现浇结构模板安装
现浇钢筋混凝土结构木胶合板与竹胶板模板的安装与拆除工艺标准(503-2007)
5-3现浇钢筋混凝土结构木胶合板与竹胶板模板的安装与拆除工艺标准（503-2007）‘1 适用范围本工艺适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土框架、剪力墙和现浇钢筋混凝土剪力墙，先竖向结构施工后水平结构施工模板的安装与拆除。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 模板：木胶合板与竹胶板常用规格见表2.1.1-、标2.1.1-2混凝土模板用木胶合板规格尺寸（mm ） 表2.1.1-1 模数制非模数制 厚度 宽度长度 宽度 长度 6001800 915 1830 12.0 15.0 18.0 21.09001800 1220 1830 10002000 915 2135 1200 2400 1220 2400 竹胶合板模板规格尺寸（mm ） 标2.1.1-2宽度长度 厚度9151830 9.0 12.0 15.0 18.0 12201830 10002000 9152135 12202440 15003000 注：引自《竹胶合模板》JG/T3026-19952.1.2木胶合板与竹胶合板物理理学性能指标应符合《混凝土模板用胶合板》GB/T17658和《竹胶合模板》JG/T3025的要求2.13木方：规格、100mm x 100mm 木方，50mm x100mm 木方。
2.1.4 支撑件：柱箍、冷弯矩形空心型钢（俗称方钢管）2.1.5 隔离剂（脱模剂）：竖向结构模板可采用水质隔离剂或油质隔离剂，水平结构模板不得采用油质隔离剂。
2.2 主要机具斧子、电锯、电刨、手锯、刨子、扳手、电钻、线坠、2m 靠尺、方尺、锤子、卷尺、水平尺、撬棍等。
2.3 作业条件2.3.1 框架机构先施工柱子，水平施工缝一般设在梁下50mm 处：剪力墙结构先施工墙，水平施工缝设在模板底标高上3~5mm 处。
2.3.2 模板设计（1）根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板晋兴设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的形式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就为组装和预制拼装），连接节点大样等。
现浇结构模板安装
柱、屋面梁、屋面板 任绍波
黑龙江省水利四处工程有限责任公司
监理（建设）单 位验收记录
用作模板的地坪、胎模质量 第4.2.4条 模板起拱高度 第4.2.5条 3㎜ 3㎜ 5㎜ +10，0㎜ 2㎜ +10，0㎜ 10㎜ +10，0㎜ 5㎜ ±5㎜ ±10㎜ +4，-5㎜
6㎜
一
般
项
预 预埋钢板中心线位置 埋 预埋管、预留孔中心 件 线位置 中心线 、 位置 预埋筋 预 外露长度 留 4 中心线 孔 位置 洞 预埋螺栓 允 外露长度 许 中心线 偏 位置 预留洞 差 尺寸 轴线位置 模 板 安 装 5 允 许 偏 差 底模上表面标高 截面尺寸 基础 柱、墙 、
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 GB 50204-2002（Ⅰ）
GD2402001 0 1 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 主 控 项 目 模板支撑、立柱位置和垫 板 2 避免隔离剂沾污 1 1 2 3 模板安装的一般要求 第4.2.1条 第4.2.2条 第4.2.3条 模板安装 中山稔益水厂 反冲泵房 验收部位 项目经理 分包项目经理 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 施工单位检查评定记录
0 4 4 0 0 -4
0
0 8 7 1 0 0
-3
0 7 0 4 2 3
3
0 0 0 0
0 2 5 0
模板安装应满足下列要求
模板安装应满足下列要求:1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
6在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
- @1 w3 _1 w$ Z5 p5 S检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
7固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表规定。
