聚乙烯、聚氯乙烯
聚乙烯_聚氯乙烯_聚苯乙烯_聚丙烯_有什么区别
聚乙烯 PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等聚氯乙烯 PVC本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等聚乙烯废弃物聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。
高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。
废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。
这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。
这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。
高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。
聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯三者的区别
聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯三者的区别聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯三者的区别一、型号 1.护套及绝缘层材质。
常见类型VVVLV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VYVLY聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJVYJLV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJYYJLY交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆括号中L代表铝芯电缆脚标22代表钢带铠装缘聚氯乙烯护套脚标23代表钢带铠装缘聚氯烯护套脚标32代表细钢丝铠装缘聚氯乙烯护套脚标33代表细钢丝装缘聚氯烯护套脚标42代表粗钢丝铠装缘聚氯乙烯护套脚标43代表粗钢丝装缘聚氯烯护套VVVLV 类电缆导体运行最高额定温度为摄氏70度短路时持续时间小于5秒最高温度不超过摄氏160度。
YJVYJLV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏90度短路时持续时间小于5秒最高温度不超过摄氏250度。
矿物绝缘电缆。
氧化镁绝缘铜或高温合金护套运行最高额定温度摄氏250度。
特殊用途类型由于特殊用途电缆种类繁多在此仅做简单介绍。
用于高温环境的氟塑料电缆聚偏二氟乙烯绝缘、护套电缆连续工作温度摄氏150度聚全氟乙丙烯绝缘、护套电缆连续工作温度摄氏100度聚四氟乙烯绝缘、护套电缆连续工作温度摄氏260度。
用于油污染环境的丁晴复合物绝缘电缆运行最高额定温度摄氏105度。
用于经常移动环境的硅橡胶电缆运行最高额定温度摄氏180度。
此外还有专用的低温、防水、防虫鼠害、矿用电缆等。
2.电压等级表示方法U0/UUm U0为导体对地电压U为导体与导体之间电压Um为使用设备的系统最高电压的最大值。
其中U0按系统接地故障持续时间分为两类第一类电缆--用于单相接地故障时间每一次一般不大于1分钟的系统亦可用于最长不超过8小时每年累计不超过125小时的系统第二类电缆--用于接地故障时间更长的系统或对电缆绝缘性能要求较高的场所。
例如10kV系统如中性点经消弧线圈接地的应采用8.7/10kV电缆或8.7/12如中性点经小电阻接地的可采用6/10kV电缆或6/12。
生活中区分聚乙烯和聚氯乙烯的方法
生活中区分聚乙烯和聚氯乙烯的方法
1、看外形：聚氯乙烯薄膜透明度较差，光泽发暗，手摸时有黏腻感。
聚乙烯薄膜透明度较好，表面有蜡样光泽，手摸时有润滑感。
2、用浮沉法：聚氯乙烯薄膜比重大于1，小片薄膜会沉入水中。
聚乙烯薄膜比重小于1，小片薄膜浮于水面。
3、燃烧试验：聚氯乙烯薄膜不易燃烧，烧时软化，火焰绿色，可拉成丝，冒白烟，放出刺鼻的盐酸辛辣味，聚乙烯薄膜较易燃烧，火焰黄色，无烟，无刺鼻的辛辣味，燃烧后呈蜡样滴落，有石蜡味。
聚乙烯的特点
聚乙烯是常用来做食品袋的，或者一次性杯子，可乐瓶子，各种饮料瓶。
回收起来，聚乙烯也非常方便，融化成块即可，但是聚氯乙烯回收较复杂，（融化时分解为氯化物，芳香烃，不饱和烃，很多）所以引发了白色污染这一说，现在的超市都被要求收费，是为了减少白色污染。
