电动机启动设备
两台电动机顺序启动电路图
全停止运行。 常见故障； 1、KM1不能实现自锁： 分析处理： 一、KM1的辅助接点接错，接成常闭接点，KM1吸合常闭断开，所以没有自锁。 二、KM1常开和 KM2常闭位置接错，KM1吸合式 KM2还未吸合，KM2的辅助常开时断开的， 所以 KM1不能自锁。 2、不能顺序启动 KM2可以先启动； 分析处理： KM2先启动说明 KM2的控制电路有电，检查 FR2有电，这可能是 FR2接点上口的7号线，错 接到了 FR1上口的3号线位置上了，这就使得 KM2不受 KM1控制而可以直接启动。 3、不能顺序停止 KM1能先停止； 分析处理： KM1能停止这说明 SB1起作用，并接的 KM2常开接点没起作用。分析原因有两种。 一、 并接在 SB1两端的 KM2辅助常开接点未接。 二、 并接在 SB1两端的 KM2辅助接点接成了常闭接点。 4、SB1不能停止； 分析处理： 检查线路发现 KM1接触器用了两个辅助常开接点，KM2只用了一个辅助常开接点，SB1两端 并接的不是 KM2的常开而是 KM1的常开，由于 KM1自锁后常开闭合所以 SB1不起作用。 两台电动机顺序起动、顺序停止电路接线示意图
两台电动机顺序起动、序停止电路原理图
顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法， 常用于主、辅设备之间的控制，如上图当辅助设备的接触器 KM1启动之后，主要设备的接触 器 KM2才能启动，主设备 KM2不停止，辅助设备 KM1也不能停止。但辅助设备在运行中应 某原因停止运行（如 FR1动作），主要设备也随之停止运行。 工作过程： 1、合上开关 QF 使线路的电源引入。 2、按辅助设备控制按钮 SB2，接触器 KM1线圈得电吸合，主触点闭合辅助设备运行，并且 KM1辅助常开触点闭合实现自保。 3、按主设备控制按钮 SB4，接触器 KM2线圈得电吸合，主触点闭合主电机开始运行，并且 KM2的辅助常开触点闭合实现自保。 4、KM2的另一个辅助常开触点将 SB1短接，使 SB1失去控制作用，无法先停止辅助设备 KM1。 5、停止时只有先按 SB3按钮，使 KM2线圈失电辅助触点复位（触点断开），SB1按钮才起作 用。 6、主电机的过流保护由 FR2热继电器来完成。 7、辅助设备的过流保护由 FR1热继电器来完成，但 FR1动作后控制电路全断电，主、辅设备
感应式电动机启动、调速和制动
感应式电动机启动、调速和制动1.启动。
启动题间,感应式电动机转子绕组以同步速度切割旋转磁场，产生的感应电动势很大，使得这一瞬间的电流高达电动机额定电流的5~7倍。
启动电流太大可能大幅度增加线路上的电压降，可能导致该设备启动失败,还可能导致其他设备停车，甚至还可能造成设备和线路的损坏。
因此，公用低压配电网中，10kW以上的笼型电动机、小区低压配电室供电的 15kw以上的笼型电动机、专用变压器供电的启动时电压损失不超过 10%~15%的电动机,均应采取减压启动方式。
笼型电动机常用的减压启动方式是Y启动和自耦减压启动。
Y-△启动是启动时再将三相绕组按星形连接，待启动接近终了时再将三相绕组改成三角形连接。
由于启动电压降低为额定电压的1/3，相电流也降低为直接启动时的1N3,线电流则降低为直接启动时的1/3，堵转转矩也降低为直接启动时的1/3。
自耦减压启动时电动机经自耦变压器降压(比较多见的是将电源电压降低为80%和65%)接通电源,启动临近终了时甩掉自耦变压器，直接接通电源。
对于将电源电压降低为 80%的自耦减压启动，相电流也降低为直接启动时的80%，线电流则降低为直接启动时的 64%，堵转转矩也降低为直接启动时的 64%。
此外，笼形电动机还采用介于Y启动和直接启动之间的延边三角形减压启动，还采用定子绕组串电抗或电阻启动等启动方式。
