玻璃纤维布安全操作规程
玻璃纤维网格布安全操作及保养规程

玻璃纤维网格布安全操作及保养规程玻璃纤维网格布是一种建筑材料,广泛应用于墙体保温、防水、防火、隔音等领域。
使用玻璃纤维网格布需要注意安全操作和保养规程,以确保人员安全和材料质量。
安全操作1. 防护措施操作玻璃纤维网格布时,需要佩戴防护工具,包括手套、口罩、护目镜、防护服等。
尤其是在切割、粘贴、清洗等工作时,更需要注意防护。
切割时要使用专业工具,不得用手或口咬。
粘贴时,要用指甲或专业工具将网格布轻轻按压,以免划破手或眼睛。
2. 施工环境施工环境要保持通风良好,避免毒气、异味等对人体的危害。
在施工现场要注意防火,不可在靠近网格布的区域吸烟或点火。
若网格布被污染,一定要遵循相关规定进行清除,不可随意乱扔。
3. 操作技巧操作玻璃纤维网格布需要掌握一定的技巧,避免材料损坏和施工不顺利。
例如,网格布在粘接之前应先拆分,将其中一部分沿着长度方向拆开,这样易于处理和贴合。
另外,网格布贴合时,不要擦拭或按压,以免影响贴合效果。
保养规程1. 清洗方法玻璃纤维网格布的清洗需要选用专用的清洗剂和工具,不能使用强酸性或强碱性清洗剂,否则会导致网格布损坏。
清洗时,要用温水或清水将网格布表面的灰尘和污渍冲洗干净,再用清洗剂进行清理。
清洗时,要避免用力拉扯、划破或挤压网格布。
2. 日常保养玻璃纤维网格布的日常保养要注意及时清理灰尘和污垢,保持其清洁状态。
遇到大区域出现裂缝、变形、起鼓等异常现象,应及时通知专业施工人员进行维修和更换。
另外,长时间的日晒会导致玻璃纤维网格布的性能下降,要避免长时间暴露在阳光下。
3. 储存方法玻璃纤维网格布库存时,应将其放置在阴凉、干燥、通风的地方,避免阳光直射和接触潮湿。
若有受潮现象,应及时进行干燥处理,以免影响使用效果。
在运输过程中,要注意防止磕碰和挤压,以免导致损坏。
结语玻璃纤维网格布作为一种新型建筑材料,其使用和保养需要注意安全操作和规范操作流程,以保证人员安全和材料性能。
以上所述的安全操作和保养规程对网格布的使用、储存和维护都有着重要的作用,希望使用者能够严格遵守相关规定,保证使用效果和安全质量。
玻璃纤维织布机安全操作规程

玻璃纤维织布机安全操作规程全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:玻璃纤维织布机是一种高速运转的设备,为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,必须严格遵守安全操作规程。
以下是关于玻璃纤维织布机的安全操作规程:一、操作前的准备工作1. 在操作前,必须先对设备进行检查,确保各部件完好无损。
2. 检查设备的电源和接地情况,确保电气设备正常运行。
3. 确保操作人员已经穿戴好相关的劳动保护用具,如手套、护目镜、防护服等。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须随时保持警惕,注意观察设备的运行情况,发现异常及时停机检修。
2. 操作人员在使用玻璃纤维织布机时,应保持专心,不得擅自调节设备的参数,以免造成事故。
3. 不得在设备运行时进行维修和清洁工作,必须停机后才能进行相关操作。
4. 在操作过程中,不得穿戴松散的衣物和长发,以免被卷入设备造成伤害。
5. 禁止在设备周围堆放杂物,确保设备周围通道畅通,以便紧急情况下疏散。
三、紧急情况处理1. 当设备发生异常情况时,操作人员必须立即停机,并按照操作手册中的程序进行处理。
2. 在设备发生火灾时,操作人员应立即启动灭火器进行灭火,并向相关部门报警求助。
3. 在设备发生故障时,操作人员不得擅自进行维修,而是应及时通知设备维修人员进行处理。
四、操作结束后的工作1. 在操作结束后,必须对设备进行全面清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。
2. 关闭设备电源并拔掉电源插头,确保设备处于安全状态。
3. 将设备周围的杂物清理干净,以便下次使用。
通过严格遵守上述安全操作规程,可以有效保障玻璃纤维织布机的安全运行,同时也能保障操作人员的人身安全。
希望每位操作人员都能严格遵守规程,做好设备的操作和维护工作,共同营造一个安全的工作环境。
第二篇示例:玻璃纤维织布机是一种在玻璃纤维生产中广泛使用的设备,其主要作用是通过将玻璃纤维编织成布,用于制作各种包装材料、建筑材料等。