聚氯乙烯胶泥适用于各种新旧混凝土屋面板、墙板、楼板、地板、渡槽、水管、天沟、桥梁、堤坝、车道和地下室等混凝土构配件、构筑物的嵌缝防水，还可用于涂刷屋面、地面、楼面、基础、洞库、池灌及管道，起到防水、防渗、防腐蚀作用。
聚氯乙烯胶泥可在-25℃-80℃条件下施工。
聚氯乙烯和聚乙烯薄膜区别.pptx
聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜，是目前农业生产中用量最大的两种 塑料薄膜。其中，聚氯乙烯薄膜，由于有较好的综合性能，是我国农 业生产上推广应用时间最长、数量最大的一种。聚乙烯薄膜是近年推 广应用的品种，由于它的性能优越，用量正在大幅度地增长，现将这 两种农用塑料薄膜的性能特点简单对比如下： 1. 聚氯乙烯薄膜的机械强度较大，抗老化性能较好，弹性好， 拉伸后可以复原；而聚乙烯薄膜的机械强度约为聚氯乙烯薄膜的百分 之七十左右，韧性和回弹性较差，透光和表面老化性能不及聚氯乙烯 薄膜，如果在制造薄膜时没有添加足够的抗老化材料，就容易在强烈 的阳光下过早地发生表面龟裂、脆化等现象。不过，在使用期间，聚 乙烯薄膜的机械强度，随时间增长而下降的速度，却要比聚氯乙烯薄 膜小。 2. 聚乙烯薄膜的透气性及传导热量的速度都比聚氯乙烯薄膜大 。一 般说来，传热的速度大，塑料薄膜大棚内热量的损失也大。因此 ， 聚氯乙烯薄膜的保温性能要比聚乙烯薄膜好，增温效果也较显著。据 测试，聚乙烯薄膜平均保持的温度要比聚氯乙烯薄膜低 l 一 2 度． 3. 在聚氯乙烯薄膜大棚内，当水蒸汽增多时，容易附着在薄膜 上，形成雾层和水油，造成棚内秧苗烂秧。在聚乙烯薄髓大棚内，情 况就要好得多，由于它表面光滑，当棚内水蒸汽形成水摘时，能沿着 膜壁流入土壤中。 4. 聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜损坏后，都可用热焊法和胶粘剂 修 补。但用胶粘剂修补聚乙烯薄膜的效果，不如修补聚氯乙烯薄膜好。
EVA 薄膜[1]厚度 0.08mm-3.0mm 主要用于生活用品：雨伞、雨衣、 西服外套、眼罩，各类台布、浴帽、浴帘，水袋,冰袋,桌布等。卫生
2
一寸光阴不可轻
用品：医疗手术服、可作医疗与药材的特殊包装，及食物的裏包与包 装之用等。包装用品：电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼 品包、文件夹、档案袋等 。时尚包装：手袋、化妆品袋、高级文具、 环保口水肩，衣橱、钓鱼袋、箱包等 。
聚氯乙烯
聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚 合物。这种材料的结构如下：-(CH2-CHCl)n-。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯 齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。
在PVC分子链上存在短的间规立构规整结构。随着聚合反应温度的降低，间规立构规整度提高。聚氯乙烯大 分子结构中存在着头头结构、支链、双键、烯丙基氯、叔氯等不稳定性结构、使得耐热变形及耐老化差等缺点。 故作交联后，可将该类缺点消除。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途塑料是一种由合成树脂或高分子聚合物制成的可塑性材料，广泛用于各个领域。
根据不同的化学结构和物理性质，常见的塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几大类。
下面将分别介绍这些常见塑料的分类和用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）三种。
1. LDPE（低密度聚乙烯）：具有较高的柔软性和透明度，广泛用于塑料袋、塑料薄膜、农用膜等包装材料。
2. LLDPE（线性低密度聚乙烯）：具有较高的拉伸强度和耐冲击性，常用于塑料薄膜、管材、容器等。
3. HDPE（高密度聚乙烯）：具有较高的硬度和刚性，广泛用于水管、化学容器、塑料木和塑料板等。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
根据晶型的不同，聚丙烯可以分为均聚丙烯和共聚丙烯两种。
1. 均聚丙烯：具有较高的硬度和熔点，常用于制作各种容器、瓶盖、管道等。
2. 共聚丙烯：具有较高的韧性和耐冲击性，常用于汽车零部件、电器外壳、家具等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
根据不同的添加剂，聚氯乙烯可以分为软质聚氯乙烯（PVC软胶）和硬质聚氯乙烯（PVC硬胶）两种。
