干燥机储气罐安全检查表安全生产规范化应急预案安全制度安全管理台账企业管理
安全检查表
检查人：检查时间：
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
基本情况
检查储气罐（液氩、二氧化碳、压风）、压力表及管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
设备设施
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备设施（各储气罐）的运转状态、温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
安全教育
查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ消防管理
检查车间消防栓、灭火器等关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，查各种安全设施是否处于正常状态。
储气罐安全检查表
检 查 内 容
自查情况
复查情况
管理情况
1、储气罐必须进行登记，符合运行条件
2、技术资料齐全，有使用登记证和定期检验合格证
4、规章制度齐全，并能认真执行，无违章违纪现象
5、司机持证操作
6、配有必需的设备维修力量，设备能及时维修保养
7、设备运行正常，无重大事故
9、设备受压元件无危害安全的严重缺陷
设备运行状况
10、检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
11、设备标签是否损坏和脱落
12、检查气压管路密封性，若有出现漏气现象应及时修补
13、检查安全阀是否漏气，是否过期
14、检查压力表是否正常，指针是否能回零位
15、检查排水系统是否正常
储气罐检查表
使用单位
使用位置
编 号
检查时间
检查部位
检查要求
检查情况
改善措施
本
体
本体、管道有无变形、损失、腐蚀
固定螺栓、基础螺栓及螺帽是否松动或损失
附
属
设
施
管道是否脱落或腐蚀
管道是否有渗漏或变形
管道是否表明介质名称及流向
压
力
表
表面是否模糊、损坏、渗漏
与本体连接处是否有腐蚀、渗漏
压力表每半年校验一次，是否校验
排
水
阀
阀门及管道是否有渗漏
排水对周围环境是否有污染
安
全
阀
安装是否正常，是否有渗漏
安全阀每年校验一次，是否校验
检查人： 主管：审核：
干燥机储气罐安全检查表安全生产规范化应急预案安全制度安全管理台账企业管理
干燥机、储气罐安全检查表
检查项目
项目
编号检查结果问题说明
1设备表面清洁度:物品堆积、脏污等
2检查空气开关与连接线及所有线路连接有无异常
3
各压力表显示是否正常、是否年检 4设备标签是否损坏和脱落
5空气过滤器工作时指针是否在绿色区域
６排风扇运转是否正常 ７面板显示操作是否正常
８操作人员持证上岗,并熟悉其工作性能。
干燥机
9操作人员必须按标准穿戴好劳保用品。
1技术资料齐全，有使用登记证和定期检验合格证
２
检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
３
储气罐应建立健全相应的规章制度,包括:操作规程，维修、保养制度,操作、点检记录等 4焊缝是否牢固、密封圈是否老化 5罐身是否有生锈、破损并及时修补 6
检查气压管路密封性,若有出现漏气现象应及时修补
7
储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经劳动部门培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程储气罐
8
工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水
备注
填写说明：ﻫ“O ”表示正常或已执行；ﻫ“X”表示故障、损坏或未执行；ﻫ“N ”表示该项不适用。
检查人:检查日期：。
储气罐区安全检查表
第三节主要设备、设施情况
表5。
3 新区瓦斯储配站储罐与站外建、构筑物安全距离检查表
表5。
4 新区瓦斯储配站储罐与站内建、构筑物安全距离检查表
安全设施汇总一览表
表5。
11 特种作业人员操作资格证一览表
二、安全检查表
根据《安全生产法》、《安全生产许可条例》等有关规范、规程和标准中的有关内容编制了安全管理检查表.
第二节新区瓦斯储罐评价单元
二、安全检查表
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）、《安全色》(GB2893——2001)、《安全标志》（GB2894-—1996）等有关规范、标准中的有关内容编制了安全管理检查表.