检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
8在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插筋中心线位置 5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2~外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)轴线位置 5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、大于5m 8 经纬仪或吊线、相邻两板表面高低差 2表面平整度 5 2m注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
下沉式卫生间现浇混凝土结构组合模板施工工法(2)
下沉式卫生间现浇混凝土结构组合模板施工工法下沉式卫生间现浇混凝土结构组合模板施工工法一、前言下沉式卫生间是一种用途广泛的卫生间形式，具有节省空间、美观实用等优点。
而现浇混凝土结构组合模板施工工法是一种适用于下沉式卫生间的高效施工方法。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点下沉式卫生间现浇混凝土结构组合模板施工工法具有以下特点：1. 快速施工：采用现浇混凝土结构组合模板，施工速度快，可大大节省施工时间。
2. 结构稳定：混凝土施工后形成坚固的结构，能够承受水压和荷载，具有良好的稳定性。
3. 组合模板灵活：组合模板可以根据不同尺寸的下沉式卫生间进行拆卸和组装，适应性强。
4. 施工质量高：采用现浇混凝土，施工后形成一体化结构，无缝隙，具有较高的密度，能够确保施工质量。
5. 施工成本低：相对于传统的砖砌结构，下沉式卫生间现浇混凝土结构组合模板施工工法的成本更低。
三、适应范围下沉式卫生间现浇混凝土结构组合模板施工工法适用于各种规模和形式的下沉式卫生间工程，包括居民小区、商业综合体、办公楼等各种建筑类型。
四、工艺原理下沉式卫生间现浇混凝土结构组合模板施工工法的工艺原理基于以下几个方面：1. 设计依据：根据施工图纸和设计要求，确定下沉式卫生间的尺寸和结构形式。
2.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋、模板和其他施工材料。
3. 模板安装：根据设计要求，进行组合模板的安装和调整。
4. 钢筋安装：按照设计图纸要求，进行钢筋的制作、加工和安装。
5. 浇筑混凝土：在模板内进行混凝土的浇筑，并进行顺次加压和振捣。
6. 养护处理：混凝土浇筑后，进行养护处理，确保混凝土强度的形成和稳定。
五、施工工艺下沉式卫生间现浇混凝土结构组合模板施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板安装：将组合模板按照设计要求进行安装，并调整至正确的位置和尺寸。
现浇框架结构模板安装质量通病防治
科技 固向导
２１年第Ｏ 期
孙立祥 （ 牡丹 江市建工集团有 限公司 黑龙江 牡丹江 １ ７０ ） ５ ０ ０
模板 质量 与安 装技术 是保证 现浇框架 结构 工程质 量 的前 提 ． 因 （） １ 对于独立柱和截面大而高的钢筋混凝土柱模板 ， 均应 经设 计计 此． 必须重视模板材料 的更新和安装技术的提高 算确定 。 间距一般为 ５ ０ ８０ ｍ 木质柱箍断面不宜小于 ５ ｍ ｘ Ｏ ｍ ０～０ｍ 。 ０ ｍ ７ｍ 。 １柱 子 位移 错 台 ． 柱底部柱箍应适 当加密 （ 于截 面边长 的柱子 ， ２ 尉 宜在柱箍 中部增加对拉螺栓。 １１ ． 现象 （） ３浇筑 柱混凝土必须 按规范要求 分层浇捣 ．振 捣器不得碰撞 模 现浇框架 的上下层柱 ， 在楼面处易发生位移错台 ， 尤其是边柱 、 角 板。 柱和楼梯间柱 １ ． 因分析 ２原 （ 模上下端必须 固定牢靠 。 ４ 肚 当采用组合钢模时 ， 因整体刚度小 ， 应加设柱箍 。 （） １ 放线不准确 ． 使柱轴线或柱边线 出现较大 的偏差 尤 其是 柱距 柱根部位易产生变形 ． 大、 轴线尺寸变化多和轴线偏 中的柱子 ． 因放线差错造成错台 易 ３柱 身 弯 曲 ． （） ２下层柱模板安装不垂直 ． 柱侧支撑与拉杆少而不牢靠或模板 受 ３１ 象 ．现 到侧 向撞动 （ 如混凝土料斗冲撞模板等 ）均易造成柱模上端位移 。一 ， 柱上下端位置正确而柱身偏离轴线 ． 造成柱身弯 曲 这种情况 一 些断面小 、 高度高 的柱子和独立柱较易发生这种情况。 般发生在细而高的钢筋混凝土柱 中 （ 柱子主筋偏位较大 ． ３ ） 影响柱模正确就位安装 ３２原 因分析 － １ － 防措施 ３预 因模板刚度不够 ． 