1. PVC软胶：具有较好的柔软性和可塑性，广泛用于制作电线电缆、塑料地板、塑料革等。
2. PVC硬胶：具有较高的硬度和刚性，常用于制作窗框、管道、装饰材料等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有较好的透明度和机械性能。
根据发泡方式的不同，聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（GPPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）两种。
1. GPPS（普通聚苯乙烯）：具有较高的透明度和硬度，广泛用于制作塑料杯、塑料盒、塑料玩具等。
聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯与聚丙烯的区别
聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯与聚丙烯的区别
聚乙烯 PE
未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。
在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。
户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。
再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。
PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS
在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET
透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破
碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等。
通俗浅谈YJV YJLV(XLPE聚乙烯)电缆和VV VLV(PVC聚氯乙烯)电缆的区别
YJV电缆和VV电缆的区别VV：聚氯乙烯绝缘电力电缆YJV电缆工作温度达90度，而VV只有70度，同截面积YJV电缆载流量大护套及绝缘层材质。
常见类型：VV（VLV）聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VY（VLY）聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJV（YJLV）交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJY（YJLY）交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆括号中L代表铝芯电缆脚标22代表钢带铠装缘聚氯乙烯护套脚标23代表钢带铠装缘聚氯烯护套脚标32代表细钢丝铠装缘聚氯乙烯护套脚标33代表细钢丝装缘聚氯烯护套脚标42代表粗钢丝铠装缘聚氯乙烯护套脚标43代表粗钢丝装缘聚氯烯护套VV（VLV）类电缆导体运行最高额定温度为摄氏70度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏160度。
YJV（YJLV）类电缆导体运行最高额定温度为摄氏90度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏250度。
矿物绝缘电缆。
氧化镁绝缘，铜或高温合金护套，运行最高额定温度摄氏250度。
特殊用途类型：1、yjv从长远看比vv号（使用寿命长等）但比vv贵(经过这些年来的发展，成本已经没有差别了)。
2、2、从技术经济指标看，三芯的YJV比VV电缆的各项参数都要高，如：载流量：空气中40度时，10平方的YJV为：60，VV为：46，但有些设计在选用电缆时，40A的断路器用10平方的YJV电缆。
从工作温度看YJV为90度，VV为70度，从短路允许的最高度看：YJV为250度，VV为160、140。
3、没有太大的区别，直白的说YJV是贵族使用，VV是平民使用。
使用效果YJV比VV稍好一些，主要表现在绝缘方面，YJV的绝缘比VV的绝缘要好一些，耐老化程度更高一些，举例说YJV使用三十年，VV使用28年，就是这么点区别。
4、在民用建筑中推荐使用YJV的，其载流量比VV的大，更为主要的是在电气火灾时，由于其绝缘材料不含氯，燃烧时不会产生有毒气体.故欧洲国家已强制在民用建筑中使用YJV的。
