电动桥式起重机安全操作规程
行车工(桥式起重机)安全操作规程
行车工（桥式起重机）安全操作规程一、总则本规程是为了保障行车工（桥式起重机）的安全操作，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率，并使桥式起重机达到最佳的使用寿命而制定。
本规程适用于桥式起重机的操作人员，必须熟悉并遵守本规程，严格按照规程操作，确保安全。
二、基本原则1. 严格遵守国家有关桥式起重机的安全操作规定，严守操作纪律，禁止超载、超限、超速等危险行为。
2. 在操作桥式起重机前必须检查车辆的机械和电气设备的正常工作状态，确保起重机的正常运行。
3. 在操作桥式起重机时应全神贯注、集中精力，严禁操作人员饮酒、吸烟、用手机等分散注意力的行为。
4. 操作人员必须熟悉起重机的使用说明书和安全操作规程，了解桥式起重机的结构、性能和工作原理。
5. 在操作桥式起重机时必须按照标准动作和顺序进行，切忌随意操作、强行操作。
三、操作前的准备工作1. 原料和零件堆放整齐有序，离起重机操作区域远些，以免影响操作。
2. 起重机必须安装可靠的地锚。
3. 制动器、限位器和信号装置应安装、调试完毕。
4. 确保起升高度超过相应跨度的限度。
5. 检查支腿的支脚垫槽是否清理干净，支脚螺母是否拧紧。
6. 检查起重机操作台上的操作按钮是否灵活，是否清洁。
7. 查看液压油、润滑油的油位、油质，必要时进行补充和更换。
8. 检查起重机的电气系统是否正常，是否存在线路漏电等问题。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员要保持清醒的头脑，注意力集中，切忌分心、走神。
2. 在操作桥式起重机时，要保持良好的沟通，与信号员进行有效的沟通，确保起重机的安全操作。
3. 操作人员要随时注意起重机的工作环境，是否存在风力过大、地面不平、货物倾斜等危险因素，及时采取措施进行处理。
4. 在起重物上吊前，要确保起重物的重心位置合理，是否固定牢固，防止起重物掉落或滑动。
5. 在吊重物时，操作人员应缓慢起吊，观察吊钩、起纬臂、起纬悬挂装置是否运转正常，是否出现异常情况。
(完整版)桥式起重机安全操作规程
(完整版)桥式起重机安全操作规程桥式起重机安全操作规程
本文档旨在确保桥式起重机的安全操作，保护工作人员的生命
和财产安全。
请所有使用桥式起重机的人员严格遵守以下规程：
1. 操作人员须经过专业培训和合格考核后方可操作桥式起重机；
2. 在操作之前，操作人员应仔细检查起重机的各个部件，确保
其正常工作并无异常情况；
3. 在操作过程中，应严格按照操作手册和安全标准操作桥式起
重机，切勿超负荷使用；
4. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，确保没有人
员或障碍物位于起重机工作范围内；
5. 在起重操作过程中，应确保起重物品的安全固定，避免因松
动而造成意外伤害；
6. 在操作人员不在起重机附近时，应将起重机锁定，防止他人
未经授权操作；
7. 如遇严重天气条件（如大风、雷电等），应暂停起重操作以
确保操作人员的安全；
8. 操作结束后，应及时将起重机归位并进行必要的维护工作，确保其正常使用。
以上为桥式起重机安全操作规程的基本内容，请严格遵守，共同维护安全。
如有任何疑问或发现安全隐患，请及时上报相关负责人。
电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程一、起重机安全检查1.检查电动单梁桥式起重机的吊钩、安全防护装置、电器设备等是否正常运行。
2.检查起重机的钢丝绳、起重链条、钢丝绳滑轮等是否有磨损或断裂现象。
3.检查起重机的制动装置是否灵活可靠。
4.检查起重机的行走轮、行走机构是否正常运行。
二、起重机的操作规程1.驾驶员必须熟悉起重机的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
2.操作前，驾驶员应查明吊物的重量和重心位置，并根据起重机的额定起重量选择合适的工作模式。
3.起吊前，应先试吊一下，观察起重机的运行情况，确认各项功能是否正常。
4.起重运行时，不得超载使用，严禁超越起重机的额定起重能力。
5.在起吊过程中，应尽量避免吊绳产生不正常的拉力，以免损坏起重机。
6.起吊过程中，“人”与“物”的安全距离必须符合相关的安全规范。
7.驾驶员应密切观察起重物体的姿态，及时发现异常情况并采取应对措施。
8.在车辆移动过程中，必须确保起重物体稳定，避免碰撞其他物体。
9.切记不要在行动中操作起重机，或将起重物体停在空中。
三、起重机的维护保养1.每日使用前，应对起重机进行一次全面的检查，发现问题及时修复。
2.每周对起重机进行一次详细的检查，包括起重机的电气、机械、安全装置等方面。
3.起重机的润滑部位应定期加油、清洁，并做好相应的记录。
4.起重机的电气设备应保持干燥清洁，防止进水、短路等现象的发生。
5.起重机的故障及时修理，不得擅自进行维修，以免给自身安全带来危险。
6.长时间停用的起重机，应进行全面检修，并做好相应的记录。
四、起重机的安全警示1.起重机操作时必须戴好安全帽，并严防起重物体坠落。
2.禁止了解起重机安全操作规程的人员驾驶起重机。
3.在起重机作业区域内，禁止其他非作业人员闲逛，以保证作业场地的安全。
4.禁止在起重机上行走或站立，严禁驾驶员独自下车。
5.起重机作业现场应保持整洁，严防杂物堆放。
以上是电动单梁桥式起重机的安全操作规程，通过严格遵守这些规程，可以确保起重机的安全运行，并保护人员和设备的安全。
桥式起重机安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
1．开机前的检查
（1）检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
（2）钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表明有明显磨损时，均应立即更换。
2．操作步骤
（1）试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
