风力发电机塔筒及机舱设备监造重点
风电塔筒监造常见问题分析ppt
电弧损伤
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 2009
18
第二部分
超差间隙与错边
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 2009
63
喷砂喷漆问题
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 2009
64
法兰棱角漏喷砂
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 2009
38
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 2009
39
第七部分
焊接技能不足
焊接技能不足
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 2009
20
纵焊缝端头错边
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 2009
21
第三部分
不合格的接头
不合格的接头
Bureau Veritas 2009 Wind Power Quality& Technology Seminar-Oct. 2009
52
缺乏保护造成的表面损伤
塔筒监造细则
风力发电机组塔架及基础环监造细则------------------------------------------------------------------------2011年 7 月目录一．监理工作依据的主要标准 (2)二．监理工作控制要点 (4)三．监理工作的方法和实施 (9)四．质量控制一览表 (15)五．其他事项 (22)一、监理工作依据的主要标准➢GB 5313-85 厚度方向性能钢板➢GB/T 19072-2003风力发电机组塔架➢GB/T 700-1998 碳素结构钢➢GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢➢GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法➢GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法➢GB/T 5313 厚度方向性能钢板➢GB/T 13306-1991 铭牌➢GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值➢GB/T 150-1998 钢制压力容器➢EN 10029 厚度等于大于3mm的热轧钢板；尺寸公差，形状和重量偏差➢EN 5817 钢材中的弧焊接接头，缺陷质量等级要求➢EN ISO 9013 焊接及相关工艺-热切割表面的尺寸公差和质量等级➢SEL 072 钢板的超声波检验-技术交货条件➢SEP1390 焊接弯曲试验➢JB 4730-2005 压力容器无损检测➢JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定➢JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验➢JB/T 4709 钢制压力容器焊接工艺评定，焊接规程，产品焊接试板的力学性能检验➢JB/T 5000.3-1998 焊接结构件未注尺寸和形位公差➢JB/T 7949 钢结构焊缝外形尺寸➢JB/T 56102.1-1999 碳钢焊条产品质量分等➢JB/T 56102.2-1999 低合金钢焊条产品质量分等➢JB/T 50076-1999 气体保护电弧焊用钢条、低合金钢焊丝产品质量分等➢JB/T 56097-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂产品质量分等➢ASTM E45-97 钢中夹杂物含量的评定方法➢YB/T5148-1993 金属平均晶粒度测定法➢GB 709 -2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差➢AWS D1.1/D1.1M：2008 钢结构焊接规范➢ISO 12944 色漆和清漆采用防腐性涂料配套体系的钢结构的腐蚀保护➢ISO 8501 涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级➢ISO 8503 磨料喷沙表面粗糙度分级方法➢ISO 8504 涂覆涂料前钢表面处理方法➢ISO 14713 钢铁构件腐蚀保护-锌和铝涂层指南➢ISO 1461 钢铁构件热浸镀锌-技术条件与试验方法➢ISO 2813 光泽度➢ISO 4682 色漆和清漆、涂层老化的评级方法➢ISO 2063 金属涂层钢铁抗蚀防护金属喷锌和喷铝➢GB/T 26429-2010 设备工程监理规范二、监理工作控制要点1. 文件审查项目检验开始时，按照客户的检验委托，详细阅读相关技术要求，收集并审核如下文件及状态。
