第2章带式输送机资料

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第二章带式输送机

第二章带式输送机

图3-41 压带式输送机工作原理图
1-主输送带;2—辅助输送带
图3-42 带有泡沫塑料输送带 大倾角输送机 1-承载带;2-压带; 3-驱动环路
• (2)缺点 胶带成本高,初期投期大,且易损坏,,不能承受较大的冲击与 摩擦;不适于运送有棱角的货载.
二. 胶带输送机类型及结构特点
(一)通用固定式(TD75型)
通用固定式带式输送机
特点:机架固定在底板或基础上。 应用:运距短,永久使用的地点(如井下 主要运输大巷) 型号:TD-75型
定型年度 带式 通用
钢丝绳牵引带式输送机与普通带式输送 机相比较
优点是: ①输送距离长,输送能力大。由于胶带只作承载机构 ,不作牵引机构,胶带所受张力较小,因此输送距离长。 国内输送机输送距离已达2.6km,输送能力已达1000 t/h ; ②功率消耗少。因牵引钢丝绳支承在托绳轮上,故其 运行阻力较小,所以降低了电动机功率消耗; ③运行平衡。因胶带本身有横向钢条,故刚性好,在 胶带下面又有钢丝绳支承,胶带运行平衡物料撒落情况减 小. ④由于单机长度大,转载次数少,操作简单,敢便于 实现自动化。
绳架吊挂式带式输送机
• 特点:吊挂于巷道顶板上,机身高度可调节,不 受底板底鼓的影响 • 型号:SPJ-800型
带宽/mm 输送机 带式 绳架式
SPJ-800型吊挂式胶带输送机传动系统
(三)可伸缩带式输送机
应用:采区平巷,巷道掘进的专用运输设备
主电机 规格 型号 输送量 吨/时 带速 米/秒 运距 米 搭接长 度,米 储带长 度,米 功率 千瓦 17+30 电压 伏 380/6 60 380/6 60 380/6 60 380/6 60 带宽 mm 800
圆管式胶带输送机工作原理:

食品机械与设备-第2章输送机械与设备

食品机械与设备-第2章输送机械与设备

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优点:
1. 结构简单,自重轻,便于制造; 2. 输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料; 3. 输送速度高,输送距离长,输送能力大,能耗低; 4. 可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料; 5. 操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用 低。
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缺点:
1. 输送带易磨损,且成本大(约占输送机造价的40%); 2. 需用大量滚动轴承; 3. 中间卸料时必须加装卸料装置; 4. 普通胶带式输送机不适用于输送倾角过大的场合(跑偏、 打滑)。
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(2) 输送槽与平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输 送机系统中的两个主要部件。 槽体输送物料,底架主要平衡槽体的惯性力,并 减小传给基础的动载荷。
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(3) 主振弹簧与隔振弹簧


振动输送机系统中的弹性元件。 主振弹簧的作用:使振动输送机有适宜的近共振的工 作点(频率比),使系统的动能和位能互相转化,以便更 有效地利用振动能量。 隔振弹簧的作用:支承槽体,使槽体沿着某一倾斜方 向实现所要求的振动,并能减小传给基础或结构架的 动载荷。
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四、振动输送机
(一) 原理 一种利用振动技术,对松散态颗粒物料进行中、 短距离输送的输送机械。振动输送机工作时,由激振 器驱动主振弹簧支承的工作槽体。主振弹簧通常倾斜 安装,斜置倾角为β,称为振动角。激振力作用于工作 槽体时,工作槽体在主振板弹簧的约束下做定向强迫 振动。处在工作槽体上的物品,受到槽体振动的作用 断续地被输送前进。
b. 纤维编织带
常用的纤维编织带是帆布带。 应用:焙烤食品生产中,主要用于成型前的面片和坯 料的输送。帆布带抗拉强度大,柔性好,能经受多次 反复折叠而不疲劳。帆布的接缝通常采用棉线和人造 纤维线缝合。

带式输送机基础知识

带式输送机基础知识

+钢缆皮带操作工第一章带式输送机基础知识工种定义:(1)初级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础知识、强力带式输送机结构知识、操作知识、入井知识、电气设备防爆与保护接地等。

(2)中级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、液压知识、带式输送机组成部分的结构及作用、检修保养、故障判断与排除。