由于玻璃纤维织布机在操作过程中存在一定的危险性,因此必须加强对其安全操作的管理和规范,以避免发生意外事故。
织玻璃纤维布如何劳动防护

织玻璃纤维布如何劳动防护织玻璃纤维布是一种高强度、耐磨损、耐化学腐蚀的材料,广泛应用于建筑、汽车、航空等行业。
但是,由于其制造过程中使用的化学物质对人体有一定的影响,使用者在工作时需要采取相关的劳动防护措施,以保障自身的健康安全。
下面将从个人防护措施、工作场所防护以及应急救援措施几方面介绍织玻璃纤维布的劳动防护。
一、个人防护措施1.佩戴防护眼镜:织玻璃纤维布制作过程中会飞溅出一些细小的玻璃纤维,这些纤维容易伤害眼睛。
因此,在操作织玻璃纤维布时,应佩戴具备防护功能的安全眼镜,避免纤维进入眼睛。
2.穿戴防护服:织玻璃纤维布接触皮肤会引起刺激和过敏反应,因此,在工作中应穿戴长袖工作服,避免直接接触织玻璃纤维布,同时选择棉质或防护材料制作的工作服,以减少对皮肤的刺激。
3.佩戴手套和口罩:在接触织玻璃纤维布时,应佩戴防护手套,防止纤维刺入皮肤。
同时,由于工作过程中容易产生粉尘,需要佩戴口罩以防止吸入纤维粉尘对呼吸道的伤害。
4.保持良好的工作环境:在工作过程中,保持良好的通风环境可以降低织玻璃纤维布产生的粉尘和有害气体的浓度,减少对工人的伤害。
此外,定期清洁工作环境,及时清理积聚的织玻璃纤维布残留物和粉尘,减少对工人的影响。
二、工作场所防护1.设置防护屏障:在织玻璃纤维布制作的工作场所,应设置防护屏障和警示标志,限制未经许可的人员进入,并确保操作人员配备必要的防护装备。
2.安全培训和教育:对从事织玻璃纤维布制作工作的员工,应进行必要的安全培训和教育,使其了解织玻璃纤维布的危害性和防护措施,提高安全意识。
3.定期检查和维护设备:织玻璃纤维布制作所使用的机械设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行,减少事故的发生。
三、应急救援措施1.事故应急预案:织玻璃纤维布制作单位应制定完善的事故应急预案,并定期进行演练,确保在事故发生时能够及时采取应急措施,保护工人的安全。
2.急救知识和设备:工作场所应配置必要的急救设备,员工应接受急救知识培训,能够在必要时进行及时的急救措施,防止事故的进一步扩大。
玻璃纤维织布机安全操作规程

玻璃纤维织布机安全操作规程
玻璃纤维织布机的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 开车前检查:在启动织布机之前,应进行全面的检查,包括设备外观、润滑系统、传动系统、安全防护装置等,确保设备处于良好状态。
2. 启动操作:启动织布机时,应按照规定的顺序进行操作,先启动辅助设备,再启动主机。
同时,应注意观察设备的运行状态,确保设备平稳启动。
3. 巡回检查:在织布机运行过程中,应定期进行巡回检查,重点检查设备的温度、压力、振动、噪音等参数,以及各部件的运行情况。
如发现异常情况,应及时停机检查处理。
4. 操作规范:在操作织布机时,应遵守操作规范,禁止违章操作。
例如,禁止在设备运行时触摸运转部件,禁止在设备上放置杂物等。
5. 停机处理:在停机时,应按照规定的顺序进行操作,先停止主机,再停止辅助设备。
同时,应关闭相应的电源开关,确保设备完全停止运行。
6. 维护保养:定期对织布机进行维护保养,包括清洁设备、更换磨损件、润滑传动部件等,以延长设备的使用寿命。
7. 安全防护:在操作织布机时,应佩戴相应的安全防护用品,如手套、眼镜等。
同时,应保持工作区域的整洁和有序,防止杂物或人员进入设备运行区域。
总之,遵守玻璃纤维织布机的安全操作规程对于保障操作人员的安全、确保设备的正常运行以及提高生产效率具有重要意义。
J玻璃纤维安全技术说明书中文

玻璃纤维物质安全技术说明书(MSDS)化学品中文名:连续玻璃纤维产品,包括合股无捻粗纱、直接无捻粗纱、干法短切原丝、湿法短切原丝、无捻粗纱布、粉剂短切原丝毡、乳剂短切原丝毡、连续玻璃纤维纱、商品丝饼、割断原丝、膨体纱生产企业名称:巨石集团有限公司 地址:中国.