电气控制线路图基础及实用控制线路图分析
浅谈电气控制线路的绘制及分析

浅谈电气控制线路的绘制及分析【摘要】电气控制线路是现代控制系统的最基本组成,应用非常普遍。
本文主要讨论电动机的基本控制电路和电气原理图的绘制方法。
【关键词】电气控制线路;电气原理图;查线读图法;逻辑代数法1、引言电气控制是指拖动系统的控制,常用的电气控制方式主要是指继电—接触器控制方式,电气控制线路是由各种接触器、继电器、按钮、行程开关等电器元件组成的控制电路,复杂的电气控制线路由基本控制电路(环节)组合而成。
电动机常用的控制电路有起—停控制、正反转控制、降压起动控制、高速控制和制动控制等基本控制环节。
电气控制线路是用导线将电动机、电器和仪表等元件按一定控制要求连接而成的。
为了表达电气控制线路的结构、原理和设计意图,便于分析电气线路工作原理,安装、调试和使用维护电气设备,必须参照国家标准,采用统一的图形和文字符号以及技术规范绘制电气控制系统图。
我国当前推行的国家标准是《电气常用图形符号》、《电气制图》、《电气技术中的文字符号制定通则》。
这些标准是国家标准局参照国际电工委员会(IEC)颁布的有关文件,制定的我国电气设备有关国家标准。
在电气控制系统中,用以描述工作原理以及安装施工的工艺图纸文件主要包括电气原理图、电气安装位置图、电气安装接线图、电气安装互连图等图纸。
2、电气线路图表示控制线路连接关系和原理的主要图纸有电气原理图和电气安装接线图,由于它们的用途不同,绘制原则也有所区别,这里重点介绍电气控制原理图。
为了便于阅读和分析线路,电气控制原理图按照简单易懂的原则,根据控制线路的工作原理来绘制,图中包括所有电器元件的导电部分、接线端子和导线。
原理图中电器元件各部分电气符号不考虑元件实际所在位置,而是按照电气工作原理的要求连接。
为使电路结构合理、层次分明,电气原理图一般分为主电路和辅助电路两部分。
辅助电路又分为控制电路和照明、指示电路。
主电路是指强电流通过的电路部分,主要由电动机及连接器件组成。
辅助电路通过的电流很小,控制电路主要由继电器和接触器线圈、主令电器、控制触点及控制变压器等电器元件组成,实现基本逻辑控制;照明及信号指示电路主要用于线路工作状态的指示和工作照明。
电气控制系统图的基本知识(13.11.21)

乐清市防爆电器行业协会 刘让 编
1
目录
• • • • • • 一 二 三 四 五 六 概述 各标准的规定 绘制和识读电气控制图的原则 三相异步电动机的全压起动线路 三相异步电动机降压起动线路图 绕线式异步电动机的起动线路图
2
一、 概述
1 电气控制线路:
由各种有触点的熔断器、断路器、接触器、 继电器、按钮、行程开关等按不同连接方式 用导线(电缆)连接组合而成的。 2 电气控制线路的作用: 实现对电力拖动系统的启动、正反转、制 动、调速和保护,满足生产工艺要求,实现 生产过程自动化。
电气接线图示例
EL 0 41 42 31 HL 0 3 2 1
42 2
3×2.5mm2
QS M1
Q1 M2 68
5×0.75mm2
3×1mm2
3×0.75mm2
3×2.5mm2
3×2.5mm2
4 电气原理图的阅读分析 查线读图法又称直接读图法或跟踪追击法。查线读图法是 按照线路根据生产过程的工作步骤依次读图,查线读图法按照以 下步骤进行。 1)了解产品的功能,就是了解电器和负载的关系,如起动器是 起动和停止电动机的,照明配电箱是开闭照明灯的,配电箱是分 配电源的等等。 2)分析主电路 在分析电气线路时,一般应先从负载(如电动机)开始,根 据主电路中有哪些控制元件的主触头、等大致判断负载有哪些动 作要求。 3)分析控制电路 通常对控制电路按照由上往下或由左往右的顺序依次阅读, 可以按主电路的构成情况,把控制电路分解成与主电路相对应的 几个基本环节,一个环节一个环节地分析,然后把各个环节串联 起来。