并且了解硫化设备的构造及使用。

(3)高级工应掌握强力带式输送机的摩擦传动原理和常见机型的结构特点,能计算电动机的功率。

强力带式输送机的特点及发展趋势,掌握多电机驱动摩擦牵引力的分配原理,能进行输送带的张力计算。

带式输送机自1795年发明以来,经过长期的发展,功能不断完善,应用领域不断扩大,已在各行各业特别是煤炭企业中广泛应用。

带式输送机是以橡胶输送带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械,是一种具有挠性牵引构件的连续运输设备。

其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件(钢丝绳牵引带式输送机例外),这与其他输送机械有着显著的区别。

承载带在托辊上运行,也可用气垫、磁垫代替托辊作为无运行阻力支撑承载带运行。

它在连续式输送机械中是应用最为广泛的一种。

一、带式输送机组成部分及分类1.带式输送机组成部分及作用:带式输送机的结构类型多种多样,其特征各不相同,但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。

输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件);驱动装置将电机的动力传递给输送带;托辊用来承载输送带,使其垂度不超过限定值;机架用来固定托辊架及滚筒等部件;拉紧装置使输送带有足够的张力,以保证驱动装置传递的摩擦牵引力,并限定输送带垂度,防止输送带打滑;制动装置可使输送机平稳停车,防止倒转;清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物;装载装置用来向输送带装载货物;电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行,并保护各相关设备,防止发生重大事故。

皮带机技术题库

皮带机技术题库

34.制动装置在松闸状态下闸瓦间隙不大于 ,制动时间闸瓦与闸轮紧密接触,有效
接触面积不得小于 制动可靠。
答案: 2 ㎜ 60%
35.制动手把在全制动位置时,直流毫安表必须接近于 ;制动油缸的残压必须低于
Mpa。
答案:零 0.5
36.带式逆止器主要由 、 、 等三部分组成。
答案:限制器 制动带 止退器
第二章 带式输送机 .............. 错误!未定义书签。 一、填空题: .................... 错误!未定义书签。 二、判断题 ...................... 错误!未定义书签。 三、单项选择题 .................. 错误!未定义书签。 四、多项选择题 .................. 错误!未定义书签。 五、问答题: .................... 错误!未定义书签。 六、论述题: .................... 错误!未定义书签。
答案:0.6
31. 机架的作用是 带式输送机的各部件(托辊架、滚筒)、货物;保证带式输送机
运行平稳 。
答案:支承 固定
32. 带式输送机机架有 和 两种结构。 机架又有固定式和移动式两种。
答案:落地式 绳架吊挂 式落地式
33. 按照机架的用途,可分为 、 、 和 。
答案:头架 尾架 中间架 驱动装置架
2
18.胶料生产后应尽快用于输送带的粘接,以取得最佳效果,胶料的存放有效期为 个
月,最佳粘合期为 个月,
答案:三 一
19.托辊是承托输送带,使它的垂度不超过限定值以减少 ,保证带式输送机平稳运
行的部件。
答案:运行阻力
20. 托辊按用途不同分为 、 和 。

带式输送机管理制度范本(2篇)

带式输送机管理制度范本(2篇)

带式输送机管理制度范本第一章总则第一条根据公司的实际生产经营需求,制定本带式输送机管理制度,旨在规范带式输送机的操作、维护和管理工作,确保生产安全和设备正常运行。

