柔性铸铁管排水工程施工方案
(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下：1. 排水管道采用柔性接口设计，可以适应管道的伸缩和变形；2. 使用不锈钢卡箍连接，具有较高的耐腐蚀性和耐久性；3. 安装施工工艺简单，施工速度快；4. 施工过程中不需要焊接，降低了施工风险和人员的安全隐患；5. 施工工法成本相对较低，经济实用。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景：1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装；2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接，形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括：1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍，确保与排水铸铁管的连接牢固；2. 使用专用工具和设备，确保施工的准确性和质量；3. 施工过程中按照标准操作规程进行，确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下：1. 根据设计要求，准确确定排水管道的位置和走向；2. 进行现场测量和标记，确定每个管段的长度和位置；3. 清理管道环境，确保施工过程中的卫生和安全；4. 安装不锈钢卡箍，确保连接牢固；5. 连接排水铸铁管段，保证管道的连续性；6. 进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍组织，确保施工人员的数量和质量；2. 施工管理人员的组织和指挥，确保施工过程的顺利进行；3. 安全监督人员的组织和监测，确保施工现场的安全。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
铸铁管给排水管道施工方法
铸铁管给排水管道施工方法⑴测量放线在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道一般每隔20ｍ设置一块状排水管道每隔10ｍ设置一块。
若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。
坡度板之间中心钉连线即为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线即为管内底的平行坡度线。
安管时，从坡度线上取一下反常数，垂直放入管内底中心处，即可控制管道高程。
⑵沟槽开挖①沟槽断面形式：常用沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等等。
合理选择沟槽断面形式，可以为管道安装创造便利作业条件，保证施工安全，减少土方量的开挖，加快施工进度。
选定沟槽断面应考虑以下因素：土壤的种类、沟管断面尺寸、水文地质条件、施工方法和管道埋深等因素。
②沟槽断面尺寸的确定：沟槽底部开挖宽度，可按下式确定：B=D+2(b1+b2)其中B----沟槽底宽（mm）；D----管道结构外缘宽度(mm)；b1----管道一侧工作面宽度(mm)b2---管道一侧支撑宽度（mm）；为了保持槽壁的稳定，槽壁应有一定的边坡③沟槽的开挖的注意事项：A.沟槽应分段开挖。
相邻的沟槽开挖，应按先前后生的施工顺序。
B.沟槽开挖应严格控制标高，防治槽底超挖对槽底土的扰动。
C.对地下原建管线和各种构筑物，应及时与有关单位联系，预先采取措施严加保护。
D.采用机械开挖，所选机械的机械类型和大小要适合于工程的情况和条件。
E.采用人工法开始挖，人员间距3～5m为宜。
深槽作业，应注意沟槽边坡稳定，防止塌陷，必要适应架支撑。
F.软土、膨胀土地区开挖土方或进入冬季、雨期施工时，应遵照有关规定执行。
⑶给水管道安装注意事宜：①在地下水位较高或在雨季进行管道安装时，应采取排水、降水的有效措施，以防基地土的扰动，影响土的持力层。
②严禁将管道、支墩直接铺设或砌筑在冻土和没经处理的松土上。
⑷给水管道的安装：①管道安装程序如下表：安装准备→下管排管→对口挖工作坑→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序；②各工序要点：A.安装准备工作：向工人班组进行技术安全交底。
柔性接口铸铁管施工方案
柔性接口铸铁管施工方案引言柔性接口铸铁管是一种常用于城市供水和排水系统中的管道材料。
本文将介绍柔性接口铸铁管的施工方案，包括材料准备、施工流程、质量控制等内容。
材料准备1.柔性接口铸铁管：根据设计要求和实际工程情况选择合适规格的柔性接口铸铁管。
2.配件：包括接口、法兰、橡胶密封圈等。
3.工具：如水平仪、螺丝刀、扳手等。
4.技术资料：收集柔性接口铸铁管的相关技术资料，了解其特性和施工要求。
施工流程1.施工前准备：确认施工区域，清理施工区域内的障碍物和杂物。
根据设计要求标出铸铁管的走向和施工点位。
2.安装接口：根据设计要求，选择合适的接口和配件。
使用橡胶密封圈确保接口密封。
根据实际情况，可以采用推力、螺栓、焊接等方式安装接口。
3.连接铸铁管：将铸铁管安装在接口上，确保管道与接口的垂直度和水平度。
使用法兰和螺栓固定铸铁管与接口的连接。
4.质量控制：检查施工质量，包括接口的密封性、管道连接的稳定性等。
使用水平仪等工具检测铸铁管的水平度和垂直度。
5.脱模和清理：等待施工材料干燥，进行脱模操作。
清理施工现场，确保铸铁管的表面清洁。
质量控制1.检测接口的密封性：使用水压试验仪或压力表对接口进行测试，确保接口具有良好的密封性。
2.检测管道连接的稳定性：使用扳手或其他工具检查管道连接处是否紧固可靠。
3.检测铸铁管的垂直度和水平度：使用水平仪等工具进行检测，保证铸铁管的安装符合设计要求。
4.检测铸铁管表面的清洁度：在施工完成后，对铸铁管的表面进行清洁，确保无杂物和污染物。
安全措施1.使用个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保施工安全。
2.安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和应急措施。
3.施工现场标识：在施工现场设置安全警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
4.施工现场管理：施工现场应保持整洁，清理施工区域内的危险物品和杂物，确保施工安全。
结论通过本文对柔性接口铸铁管施工方案的介绍，我们可以了解到柔性接口铸铁管的施工过程和要点。
铸铁管道施工方案
一、工程概况本工程为某城市给水管道改造项目，涉及铸铁管道的安装、更换及维修。
工程地点位于市区，施工区域包括住宅区、商业区等。
工程总长度约为10公里，施工内容包括管道铺设、管道连接、管道试压、管道防腐等。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
（2）收集掌握基础资料，包括施工沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。
（3）施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。
2. 材料要求（1）普通铸铁管：管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。
不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷，表面应完整光洁，附着牢固。