小结
本课件简述了阅读和绘制电气系统图的 基本要求:即熟悉电器元件在图中的图形和 文字符号以及画电气系统图的一些规定,这 些规定在一定场合下可以有变通。 掌握了基本要求后,就要多看图,这样 熟能生巧,对自己的工作就会有所提高,产 品质量也由此而提升。
电气基本控制线路

2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
2.1.2 电气控制线路图的绘制原则
1、绘制电气原理图时应遵循的原则 电气原理图一般分主电路和辅助电路两部分。 主电路是电气控制线路中大电流通过的部分,包括从 电源到电机之间相连的电器元件;一般由组合开关、 主熔断器、接触器主触点、热继电器的热元件和电动 机等组成。 辅助电路是控制线路中除主电路以外的电路,其流过 的电流比较小。辅助电路包括控制电路、照明电路、 信号电路和保护电路。其中控制电路是由按钮、接触 器和继电器的线圈及辅助触点、热继电器触点、保护 电器触点等组成。
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2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则
同类电器
电气原理图中中所有电器元 件都应采用国家标准中统一 规定的图形符号和文字符号 表示。
电源线 主触点
主电路
电源线 辅助触点 线圈 控制电路
电气原理图中电器元件的 布局,应根据便于阅读原则 安排。主电路安排在图面左 侧或上方,辅助电路安排在 图面右侧或下方。无论主电 路还是辅助电路,均按功能 布置,尽可能按动作顺序从 上到下,从左到右排列。
3. 电气控制系统图的种类
电气控制原理图、接线图、布置图。
4. 电气原理图
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2.1 电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则 2.1.1常用电气图形和文字符号
电气图形符号和文字符号的国家标准 GB4728-1984《电气图用符号》及GB69881987《电气制图》和GB7159-1987《电气技 术中的文字符号制定通则》
强电、弱电应该分开走线,注意 屏蔽层的连接,防止干扰的窜入。 电器元器件的布置应考虑安装间 隙,并尽可能做到整齐、美观
电气控制原理图PPT课件

三、电动机的基本控制-电路保护环节
三、电动机的基本控制-电路保护环节
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三、电动机的基本控制-电路保护环节
二、控制电气原理图的绘制规则
5)规定所有电器的触点均表示正常位置,即各种电器在线圈没有 通电或机械尚未动作时的位置。 6)为了查线方便。在原理图中两条以上导线的电气连接处要打一 圆点,且每个接点要标—个编号,编号的原则是:靠近左边电源 线的用单数标注,靠近右边电源线的用双数标注。 7)对具有循环运动的机构,应给出工作循环图。
控制电路
SB3:点动 SB2:连续运行
三、电动机的基本控制-电路保护环节
Q FU
..