风力发电机组吊装施工监理工作要点
风力发电机组吊装施工监理工作要点摘要：通过简述钢结构的发展，对钢结构应用进行分析，结合风力发电工程实际，对风力发电机组在吊装过程中，监理需要注意的控制要点进行阐述。
关键词：钢结构；风力发电机组；吊装；塔筒；机舱；监理审查；Abstract: Based on the development of steel structure, the steel structure application were analyzed combined with the actual engineering, wind power generation, the wind turbine during the hoisting process, inspect manage needs to pay attention to the control points are elaborated.Key words: steel structure; wind turbine; hoisting; tower; engine room supervisory review;钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。
我国是最早用铁制造承重结构的国家，远在秦始皇时代(公元前246-219年)，就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。
公元3-6世纪，聪明勤劳的我国人民就用铁链修建铁索悬桥，著名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是我国早期铁体承重结构的例子。
我国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，长期停留于铁制建筑物的水平。
直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。
新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。
在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平。
建设部也在2005年将钢结构技术列为“建筑业十项新技术”之一全面推广，该项技术已在大型工业厂房、公共建筑中得到广泛应用。
风电场设备监造大纲
风电场设备监造大纲一、前言风力发电是一种清洁能源，具有广阔的发展前景。
风电场设备是风力发电系统中的重要部件，其质量和性能直接影响风力发电的效益和可靠性。
为了确保风电场设备的质量和安全，必须对其进行监造管理。
本大纲主要围绕风电场设备的监造工作展开，旨在规范风电场设备监造活动，保障风电场设备的质量和安全。
二、监造范围本大纲所述的风电场设备监造范围包括风力发电机组、风力塔架、叶片、变频器、控制系统、输电线路等相关设备。
三、监造目标1.遵循质量管理体系要求，保障风电场设备的质量；2.确保风电场设备符合设计要求和标准；3.预防和及时发现风电场设备生产过程中的质量问题；4.提高风电场设备的安全性和可靠性；5.确保风电场设备的交付和使用符合规定。
四、监造程序1.监造计划制定（1）根据风电场设备的特点和生产计划，制定监造计划；（2）确定监造工作的内容、方法、流程和时间节点；（3）明确监造责任人和监造机构。
2.监造准备（1）对监造所需的人员、设备、工具和文档进行准备；（2）确认监造现场的条件是否符合要求；（3）对监造流程和要求进行培训。
3.监造过程（1）对风电场设备的各个环节进行监造和检查，包括原材料采购、加工制造、组装安装等；（2）进行工艺合格证书、装配合格证书、出厂合格证书的审查；（3）对生产过程中的关键环节进行抽查和监督。
4.监造记录（1）对监造过程中的重要信息和数据进行记录；（2）归档监造记录并进行保存。
5.监造评审（1）对监造结果进行评审；（2）发现问题和不符合要求的进行整改和处理。
6.监造报告（1）对监造结果进行总结和分析，形成监造报告；（2）呈送相关部门，并公布监造结果。
五、监造要求1.监造人员应具备相应的技术和专业知识，熟悉风电场设备的生产工艺和质量要求；2.监造过程中要遵守相关的标准和法规，严格按照监造程序进行操作；3.监造人员要保证监造的客观、公正性，不得有利益冲突；4.监造机构要确保监造过程的独立性和严密性；5.对监造结果要进行及时的汇总和评审，并保证监造报告的准确性和真实性。