（2）球墨铸铁管：球墨铸铁管应能进行机械加工，球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230，管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向和铺设方式。
（2）对管道进行清点、检查，确保管道质量符合要求。
（3）按照设计要求，进行管道的铺设工作，确保管道铺设平直、牢固。
2. 管道连接（1）根据管道连接方式，选择合适的连接工具和材料。
（2）对管道接口进行清理、打磨，确保接口光滑、无毛刺。
（3）按照连接方式，进行管道连接，确保连接牢固、密封。
3. 管道试压（1）按照设计要求，对管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（2）试压过程中，观察管道是否有泄漏、变形等情况，发现问题及时处理。
4. 管道防腐（1）对管道进行表面处理，去除油污、锈蚀等杂质。
（2）按照防腐要求，进行管道防腐处理，如涂刷防腐漆、缠绕防腐材料等。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工过程中使用的材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
排水铸铁管施工方案模板
排水铸铁管施工方案模板一、工程概述本方案针对排水铸铁管的施工，涉及材料准备、施工区域准备、管道埋深与角度调整、管道切割与修整、管道连接与密封处理、管道安装与固定、管道通水与测试、管道保护层与覆土、施工现场清理与收尾、质量控制与问题整改等方面，以确保施工质量与安全。
二、材料准备与质量检查按照设计要求采购合格的铸铁管、接头、密封材料等。
对采购的材料进行质量检验，确保符合设计要求和相关标准。
三、施工区域准备与安全措施对施工区域进行清理，确保无障碍物。
设置安全警示标志，确保施工安全。
准备必要的施工机械和工具，确保施工顺利进行。
四、管道埋深与角度调整根据设计要求确定管道埋深，确保管道埋设深度符合标准。
对管道进行角度调整，确保排水顺畅。
五、管道切割与修整使用合适的切割工具对铸铁管进行切割。
对切割后的管道进行修整，确保管口平整、光滑。
六、管道连接与密封处理采用合适的连接方式（如承插连接、法兰连接等）进行管道连接。
对连接部位进行密封处理，确保无渗漏。
七、管道安装与固定将铸铁管按照设计要求进行安装。
使用支架、吊架等对管道进行固定，确保管道稳定。
八、管道通水与测试对安装好的管道进行通水试验，检查管道是否畅通。
进行压力测试，检查管道连接处是否严密，无渗漏。
九、管道保护层与覆土在管道外部设置保护层（如砂垫层、混凝土保护层等）。
对管道进行覆土，确保管道安全。
十、施工现场清理与收尾对施工现场进行清理，确保无杂物遗留。
做好收尾工作，如标识、记录等。
十一、质量控制与问题整改在施工过程中进行质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
如发现施工质量问题，及时进行整改，确保施工质量符合要求。
通过以上施工方案的实施，可以确保排水铸铁管的施工质量与安全，为排水系统的正常运行提供保障。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊
架间距不得超过2m。
b.支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：
构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色 泽一致，无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离 地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
（mm）
水平管道每1m1用水准仪冰平尺）检验方法纵、横方全长（25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护：
全长（5m以
不大于15
上）
上）
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上，并逐层填实。
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柔性铸铁管排水工程施工方案一、工程概况本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。
医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。
门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。
地上总高度23.1米。
框架剪力墙结构。
重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求。
排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。
重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。
出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。
水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟；水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟，水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟；水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟；水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟； DN100单立管4趟；水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟；±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。
二、施工依据及验收标准：1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS 168：2004）；4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12722-2008）；5．《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》（CJ/T 178-2003）；6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》（CJ/T 177-2002）7.《地漏》（CJ/T-2003）；8．国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S301三、排水工程施工方案：1.管材标准及样式：本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