KM
FR
SB1 SB2
FR KM
KM M 3~
三、电动机的基本控制-电路保护环节
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三、电动机的基本控制-电路保护环节
三、电动机的基本控制-正、反转控制电路
AB C
简 单 的 正 反 转 KM1 控 制
SB1
SB2
QS
FU
KM1
SB3
KM2 KM2
操作过程:
FR
按下SB2
电机正转
KM1
FR
KM2
按下SB1
M
停车
按下SB3
电机反转
3~
任务一 电气控制线路图、接线图和布置图的识读

任务一 电气控制线路图、接线图和布置图的识读
(5)根据电动机容量选配主电路导线的截面积。控制电路导线一般采用截面积为1mm2 的铜芯线, 按钮线一般采用截面积为0.75mm2 的铜芯线,接地线一般采用截面积不小于1.5mm2 的铜芯线。 (6)根据接线图布线,同时将剥去绝缘层的两端线头套上标有与电路图相一致编号的编码套管。 (7)安装电动机。 (8)连接电动机和所有电气元件金属外壳的保护接地线。 (9)连接电源、电动机等控制板外部的导线。 (10)自检。 (11)交验。 (12)通电试车。
4.电气原理图中技术数据的标注
任务一 电气控制线路图、接线图和布置图的识读
电气原理图用来表示电路各电气元器件中导电部件的连接 关系和工作原理。电气原理图应根据简单、清晰的原则, 采用电气元器件展开形式来绘制。它不按电气元器件的实 际位置来画,也不反映电气元器件的大小、安装位置,只用 国家标准规定的图形符号来表示电气元器件的导电部件及 其接线端钮,再用导线将这些导电部件连接起来以反映其 连接关系。电气原理图结构简单,层次分明,关系明确,适用 于分析研究电路的工作原理,且为其他电气图的依据,在设 计部门和生产现场获得广泛的应用。
任务一 电气控制线路图、接线图和布置图的识读
任务一 电气控制线路图、接线图和布置图的识读
任务分析
由于各种生产机械的工作性质和加工工艺不同,它们对电动机的控制要求也不同。要使电动机 按照生产机械的要求正常安全地运转,必须配置一定的电器,组成控制线路,才能达到控制目的。 在生产实践中,一台生产机械的控制线路可以比较简单,也可能很复杂,但任何复杂的控制线路总 是由一些基本控制线路组合起来的。因此要了解电路图、连接图和布置图,并掌握电气原理图、 接线图和布置图的绘制原则。
电气控制原理图

Q
SB
FU
KM
KR
M
n
3~
吸合后自锁
电气控制原理图
停止
停止时,按 下停止按钮 SB2,则交流 接触器断电, 使衔铁释放触 头将常开触点 断开,电动机 停转。
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SB1
Mn 3~
电气控制原理图
短路保护
当电路出现短
路时,线路电流
突然变大,熔断
器烧断而切断线
路电源,电动机
FU
就可以实现对电动机 KM 的点动控制。按下起
动按钮电动机就转动,
一松手就停止。点动
控制在生产中也是常
M
见的。
3~
SB1
FR
KM SB2
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电气控制原理图
2.正反转控制线路
在生产上往往要求运
A BC
动部件向正反两个方向
运动。也就是让电动机
Q
做正反转运动。我们在
学习电动机的工作原理
时已经知道,只要将接 KMF
KM1 FR1
FU
FU
KM1
KM1
KM2
FR1
FR2
M
M
3~
3~
主电路
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KM1
SB3
SB4
KM2
KM2 FR2
控制电路
电气控制原理图
这样实现顺序 控制可不可以?
不可以 !
两电机各自要有独立
KM1
的电源;这样接,主触头
(KM1)的负荷过重。
KM2
FR
M 3~
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FR M
主电路
KMR
到电源的任意两根联线
3 第2章 基本电气控制线路(电气版)

(反向运行同样分析)