第二条本制度适用于公司内所有使用带式输送机的相关部门和人员,在使用带式输送机时必须严格遵守本制度的规定。

第三条使用带式输送机的相关部门和人员,应具备相应的资质和技能,并按照公司的工作安排和要求进行具体的操作、维护和管理工作。

第四条所有使用带式输送机的相关部门和人员应严格遵循相关国家法律法规和安全生产规范,确保生产过程中的安全和质量要求。

第五条公司应定期对带式输送机进行检测、维修和保养,确保设备的正常运行和使用。

第六条使用带式输送机的相关部门和人员应按照公司的要求参加相关的培训和学习,提高其使用带式输送机的专业知识和技能。

第二章带式输送机的操作管理第七条操作带式输送机的人员必须具备相应的岗位资质和技能,严禁无资质人员擅自操作带式输送机。

第八条操作带式输送机前,必须检查设备的工作状态,确保设备处于正常工作状态后方可进行操作。

第九条操作带式输送机时,必须穿着符合要求的劳动防护用品,严禁穿着拖鞋或裸露脚趾进行操作。

第十条操作带式输送机时,必须全神贯注,严禁在操作过程中进行闲聊或其他无关行为,确保操作的准确和安全。

第十一条操作带式输送机时,必须按照操作程序和安全规范进行操作,严禁超载或超速操作,严禁随意改动设备的工作参数。

第十二条操作带式输送机时,必须随时注意设备的运行状况,发现异常情况应及时停机检修,并向上级汇报。

第三章带式输送机的维护管理第十三条带式输送机的维护工作由专业的维护人员负责,维护人员必须具备相应的技术知识和经验,才能进行有效的维护工作。

第十四条维护人员在进行维护工作前,必须按照设备生产厂家的要求,对设备进行彻底的检查和清洁,确保维护工作的顺利进行。

第十五条维护人员在进行设备维修时,必须严格按照维修手册和维修程序进行操作,确保维修工作符合标准和要求。

花纹输送带和深槽型带式输送机设计

花纹输送带和深槽型带式输送机设计

第2章花纹输送带和深槽型带式输送机通用带式输送机采用平滑表面输送带的槽形输送机能够安全输送各种散状物料的最大倾角通常处于10~180之间。

如果超过这些推荐的上运倾角,物料将会全部滑落、物料间产生滑动、块状物料将在输送带上滚动或者块状物料滚到粉状物料的上面。

散状物料的特征,例如物料密度,块度、物块形状、内摩擦角和物料与输送带上覆盖面间的摩擦系数,所有这些因素都决定了当采用光滑表面的通用带式输送机能够上运物料的最大倾角。

橡胶覆盖面通常比PVC覆盖面所允许的倾斜角度更大一些。

轻、细、干燥的物料,例如沙子或谷物很容易从光滑的输送带表面上滑落,因为它们的单个微粒非常小,而且不能附着在输送带表面上。

在这种情况下,只是由输送带和物料间的摩擦系数决定输送的倾角。

重的并且由不规则的大块所组成的物料所允许的输送倾角要大一些,块状物料的边缘刮在了输送带的表面上产生了机械的保持作用。

而且,邻近块状物料间的机械互锁也能够帮助提高允许的输送倾角。

然而大部分的输送机所输送的物料都是块状物料和粉状物料的混合物。

有时输送带运行时粉状物料在输送带的表面移动,可使输送的允许倾角变小;而有时这些粉状物能填充到规则物块间的空隙里,又减小了块状物料从上升输送带滚落的趋势。

小的不规则球形物料,例如铁矿球团在连续给料时存在这样的问题:当连续给料时它们可以完成给定角度的上运,但是装载区域的末端就适应此倾角,产生严重的滚落问题。

近年来,为了提高带式输送机输送物料的倾角已经出现了多种形式的特种带式输送机,例如采用两条带的压带式带式输送机(一般可实现300~900)、将物料密闭输送的圆管带式输送机(最大可达270~470)和采用波状挡边输送带的波状挡边带式输送机(可实现垂直提升)等。

这些特种带式输送机的共同特点是可以实现较大角度物料的输送,但是,它们共同的缺点是结构相对复杂。

当需要输送物料的倾角在160~300时,通用带式输送机已经不能满足实际的要求,而上列的几种特种带式输送机的结构又过于复杂,使设备的初期投资和营运费用大幅度增加,因而需要寻求既投资少又能满足在此倾角范围内完成物料输送的解决方案。

带式输送机设计(传动滚筒部分)

带式输送机设计(传动滚筒部分)洛阳理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计及学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人或集体,均已在文中以明确方式表明。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

作者签名:年月日洛阳理工学院学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计及学位论文的规定,学生在校学习期间毕业设计及论文的知识产权单位归属洛阳理工学院。

同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权洛阳理工学院可以将本学位论文的全部和部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

作者签名:指导教师签名:年月日带式输送机设计(传动滚筒部分)摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,适用于矿山机械。