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管式(塔式)聚合反应器的构造比较简单，这种反应器 一般用于处理粘度较高的均相反应物料。它属于 连续流动 反应器，原料从管的一端连续送入，在管内完成升温、反 应等，而产物和未反应的单体从另一端连 续排出。 • 特种反应器
对处理高粘度的聚合体系，如本体聚合或缩聚反应后 期，反应物料的粘度可达500 — 5000Pa_s，故需 采用特殊 型式反应器。该反应器一般釆用卧式，主要型式有螺杆型 反应器(如尼龙66的后缩聚反应采用双螺杆) 和表面更新型 反应器(如聚酯生产中的后缩聚釆用单轴或双轴的表面更 新型圆盘式反应器)。 在聚合物产生中约有70% 采用搅拌釜，这是应用最广泛的聚合反应器。 而塔式，特殊型聚合反应器则 主要用于高粘 度聚合体系中。
搅拌釜式反应器 • 搅拌釜式反应器 搅拌反应器由釜体、搅拌装置、传热装置、 一、釜体 釜体包括直立圆筒、上下封头、接管、法兰、 支座等. 二、搅拌装置的型式与选择 通过搅拌可使互溶液体的各部分均 相混合成均质状态，以增大分 散相的有 效接触面积，降低分散相周围浓膜阻力， 提高传热速度 等。 搅拌器型式 搅拌器的型式很多，按桨叶的构形 可分为桨式、锚式(或框式）、 推进式、 涡轮式及螺杆式、螺带式搅拌器等。
3.是否会引起物料粘附于器壁
4.构件表面和粒子间的凝集
5.如果夹套和内冷件不除热时，还可以采用
6.单体或溶剂的蒸发 7.使用物料釜外循环冷却冷进料
聚氯乙烯（PVC）是由氯乙烯单体经过自由基聚合 而成的聚合物，一种含微晶的无定形热塑性材料，相对 分子量约为4万~15万大多数PVC树脂是通过悬浮聚合合 成的，少部分是乳液聚合合成的。结构简式-[-CH2－ CHcl-]-n
聚乙烯、聚氯乙烯
张迪、昌世凯
聚乙烯
• 简介
聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上， 也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温 性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐 具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯主要 包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。
氯乙烯悬浮聚合生产工艺
1.氯乙烯悬浮聚合的特点与技术进步 2. 具有操作简单、生产成本低、产品质量好、经济效益好、用途广泛等 特点，适用于大规模工业生产。 3.在PVC树脂质量上，用悬浮聚合生产的PVC树脂的孔隙率提高了300%以上， 经过适当处理的树脂，其单体氯乙烯的残留量由原来的0.1%降到了0.0005%以 下。 4. 设备结构改进、大型化和采用计算机数控联机质量控制使树脂间长，流速低，粘度大，呈层流 状流动， 必然存在径向速度梯度。在管中心处流速大，停留时间短，而 靠近管壁处流 速低，停留时间长，造成聚合体质量不均匀：为改变这种 状况、使物料流动 状态尽量接近平推流，可在管内沿轴向设置若干挡液板，使物料在管内流速 趋于一致。
档液孔板
釜式反应器 • 釜式反应器的除热主要是釆用夹套和各种内冷构件 (如蛇管、内 冷画板等）。 1.在使用内冷件时应注意： 2.是否产生物料的混合死角
1.按形态分：粉状和糊状，前者常用于生产压延和挤出制品，后者用于 人造革、壁纸、玩具及乳胶手套等 2.按结构分：紧密型和疏松型，其中疏松型呈棉花团状，常用于软制品 的生产；紧密型呈乒乓球状，主要用于硬制品的生产。
主要原料
1.合成聚氯乙烯的主要生产原料是氯乙烯 2.氯乙烯的结构式：CH2=CHCl 3.氯乙烯常温常压下是带有乙醚香味的无色气体，容易液化。 4.氯乙烯微溶于水，易溶于脂肪族和芳香族的碳氢化合物、醇、醚、酮、 含氯溶剂等有机溶剂中。 5.氯乙烯与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为4%~22%。空气中 氯乙烯的含量达到75%时，对人有麻醉作用。
管式反应器结构
1 -锥形底 2—顶盖 3 —加料4—供氧接管 5—挡板管 6 —挡液板 7—带夹套 的管体 8—加热装置 9-加热室 10—电热棒 11一联苯进口管 12-温度计套管 13—U管 14 一联笨蒸汽出口管 15—连接法兰
管式反应器
1.管体是带有夹套的长直圆管，为便于制造安装，常制 成若干段(每段3—5m)， 各段间用法兰联接。管体顶部可采 用凸形或平板封头，为便于高粘度物料流 出，底部多采用锥 形封头。管外装有夹套，内通载热体，管体多采用不锈钢。
• 分子结构
聚乙烯结构：n(CH2=CH2)→-[-CH2-CH2-]-n
聚乙烯
• 种类