柱两侧的斜 向支撑位置不对称 、 不牢 固 ， 板 使模 （） １钢筋混 凝土框架柱轴 线必须从能 控制建筑物平 面位置 的控 制 在混凝土浇筑过程 中发生相对两侧受力 大小不一 而弯 曲变形 桩引测并 固定 ． 以此安装柱模 板 对 于较 长的建筑 ． 线时宜分段 控 放 ３３防治措施 ＿ 制。 分部分 间尺寸应从 中间控制点上量测 ， 尽量减少测量累积的误差 。 （ 加强柱模板本身刚度和整体性 １ ） （） ２柱模下端应牢 固地 固定在楼地面上 。施工 中． 按柱子准确 的平 （ 沿柱高相对两侧的 同高度增设斜向支撑和横向拉结杆 ２ ） 面位置在楼板上预埋短钢筋 ， 以固定柱模下端 ． 防止发生模板位 移。 支 ４梁柱接 头混凝 土跑模 、 ． 胀模及漏 浆 模过程 中要随时吊直校正 ， 纵横两个方向用拉杆和斜撑 固定 。柱上部 ４１现 象 ． 应作好柱间横 向拉结 对于边柱和角柱 ． 应采用刚性拉撑将柱模 与模 在现浇混凝土框架施 工中 ．梁柱接 头部位 模板容易 出现跑模 、 漏 板上预埋拉环拉结 ． 防止柱模倾斜 浆现象 ’ （ 浇筑混凝土 时 ， ３ ） 应按先边 柱 、 角柱 ， 中柱 、 后 内柱 的浇筑顺序进 ４２原 因分析 ． 行施工 ， 并宜分层 浇筑 ． 每层 高度不超 过振动棒 长度 １ ５ （ ． 倍 一般 为 ２ （ 采用 的钢模板 已周转数次 ， １ ） 本身不规整 ， 拼接后缝 隙大 ， 易产 容 ５０６０ｍ ， ０ ～ ０ ｍ ）不得一次浇筑至顶 严禁混凝土料斗或泵管 出口端 冲撞 生漏浆 模板 ． 以防柱模上端发生位移 （ 用普通钢模板在 梁柱接 头处支模 ．常因柱截面不符合模数 ． ２ 腹 １ ． 理 方 法 ４治 另需补充部分木模 拼接 因钢模 与木模连 接困难 ． 只能用钉子从销孔 柱子出现错台位移超过允许偏 差时应 进行纠正 如偏差过大 ． 一 中钉住木模 ． 使浇筑混凝 土时 ． 致 模板在 动荷载作用下 因固定不牢 而 次纠正 困难时 ． 可按允许偏差值分层逐步纠正 纠正方法可采用平行 产生位移。 法、 折线法或平行折线法 。 平行法 即柱子根部 以轴线为起点进行校核 ： ４３预防措施 ． 折线法即柱子根部以下柱几何 中心线 为起 点进行 校核 ： 平行折线法 即 （） １ 增加模 板刚度。 梁高小于 ４ ０ ｍ 采 用槽形 卡设 于柱外 ２ ０ ｍ ０ ｍ 时． ５ｍ 将柱子根部中心对准下柱几何 中心和轴线 的中点 处， 其余 每隔 ６ ０ ｍ ０ ｒ 设一 道 ： ａ 当粱高大 于 ４ ０ ｍ 小于 ６ ０ ｍ ， ０ ｍ但 ０ ｍ 时 采用 如果柱子位移过大将影 响结构 受力性 能． 应征得设计单位和建 预埋 Ｐ Ｃ 穿 ‘ ２ 则 Ｖ 管 ｐ 螺栓 固定 ， １ 第一道设 于柱侧 ｌＯ ｍ ， 余的每 隔 Ｏｍ处 其 设单位同意后采取加大柱子断面的方法处 理 ６ ０ ｍ － ：当梁 高大于 ８０ ｍ 小于 ｌ０ ｍ 时 ，采用预埋塑料管穿 ０ ｒ￣ ａ ０ｒ且 ａ Ｏ ０ｍ （ 截面加大部分宽度 ｂ ５ ｍ 时 ．将柱身混凝土保 护层凿 掉露 出 ‘ ４螺栓固定 ， 一道也设 于柱侧 ｌ ｍ 处 ， 余每 隔 ５ ０ｍ 一道 ， １ ） ＜ Ｏｍ ｐ １ 第 Ｏ ｍ 其 Ｏ ０ｒ设 ａ 箍 筋。 柱根部位的现浇楼板凿一条凹槽 ． 与柱宽同长。 使加 固钢筋 的竖 并分 上下两排设置 ， 上排距梁顶下 ２ ０ ｍ 下 排离 梁底上 ２ ０ ｍ ５ｍ ． ５ ｍ 。螺栓 筋全部插人槽 中． 与柱箍筋焊 接牢固 ． 并 再在 竖筋上按一定 间距绑扎 应固定在梁侧模板 的竖楞 上 。 紧螺 帽。 拧 水平筋。 然后 ， 毛混凝 土浇水润湿 ． 将凿 用高 于设计强度等级 的细石混 （） ２ 在梁柱接头 ｌ０ ｍ 范 围内的木模 内侧 绷一层纤维 布 ．以遮盖 Ｏ０ｍ 凝土捣实 、 填平柱根部凹槽 。柱 身用 １ １ ： 水泥砂浆分层抹平 。 模板 水平和垂直接缝 凹槽 宽度 和深度分别按柱子偏位大小及现浇楼板的厚度决定 （） ３ 改变模板安装传统 的排模顺序 ． 即柱模采取从 柱顶 向柱底排模 （） ２截面加大部分 宽度 ｂ≥５ ｍ 时 ． ０ ｍ 应参照 上述（） １的方法 ． 支模 浇 方法 ． 梁模则 由梁柱接 头处 向跨 中排 模 ． 使不合 钢模板模数需 用木板 筑 高于设计强度 等级 的细石混凝土 拼装 的部位分别 留在柱子根部和梁 的跨 中 ２柱 子 扭 转 、 肚 和 窜角 ． 鼓 （ ｊ梁柱接头部位形状尺寸制成异型钢模进行组装 ． ４安 ） 以改变组合 ２１ ．现象 钢模 与木板 拼装 的状况 同时要求异型钢模周边肋 高 、 上销孔孔距 肋 在 独立柱和截 面大而高 的钢筋 混凝土柱 中 ． 中心线位 置虽未 与孔洞 直径均与现行 的组 合钢模相 同 ． 