STB 逆程
STA 限位开关
正程
SB1 SB2
KMF SB3 KMR
STA STB
KMF
KMR
KH
KMR
KMF 限位开关
控制回路
行程控制(2) --自动往复运动
电机
逆程
正程
工作要求:1. 能正向运行也能反向运行 2. 到位后能自动返回
自动往复运动控制电路
SB1
KMR SBF
• 限制冲击电流 • 及时切除反向电源
y 特点及适用场合
x 特点:制动迅速,效果好,冲击大。 x 适用场合:通常仅适用于10 kW以下的小容量电动机。
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2.4 三相笼型异步电动机制动控制线路
2. 反接制动控制线路
y 单向运行反接制动控制线路
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2.4 三相笼型异步电动机制动控制线路
A BC QS
自锁触点
KM
SB1
SB2
FU
控制电路
KM
KM
主
电M
路
3~
采用继电器、接触器控制后,电 源电压<85%时,接触器触点自动 断开,可避免烧坏电机;另外,在 电源停电后突然再来电时,可避免 电机自动起动而伤人。
短路保护:用熔断器或低压断路器
异步电动机的起动电流 ( Is t)约为额定电流(IN) 的 (5~7)倍。选择熔体额定电流 ( I F )时,必须
按钮松开
线圈(KM)断电
触点(KM)打开
电机停转。
异步机的直接起动(2) 电动机连续运行
A BC QS
FU
C'
第三章 电气控制线路设计

第三章 电气控制线路设计
控制线路:
( SB2+ SQ1+ SQ3+) →KM1√→KM1+ 主触点吸合,M1正
转,炉门开启↘→KM1+ 辅助常开触点吸合,自锁。 →SQ4→KM1×→KM1- 主触点脱开,M1停止,炉门开启完毕。 →SQ4+ →KM3√→KM3+ 主触点吸合,M2正转,推料杆前进,上料 开始 →SQ2→KM3×→KM3- 主触点脱开,M2停止,上料完毕。 →SQ2+ →KM4√→KM4+ 主触点吸合,M2反转,推料杆后退 ↘→KM4+ 辅助常开触点吸合,自锁。 →SQ1→KM4×→KM4- 主触点脱开,M2停止。 →SQ1+ →推料杆回到原位。↘→KM2√→KM2+ 主触点吸合,M1反 转,炉门关闭 →SQ3→KM2×→KM2- 主触点脱开,M1停止,炉门关闭结束。 →SQ3+ →炉门回到原位。一个循环结束。
第三章 电气控制线路设计
控制线路: 按下SB2+→KM1√→KM1+ 主触 点吸合,M正向启动,由1向2运 动→到位置2 ↘→KM1+ 辅助常开触点吸合, 自锁。 →S2-→KM1×→KM1- 主触点 释放脱开,M正转停止。 ↘S2+→KM2√→KM2+ 主触点 吸合,M反向启动,由2向1运动 →到位置1→S1↘→KM2+ 辅助常开触点吸合, 自锁 →KM2×→KM2- 主触点释放脱 开,M反转停止。
第三章 电气控制线路设计
★ 电气控制线路设计的一般原则 当机械设备的电力拖动方案和控制方案已经确定后, 就可以进行电气控制线路的设计。电气控制线路的设计是 电力拖动方案和控制方案的具体化,一般在设计时应该遵 循以下原则: 1、最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的 要求 控制线路是为整个设备和工艺过程服务的。因此,在 设计之前,要调查清楚生产要求,对机械设备的工作性能、 结构特点和实际加工情况有充分的了解。电气设计人员深 入现场对同类或接近的产品进行调查,收集资料,加以分 析和综合,并在此基础上考虑控制方式,起动、反向、制 动及调速的要求,设置各种联锁及保护装置,最大限度地 实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求。
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Y-△ 降压启动线路图 第一部分: 电气控制图基础 1、按钮: 2、行程开关: 3、接触器: 4、继电器: 5、热继电器: 6、
KMFU1QL1L2L3
FR1M3~
图 2-1 电动机连续运行控制图