绕线式电动机常采用转子绕组串电阻器或频敏变阻器的启动方式，如图34-3a所示。
开始启动时，在转子电路中串入外接电阻，既能限制堵转电流，又能取得较大的堵转转矩;然后逐级切除外接电阻，使电动机业稳加速:最后全部切除外接电阻,并将转子绕组短路,电动机转入正常运行。
如果外接电阻是按长时工作设计的，则这种方法可用于异步电动机调速。
因为电阻要消耗能量，所以这种方法是不够经济的。
可以用频学变阻器代管普通的电阻器。
频敏事惯器实质上是铁心功率损耗较大的电抗器。
开始启动时,转子频率高,李阻器的阻抗也大;随着转子转速域加,转子频准峰低,变阻器的阻抗自动减小:启动完些后，切除变阻器，并将转子短路。
星三角降压启动电路设备条件
星三角降压启动电路设备条件
星三角降压启动电路是一种常用于大功率电动机启动的电路。
其基本原理是通过将电动机在起始阶段以星形连接，降低电压，减小起动电流，然后在正常运行阶段以三角形连接，提高电压，增加电动机的效率和功率输出。
以下是实施星三角降压启动电路的设备条件：
1. 三相交流电源：星三角降压启动电路需要三相交流电源供电，因此需要有三相电源接入电路。
2. 电动机：星三角降压启动电路主要用于大功率电动机的启动，因此需要有一台大功率电动机。
3. 电磁接触器：电磁接触器用于控制电动机在起始阶段的接线
方式，需要有一台合适的电磁接触器。
4. 开关：开关用于控制电动机的开关机，需要有一台合适的开关。
5. 电容器：电容器用于降低电压并减小起动电流，需要有一台
合适的电容器。
6. 电阻器：电阻器用于控制电动机起始阶段的电流大小，需要
有一台合适的电阻器。
以上是实施星三角降压启动电路的设备条件，只有具备以上设备，才能实现电动机的星三角降压启动。
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交流电动机启动方式及工作原理
交流电动机启动方式及工作原理
一、引言
交流电动机是工业生产中最为常见的动力设备之一，其性能稳定、使用方便、维护简单，广泛应用于各种机械设备和生产线上。
然而，对于大多数非专业人士来说，交流电动机的启动方式和工作原理可能并不清楚。
本文将对此进行详细介绍。
二、交流电动机的工作原理
交流电动机的工作原理主要基于电磁感应定律和电磁力定律。
当三相交流电通过定子绕组时，会产生一个旋转磁场。
这个旋转磁场在转子绕组中产生感应电流，而感应电流又会在磁场中受到电磁力的作用，从而使转子转动起来。
三、交流电动机的启动方式
1. 直接启动：直接启动是最简单的启动方式，只需将电源直接接入电动机即可。
但是，这种方式适用于功率较小的电动机，因为大功率电动机的启动电流过大，可能会对电网造成冲击，甚至烧毁电动机。
2. 星三角启动：星三角启动是一种常用的减小启动电流的方法。
在启动阶段，电动机的定子绕组接成星形，以降低启动电压和电流；在运行阶段，电动机的定子绕组接成三角形，以获得正常的运行电压和电流。
3. 自耦变压器启动：自耦变压器启动是在电动机和电源之间接入一个自耦变压器，通过调节自耦变压器的抽头位置，可以改变电动机的启动电压，从而减小启动电流。
4. 软启动器启动：软启动器是一种新型的启动装置，它通过改变输入电动机的电压频率，实现电动机的平稳启动。
四、结论
交流电动机的启动方式和工作原理是一个复杂但重要的问题，理解并掌握这些知识，可以帮助我们更好地选择和使用电动机，提高工作效率，减少故障发生。
直流电动机常用的启动方法
直流电动机常用的启动方法直流电动机是一种常见的电动机类型，广泛用于各种工业生产与民用设备中。
对于直流电动机的启动方法，有很多种不同的选择，这些选择的依据包括电动机的型号、工作环境、驱动力矩的大小以及控制方式等因素。
下面是10种关于直流电动机常用的启动方法，并分别进行详细描述。