柱 便于相互 连接组装 ． 以加 强梁 变． 但拆模后柱子却产生扭转 、 鼓肚和窜角变形等现象。 柱接头模板 的刚度与整体性 ２２原 因分析 ． ５构 造 柱 漏 浆 、 模 ． 跑 （） １柱子扭转主要是柱 模上下端 固定 不牢 ． 四周 支撑不稳 ． 平拉 水 ５１ ．现象 杆牵拉不力 ． 上部梁模板位 置不正确及浇筑混凝 土碰撞 模板等因素造 构造柱混凝土浇筑 出现漏浆 、 跑模 。 成。 ５ 原 因分析 ． ２ （鼓肚 、 ２ ） 窜角 的主要原 因是 ： （ 用未经 良好整修 的旧模板 ． １ 腹 往往造成拼缝或原有 的螺杆孔洞 ①对 截面较大 的柱 ． 无论 采用木模 或组合钢模 ． 若柱箍强度 或刚 等处漏浆 度不足及柱箍 间距太大 ， 均易 出现这种情况 。 （ 支模位置 的楼地面不平整 ． ２ ） 造成模板底端与地 面接 触处的缝隙 ②浇 筑混 凝土时未按 规定分层浇捣 ， 一次浇筑 高度太高 ． 捣又 过大而漏浆 振 不 当， 产生的侧压力过大 ， 引起模板变形。 （ 对拉螺杆间距过大 ． ３ ） 数量不足 ． 柱模两侧又未采用斜撑 ． 使模 致 ③高大柱模 的两侧缺少斜撑和拉杆固定 板刚度不够 ２３防 治 措 施 ＿ （ 捣混凝土时撞击模板 ， ４ 版 造成模板移位 。 （ 下转第 １ ７ ） ４页
模板工程质量验收规范都有哪些？【推荐下载】
模板工程质量验收规范都有哪些？【推荐下载】模板工程质量验收规范有很多，在进行模板施工验收时必须要遵守。
但是，有一些人可能并不是特别清楚模板工程质量验收规范具体是怎样的，之前也有朋友们来咨询过小编这个问题，小编搜集整理了一些模板施工验收规范的资料供大家参考，希望能够对大家有所帮助。
一、模板安装主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目3、模板安装应满足下列要求:(1) 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3间;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
现浇剪力墙结构模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程、及其他：三、施工条件梁板承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×2.75钢管。
框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14对拉螺栓相结合的方式。
具体施工工艺见本章节。
1、施工准备1、作业条件复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。
所有线已经复核预检。
墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
墙体根部贴20mm厚泡沫海棉条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸人墙内。
模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
施工时，楼层板面混凝土强度应不小于1.2MPa。
即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
2、工器具准备塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。
2、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处必须设置海绵双面贴，以防漏浆，模板周转使用过程中，每次使用必须涂刷脱模剂，以保证模板周转次数和砼表面质量。
拼装的精度要求如下：○1、两块模板之间拼缝≤1○2、相邻模板之间高低差≤1○3、模板平整度≤2○4、模板平面尺寸偏差±33、模板支撑工艺A、框架梁模板1)、支模程序复核轴线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定2)、支模方法复核轴线，在模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。
现浇梁板模板施工中的问题及解决措施
现浇梁板模板施工中的问题及解决措施引言在房屋建筑施工中，对模板的施工安全质量进行检查是保证工程质量的关键程序，在检查过程中对出现的不规范操作以及不安全施工因素能够及时进行解决，对施工中出现的安全事故以及隐患能够进行防止。
因此，对模板的安全质量检查具有重要的意义。