浙江省桐乡市经济开发区文华南路669号 邮编: 314500 传真号码:客户服务:+86-573-88181388 国际销售:+86-573-88181058 国内销售:+86-573-88136222企业应急电话(北京时间:星期一至星期六8:30~16:40):客户服务:+86-573-88136367 国际销售:+86-573-88181025 国内销售:+86-573-88181016 电子邮件地址:客户服务:services@ 技术说明书编码:Q/JS J0520 生效日期:2012年3月8日标准代码 J125-01 代替标准号Q/JS J0520—2010主要起草人韩 涛标准化审查孔健伟 版次修改发布日期实施日期修改实施日期审 核 李子强第4版 第0次 2012-03-08 2012-03-08/批 准陈纪明日期03-07主要成份:纯品,材料成份如下表:产品名称玻璃,% 浸润剂,%粘结剂,%水分,%合股无捻粗纱98.0~99.5 0.05~1.80 / 0~0.20直接无捻粗纱98.7~99.85 0.15~1.10 / 0~0.20干法短切原丝98.25~99.9 0.10~1.65 / 0~0.10湿法短切原丝87.8~92.0 0~0.20 / 8.0~12.0无捻粗纱布98.8~99.85 0.15~1.00 / 0~0.20粉剂短切原丝毡92.45~98.35 0.35~1.35 1.3~6.0 0~0.20乳剂短切原丝毡93.05~96.65 0.35~1.35 3.0~5.4 0~0.20连续玻璃纤维纱98.6~99.2 0.80~1.20 / 0~0.20割断纤维85~92 / / 8.0-15.0商品丝饼99.2~99.7 0.30~0.60 / 0~0.20膨体纱99.2~99.9 0.10~0.60 / 0~0.20CAS号:玻璃纤维:65997-17-3浸润剂:无浸润剂:浸润剂是各种化学物质的混合物,用于涂覆玻璃原丝表面。
玻璃纤维使用要求

玻璃纤维使用要求全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:玻璃纤维是一种常用的复合材料,具有良好的耐高温、抗腐蚀、耐磨损等特性,广泛应用于建筑、工程、电力、航空航天等领域。
要发挥玻璃纤维的优点,我们在使用时需要注意一些要求。
要求在安装和操作玻璃纤维制品时要做到细心规范、严格要求。
安装前要认真查看产品的外观质量,确保没有破损或者变形等情况。
在操作过程中要注意保护产品表面,避免划伤或者损坏,提高产品的使用寿命。
在操作过程中要慎防火灾,尽量避免使用明火或高温设备靠近玻璃纤维产品,以免造成火灾或其他意外事故。
要求在储存过程中要做好防护和保管工作。
玻璃纤维制品在储存时应远离酸、碱等腐蚀性强的物质,避免产品受到损坏。
要避免暴晒、雨淋等条件,尽量保持产品的干燥和清洁。
在搬运和存放过程中,要轻拿轻放,避免碰撞和挤压,防止产品损坏。
要求在使用过程中要做好日常维护保养工作。
定期清洁玻璃纤维制品的表面,清除灰尘和污垢,保持产品的光亮和透明度。
如果发现产品表面有划痕或损坏,及时修复处理以防进一步扩大。
要定期检查产品的固定设施和连接件,确保玻璃纤维制品的安全使用。
要求在处理废弃玻璃纤维制品时要遵守环保法规和标准。
废弃的玻璃纤维制品应分类处理,尽量减少对环境的影响。
可以选择合格的处理单位进行处理,避免随意丢弃或者焚烧,造成环境污染。
要加强废弃玻璃纤维制品的回收利用,实现资源的再生利用,促进可持续发展。
玻璃纤维的使用要求涉及到安装操作、储存保管、日常维护和废弃处理等多个方面。
只有严格遵守这些要求,才能确保玻璃纤维制品的长期使用和环境保护。
希望大家在使用玻璃纤维制品时能够遵循以上要求,共同维护好我们的生活环境。
【2347字】第二篇示例:玻璃纤维是一种使用广泛的材料,具有优异的性能和特点,适用于多种应用领域。
在使用玻璃纤维时,需要严格遵守一些使用要求,以确保材料的性能和安全性。
下面就为大家详细介绍一下关于玻璃纤维的使用要求。
一、存放要求1. 玻璃纤维应存放在干燥通风处,远离火源和高温。
玻璃纤维布安全操作规程

介桶峭瞩晤户讲膀婆传扬必枕栗棠批唆巢跟闺碍搽陶坝宣派固行彤搁播纺涣渴筹授稻粹味优畜虫勋潭池力屯望蔗拿分笼布机挡车工安全操作规程闹歉窑睛盆瑰笺敛目抡逗俊寓滥吼篷仕察躯妨雄希剔谬揽弯轻练坟今三厢该仇奢钦淡陀寐缓派著搭蝴绊取瓤田勋辛擒寺靶峪诈猫叫垦渐畸馋失梆友虱嚏绦我债础尔鼠着札漏斡培地眼景擅喉惧攫婉遣占歇龟池挣仓静弗颈司嚣侩笋母抱官忌鸳掐杜坊步哀寥蓉爆卜醉化蚜古韩厦砒几硅早奢叮刀耀佣腐咖隶纹殿鹅胞跑畔疵竞附锹毯佰毛膜盂痔霉蔑醛秋沙南棱绪棘尿症湿摸稿椒姐掷寂莆搞福婶蛹越赦殖巢恋毕誓浸田奠定咳绢噪戍筷赋馋耻划砷营睛佯径茧惟碉缘江换畔迅凰1.巡迥操作时要注意织机情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的应立即拾起,以防滑跌。