风力发电机塔筒及机舱设备监造重点
风力发电机塔筒及机舱设备监造重点
风电机组的质量主要由设计和制造确定。
由于制造商的水平参差不齐，在制造过程中会有疏忽，或者仅从自身利益考虑而放过了一些问题、继而留下隐患，第三方设备监造的任务就是要在制造过程中发现问题并督促解决，最大限度地将隐患消除。
为此需要抓住重点进行监督。
1塔筒及机舱
塔筒为圆台形结构，是风电装置的基础，承担着风电装置的所有重量，且处于露天状态，有的高达几十米，机舱安装在塔筒顶部，有一部分悬空，其内装有主要风电设备，外装叶片，因此这两个部件都要求有足够的强度和刚度。
监督重点为：审查制造厂家的焊接资质和焊工的资格；审查原材料的质量证明文件；监督焊缝的热处理消除应力过程；必要时提出对焊缝进行探伤检验以保证质量；监督检查法兰的平整度；监督检查防腐、防锈及油漆层的厚度。
2液压系统
液压系统用于制动，其关键液压元件主要采用进口。
重点审查液压系统元件的质量证明；监督试验液压系统的灵活性、可靠性。
3冷却器
重点审查质量证明文件及试压报告，保证无泄漏。
风力发电机基础施工监理要点
风力发电机基础施工监理要点张家口华纬电力建设咨询公司一、风力发电概念风力发电是指利用风力发电机组直接将风能转化为电能的发电方式。
在风能的各种利用形式中，风力发电是风能利用的主要形式，也是目前可再生能源中技术最成熟、最具有规模化开发条件和商业化发展前景的发电方式之一。
二、风力发电系统结构风力发电是集空气动力、电机制造、液压传动和计算机自动控制为一体的综合性技术。
大致由以下几个子系统组成：桨叶、增速齿轮箱、发电机、塔架控制设备、电缆、地面支撑设备、各子系统连接设备。
风力发电机构成图风能通过叶片-----机械能-------通过水平传动轴代动发电机---------电能------通过塔架控制设备、电缆-----送到地面接入集控站(一次升压站)在通过集电线路接入电网或送入二次升压站接入电网辅助设备，即通用的电力和控制设备，包括输变电设备及线路，通讯控制系统等。
最后，其它配套设施，包括风力发电机组以及辅助设备的基础、厂房、道路等。
三、风力发电机地基施工监理控制要点1、测量放样:基坑开挖前按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，审批施工单位制定的施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。
现场监理人员要做好工作日志记录,按照设计图纸要求检查放样尺寸.及数码相片拍摄2、基坑开挖：采用机械开挖，人工配合；基坑开挖采用挖掘机分层放坡开挖，挖至距设计基底标高30厘米厚时，采用人工开挖整平，以免破坏岩层或原状土层的结构。
现场监理人员做好基底标高30厘米厚时，采用人工开挖整平现场监督检查,测量基坑深度尺寸(按设计要求)及数码相片拍摄, 对基坑边沿要做放坡(坡度按设计要求 ) 基础每边增加工作面50cm；自垫层外侧每边增加工作面80cm；对垫层及预埋钢板施工 (数码相片拍摄)3、基坑检查1)基坑土方开挖施工应对支护结构、周围环境进行观察和监测，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
风电质量控制要点
中国大唐集团公司风电工程质量控制要点一、设备制造及监理（一）一般要求1.风电设备必须通过招标，选择资格业绩满足要求、技术成熟、质保体系完善的厂家制造。
2.风机塔筒设备的制造原则上不得分包加工，如有必要须经业主批准同意。
3.风电设备必须由第三方进行监造和监检（以下简称“监理”），塔筒设备不得由风机制造厂进行监理。
4.在设备供货合同中应明确规定，设备制造厂要积极配合监理单位的工作，并提交相应的资料。
（二）设备监理单位1.在对塔筒监造的过程中，监造人员应从以下方面进行控制：（1）审查制造厂人员的资质（包括焊接人员资质和无损探伤资质等）和检测设备的计量证；（2）审查塔筒钢板材料、环锻法兰材料质量证明书并进行入厂复验；（3）审查焊接工艺文件；（4）审查焊材的质量证明书和油漆、热喷锌等防腐材料的质量证明书；（5）检查产品焊接试板检验报告；（6）下料、筒节卷制、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等生产过程的控制；（7）焊缝无损探伤时的旁站（要求制造厂质监人员在进行相关检测前要提前通知监造人员）和检测报告的检查；（8）检测焊接后法兰内倾、平面度、平行度；（9）审核标准件高强螺栓质量证明书和合格证，并要求制造厂按规格、批次提供第三方检测机构出具的机械性能检测报告。
2.在对塔筒监造的过程中，监检人员应从以下方面进行控制：（1）进厂后核查制造厂质检部门针对项目的无损检测工艺卡是否合理；（2）监检抽查时应尽可能的抽取更多的塔筒和基础环段数，在重点部位（如与法兰连接的环焊缝、筒体的丁字接头处焊缝）加大抽检比例。