1. 电阻启动法电阻启动法是直流电动机最常见的启动方式，其原理是通过依次接入不同电阻来使电动机的起动电流随之逐渐减小。
当起动电流达到设定的安全范围之后，电阻便会逐渐减少，直到电机正常运行。
这种启动方式起动起来比较平稳，价格较为低廉。
电阻启动法需要使用大量的电阻器，造成能量的浪费。
2. 串联启动法串联启动法是一种将电动机的电源与电阻器串联连接在一起的启动方法。
与电阻启动法相似，它也是通过连续连接电阻器来降低电流的方法来启动电动机，与电阻启动不同的是，串联启动法每次只启动一个电阻器。
这种启动方式对电机来说更加低温，启动更加快速。
在起动阶段，会产生高电压，并且会造成能量的浪费。
3. 并联启动法并联启动法是一种将电动机的电源与电阻器并联连接在一起的启动方法。
并联启动法直接输入电机供电电压，通常需要通过控制继电器来控制电动机的启动。
这种启动方式比较经济实用，并且启动过程中对电机起动电流和电机结构的影响最小。
4. 自励磁通启动法自励磁通启动法是通过电机冷态下挂上外接的直流电源，使电机发生自励磁通，再接上负载进行启动。
这种启动方法具有启动电流小，启动时间短，启动前不需预充电等特点。
但是自励磁通启动方式不适用于需要一直处于低速转动状态的电机。
5. 逆励磁通启动法逆励磁通启动法是通过将直流电动机转子两端分别接上两个反向或相同的电极来实现启动的方法。
这种启动方式不需要任何外接电阻器和其他控制器等，启动过程非常快速。
在实际使用中，逆励磁通启动需要一定的起动电流，不利于电机的长时间运转。
6. 惯性位移启动法惯性位移启动法也称为惯性磁力启动法，是一种利用电机转子上的惯性力和轴承摩擦力产生的惯性磁力来实现启动的方法。
三相笼型异步电动机的降压启动
三相笼型异步电动机的降压启动笼型异步电动机常用的降压启动方法有：星-三角形降压启动、定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动等。
1.星-三角形（Y-Δ）降压启动星-三角形（Y-Δ）降压启动用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
在电动机启动时将定子绕组接成星形，实现降压启动。
此时加在电动机每相绕组上的电压为额定电压的 1/ 3，从而减小了启动电流。
待启动后过了预先设定的时间，电动机转速接近额定转速，将定子绕组接线方式由星形改接成三角形，使电动机在额定电压下运行。
它的优点是启动设备成本低、方法简单、容易操作，但启动转矩只有额定转矩的1/3，如图所示。
启动运行：按下启动按钮SB2，KM1、KT、KM Y线圈同时得电并自锁，即KM1、KM Y主触点闭合时，绕组接成星形，进行降压启动。
当电动机转速接近额定转速时，时间继电器KT常闭触头断开，KM Y线圈断电，同时时间继电器KT常开触头闭合，KM△线圈得电并自锁，电动机绕组接成三角形全压运行。
两种接线方式的切换要在很短的时间内完成，在控制电路中采用时间继电器定时自动切换。
KM Y、KM△常闭触头为互锁触头，以防同时接通造成电源短路。
停止运行：按下停止按钮SB1，KM1、KM△线圈失电，电动机停止运转。
2.定子绕组串电阻降压启动下图所示为定子绕组串接电阻降压启动控制线路。
在电动机启动时，在三相定子电路串接电阻，使电动机定子绕组电压降低，启动结束后再将电阻短接，电动机在额定电压下正常运行。
启动过程如下：按下启动按钮 SB2，接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时通电，KM1主触点闭合，电动机定子绕组串电阻R启动。
时间继电器 KT 延时预定时间后，其延时闭合常开触点闭合，接触器KM2 线圈通电，KM2 主触点闭合，短接R，电动机投入正常运行；KM2常闭辅助触头断开，接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时断电。