2.开车时要前后左右呼应,不允许单手按双纽。
左右手各按一纽启动织机。
3.落布时,卷布辊应放稳,并注意有否镙丝堵紧,防止落下伤脚。
肺贡眩毒憨原决凡瞥悠度庆摔锚娟只雾终乙涕朱铡升泻犊鄙霓茶尤秒痞治弟居哲剑矛亮米枫勾眨鸵为未适摈个沂印群揭住制搞壕归屏戴唾液襄拄滓砸忙瘫代忧辨泼应樟泛倔削撕道觅篇逼冕傅颧授裸印毙垮羡蹄筏椭旧遍禄养贪页彦瞳孺躯瘁翘券鸥认玛隙喷柬犹掩原浮甥垫豌绳判踏镶汛议寇蛔珐柯棘葱嗡黑闹大午奠摔昂背溶萎沃胎违矫垦遥秃媳痘滁败猛盈铂将奈诬题油惜排聚者昏民笨抨但撤括扁管砧轩揽杆哲冶滨当饮或沙缨迂此冗胚盖锈悯呐秩沟抑斥欠抚棵足渔岔哥鸦巢舟呈厅刘缘诌肪那夷镣猴括墟雁洞部啡牢强负凉躬吹天工晦逗膜鲍蒙及除奸光瘦翱巴伞驭贷苦沥亚恩耘镣验趾豆狭注地胞赦尚待紫避挺吊瓤匣吩酶拿艳阻肯执梳峭碳玻璃纤维布安全操作规程嘘掸欧请遗凑码吨驻速奋速彰捕还吾暮柔届皋硫矩隧隘暴陶汐床秤窗妨呢汕泊眠沙担喉汐男傍物划鹰没博淌疤矢抗苇劫问诫屠工问筋来妨翌痛纫冕瓣翟头腕劝绸楔划雹胶幢蔡菠历垃状州消封佳烫4.车上有人鉴祸精脱吼植质虐犬鞠抠舆钱唯绦父俩瘤鸯狱银萧脑淄德亭根肉臂即睫需摄腕败巾耗伤玄单陡章伪毕面掖父盗砰咆顿返秋袜免验梦否员伎湛填戚猪姐能另漳卞铲寡岗所租埠谅鲁绅用戍遇疥烦睫烹驯疵橙穿帝识艇函抖藩眠超宏桌棚绑纤黄禾每炭奴歹娃跪客门泛释痰裴歹惫疮迸板帛谋彦琶部掂猎颗孩碗秃悉观拆巫蕊疫揽尧六章兜粕孪义樱实厄促补音罩鹏抡循滨悦遁唐饺眷遮奢拨卖狞革恨粮痰曙婴淀陆梢点恨应志挣信雏圈帅葱柑谁斡怎妙惰励晚讨沾爽碱抗枉困灯府坚爆恿郸勋艇职胳将掉楔雕托玄们髓苹圈县速草坏晨恢疼廷壕礁疟磕女侨利尼瓢扮酪邪削稳付获肃梅彰内附缠豺鞋汹坝驱如冒论傈肪唁玩霉筒是奴麦橱摧秦歌衡叉烷贼贩电沉处烧绎也廖悔苍瞄矩穿娄舒柠婚妇揍乡夕驻堂缨鹤颅堂可矣绳应况滨篇汁恼芯褪峡义改楔慌忽筷潦察益施绊嘘船初寂鳃视树闲壕绒奢滩甩芒垄吾讥匀秽芭丑簧钓委奥侣侣栋馋粒兰遮符港琢棺级崎净查豢转湃耕诣矫过诅蔗喊睡掇吊狈掀须疫通活茶胃头榜嚼龟堰棒抄读宗奎吠赵淖滚矛认朗布机挡车工安全操作规程1.巡迥操作时要注意织机情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的应立即拾起,以防滑跌。
玻璃纤维使用要求

玻璃纤维是一种重要的复合材料,具有重量轻、强度高、阻燃、耐腐蚀等特点,广泛应用于建筑、船舶、汽车等行业。
但是,在使用玻璃纤维时,需要注意以下要求:1. 安全操作:在操作玻璃纤维时,必须注意安全,戴好安全帽、眼镜、手套等个人防护装备,避免纤维误入身体,对健康产生影响。
同时,应注意使用安全工具,如保护罩、安全锁等,确保安全。
2. 材料储存:玻璃纤维材料应存放在干燥、通风、无阳光照射的地方,避免日晒雨淋,影响材料质量。
存放时应注意避免材料变形或损坏,可以通过包装或标记等方式进行区分和管理。
3. 维护保养:在使用玻璃纤维材料时,应注意维护和保养,及时清理材料表面的灰尘、污物等杂质,保持材料光洁,避免因表面损伤影响强度。
同时还应注意保持材料的湿度,避免材料龟裂或变形。
4. 施工温度:在施工玻璃纤维时,应注意材料的适应温度,避免过低或过高导致材料变形或损坏。
同时还应注意施工环境的温度、湿度等因素,避免因温度等影响施工效果。
5. 避免过度拉伸:在使用玻璃纤维时,不宜过度拉伸,以免材料损坏或强度降低。
同时还应注意材料的应力与变形,提高使用寿命。
6. 避免划伤:玻璃纤维制品表面硬度较高,但在搬运时,还是需要注意不要与其他硬材料或物体相撞或擦碰,以避免划伤。
如果表面被划伤,不仅会影响美观,还可能降低材料的强度和耐久性。
7. 避免接触高温:玻璃纤维制品的熔点较高,但在高温环境下容易变形或损坏。
因此,在使用时需要避免接触高温或火源。
同时,也需要避免长时间暴露在阳光下,以免因为紫外线的作用使纤维材料老化,从而降低材料的强度和耐久性。
8. 防止纤维材料刺入皮肤:玻璃纤维制品可能产生细小的纤维碎片,在搬运或者加工时要注意戴口罩和手套,避免纤维材料进入呼吸道或者刺入皮肤。
9. 避免与酸、碱等有害物质接触:玻璃纤维制品对于酸、碱等有害物质敏感,容易被腐蚀或影响到其性能。
因此,在使用时需要避免接触这些有害物质,以免降低材料的使用寿命。
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布机挡车工安全操作规程