UVWFU2SB1SB2KMKMSAFU2SBKMFU2SB1SB2KMKM
SB3SB3
(a)(b)(c)7、 8、 9、
KM1KM2FUQL1L2L3
FR1M3~
M
3~
FR2
FU2SB2SB4KM1KM2
KM1KM2FR1SB1SB3FR2KM1
(a)9、
KM1KM2FUQL1L2L3
FR1M3~
图 2-7 按钮控制的电动机正反转控制电路
UVW
FU2FR1
SB1
SB2SB3KM1KM2KM2KM1KM1KM2FU2FR1SB1SB2SB3KM1KM2KM1KM2FU2FR1SB1SB2SB3
KM1KM2KM2KM1
KM1KM2
SB2SB3
10、 11、 12、
KM1KM2FUQL1L2L3
FRM3~
U1V1W1
W2V2U2
KM3
FU2SB2KM1KM2KM1KTSB1KM3KM2FRKTKM2
KM313、 14、 第二部分: 基本控制线路图分析 一节 电气控制系统图的基本知识 一、 图形、文字符号 1.图形符号 图形符号通常用于图样或其它文件,用以表示一个设备或概念的图形、标记或字符。 电气控制系统图中的图形符号必须按国家标准绘制, 2.文字符号 文字符号分为基本文字符号和辅助文字符号。文字符号适用于电气技术领域中技术文件的编制,也可表示在电气设备、装置和元件上或其近旁以标明它们的名称、功能、状态和特征。
3.主电路各接点标记 三相交流电源引入线采用 L1 、 L2 、 L3 标记。 电源开关之后的三相交流电源主电路分别按 U 、 V 、 W 顺序标记。 分级三相交流电源主电路采用三相文字代号 U 、 V 、 W 的前边加上阿拉伯数字 1 、 2 、 3 等来标记,如 1U 、 1V 、 1W ; 2U 、 2V 、 2W 等。
二、 绘图原则 电气控制系统图包括电气原理图、电气安装图(电器安装图、互连图)和框图等。各种图的图纸尺寸一般选用 297 × 210 、 297 × 420 、 297 × 630 、 297 × 840 ( mm )四种幅面,特殊需要可按 GB126 — 74 《机械制图》国家标准选用其他尺寸。
第二节 三相异步电动机全压起动控制线路 三相异步电动机全压起动就是:起动时加在电动机定子绕组上的电压为额定电压,也称直接起动。 一、 单向旋转控制电路 1 、点动正转控制线路 点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。如图 2.5 所示。
起动:按下起动按钮 SB →接触器 KM 线圈得电→ KM 主触头闭合→电动机 M 起动运行。
停止:松开按钮 SB →接触器 KM 线圈失电→ KM 主触头断开→电动机 M 失电停转。 停止使用时:断开电源开关 QS 。
图 2.5 点动正转控制电路图 2 、接触器自锁正转控制线路 在要求电动机起动后能连续运行时,采用上述点动控制线路就不行了。因为要使电动机 M 连续运行,起动按钮 SB 就不能断开,这是不符合生产实际要求的。为实现电动机的连续运行,可采用图 2.6 所示的接触器自锁正转控制线路。 线路的工作原理如下:先合上电源开关 Q 。 起动:按下起动按钮SB1→
当松开 SB1 常开触头恢复分断后,因为接触器 KM 的常开辅助触头闭合时已将 SB1 短接,控制电路仍保持接通,所以接触器 KM 继续得电,电动机 M 实现连续运转。像这种当松开起动按钮 SB1 后,接触器 KM 通过自身常开触头而使线圈保持得电的作用叫做自锁(或自保)。与起动按钮 SB1 并联起自锁作用的常开触头叫自锁触头(也称自保触头)。
停止:按下停止按钮SB2
当松开 SB2 其常闭触头恢复闭合后,因接触器 KM 的自锁触头在切断控制电路时已分断,解除了自锁, SB1 也是分断的,所以接触器 KM 不能得电,电动机 M 也不会转动。 图 2.6 接触器自锁正转控制线路 电路的保护环节: (1)短路保护 (2)过载保护 (3)失压和欠压保护 3 、连续与点动混合控制的正转控制电路 机床设备在正常运行时,一般电动机都处于连续运行状态。但在试车或调整刀具与工件的相对位置时,又需要电动机能点动控制,实现这种控制要求的线路是连续与点动混合控制的正转控制线路。