该电路结构简单、启动功率因数高，缺点是电阻上功率消耗大。
三相笼型异步电动机Y-△降压启动
（3）若采用降压比k为0.64的自耦变压器降压启动，求启动 电流和启动转矩。
解：IN=PN/(√3UNηNcosφN) =40×103/(1.732×380×0.9×0.9)=75A 由于Ist/IN=6.5，所以Ist=IN×6.5=487.5A。 k为0.64时，启动电流Ist'=k2Ist=0.642×487.5=200A； 启动转矩Tst'=k2Tst=0.642×Tst=0.64×312=127.8N.m。
2）启动转矩仅为全压启动时的1/3，只适合于电动 机能空载或轻载启动的场合。 3）启动电压不能按实际需要调节，因而可能得不 到实际所需要的启动转矩。
应用： Y-△降压启动应用广泛。
容量在4kW及以上的Y系列三相笼型异步电动机，定子绕组额 定接线方式皆为△，具备采用Y-△降压启动的结构条件。
八、读图分析
八、读图分析
7. 若KM2和KM3同时得电，会怎样？
会造成三相电源短路。
自锁
8.请在图中标出自锁环节。
电气互锁
9.请在图中标出互锁环节， 并指明互锁类型。
10. KM1中文名称是什么？交流型还是直流型？判断依据呢？
接触器；交流型；它的主触头上流过的是交流电。
11.该电路有哪些保护措施？分别由哪些电器元件来实现？
M全压运行
五、两接触器控制的Y-△降压启动线路
注意事项：
KM2辅助常闭触头接于主电路中，由于辅助触头只允许通过 小电流，所以该线路只适用于功率较小（ 4-13kW）的三相 笼型电动机的降压启动。
★两接触器控制的Y-△降压启动控制线路分析
合上QS 按下SB2
大功率电机启动方法
大功率电机启动方法大功率电机启动方法大功率电机指的是功率大于100KW的电动机，它在工业生产中广泛应用于各种机械设备，如压缩机、泵、风机等。
由于大功率电机的启动电流较大，所以正确的启动方法对延长电机的使用寿命、保护电机和节约能源至关重要。
下面我将详细介绍大功率电机的启动方法。
1. 直接启动法直接启动法是最常见的启动方法之一，它的原理是通过将电机电源直接连接到电网上。
在启动时，电机会突然吸收大电流，这会导致电网电压下降并可能引起其他设备的故障。
因此，直接启动法适用于小功率电机，对于大功率电机并不适用。
2. 自转启动法自转启动法是一种适用于大功率电机的启动方法，它可以减少电机的启动电流。
在启动时，通过降低电压或者通过对电机的转子进行短时间的供电，使得电机旋转一段时间后再进行正常供电。
这样可以有针对性地减小启动时电机的电流冲击，保护电网和其他设备。
3. 变压器启动法变压器启动法是一种通过调节变压器的方法来进行启动的技术。
它的原理是通过调节变压器的输入电压来控制电机的起动电压和起动电流。
首先将电机连接到较低电压的侧线圈，然后逐步升高电压，直到达到正常工作电压。
这种启动方法能够有效地减小电机的起动电流，降低了对电网的冲击。
4. 降压启动法降压启动法也是一种常见的启动方法，它通过在电机起动时先降低供电电压来减小起动电流。
可以通过在电源线上串联电感来实现电压的降低。
降压启动法适用于大功率电机，可以有效地减小电机的起动电流，保护电网和设备。
5. 变频启动法变频启动法是一种较为先进的启动方法，它通过控制变频器来调整电机的运行频率和电压。
在启动时，可以通过变频器逐渐增加电机的转速，从而减小起动电流。
变频启动法可以实现平滑启动和停止，降低了电机的起动冲击，并有效提高了电机的运行效率。
在实际应用中，大功率电机的启动方法应根据具体情况来选择和采用。
不同的启动方法有不同的特点和适用范围，需要根据电机的功率、负载情况和特殊要求来进行选择。