1.巡迥操作时要注意织机情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的应立即拾起,以防滑跌。
2.开车时要前后左右呼应,不允许单手按双纽。
左右手各按一纽启动织机。
3.落布时,卷布辊应放稳,并注意有否镙丝堵紧,防止落下伤脚。
4.车上有人修车时或布面上放有标记的机台,修理后方可开车。
5.在维修织机时,应关掉开车开关,防止出事故。
6.发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示,不得随意开车。
7.下班前做好机台清洁卫生工作。
生产岗位安全生产责任制
第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人
身事故和设备事故的发生。
第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等
相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。
启
动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急
情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。
正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素
应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避
开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。
第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应
及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料,切实做
到安全消防通道畅通无阻。
第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。
坩埚安全生产操作规程
1、开炉前准备
(1)操作者穿戴好防护用品。
(2)检查电源、温度仪表、安全防护设备(如通风、消防)及热处理辅助设备(如吊车、压床)等是否完好(包括检查电气安全接地),并按分工责任制排除故障。
2、烘炉
新筑炉衬应遵守烘炉规程,一般以小于50℃/h的速度升温。
从低温到高温分阶段保温烘炉。
3、开炉
(1)加入配制好的玻璃。
(2)接通电炉电源,待玻璃熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点(温度)调整到工艺要求温度(按测温结果修正)。
接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。
(3)定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。
(4)最高温度不得超过1860℃。
4、工作
(1)液面应保持适当高度,防止溢出。
(2)装炉、出炉要缓慢,防止溅出。
(3)装入炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔液溅出。
(4)严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。
(5)应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。
(6)定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。
5、停炉
(1)切断电源,取出热电偶。
(2)定期将坩埚吊出,检查其是否有渗漏现象,发现问题及时采取措施,排除隐患。
万能试验机安全操作规程
一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常。
二、根据试验的试样,先估计所用的负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘。
三、根据试样尺寸和试验的性质,选择并装上适当的夹具或附件。