低密度聚乙烯（LDPE）Low-Density Polyethylene也叫做高压聚乙烯。是由 浓度为99.95%的乙烯单体经高压自由基聚合而成，密度较低，为0.91-0.93克/ 立方厘米。 高密度聚乙烯（ HDPE）high-density polyethylene 也叫低压聚乙烯，是由 浓度为99.95%的乙烯单体经低压聚合而成，按离子聚合反应历程进行。密度 较高，为0.93-0.965克/立方厘米。有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗 环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹 塑、注塑等领域。
夹套传热装置
管式反应器
一、管式反应器是一种连续式反应器。物料从管道的一端连续输入，产 物从 管道的另一端连续输出，直达到某一转化率，并在流动中完成化学 反应，随 着管道中物料的移动，浓度逐渐降低，反应速率逐渐减小 二、在管式反应器中物料呈平推流运动，沿管轴方向每一微积单元，其 物料 的组成、浓度、温度不随时间而改变属稳态操作。这和连续操作搅 拌釜式反 应器相同，而无数的微积单元又可视为无数个连续操作搅拌爸 式反应器的串 联，因此管式反应器兼具间歇操作和连续操作搅拌釜式反 应器的特点。有利 于大型化、连续化生产，设备结构简单，单位体积所 具有的传热面积大，适 用于高温高压的聚合反应器。 1.保证物料在管式反应器中呈平推流运动； 2.尽量减小管式反应器管内的径向温差，保证 反应条件'一致。
高压低密度聚乙烯（LDPE）的生产工艺
• 主要生产工艺 反应压力：高压
反应器：管式、釜式 单体：乙烯的浓度≥99.95%，且只允许含有微量的甲烷和乙烷。乙烯高压 聚合过程中单程转化率仅为15%~30%，大量的单体乙烯要循环使用。 引发剂 ：过氧化二叔丁基、过氧化十二烷酰、过氧化苯甲酸叔丁酯等。 相对分子质量调节剂:常用烷烃、烯烃、氢、丙酮等。 其他助剂：抗氧剂、润滑剂、开口剂、抗静电剂等。 工艺条件：反应温度为130~350℃，反应压力为122~320MPa，聚合停留 时间15~120s。
1 一次乙烯压缩机和二次乙烯压缩机 是该装置的关键设备，压缩机的加压物料乙烯系易 燃、易爆气体，因其加压至高压和超高压，且温度也较高，危险性较大。压缩机出现故障 将造玉成生产线停车，并有可能造成乙烯泄漏，威胁安全生产。 2 聚合反应器 是装置的核心部位。反应器内聚合反应在超高压和高温下进行。反应器中 的搅拌器，假如因操纵不当或者搅拌轴出现故障，均会在反应器内造成局部热门，温度、 压力升高热分解，造成紧急停车。若排空不及时会使爆破板爆破。物料排不净时，反应器 内的物料很难清理。其次，乙烯假如外泄也将直接威胁装置的安全。
生产流程
新鲜原料（通常压力为3.0MPa）进入一次压缩机1的中段，经压缩达25MPa。来自低压分离器9
（a）的循环乙烯（压力小于10MPa）与相对分子质量调节剂混合后进入二次高压压缩机3，压缩至 反应压力。经二次压缩的乙烯单体进入反应器4（a）或4（b）进行聚合，引发剂溶液则用高压泵5 进入聚合反应器内，当聚合物的相对分子质量达到要求时，反应物料经适当冷却后经过减压阀6进 入高压分离器7，将未反应的单体与聚合物分离，作循环使用。依稀的单程转化率为15%-30%，大部 分的乙烯循环使用。聚乙烯树脂在经过减压后进入低压分离器9（a）中与抗氧剂，润滑剂，防静电 剂等混合后，经济处切粒机9（b）造粒后得到颗粒状的PE树脂，之后被送往离心干燥机10经热风干 燥称一次产品，再经密炼机11，混合机12，混合物造粒机13切里得到二次产品，经包装出产为聚乙 烯商品。
釜式反应器内部
1搅拌釜式反应器 搅拌器2—釜体3夹套4-搅拌轴5—压出管 6 —支座7—人孔8—轴封9 一传动装置
传热装置
1.化学反应过程伴有放热或吸热，对聚合反应而言，往往要求严格控制反应 温度，使其恒定或按一定的温度曲线进行。 2.同时由于聚合反应器内物料粘度高、易结垢，因而要求传热速率高、结构 简单、避免易挂料的粗糙面及导致结垢的死角并易于清洗。 3.聚合反应器常用的传热装置型式有夹套传热、釜内传热件及釜外传热等。
注意事项
3 挤压机 它是高压聚乙烯造粒的关键设备。挤压机假如出故障，会使整条生产线受到威 胁;若维护不好，如齿轮箱、填料等处易出故障。
反应器
反应器类型
• 1.釜式反应器也称搅拌式反应器。 它的适应性强， 操作弹性大，适用的温度和压力范围广。既可用于间 歇(分批)操作，亦可用于连续操 作。用于连续操作时， 釜内的温度、浓度均一，容易控制，所得产品质量均 一，因而广泛应用于高分子合成 工业中。此外在聚合物的生产过程中，除聚合反应器外， 还有许多带搅拌装置的容器(如原料配制槽、溶解槽、 浆料配制槽、沉析槽等）。 • 2.管式(塔式)反应器