A 型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mm ）公称直径DN插口 外径 D2 承口 内径 D3 P 壁厚 承口凸部重量（kg ） 直部一米重量（kg ） T 公差 5061 67 38 4.5 -0.7 0.90 5.75 7586 92 38 5.0 -0.7 1.00 9.16 100111 117 38 5.0 -0.7 1.40 11.99 125137 145 40 5.5 -1.0 2.30 16.36 150162 170 42 5.5 -1.0 3.00 19.47 200 214 224 506.0 -1.0 4.00 23.232.施工工序的安排排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。
（2）施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。
要使施工人排水管支、吊架安装 排水干管安装 通球试验 管道保温灌水试验 排水支管安装 排水配件安装 预制加工 安装准备 铸铁排水管施工工艺流程：排水立管安装员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料，厚度不小于120μm；外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60μm。
地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。
排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志，标明生产厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。
而且标志必须在生产厂制造时铸出或印上，不得在施工现场制作。
包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行的标准、检验代号。
其实物和资料应一致，必须具有质量证明书、检测报告、合格证等资料。
管道和管件等所有材料进入现场经自检合格，并向监理工程师报验经检查合格后方可使用。
进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，码放高度不得高于2m，并且要有防止滚动、坍塌和防晒、防雨淋的措施；接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。
管件在装卸、运输、堆放时，要小心轻放，严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击，严禁与有腐蚀性和有害于管材、橡胶的介质接触。
管材、管件内外污垢应清理干净后方可供工程使用。
排水系统的安装在具备下述条件后开始，土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞，并校核修整完毕；室内墙体位置线及地面基准线已验收完毕；排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度后开始。
在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。
（3）预制加工根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料，管道切口的段面应与管道轴线垂直，切口处的毛刺应清理干净，操作时必须仔细的完全除去。
下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸，再进行切割下料。
管道安装前对管材、管件的配合公差按生产厂家提供的企业标准（不得低于现行国家标准和行业标准）作复查，有明显缺陷的管材、管件不得使用。
管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。
在不影响现场安装的前提下，尽可能的进行管道的地面预制，将管道通过三通、弯头、异径管等管件预制成较完整的管段，再进行安装，减少高空作业和安装工作量，即可提高功效，又能保证质量。
预制好的管段做上编号，码放在平坦的场地，管段下方用方木垫实。
根据施工草图和现场的实际情况，确定支吊架的形式和数量，在地面进行支吊架的预制加工，在结构施工期间进行预留铁的预留预埋。
（4）排水管支、吊架安装建筑排水柔性接口铸铁管安装，其上部管道重量不应传递给下部管道，立管重量应由支架承受，横管重量应由支、吊架承受。
支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计和规范要求，支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。
管道安装时尽量不使用临时支吊架，应及时固定和调整支吊架。
管道支吊架设置位置要符合设计和规范要求，埋设要牢固。
管卡或吊卡与管道接触要紧密，并不得损伤管道外表面。
排水立管采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固。
对于轻质隔墙部位立管可在楼板上用支架固定。
横管吊架可锚固在楼板、梁上，横管托架要锚固在墙体内。
安装在墙上、混凝土柱上的支架，要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件，杜绝任意打洞，以免损坏建筑结构。
在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角钢，先凿孔240×220，再以现浇混凝土C20填实。
对于排水横管支吊架的安装，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装1个；当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个吊架（托架），两个吊架的间距不得大于3m ，吊架与接头间的净距不得大于300mm 。
吊架用钢吊杆的直径按下表确定。
吊架用钢吊杆直径表排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定，当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m 。
横管固定吊架的形式及材料尺寸见下图和下表。
(DN 100～DN 250)排水横管固定吊架材料、尺寸表（mm）排水立管要每层设支架固定，支架间距不大于 1.5m，但当层高小于或等于3m时，可只设一个立管支架。
支架应设在立管接头以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，且与接头间的净距不大于300mm。
支、吊架在安装前要将锈蚀、污垢清除干净，暗装处的支、吊架刷防锈漆两道；明装处的支、吊架刷防锈漆一道，管道安装完毕后再刷银粉漆两道，油漆要求涂刷均匀，无漏涂，附着良好。
（5）管道连接本工程排水管采用A型柔性接口承插式法兰连接排水铸铁管，排水管的连接和安装按照下述步骤进行。
其连接形式如下图。
管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
管道安装前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。
连接前，按插入长度在插口外壁上画出安装线。
插入长度比承口实际深度小5cm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
插入前在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐（如上图所示）。
插入过程中，插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。