1 房建施工准备在建筑施工中梁板的结构通常都是采用的现浇施工工艺，其在施工质量方面进行控制通常比较复杂，在现浇梁板过程中，不仅要对混凝土配合比和浇筑方法进行控制，同时，要对支架问题进行重视，做好施工前的准备工作，避免在浇筑梁板过程中出现失误的问题。
在现浇过程中要选择比较坚实的支架，对混凝土自身重量以及施工荷载情况要进行重视，保证梁板模板的平整性以及可靠性，对浇筑的强度进行控制。
在施工过程中，模板的材料特性存在着很大的差异，因此，在浇筑施工中一定要保证选择使用合适的材料，不仅仅能够保证房屋建设工程的质量和安全，同时，在浇筑过程中也能避免出现漏浆和胀模的问题，对浇筑的质量进行影响。
在施工过程中，对模板的施工安全进行检查非常必要，在施工过程中经常会出现不规范的操作情况，对施工安全将会带来很大的影响，为了防止安全事故的出现采取检查工作非常必要，对出现的问题进行解决，能够更好地解決出现的问题。
在房屋建设过程中要根据施工特点对模板工程设计进行优化，在施工中要对建筑项目的模板安全施工问题进行重视，对施工人员的安全施工意识要进行强化，同时，对施工人员要进行定期的培训，使其掌握相关的施工理论，对相应的技术资料进行学习，将施工的风险降到最低，对房屋建设工程的顺利实施具有很大的意义。
2 房建梁尧板模板的施工2.1 房屋建设过程中进行梁模板的安装是为了更好的保证梁支柱的标高能够控制在合理的范围内，同时，在调整好支柱的标高以后对梁板的安装工作进行实施。
在具体的梁板安装过程中，要采用拉线对其进行拉平，然后对梁板的稳定性以及平整性进行控制，在这个过程中可以使用加固螺栓来进行辅助。
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表B.0.7 现浇结构模板安装报审、报验表
工程名称：杨春湖畔项目一期园林景观工程 编号：
致： 铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司 (项目监理机构)
我方已完成 室外环形路现浇结构模板安装 工作，经自检合格，请予以审查或验收。
附件：□ 隐蔽工程质量检验资料
□ 检验批质量检验资料
□ 分项工程质量检验资料
□ 施工试验室证明资料
□ 其他
施工项目经理部(盖章)
项目经理或项目技术负责人(签字)
年 月 日
审查或验收意见：
项目监理机构(盖章)
专业监理工程师(签字)
年 月 日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表
编号：
单位(子单位)工程名称 杨春湖畔项目一期园林景观工程
分部(子分部)工程名称 园建分部—环形路 验收部位 环形路
施工单位 湖北万景景观工程有限公司 项目经理 李海礁
施工执行标准名称及编号 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主
控
项
目
1 模板支撑、立柱位置和垫板 第4.2.1条 /
2
避免隔离剂沾污 第4.2.2条
全数检查，模板隔离剂未沾污钢筋和混凝
土接槎处
一
般
项
目
1 模板安装的一般要求 第4.2.3条 现场检查，符合规范要求
2
用作模板地坪、胎膜质量 第4.2.4条 现场检查，符合规范要求
3 模板起拱高度 第4.2.5条 /
4
预
埋
件.
预
留
孔
允
许
偏
差
预埋钢板中心线位置(mm)
3mm
预埋管.预留孔中心线位
置(mm)
3mm
插筋
中心线位置(mm)
5mm
外露长度(mm)
+10,0mm
预埋螺栓 中心线位置(mm)
2mm
外露长度(mm)
+10,0mm
预留洞 中心线位置(mm)
10mm 2 1 3 4 2 3 2 1 1 5
尺寸(mm)
+10,0mm 2 3 6 5 4 3 2 5 7 5
5
模板安装允许偏差 轴线位置(mm)
5mm 2 0 -1 -2 0 2 -1 -6 -2 -2
底模上表面标高(mm) ±5mm
截面内部尺寸(mm) 基础 ±10mm
柱.墙.梁
+4,-5mm
层高垂直
度(mm)
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差(mm)
2mm 0 1 1 1 0 2 0 2 3 1
表面平整度(mm)
5mm 3 4 4 2 0 2 3 4 0 2
施工单位检
查评定结果
专业工长(施工员) 施工班组长
经检查，主控项目、一般项目均符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204－2002）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)
单位验收结
论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日