泥层进行加固，可确保基坑安全，但成本较高。
(2)与单层支撑设置在B1楼板以上相比，配筋及混凝土量有所减少。
但单层支撑设置在B1楼板以下，不能在B2楼板施工完毕后拆除，因而必须穿越地下室外墙，不利于地下室防水工程施工，对结构正常施工稍有影响。
(3)由于桩身含钢量很高，单方造价较高。
加上一层支撑加强所增加的费用和上部喷锚支护增加的费用，总费用与单层支撑(B1楼板以上)基本一致，仅比两层支撑略少。
3．3 两层支撑方案
(1)两层支撑施工及养护需要一定时间，明显影响施工工期。
(2)由于采用两层支撑，桩身弯矩较小，要求桩径较小，配筋及混凝土量少，单方造价较低。
(3)上部放坡高度不大，可简单支护，费用较低。
(4)施工地下一层楼板时，需要先拆除第二层支撑，影响工期；但不存在预先在支撑上预插筋和地下室外墙后期补洞等工作。
(5)采用两层支撑，抵抗不均匀土方开挖和反铲意外碰撞的能力较强，基坑安全有保障。
(6)与单层支撑相比总费用略高，工期较长。
综合以上分析，单层支撑(设置在B1以上)以工期最短、经济较优、对其他工作影响最少，为最优方案，因此将支撑设置在B1楼板以上。
由于本基坑平面较规则(40m×40 m)，采用刚架式角撑体系，可方便土方开挖，并使支撑体系施工相对独立，有利于分区流水施工，对工期十分有利。
角撑主杆与辅杆采用不同截面，更为经济。
主杆与辅杆采用三角形空间刚架结构进行连接，以协调变形并提高整体刚度。
四、支护结构设计
4．1 支护桩设计
支护桩各段设计参数见表2。
支护桩有效桩顶标高为-3.400m，即嵌入锁口梁0.1m。
主筋均匀布置，桩底端2.0m范围主筋减半。
箍筋Φ8@200，加强筋16@2000，混凝土强度等级C30。
4．2 桩顶喷锚支护设计
(1)南侧及东侧：桩顶边坡放坡开挖，第一级坡高1.5m，坡比1:1；其下土体在锁口梁施工时沿搅拌桩垂直开挖。
中间设置1.0m宽平台。
坡面采用挂网喷射混凝土。
钢筋网采用Φ6.5@200×200(Q235)，喷射混凝土为C20，喷射厚度8~10cm，加速凝剂1％。
(2)北侧及西侧：桩顶喷锚支护结构部分锚杆共两排：
第一排长6.0m。
间距1500×1300(水平间距×垂直间距)；
第二排长4.0m，间距1500×1000(水平间距×垂直间距)。
锚杆采用一次性锚管，材料为Ø48×3.5，直接打入。
水泥土以上坡面(-0．400m~-9.000m)按1:0.5放坡，水泥土部分垂直开挖。
钢筋网采用Φ6.5@200×200(Q235)，喷射混凝土为C20，厚8~10cm，加速凝剂1％。
4．3 水平支撑设计
钢筋混凝土内支撑主杆700mm×600mm(高×宽)，22 22，箍筋Φ8@200，节点处局部Φ8@100，S筋Φ8@400。
辅杆400mm×400mm(高×宽)，主筋10 22，箍筋Φ8@200，节点处局部Φ8@100，S筋Φ8@400。
内支撑主、辅杆中心与梁冠中心同高。
BC段支撑加强，支撑主杆700mm×700mm(高×宽)，辅杆500mm×500mm(高×宽)，配筋不变。