（2）工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
3．操作注意事项
（1）本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
（2）不得超过起重机规定的起重量使用。
（3）不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
（4）吊动工件时，操作人员与工件保持1米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时，应注
意防止绊倒。
（5）控制电缆不要拉的过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
（6）不准倾斜起吊或拖拉重物。
（7）限位器为保护装置，不得当开关使用。
严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
（8）电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
（9）当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
（10）电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。
电动单梁桥式起重机安全操作规程模版
电动单梁桥式起重机安全操作规程模版第一章总则第一条根据《安全生产法》等相关法律法规及起重机械安全操作规程，制定本安全操作规程，旨在保障工作人员的人身安全，防止起重机械事故的发生。
第二条本安全操作规程适用于使用电动单梁桥式起重机进行货物搬运作业的场所和工作人员。
第三条所有涉及起重机械操作的工作人员，必须严格遵守本安全操作规程的要求，确保起重机械的安全运行。
第二章机械设备第四条电动单梁桥式起重机的机械设备必须符合国家相关标准和规定。
第五条所有机械设备必须定期进行检修与维护，并按照规定记录维护情况。
第六条机械设备的操作人员必须具备相应的操作技能与资质，并按照规定进行培训与考核。
第七条机械设备在正常操作之前，必须进行预检操作，确保所有功能正常工作。
第三章工作环境第八条电动单梁桥式起重机作业场所必须保持整洁、无障碍物，并设置相应的安全防护设施。
第九条作业场所必须具备良好的照明条件，确保操作人员能够清晰地看到起重机械的各部位。
第十条作业场所必须进行合理的通风与温度控制，避免空气污染和高温环境对操作人员的不利影响。
第十一条作业场所必须设置报警设备并定期进行测试，确保在紧急情况下能及时发出警示信号。
第四章操作规程第十二条操作人员必须了解电动单梁桥式起重机的使用说明书和相关安全规程，并按照要求进行操作。
第十三条在操作之前，操作人员必须确认起重机械的稳定性，并检查安全装置是否完好。
第十四条操作人员必须正确使用起重机械的控制按钮，严禁翻译或修改操作按钮的功能。
第十五条起重机械的吊钩必须规定使用范围内，严禁超载使用。
第十六条在进行货物吊运时，操作人员必须使用夹具、吊具等附件，并确保其使用状态良好。
第五章安全操作第十七条在起重机械作业期间，操作人员必须严格遵守以下安全操作规程：1. 在操作过程中，禁止操作人员在起重机械下方或吊运物体下方停留。
2. 在起重机械运行期间，严禁站在吊臂、吊钩、吊具等危险区域内。
3. 在起重机械作业期间，操作人员必须保持集中，不得分心或携带拖沓物品。
桥式起重机的安全操作规程和标准
桥式起重机的安全操作规程和标准桥式起重机是常见的一种工业设备，用于吊装重物。
由于其具有重量大、体量大、操作难度高等特点，安全操作一直是使用者非常关注的问题。
本文探讨桥式起重机的安全操作规程和标准，旨在提高用户的安全意识，降低安全风险。
一、安全操作规程1. 起重机司机必须拥有相应驾驶证和经验，能够熟练地掌握起重机的操作技巧。
2. 在操作起重机前，必须进行检查。
检查内容包括：铁路、基础设施以及周围环境是否符合起重操作条件，监控系统和安全保护设备是否正常，吊钩、缆绳以及其他部件是否完好无损。
3. 对于电动起重机，首先需检查是否有电源、控制回路等过电流保护装置。
其次，查看各个控制电器是否运转正常，遥控器是否充电充满，并按照电气安全标准进行检修。
4. 操作过程中需保持通讯畅通，进行有效的口头或书面交流。
尽量避免随意改动设备原始控制器的配线，否则会导致其它通讯设备信号干扰。
5. 吊物前的操作准备，必须由起重机司机或负责人检查完毕后方能进行。
检查内容包括：吊物质量是否符合起重机的额定负荷，吊物周围环境是否存在障碍物，起重机和吊物之间是否有摩擦和拉力等情况。
6. 操作过程中，必须严格按照操作规程操作。
禁止对启动、停止、换向按钮过分使用，并且不能违规在机前或机后操作起重机。
7. 吊装过程中，起重机司机应当谨慎操作，如遇到强风、地震、雷击等天灾，必须立即停止操作，保证自身安全和周围人员安全。
8. 停止操作时，应当将设备归位，保证各项安全措施已经落实，以免影响到周围的工作人员或设备。
9. 操作工人应经常受到安全专门知识的学习和考核。
最好定期组织一次安全知识的演练，以提高快速应对情况的能力。
二、安全标准1. 起重机在设计制造时，必须采用公认的国家或行业标准，使机器达到安全可靠、操作便利等效果。
如GB/T 3811-2008《桥式起重机安全规程》等。
2. 桥式起重机操作必须符合国家相关法律法规的规定，包括《安全生产法》、《机械安全技术监察规定》等。
桥式起重机安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
1、工动电源前，操作员必须将所有控制器手柄转到零位置，并观
看桥架上无人后，方可启动。
2、起重机每次开动前，必须发出启动铃警告；
3、工作前首先试车，上下、左右、观察前后机械电器是否异常，
检查钢丝绳有无断股，吊钩转动是否灵活；
4、工作中，起吊重物必须在垂直位置，严禁吊挂超额定重量，严
禁在旋转设备附近悬挂物体。
5、移动和吊挂重物，只听妓女发出的信号，但停车信号不论谁发
布应停车；
6、起重机工作完毕后，吊具应引至上部位置，使控制器处于零位，并断开主刀型开关；