传动滚筒作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。

滚筒是带式输送机的主要传部件,它的作用有两个:一是传递动力,二是改变输送带运行方向。

带式输送机滚筒的设计质量,关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。

通过了解滚筒的作用,及滚筒在当今社会的发展现状,对输送机的分类有所认识。

结合任务书的要求,首先对输送带的带宽,及所需牵引力的计算和确定。

查阅资料了解到滚筒的结构,及滚筒失效的常见原因和方式。

计算数据合理确定滚筒的直径。

并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算,最后结合任务及相关要求进行校验。

进而得到合理的设计尺寸。

使设计得到较为准确的数据。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词:槽形托辊,带式输送机,传动滚筒Belt Donveyor Design(The Dransmission Drum)ABSTRACTThe belt conveyor is used for important bulk conveying equipment, suitable for mining machinery. As an important component of the driving drum of belt conveyor, and its function is more important. The drum is the main transmission part in belt conveyor roller, it has two functions: one is to transfer power, the two is to change the running direction of the conveying belt. The design quality of belt conveyor pulley, related to the performance of the entire conveyor system, safety and reliability.Through the understanding of the role of the drum, and the drum in the development of today's society, the understanding of the classification of the conveyor, with the requirements of the mission, first on the conveyor belt width, and the traction calculation and determination. Access to information learned the structure of the drum, and the drum and the common cause of failure. The calculated data reasonable determination of the diameter of the cylinder, and combined with the data of the driving drum is composed of a device is calculated. Finally, the task book and related requirements to verify, and then get the design of reasonable size. Make the design get more accurate data.The belt conveyor design represents the general process of design, and has a certain reference value for the future selection design.KEY WORDS: Trough roller; belt conveyor; conveyor idlers; Transmission cylinder目录前言 (1)第1章带式输送机的概述 (2)1.1带式输送机的应用及工作原理 (2)1.2带式输送机的种类 (3)1.3带式输送机的结构和布置形式 (3)1.4带式输送机的性能 (4)1.5带式输送机的发展状况 (5)第2章带式输送机部件的选用 (7)2.1 输送带 (7)2.2 驱动装置 (11)2.3 机架与中间架 (12)2.4 制动装置 (13)2.5 清扫器 (15)2.6 卸料装置及导料槽 (17)2.6.1卸料装置 (17)2.6.2导料槽 (17)第3章槽形托辊带式输送机的计算 (19)3.1原始数据及工作条件 (19)3.2输送带选择计算 (19)3.2.1选定带宽 (19)3.2.2输送带上物料流横截面面积S的计算 (20)3.3圆周驱动力 (21)3.3.1圆周驱动力(N) Fu (21)3.3.2主要阻力 (21)3.3.3附加阻力F N3.3.4主要特征阻力 (22)3.3.5附加特种阻力 (23)3.3.6倾斜阻力 (23)3.4 输送带张力 (23)3.4.1 输送带不打滑条件 (23)3.4.2 输送带下垂度校核 (24)3.4.3 各特性点张力(N) (24)3.5 传动滚筒轴功率 (24)3.6 电动机功率和驱动装置组合 (25)3.7输送带选择计算 (26)3.7.1织物芯输送带层数 (26)3.7.2输送带厚度 (26)3.8输送带总长度、总平方米数和总质量 (27)3.8.1输送带几何长度 (27)3.8.2输送带订货总长度 (27)3.8.3输送带订货平方米数 (27)3.8.4输送带总质量 (27)3.9托辊的选用计算 (28)3.10 输送带的强度校核 (29)3.11传动滚筒轴的强度计算和校核 (29)3.11.1传动滚筒的载荷集度 (30)3.11.2传动滚筒扭矩M(N•m) (30)3.11.3强度校核 (30)3.11.4刚度校核 (31)第4章驱动装置的选用与设计 (32)4.1 电机的选用 (32)4.2 减速器的选型 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言带式输送机是连续运行的运输设备,在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物,如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