(1)连续控制: (2)点动控制 二、 可逆旋转控制电路 1.倒顺开关控制的正反转控制电路 2.按钮控制的正反转控制电路
(1 )正转控制 (2 )反转控制 (3 )停止
3.自动往复控制电路 有些生产机械,如万能铣床,要求工作台在一定距离内能自动往返,而自动往返通常是利用行程开关控制电动机的正反转来实现工作台的自动往返运动。
图 2.10 ( b )为工作台自动往返行程控制线路,工作过程如下:按下起动按钮 SB1 , KM1 得电并自锁,电动机正转工作台向左移动,当到达左移预定位置后,挡铁 1 压下 SQ1 , SQ1 常闭触头打开使 KM1 断电, SQ1 常开触头闭合使 KM2 得电,电动机由正转变为反转,工作台向右移动。当到达右移预定位置后,挡铁 2 压下 SQ2 ,使 KM2 断电, KM1 得电,电动机由反转变为正转,工作台向左移动。如此周而复始地自动往返工作。当按下停止按钮 SB3 时,电动机停转,工作台停止移动。若因行程开关 SQ1 、 SQ2 失灵,则由极限保护行程开关 SQ3 、 SQ4 实现保护,避免运动部件因超出极限位置而发生事故。
三、 顺序控制与多地控制线路 1.顺序控制线路 (1)主电路实现顺序控制 图 2.11 为主电路实现电动机顺序控制的线路,其特点是, M2 的主 电路接在 KM1 主触头的下面。电动机 M1 和 M2 分别通过接触器 KM1 和 KM2 来控制, KM2 的主触头接在 K M1 主触头的下面,这就保证了当 KM1 主触头闭合, M1 起动后, M2 才能起动。线路的工作原理为:按下 SB1 , KM1 线圈得电吸合并自锁, M1 起动,此后,按下 SB2 , KM2 才能吸合并自锁, M2 起动。停止时,按下 SB3 , KM1 、 KM2 断电, M1 、 M2 同时停转。
( 2 )控制电路实现顺序控制 图 2.12 为几种在控制电路实现电动机顺序控制的电路。图 2.12 ( a )所示控制线路的特点是: KM2 的线圈接在 KM1 自锁触头后面,这就保证了 M1 起动后, M2 才能起动的顺序控制要求。图 2.12 ( b )所示控制电路的特点是:在 KM2 的线圈回路中串接了 KM1 的常开触头。显然, KM1 不吸合,即使按下 SB2 , KM2 也不能吸合,这就保证了只有 M1 电机起动后, M2 电机才能起动。停止按钮 SB3 控制两台电动机同时停止,停止按钮 SB4 控制 M2 电动机的单独停止。图 2.12 ( c )所示控制电路的特点是:在图 2.12 ( b )中的 SB3 按钮两端并联了 KM2 的常开触头,从而实现了 M1 起动后, M2 才能起动,而 M2 停止后, M1 才能停止的控制要求,即 M1 、 M2 是顺序起动,逆序停止。 2.多地控制线路 能在两地或多地控制同一台电动机的控制方式叫电动机的多地控制。 图 2-13 为两地控制的控制线路。其中 SB1 、 SB3 为安装在甲地的起动按钮和停止按钮, SB2 、 SB4 为安装在乙地的起动按钮和停止按钮。线路的特点是:起动按钮应并联接在一起,停止按钮应串联接在一起。这样就可以分别在甲、乙两地控制同一台电动机,达到操作方便的目的。对于三地或多地控制,只要将各地的起动按钮并联、停止按钮串联即可实现。
第三节 三相异步电动机降压起动控制 判断一台电动机能否直接起动,可用下面经验公式来确定:
(2-1) 式中 I ST ——电动机全压起动电流,单位为 A ; I N ——电动机额定电流,单位为 A ; S —— 电源变压器容量,单位为 kVA ; P —— 电动机容量,单位为 kW 。 通常规定:电源容量在 180kVA 以上,电动机容量在 7kW 以下的三相异步电动机可采用直接起动。
三相笼型异步电动机降压起动的方法有:定子绕组串电阻(电抗)起动; -Y —△降压起动 ;延边三角形降压起动;自耦变压器降压起动。降压起动的实质是,起动时减小加在电动机定子绕组上的电压,以减小起动电流;而起动后再将电压恢复到额定值,电动机进入正常工作状态。
一、 定子绕组串电阻(电抗)降压起动控制线路 1.定子串电阻降压自动起动控制线路
( a )为电动机定子绕组串电阻降压自动起动控制线路。