7、清扫起重设备，再一次检查各部情况，为下班做必要的准备。
8、工作完毕后，将起重机停放在规定停车点上，与接班工做交接
班工作，并将发现的缺陷报告给维修小组或电工小组。
9、桥式起重机润滑清单。
序号润滑部位润滑剂名称和品牌润滑循环
1齿轮联轴器用锂基润滑脂 1个月
2 滚动轴承锂基润滑脂 3个月
3 滑动轴承锂骨指 3个月
4 减速器 HL30齿轮油 1个月
5 钢丝绳钢丝绳用麻心脂 5天。
桥式起重机安全操作规程
起重机安全操作规程1。
总则:慢速双梁电动桥式起重机，依靠延厂房轨道方向纵向移动,小车的沿桥架横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。
整台起重机由桥架、小车（装有起升机构和运行机构)，大车运行机构和电气设备四大部分组成.起升机构、小车运行机构和大车运行机构是起重机的三大工作机构，它们备有单独的电动机，进行各自的驱动。
本机属于慢速、双梁、电动、吊钩桥式起重机.适用于本公司机组及辅助设备维修及一般用途之用，采用操纵室电控操纵。
2。
起重机的基本参数：3.本电控系统由下述及部分组成3。
1 PLC系统柜、供电保护系统、主钩变频控制箱、小车葫芦控制箱、联动台、主副钩超载显示、高度显示及各种限位装置组成。
3。
2 装置在司机室平台门上和梯子门上的安全开关和起重机端梁栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都使主接触器自动断开,从而切断电源,以防检修从员发生触电和意外事故。
4 . 桥机司机的要求：4。
1 门（桥）司机应持证上岗,禁止无证人员操作。
4.1.1 明天上班应对门（桥）机运行范围及本身设备进行检查：（1）轨道面是否堆放有杂物，电缆、水管等。
(2）是否会与土建的排架或其它材料相碰。
(3）检查钢丝绳是否断丝或离槽,润滑油是否足够.（4) 检查滑轮组及其它设备是否有异常现象.4.2 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
4。
3 必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4。
4 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
4。
5 当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
4。
6 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
4。
7 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留.运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
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电动桥式起重机安全操作规程
1. 操作人员必须经过专业技术培训合格，并持有设备操作证，方可进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全规程及交接班制度。
2. 工前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油量畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁。
3. 检查传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及损坏处，并检查轨道上和行走范围内有无障碍物。
4. 检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和行走限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。
5. 吊钩放在最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有两圈以上。
钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40％以上、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5％、互绕钢丝10％，均应停止使用。
6. 作业时，司机只听一人指挥，司机与指挥者应有明显的手势信号。
司机在起吊前，应以铃声信号呼应，入遇有危险或起重机发生故障时，不论信号发自何人，均应立即停车。
7. 第一钩应先试吊，将重物调离地面200毫米时，做刹车试验，并确认吊装良好后再作业。
移动过程中，应使吊起重物高于移动途中一切物体0.5米以上。
8. 起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。
当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。
9. 如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时，司机应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关，若重物处于悬挂位置时应采取措施，使重物缓慢降落。
10. 禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物体中的工件。
11. 两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2米以上。
如需用一台起重机推动另一台起重机，应先松开被推动起重机的行走制动器。
12. 钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，将润滑油加热至60℃左右，，以促使润滑油渗入绳股间隙。
13. 工后应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），切断电源开关，锁上驾驶室，达到整齐、清洁、安全。