机械设计课程设计带式输送机

带式输送机传动装置设计摘要本设计根据课程设计任务,对带式输送机传送装置的传动机构进行了选择电机进行了选择,然后拟定了总体传动方案。

该传动系统通过三级减速达到要求转速,分别为带传动和两级展开式圆柱斜齿轮减速器的减速,其中带传动有过载保护的作用,减速器能够保证精确的传动比。

接着依次对减速比进行了分配、对带轮、齿轮和轴进行了设计和校核、对轴承和键进行了选择和校核,均能满足工作要求。

最后对润滑和密封装置进行了设计,本说明书对箱体和其它零件的设计没有再做介绍。

关键词:带式输送机,设计,校核目录前言 (1)第1章产品简介与设计任务 (2)1.1 带式输送机传动装置简介 (2)1.2课程设计任务 (2)第2章机械系统总体设计 (4)2.1 机械系统运动方案拟定 (4)2.2 电动机选择 (4)2.2.1 选择电动机的类型 (4)2.2.2选择电动机功率 (4)2.3减速器设计方案拟定 (5)第3章传动装置总体设计 (6)3.1 总传动比及各级传动比分配 (6)3.2 传动装置的运动和动力参数 (6)第4章带轮设计计算 (8)4.1 带轮设计要求 (8)4.2 带轮设计计算 (8)4.3带轮设计参数汇总 (9)第5章齿轮设计 (11)5.1齿轮组1设计要求 (11)5.2 齿轮组1设计 (11)5.3齿轮组2设计 (15)5.4 齿轮参数汇总 (16)第六章轴设计与校核 (17)6.1轴的设计 (17)6.1.1初步确定各轴的最小直径 (17)6.1.2轴的尺寸设计 (18)6.2轴的校核 (21)6.2.1输入轴校核 (21)6.2.2中间轴校核 (23)6.2.3输出轴校核 (26)第七章轴上零件设计与校核 (30)7.1轴承校核 (30)7.2键设计校核 (31)第八章齿轮轴承的润滑与轴承密封 (33)8.1齿轮轴承润滑 (33)8.2轴承的密封 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言通过本次设计意在加强自己对机械设计的总体认识和计算、绘图、设计能力。

第二章带式输送机摩擦传动理论

第二章带式输送机摩擦传动理论一、摩擦传动理论带式输送机所需的牵引力是通过驱动装置中的驱动滚筒与输送带间的摩擦作用而传递的,因而称为摩擦传动。

为确保作用力的传递和牵引构件不在驱动轮上打滑,必须满足下列条件:(1)牵引构件具有足够的张力;(2)牵引带与驱动滚筒的接触表面有一定的粗糙度;(3)牵引带在驱动轮上有足够大的围包角。

图l—22为一台带式输送机的简图。

当驱动滚筒按顺时针方向转动时,通过它与输送带间的摩擦力驱动输送带沿箭头方向运动。

在输送带不工作时,带子上各点张力是相等的。

当输送带运动时,各点张力就不等了。

其大小取决于张紧力P、运输机的生产率、输送带的速度、宽度、输送机长度、倾角、托辊结构性能等等。

故输送带的张力由l点到4点逐渐增加,而在绕经驱动滚筒的主动段,由4点到l点张力逐渐减小。

必须使输送带在驱动滚筒上的趋入点张力Sn 大于奔离点张力S1,方能克服运行阻力,使输送带运动。

此两点张力之差,即为驱动滚筒传递给输送带的牵引力W。

在数值上它等于输送带沿驱动滚筒围包弧上摩擦力的总和,即W 0=Sn-S1(1—1)趋入点张力Sn 随输送带上负载的增加而增大,当负载过大时,致使(Sn-S1)之差值大于摩擦力,此时输送带在驱动滚筒上打滑而不能正常工作。

该现象在选煤厂中可经常遇到。

Sn与S1应保持何种关系方能防止打滑,保证输送带正常工作,这是将要研究的问题。

在讨论前,先作如下假设:(1)假设输送带是理想的挠性体,可以任意弯曲,不受弯曲应力影响;(2)假设绕经驱动滚筒上的输送带的重力和所受的离心力忽略不计(因与输送带上张力和摩擦力相比数值很小)。