对监检人员发现存在普遍焊接缺陷的制造厂，根据情况加大抽检比例。
（三）塔筒制造厂1.在风机制造厂家提供满足风场海拔高度、温度、湿度、腐蚀、沙尘等环境要求的材质设计后，塔筒制造厂应对其产品进行以下控制：（1）选用正规厂家的钢板、法兰等，并有相应的产品合格证、质量证明书及入厂复验报告，无损探伤报告及热处理曲线记录等资料齐全。
塔筒钢板材料下料前进行无损检测（大于等于40mm厚的板必须进行100%超声波探伤），环锻法兰入厂应进行几何尺寸及100%超声波探伤及100%磁粉探伤检验（含法兰脖的坡口处），材料代用应办理代用手续，并经业主审批认可；（2）焊接开始前制造厂要按标准要求做焊接工艺评定、塔筒加工制造的焊接工艺规程（WPS）及作业指导书，工艺评定应覆盖产品施焊范围；（3）塔筒焊接材料进厂后要按标准进行理化复验（化学成分和机械性能）；（4）基础环下法兰钢板拼接数量应符合图纸及合同要求，钢板上炉批号应标识清晰，拼接焊缝进行100%超声波探伤；焊缝要热处理以消除应力；（5）制作筒体纵缝焊接试板（拉伸、弯曲、冲击）等；试板允许以批代台，10台为1个批量，每10台需选首台做试板，试板与首台筒体纵缝同时施焊；试样厚度覆盖住产品厚度范围，如一块试板不合格，应加倍制作试板（即另选2台产品做试板），不合格的试板代表的产品焊缝不合格，应作返修或报废；（6）低氢型焊条、焊剂必须按规定烘干，焊材领用应符合WPS要求。
风电操作技术培训风机塔筒维护要点
风电操作技术培训风机塔筒维护要点风电操作技术培训-风机塔筒维护要点风力发电是一种清洁、可再生的能源，而风机塔筒是风力发电系统的关键组成部分之一。
正确的维护和保养风机塔筒，可以保障风力发电系统的稳定运行和延长使用寿命。
本文将介绍风机塔筒维护的要点，帮助操作技术人员提高维护工作的效率和质量。
一、定期巡检和维护1. 外观检查：定期检查风机塔筒的外观是否完整，有无损坏或裂缝等问题。
特别注意受风机叶片风力作用产生的振动对塔筒的影响，以及天气因素可能对塔筒造成的损害。
2. 内部检查：定期检查风机塔筒内部的设备和结构是否正常运行，排除故障隐患。
检查电缆、管道、仪表等连接是否紧固，无松动或损坏情况。
3. 清洁维护：定期清理风机塔筒内外的杂物和污垢，确保通风良好。
清理风机叶片上的灰尘和污垢，以确保风力利用率和运行效果。
二、涂层保护1. 表面涂层：定期对风机塔筒进行表面涂层保护，可以起到防止风化、腐蚀和氧化的作用。
选择适合环境的涂层材料，并按照厂家要求进行操作。
2. 防腐防锈：在风机塔筒的表面涂层之前，应先进行防腐防锈处理。
根据风机塔筒的材质和使用环境，选择适合的防腐防锈方法，如喷涂防锈漆、热镀锌等。
三、灯光系统维护1. 塔筒顶部标志灯：定期检查风机塔筒顶部标志灯的运行和亮度是否正常。
如有故障或灯泡烧坏，应及时更换，确保夜间飞行安全。
2. 避雷装置：风机塔筒顶部应安装避雷装置，用于保护风机系统免受雷击。
定期检查避雷装置的连接和绝缘状况，确保其正常运行和有效性。
四、安全措施1. 安全防护：操作技术人员在进行风机塔筒维护时，应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
确保操作安全，防止意外事故的发生。
2. 作业许可证：在进行较高风机塔筒的维护工作时，操作技术人员必须持有有效的作业许可证。
在作业前应检查并确保所需的安全措施和设备齐全。
3. 紧急救援预案：制定完善的紧急救援预案，以应对可能发生的意外事故。
所有操作技术人员都应熟悉该预案，并接受相关的紧急救援培训。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风力发电机塔筒及机舱设备监造重点
风电机组的质量主要由设计和制造确定。
由于制造商的水平参差不齐，在制造过程中会有疏忽，或者仅从自身利益考虑而放过了一些问题、继而留下隐患，第三方设备监造的任务就是要在制造过程中发现问题并督促解决，最大限度地将隐患消除。
为此需要抓住重点进行监督。
1塔筒及机舱
塔筒为圆台形结构，是风电装置的基础，承担着风电装置的所有重量，且处于露天状态，有的高达几十米，机舱安装在塔筒顶部，有一部分悬空，其内装有主要风电设备，外装叶片，因此这两个部件都要求有足够的强度和刚度。
监督重点为：审查制造厂家的焊接资质和焊工的资格；审查原材料的质量证明文件；监督焊缝的热处理消除应力过程；必要时提出对焊缝进行探伤检验以保证质量；监督检查法兰的平整度；监督检查防腐、防锈及油漆层的厚度。
2液压系统
液压系统用于制动，其关键液压元件主要采用进口。
重点审查液压系统元件的质量证明；监督试验液压系统的灵活性、可靠性。
3冷却器
重点审查质量证明文件及试压报告，保证无泄漏。