加压机房与建、构筑物的防火距离（m)。
储气罐安全检查表
7
电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开 关）
8 设备设施布置合理，与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
9 室內杂物 放置
隐患备注：
1.每周例行检查一次，将检查状况记录于表中； 说明： 2.安好无问题打“√”有隐患问题打“×”；
3.问题性质需在备注栏位进行说明，并上报安全主任确认整改。
检查月份：
序号
1 室內通风效果
2 室內照明设施
储气罐安全检查表
检查人：
检查项目
第一周 第二周 第三周
第四周
3
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧 固件必须牢靠并有防松措施
4
压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置 （附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用
5
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护 栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭
罐区安全检查记录表
储罐区安全检查表
检查地点
日 期
检 查 人 员
序号
检查内容
检查评价
备注
符合√
不符合及主要问题
1
消防设施、器材是否专人管理
2
储罐区是否有专人管理
3
岗位职责、危险化学品安全操作规程是否上墙
4
现场职工是否能正确使用并佩戴劳动防护用品
5
罐区内是否有搭建临时建筑、违章建筑
6
危险化学品装卸过程中作业人员是否穿相应的防护衣、带防
13
是否制定事故应急救援预案
14
压力、温度、液位、泄漏报警等是否有远传和连续记录，液
化气体、剧毒液体等重点储罐是否设置紧急切断装置
15
消防设施、器材是否完好有效，是否放在明显和便于取用地
点，周围有无其他物品阻碍
10
对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道是
否采取静电接地措施
11
储罐区是否有明显的安全标志和标识，每个危险化学品储罐
是否有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭火方法的标
识
12
危险化学品储罐区是否有明显的安全标志和标识，每个危险
化学品储罐是否有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭
火方法的标识，储罐外壁是否按盛装操作是否轻搬轻放、防止
摩擦和撞击
7
是否建立并严格执行重大危险源安全监控责任制，是否定期
检查重大危险源压力容器及附件、应急预案修订及演练、应
急器材准备等情况
8
储罐区四周应设置高度不小于 1 米的不燃烧体实体防护墙，
9
电气设备是否有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设
施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接
储罐区安全检查表
储罐区安全检查表
检查标准
检查方法 检查结果
罐基础无松动、倾斜，无沉降；
现场检查
罐体无锈蚀，焊缝无裂痕，防腐层无脱 落；
现场检查
检；
现场检查
1 储罐及附件
法兰、配管及附属设施无松动、无渗漏、 无损坏、无腐蚀；
现场检查
走梯、护栏、平台清洁、无严重锈蚀，无 开焊。
现场检查
防静电设施连接良好、符合要求，定期检 测
现场检查
阀门关闭自如，无泄漏，润滑良好
现场检查
灭火器材清洁、完好
现场检查
警示牌、标识齐全完好
现场检查
2 消防设施设备 卸料泵 完好、无泄漏
现场检查
消防水泵 完好、无泄漏
现场检查
检查人员:
消防水池无泄漏，水位正常
现场检查
检查时间:
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干燥机、储气罐安全检查表
检查项目
项目
编号检查结果问题说明
1设备表面清洁度:物品堆积、脏污等
2检查空气开关与连接线及所有线路连接有无异常
3
各压力表显示是否正常、是否年检 4设备标签是否损坏和脱落
5空气过滤器工作时指针是否在绿色区域
６排风扇运转是否正常 ７面板显示操作是否正常
８操作人员持证上岗,并熟悉其工作性能。
干燥机
9操作人员必须按标准穿戴好劳保用品。
1技术资料齐全，有使用登记证和定期检验合格证
２
检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
３
储气罐应建立健全相应的规章制度,包括:操作规程，维修、保养制度,操作、点检记录等 4焊缝是否牢固、密封圈是否老化 5罐身是否有生锈、破损并及时修补 6
检查气压管路密封性,若有出现漏气现象应及时修补
7
储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经劳动部门培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程储气罐
8
工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水
备注
填写说明：ﻫ“O ”表示正常或已执行；ﻫ“X”表示故障、损坏或未执行；ﻫ“N ”表示该项不适用。
检查人:检查日期：。