如图l—22b所示,在驱动滚筒上取一单元长为dl的输送带,对应的中心角即围包角为dα。

当滚筒回转时,作用在这小段输送带两端张力分别为S及S+dS。

在极限状态下,即摩擦力达到最大静摩擦力时,dS应为正压力dN与摩擦系数μ的乘积,即dS=μdNdN为滚筒给输送带以上的作用力总和。

波状挡边带式输送机手册

DJII型波状挡边带式输送机江阴市特种运输机械设计研究所Jiangyin Special Conveying Machinery research institute 江阴市特种运输机械制造有限公司Jiangyin Special Conveying Machinery Manufacturer CO.,LTd目录第一部分选用及计算 (2)第一章总论 (2)一、产品特点及应用范围 (2)二、产品的主要性能参数 (2)三、产品名称、型号及规格 (3)四、整机布置形式 (4)五、各类输送式比较 (6)第二章部件选用 (7)一、波状挡边输送带 (7)二、电动滚筒 (12)三、驱动装置 (12)四、传动滚筒 (13)五、改向滚筒 (13)六、改向压轮 (14)七、托辊 (14)八、拉紧装置 (15)九、清扫器 (15)十、导料槽 (15)十一、机架 (15)十二、头部漏斗及护罩 (15)第三章设计计算 (16)一、原始数据及工作条件 (16)二、输送量计算 (16)三、运行功率及张力计算 (17)四、例题 (20)第一部分选用及计算第一章总论一、产品特点及应用范围(一)、产品特点1、可大角度输送散状物料,能大量节省设备占地面积,彻底解决了普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。

2、机械化带式输送机输送物料,总体投资费用低,约节约投资费用的20%一30%。

3、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较,其综合技术性能都优越。

4、输送量大,提升高度更高,单机垂直提升高度可达500m。

5、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。

6、能耗低、结构简单、维修方便。

7、胶带强度高,使用寿命长。

(二)应用范围1、本系列产品为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。

因此,特别适用于大角度输送。

2、本系列产品可广泛用于冶金、电力、煤炭、建材、化工、轻工、粮食、港口、船舶等行业,在工作环境为-25℃—+40℃的范围内,输送堆积比重为0.5—2.5t/m3的各种散状物料。

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图3-5 多层帆布带硫化胶合接头
两端头钢丝绳搭接方式可多种,图3-6所 示是常用的二级错位搭接法。用硫化法连接 胶带时,需用专门的胶带硫化器其中煤矿井 下要求使用隔爆型电热蒸气胶带硫化器。 硫化法的优点:接头强度高,且接口平 整。硫化法连接的接头静强度可达输送带本 身度的 85 %~ 90 %。但该数据是用宽度不大 的试件做硫化接头试验得出,与在输送带上 输送带全宽进行硫化连接是有差别的,在设 计和选型时应充分考虑该因素,留有充足的 量,保证输送带具有足够的强度及可靠性。
万夫不当之勇
1. 宝钢三号高炉上料带式输送机带宽2200mm, 机长347m, 倾角11.5度 ,上料能力 5500t/h, 装机功率4×355kw,上述技术叁数均为同类产品全国之最。 2.山西晋城矿务局带宽1400mm,带速4m/s,单机长度7.6km 的长距离带式输送 机,是目前国内单机最长的带式输送机。 3.元宝山露天煤矿运量7800t/h 带速5.85m/s 装机总功率6×560kw的带式输送机, 运量、带速等技术叁数均为全国之最。
图3-4机械方法连接接头 (a)铰接合页接头;(b)铆钉夹板接头;(c)钩状卡接头
硫化法是利用橡胶与芯体的粘结力,把 两个端头的带芯粘连在一起。 其原理是将连接的胶料置于连接部位, 在一定的压力、温度和时间作用下,使缺少 弹性和强度的生胶变成有高弹性、高粘结强 度的熟胶,从而使得两条输送带的芯体连在 一起。为使接头有足够的度,接头处应将带 芯分层错开搭连一定的长度,如图3-5所示。
输送带限于运输的条件,出厂时一般制 成 100m 的带段,使用时,需要将若干条带段 连接在一起。 输送带的连接方式有机械法、硫化法和 冷粘法三种。 机械法连接接头有铰接合页、铆钉夹板 和钩状卡三种,如图 3 - 4 所示。用机械法连 接时输送带接头处的强度被削弱的情况很严 重,一般只能相当于原来强度的 35%~40%, 且用寿命短。但在便拆装式的带式输送机上 还只能采用这种连接方式。
4.为山西阳泉矿务局三矿主井提供的机长3631m,带宽1400mm,装机功率 3×1000kw的带式输送机,是目前国内单机驱动功率最大的带式输送机。
5.上海宝钢三号高炉、天津南疆港、山东日港数十条B=2200mm带式输送机,均 为国内带宽最宽的带式输送机。 目前世界上单机最长的带式输送机,长30.4KM,用在澳大利亚铝钒土矿,总长最长 的是由17条带式输送机组成,全长220.6KM在荷兰鹿特丹矿山上,运量最大的是在 德国一露天矿使用的带式输送机,Q=37500吨/小时,V=7.4m/s. Vmax=9m/s
图3-2 普通橡胶带结构图 1 -上保护层;2-帆布层;3-下保护层
(二)塑料输送带 塑料输送带使用维尼龙和棉混纺织物编织成整体 平带芯,外面覆以聚氯乙烯塑料,整芯塑料输送带生 产工艺简单、生产率高、成本低、质量好。 优点:耐油、耐酸、耐腐蚀等,因此大多用于温 度变化不大的场所,如化工及煤矿井下等工业部门。
图3-l 带式输送机的结构简图
1-拉紧装置;2-装载装置;3 -改向滚筒;4-上托辊; 5-输送带;6-下托辊;7-机架;8-清扫装置;9-驱动装置
二、输送带 输送带在带式输送机中既是牵引机构 又是承载机构。它不仅应有足够的强度,还 要有相应的承载能力。为此,输送带是由承 受拉力并具有一定宽度的柔性带芯、上下覆 盖层及边线保护层构成。我国目前生产的输 送带有以下几种: 橡胶输送带 塑料输送带 钢丝绳芯胶带