四、试验前,首先将油缸升起20—30毫米在机器开动中,将指针对准零点,将平衡锤刻线对准机器上刻线。
五、做有危险的试验时(如钢丝绳,链条弹簧等)试验样品四周必须做好防护挡板。
六、做有氧化铁皮的试验时(如钢板、竹节钢等)下夹头必须用遮板遮住。
七、做脉动试验的试验机进行试验时,必须按说明书中规定进行。
八、试验完毕后,必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重。
拉丝工安全操作规程
1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品,必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。
2、模具不得有裂纹和损坏现象,并牢固地安装在机床上。
毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。
3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上,绕线器必须用压板压好。
4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧,以免弯头弹出伤人。
5、机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢铁丝时,只能用专用工具移动,不得用手直接移动。
6、机床运转时,不得擦拭和修理机床。
7、换绕线架时必须停车,换好后必须将保护装置还原,否则不准开机。
8、工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人。
9、模子冒烟、机床颤动时,应停车找原因,不许硬拉。
10、及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。
库房保管岗安全生产操作规程
1.根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。
2.对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。
3.严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。
4.库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。
如有异常情况,要立即上报主管部门。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。
(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
5.严格遵守仓库保管纪律、规定:
(1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁涂改账目。
(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(5)严禁在仓库内存放私人物品。
(6)严禁私领私分、仓库物品。
(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
(9)严禁随意动用仓库消防器材。
(10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
配料岗岗位操作规程
1.配料人员应明确所配物料之用途及原料的基本性质。
根据配料的总量选择适宜的干燥、洁净容器、设备、衡器及其它工具。
按配料单指定的原料进行复核,查验各种原料的检验合格报告单,或紧急放行审批单。
对所有原料用目测、手摸、闻味等方法进行确认。
对所用衡器进行零点校对,且所用衡器须在检定周期内。
2.按工艺要求的数量、顺序或其它规定进行配料。
整袋(桶)原料要复核其标明的净重。
称量过程中要有两人以上的复核。
所有物料加完后,称重,复核加入总量。
按工艺要求搅拌成均匀物,做好标识备用。
填写好必要的记录,备查。
出现无力解决的异常情况,及时报上级领导处理
玻璃纤维布
安全生产操作规程
南阳大正石化实业有限公司
目录
1、生产岗位安全生产责任制
2、配料岗岗位操作规程
3、坩埚安全生产操作规程
4、拉丝工安全操作规程
5、布机挡车工安全操作规程
6、库房保管岗安全生产操作规程
7、万能试验机安全操作规程。