(三)钢丝绳芯胶带 钢丝绳芯胶带是一种高强度的输送带。其 主要特点是使用钢丝绳代替帆布层。钢丝绳芯 胶带可分为无布层和有布层两种类型。我国目 前生产的均为无布层的钢丝绳芯胶带.这种胶 带所用的钢丝绳是由高强度的钢丝顺绕制成的, 中间有软钢芯,钢芯强度已达到60000N/cm。 普通橡胶带和塑料带为易燃品;在煤矿井 下使用很不安全。我国规定禁止在煤矿井下使 用非阻燃输送带,并已制定出《矿用阻燃输送 带》标准,于1987年6月起实施。
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一、带式输送机的基本组成
带式输送机的基本组成部分是:输送带、托 辊、驱动装置(包括传动滚筒)、机架、拉紧装置 和清扫装置。 输送带绕经传动滚筒和改向滚筒、拉紧滚筒 接成环形,拉紧装置给输送带以正常运行所需的 张力。工作时,驱动装置驱动传动滚筒,通过传 动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带连续运 行,装到输送带上的物料随它一起运行到端部卸 出,利用专门的卸载装置也可在中间部位卸载。 图3-1所示是带式输送机的结构简图。
(一)橡胶输送带 橡胶输送带简称胶带,它是由若干层帆 布组成带芯,层与层之问用橡胶粘在一起, 并在外面覆以橡胶保护层,上面覆的橡胶称 为上保护层,也是承载面,上保护层的橡胶 厚度为6mm;下面覆的橡胶称为下保护层,下 保护层的檬胶厚度为1.5mm。带芯的帆布可以 是棉、维尼龙、尼龙等纤维纺织品,或者是 由混纺织品组成的。尼龙帆布强度较大,由 其制成的胶带属于高强度带。普通橡胶带的 结构见图3-2。
带式输送机按其结构不同可分为多种型号。
带式输送机可用于水平和倾斜运输,倾斜的 角度依物料性质的不同和输送带表面形状不 同而异。
第二节 带式输送机的结构原理
带式输送机有多种类型,以适应在不同 条件下使用的需要,但其基本组成部分相同, 只是具体结构有所区别。其中用得最多的是 通用型带式输送机,国内目前采用的是 《DTⅡ型固定式带式输送机》系列,该系列 带式输送机由许多标准部件组成,各部件的 规格也都成系列,按不同的使用条件和工况 进行选型设计,组合成整台带式输送机。
第二章 带式输送机
第一节 概 述
• 带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机 构的连续运输设备,可输送矿石、煤炭等散装 物料和包装好的成件物品。由于它具有运输能 力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在 运输途中对物料的损伤小等优点,被广泛应用 于国民经济的各个部门。在矿井巷道内采用带 式输送机运送煤炭、矿石等物料,对建设现代 化矿井有重要作用。
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